CN216176574U - 一种锯切摇臂毛坯冒口的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锯切摇臂毛坯冒口的设备，其包括底座以及设在底座上的主轴单元、伺服进给单元、工装夹具和双盘铣刀；所述主轴单元设在所述伺服进给单元上方，其包括主轴和电机，所述主轴一端与电机的传动轮通过同步带连接，主轴另一端连接所述双盘铣刀；所述工装夹具设在主轴单元一侧，所述工装夹具包括用于放置摇臂毛坯的定位块和用于夹紧摇臂毛坯的夹紧机构；所述摇臂毛坯放置在定位块上，由所述夹紧机构夹紧，再由所述伺服进给单元带动所述主轴单元和双盘铣刀沿摇臂毛坯一端向另一端运动的同时，所述电机驱动主轴，带动双盘铣刀转动，锯切冒口，摇臂脱落，采用以上技术方案保证冒口高度公差在+/‑0.1以内，且表面粗糙度达到Ra6.3。

Description

一种锯切摇臂毛坯冒口的设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及了一种锯切摇臂毛坯冒口的设备。

背景技术

传统的锯切摇臂冒口是利用立式带锯锯床加工，由人工推动简易的夹具锯切，不但危险性高而且冒口切割高低不平偏差大，无法保证产品质量，切割后还需要人工分模号，效率低不良率很高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种准确快速的铣削加工，保证冒口高度公差在+/-0.1以内，且表面粗糙度达到Ra6.3的锯切摇臂毛坯冒口的设备。

本实用新型的一种锯切摇臂毛坯冒口的设备，所述摇臂毛坯包括冒口以及对称设在冒口两侧的摇臂，采用以下技术方案：其包括底座以及设在底座上的主轴单元、伺服进给单元、工装夹具和双盘铣刀；

所述主轴单元设在所述伺服进给单元上方，其包括主轴和电机，所述主轴一端与电机的传动轮通过同步带连接，主轴另一端连接所述双盘铣刀；

所述工装夹具设在主轴单元一侧，所述工装夹具包括工装座、基座、用于放置摇臂毛坯的定位块和用于夹紧摇臂毛坯的夹紧机构，所述工装座设在底座上，所述基座设在工装座上，所述基座上设有若干个所述定位块，定位块端面上对应所述冒口的外径设有凹槽；

所述摇臂毛坯放置在定位块上，由所述夹紧机构夹紧，再由所述伺服进给单元带动所述主轴单元和双盘铣刀沿摇臂毛坯一端向另一端运动的同时，所述电机驱动主轴，带动双盘铣刀转动，锯切冒口的冒口颈，摇臂脱落。

进一步，所述夹紧机构包括固定块、调节块、气缸式夹钳，所述固定块固定在基座一端，所述调节块连接固定块，调节块顶部设有限制所述冒口一端凸缘；所述气缸式夹钳设在所述工装座上并位于基座另一端，气缸式夹钳的气缸推动夹钳压紧冒口另一端。

进一步，所述工装夹具还设有锁紧机构，所述锁紧机构包括螺钉，所述定位块两侧设有与螺钉螺纹匹配的螺孔，所述螺钉穿过螺孔锁紧冒口的两侧。

进一步，所述伺服进给单元包括进给单元座和设在进给单元座上丝杆、丝母座和伺服电机，所述进给单元座设在所述基座上，所述给进单元座两端分别设有滑轨底座，所述丝杆两端通过轴承穿设在滑轨底座上，丝杆由所述伺服电机驱动，丝杆上套设所述丝母座，丝母座与丝杆螺纹配合，丝母座上固定有滑座，所述主轴单元设在滑座上。

进一步，所述工装座对应所述摇臂各设有延伸至底座的滑道。

进一步，其还设有机罩，所述机罩上设有推拉门。

进一步，所述工装夹具与主轴单元之间设有隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、采用工装夹具对摇臂毛坯准确定位后气缸推动夹钳压紧，由伺服电机，丝杆滑轨等带动主轴单元及双盘铣刀对摇臂毛坯冒口进行准确快速的铣削加工，保证冒口高度公差在+/-0.1以内，且表面粗糙度达到Ra6.3；

2、在工装座上设滑道，使切削后的每个摇臂能准确落入各自的流道流入不同的毛坯箱，完成分模号工序，减少了人工浪费。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，在附图中：

图1为本实用新型实施例的摇臂毛坯结构示意图；

图2为本实用新型实施例正视图；

图3为本实用新型实施例侧视图；

图4为本实用新型实施例的工装夹具结构示意图。

具体实施方式

参见图1-4之一所示，实施例一种锯切摇臂毛坯冒口的设备，所述摇臂毛坯8包括冒口81以及对称设在冒口两侧的摇臂82，采用以下技术方案：其包括底座1以及设在底座1上的主轴单元4、伺服进给单元3、工装夹具2和双盘铣刀5；

所述主轴单元4设在所述伺服进给单元上方，其包括主轴41和电机42，所述主轴41一端与电机42的传动轮通过同步带连接，主轴41另一端连接所述双盘铣刀5；

所述工装夹具2设在主轴单元4一侧，所述工装夹具2包括工装座21、基座22、用于放置摇臂毛坯的定位块25和用于夹紧摇臂毛坯的夹紧机构，所述工装座21设在底座1上，所述基座22设在工装座21上，所述基座上22设有若干个所述定位块25，定位块25端面上对应所述冒口81的外径设有凹槽；

所述摇臂毛坯8放置在定位块25上，由所述夹紧机构夹紧，再由所述伺服进给单元3带动所述主轴单元4和双盘铣刀5沿摇臂毛坯8一端向另一端运动的同时，所述电机42驱动主轴41，带动双盘铣刀5转动，锯切冒口81的冒口颈，摇臂82脱落。

进一步，所述夹紧机构包括固定块23、调节块24、气缸式夹钳26，所述固定块23固定在基座22一端，所述调节块24连接固定块23，调节块24顶部设有限制所述冒口81一端凸缘；所述气缸式夹钳26设在所述工装座21上并位于基座22另一端，气缸式夹钳26的气缸推动夹钳压紧冒口81另一端。

进一步，所述工装夹具2还设有锁紧机构，所述锁紧机构包括螺钉，所述定位块25两侧设有与螺钉螺纹匹配的螺孔，所述螺钉穿过螺孔锁紧冒口81的两侧。

进一步，所述伺服进给单元3包括进给单元座31和设在进给单元座上丝杆36、丝母座33和伺服电机35，所述进给单元座31设在所述基座1上，所述给进单元座31两端分别设有滑轨底座32，所述丝杆36两端通过轴承穿设在滑轨底座32上，丝杆36由所述伺服电机35驱动，丝杆36上套设所述丝母座33，丝母座33与丝杆36螺纹配合，丝母座33上固定有滑座34，所述主轴单元4设在滑座34上。

进一步，所述工装座21、对应所述摇臂82各设有延伸至底座1的滑道。

进一步，其还设有机罩6，所述机罩6设有推拉门7。

进一步，所述工装夹具2与主轴单元4之间设有隔板9。

本实用新型的工作原理：

将摇臂毛坯放入工装夹具的定位块中，此工装夹具可以上下，左右调整工件的位置。按下开关，气缸推动夹钳夹紧摇臂毛坯同时关闭机罩上的推拉门。接着伺服进给单元带动主轴单元及双盘铣刀对摇臂毛坯两侧的摇臂同时进行切削加工，伺服电机能准确控制每个摇臂的快进和工进速度，保证了质量并提高了加工效率。切断后每个摇臂会自动落入安装在下面的各自的流道口并沿着滑道流入不同的毛坯箱，完成了锯切和分模的全部工序。装满后由小拖车转入下道工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锯切摇臂毛坯冒口的设备，所述摇臂毛坯包括冒口以及对称设在冒口两侧的摇臂，其特征在于：其包括底座以及设在底座上的主轴单元、伺服进给单元、工装夹具和双盘铣刀；

所述主轴单元设在所述伺服进给单元上方，其包括主轴和电机，所述主轴一端与电机的传动轮通过同步带连接，主轴另一端连接所述双盘铣刀；

所述工装夹具设在主轴单元一侧，所述工装夹具包括工装座、基座、用于放置摇臂毛坯的定位块和用于夹紧摇臂毛坯的夹紧机构，所述工装座设在底座上，所述基座设在工装座上，所述基座上设有若干个所述定位块，定位块端面上对应所述冒口的外径设有凹槽；

所述摇臂毛坯放置在定位块上，由所述夹紧机构夹紧，再由所述伺服进给单元带动所述主轴单元和双盘铣刀沿摇臂毛坯一端向另一端运动的同时，所述电机驱动主轴，带动双盘铣刀转动，锯切冒口的冒口颈，摇臂脱落。

2.根据权利要求1所述的一种锯切摇臂毛坯冒口的设备，其特征在于：所述夹紧机构包括固定块、调节块、气缸式夹钳，所述固定块固定在基座一端，所述调节块连接固定块，调节块顶部设有限制所述冒口一端凸缘；所述气缸式夹钳设在所述工装座上并位于基座另一端，气缸式夹钳的气缸推动夹钳压紧冒口另一端。

3.根据权利要求1所述的一种锯切摇臂毛坯冒口的设备，其特征在于：所述工装夹具还设有锁紧机构，所述锁紧机构包括螺钉，所述定位块两侧设有与螺钉螺纹匹配的螺孔，所述螺钉穿过螺孔锁紧冒口的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种锯切摇臂毛坯冒口的设备，其特征在于：所述伺服进给单元包括进给单元座和设在进给单元座上丝杆、丝母座和伺服电机，所述进给单元座设在所述基座上，所述给进单元座两端分别设有滑轨底座，所述丝杆两端通过轴承穿设在滑轨底座上，丝杆由所述伺服电机驱动，丝杆上套设所述丝母座，丝母座与丝杆螺纹配合，丝母座上固定有滑座，所述主轴单元设在滑座上。

5.根据权利要求1所述的一种锯切摇臂毛坯冒口的设备，其特征在于：所述工装座对应所述摇臂各设有延伸至底座的滑道。

6.根据权利要求1所述的一种锯切摇臂毛坯冒口的设备，其特征在于：其还设有机罩，所述机罩上设有推拉门。

7.根据权利要求1所述的一种锯切摇臂毛坯冒口的设备，其特征在于：所述工装夹具与主轴单元之间设有隔板。

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