CN114310405A

CN114310405A - 一种异型材铣削锯切设备

Info

Publication number: CN114310405A
Application number: CN202210041601.1A
Authority: CN
Inventors: 查小雨; 张鹏飞
Original assignee: Changzhou Paerle Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Changzhou Paerle Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2022-01-14
Filing date: 2022-01-14
Publication date: 2022-04-12

Abstract

本发明涉及型材铣削技术领域，特别是一种异型材铣削锯切设备，按照异型材加工前进方向依次设置有料斗、中空回转油缸、主轴箱、弹簧夹头适配器、铣削锯切装置、接料器和传送器，所述中空回转油缸通过主轴箱与弹簧夹头适配器连接，所述弹簧夹头适配器的有端口内侧设置有弹簧夹头，所述弹簧夹头与中空回转油缸连接，所述弹簧夹头外侧设置有对心台钳，所述对心台钳下端连接有支座。本发明可以自动铣削并将其逐一切断，完成成品零件的输出，无需专人看管操作，实现基本自动化，省时省力，占地面积小，使用便捷高效，经济效益好。

Description

一种异型材铣削锯切设备

技术领域

本发明涉及型材铣削技术领域，特别是一种异型材铣削锯切设备。

背景技术

各行各业在加工或组装零部件时，都需要保证零部件的精密性，精密性过大会使组装出的产品性能降低，使用寿命缩短，同时也影响用户体验感；现有技术中，从型材到成品零件最少也需要两台机床及多个工作人员进行完成，经济效益效率低、成本高，费时费力，效率低下，且需要多个工作人员进行流水线工作，占地面积也相对较高，经济效益低；因此亟待一种异型材铣削及锯切相整合的自动化加工平台来解决上述问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种异型材铣削加工平台，这种加工平台可以自动铣削并将其逐一切断，完成成品零件的输出，无需专人看管操作，实现基本自动化，省时省力，占地面积小，使用便捷高效，经济效益好。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种异型材铣削锯切设备，按照异型材加工前进方向依次设置有料斗、中空回转油缸、主轴箱、弹簧夹头适配器、铣削锯切装置、接料器和传送器，所述中空回转油缸通过主轴箱与弹簧夹头适配器连接，所述弹簧夹头适配器的有端口内侧设置有弹簧夹头，所述弹簧夹头与中空回转油缸连接，所述弹簧夹头外侧设置有对心台钳，所述对心台钳下端连接有支座。

作为本发明进一步的方案，所述料斗的底侧通过锁紧螺母与支架连接。

作为本发明进一步的方案，所述主轴箱的基座通过第一滑块与第一轨道连接，所述第一轨道左侧的第一电机通过第一丝杆与第一滑块连接。

作为本发明进一步的方案，所述铣削锯切装置为包括锯片动力头和若干个加工动力头，所述锯片动力头设置在加工动力头的上侧。

作为本发明进一步的方案，所述铣削锯切装置为动力刀座或刀塔。

作为本发明进一步的方案，所述铣削锯切装置通过第二滑块与底座上的第二轨道连接，所述第二轨道上侧的第二电机通过第二丝杆与第二滑块连接。

作为本发明进一步的方案，所述底座通过第三滑块与第三轨道连接，所述第三轨道右侧的第三电机通过第三丝杆与第三滑块连接。

作为本发明进一步的方案，所述接料器的入料口位于对心台钳的正下方。

作为本发明进一步的方案，所述接料器与传送器的夹角范围为30°~60°。

作为本发明进一步的方案，所述弹簧夹头的上侧连接有压力传感器。

由于本发明采用如上技术方案，本发明具有的优点和积极效果是：

1、异型材依次通过料斗、中空回转油缸、主轴箱、弹簧夹头适配器、弹簧夹头和对心台钳，中空回转油缸可以控制弹簧夹头将异型材夹持住，通过控制器的控制可以调节弹簧夹头与对心台钳的松开和夹持，从而可以对异型材进行依次循环加工成产品；

2、通过第一电机、第二电机和第三电机的协同作用，可以根据异型材的尺寸进行调节各部件的位置，以致达到良好地对异型材进行加工；

3、本发明具有使用便捷高效、实用性好，自动化高的特点。

附图说明

图1是本发明一种异型材铣削锯切设备的主视图。

图2是铣削锯切装置的结构示意图。

图3是铣削锯切装置的后视图。

图中：1为料斗，2为中空回转油缸，3为主轴箱，4为弹簧夹头适配器，5为接料器，6为传送器，7为铣削锯切装置，8为弹簧夹头，9为对心台钳，10为压力传感器，11为支座，12为锁紧螺母，13为支架，14为第一滑块，15为第一轨道，16为第一电机，17为第二滑块，18为第二轨道，19为第二电机,20为加工动力头，21为锯片动力头，22为第三滑块，23为底座，24为第三电机，25为第三轨道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1~3所示，本发明一种异型材铣削锯切设备，其特征是：按照异型材加工前进方向依次设置有料斗1、中空回转油缸2、主轴箱3、弹簧夹头适配器4、铣削锯切装置7、接料器5和传送器6，所述中空回转油缸2通过主轴箱3与弹簧夹头适配器4连接，所述弹簧夹头适配器4的有端口内侧设置有弹簧夹头8，所述弹簧夹头8与中空回转油缸2连接，所述弹簧夹头8外侧设置有对心台钳9，所述对心台钳9下端连接有支座11。将异型材依次中空回转油缸2、主轴箱3、弹簧夹头适配器4，中空回转油缸2控制弹簧夹头8可以将异型材夹持住，支座11上的对心台钳9配合弹簧夹头8的松开或夹持，可以高效地完成加工工序，使用便捷高效。

本发明进一步的，所述料斗1的底侧通过锁紧螺母12与支架13连接。料斗1底侧的锁紧螺母12可以使得料斗1的高度可调，从而可以运送不同尺寸的异型材，实用性好。

本发明进一步的，所述主轴箱3的基座通过第一滑块14与第一轨道15连接，所述第一轨道15左侧的第一电机16通过第一丝杆与第一滑块14连接。第一电机16可以带动主轴箱3在第一轨道15上往复滑动，从而可以根据异型材的尺寸进行调节，使用便捷高效，实用性好。

本发明进一步的，所述铣削锯切装置7为包括锯片动力头21和若干个加工动力头20，所述锯片动力头21设置在加工动力头20的上侧。

本发明进一步的，所述铣削锯切装置7为动力刀座或刀塔。动力刀座或刀塔可以搭载多个加工刀具，可以满足具有复杂加工的异型材要求。

本发明进一步的，所述铣削锯切装置7通过第二滑块17与底座23上的第二轨道18连接，所述第二轨道18上侧的第二电机19通过第二丝杆与第二滑块17连接。当对异型材加工时，第二电机19通过第二丝杆带动第二滑块17上的铣削锯切装置7上下运动，完成加工工序，使用便捷高效，实用性好。

本发明进一步的，所述底座23通过第三滑块22与第三轨道25连接，所述第三轨道25右侧的第三电机24通过第三丝杆与第三滑块22连接。第三电机24通过第三丝杆带动底座23上的铣削锯切装置7可以在第三轨道25上滑动，从而可以根据异型材的尺寸进行调节，使用便捷高效，实用性好。

本发明进一步的，所述接料器5的入料口位于对心台钳9的正下方。异型材在对心台钳9内由铣削锯切装置7加工完成后，当锯切后，可以落入接料器5内。

本发明进一步的，所述接料器5与传送器6的夹角范围为30°~60°。加工完的成品落入接料器5内后，可以利用重力滑至传送器6上。

本发明进一步的，所述弹簧夹头8的上侧连接有压力传感器10。压力传感器10可以在异型材加工完成后，将电信号发送给控制器，控制器控制设备停止运行，同时发出警报，提醒工作人员进行上料，实用性好。

本发明的加工流程为：根据异型材的外形调整好料斗1的高度，异型材通过料斗1，依次穿过中空回转油缸2、主轴箱3、弹簧夹头适配器4，与加工刀具端面完成初步定位；对心台钳9呈松开状态，主轴箱3后端的中空回转油缸2控制弹簧夹头8收紧，接料器5保持闭合，加工动力头20上的刀具准备加工；加工动力头20上的刀具完成加工后，对心台钳9夹紧，锯片动力头21上的锯片介入并切断型材；接料器5展开，对心台钳9松开，零件落入接料器5内，接料器5将成品输送至传送器6内，此过程完成一次成品零件的加工；接料器5闭合，对心台钳9松开状态，弹簧夹头8根据零件厚度与锯缝厚度，将异型材向加工动力头20向送出；对心台钳9夹紧，弹簧夹头8松开后退、夹紧，准备第二次加工；全部异型材加工结束后，压力传感器10接收到，弹簧夹头8内无异型材的信息并将其反馈给操作系统，使加工设备暂停，并发出提示并告知工作人员继续上料。本发明可以自动化加工异型材，省时省力，使用便捷高效，实用性好。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims

1.一种异型材铣削锯切设备，其特征是：按照异型材加工前进方向依次设置有料斗（1）、中空回转油缸（2）、主轴箱（3）、弹簧夹头适配器（4）、铣削锯切装置（7）、接料器（5）和传送器（6），所述中空回转油缸（2）通过主轴箱（3）与弹簧夹头适配器（4）连接，所述弹簧夹头适配器（4）的有端口内侧设置有弹簧夹头（8），所述弹簧夹头（8）与中空回转油缸（2）连接，所述弹簧夹头（8）外侧设置有对心台钳（9），所述对心台钳（9）下端连接有支座（11）。

2.根据权利要求1所述的一种异型材铣削锯切设备，其特征是：所述料斗（1）的底侧通过锁紧螺母（12）与支架（13）连接。

3.根据权利要求1所述的一种异型材铣削锯切设备，其特征是：所述主轴箱（3）的基座通过第一滑块（14）与第一轨道（15）连接，所述第一轨道（15）左侧的第一电机（16）通过第一丝杆与第一滑块（14）连接。

4.根据权利要求1所述的一种异型材铣削锯切设备，其特征是：所述铣削锯切装置（7）为包括锯片动力头（21）和若干个加工动力头（20），所述锯片动力头（21）设置在加工动力头（20）的上侧。

5.根据权利要求5所述的一种异型材铣削锯切设备，其特征是：所述铣削锯切装置（7）为动力刀座或刀塔。

6.根据权利要求1所述的一种异型材铣削锯切设备，其特征是：所述铣削锯切装置（7）通过第二滑块（17）与底座（23）上的第二轨道（18）连接，所述第二轨道（18）上侧的第二电机（19）通过第二丝杆与第二滑块（17）连接。

7.根据权利要求6所述的一种异型材铣削锯切设备，其特征是：所述底座（23）通过第三滑块（22）与第三轨道（25）连接，所述第三轨道（25）右侧的第三电机（24）通过第三丝杆与第三滑块（22）连接。

8.根据权利要求1所述的一种异型材铣削锯切设备，其特征是：所述接料器（5）的入料口位于对心台钳（9）的正下方。

9.根据权利要求8所述的一种异型材铣削锯切设备，其特征是：所述接料器（5）与传送器（6）的夹角范围为30°~60°。

10.根据权利要求1所述的一种异型材铣削锯切设备，其特征是：所述弹簧夹头（8）的上侧连接有压力传感器（10）。