CN203843175U - 衬套专用加工设备的车削部件 - Google Patents

衬套专用加工设备的车削部件 Download PDF

Info

Publication number
CN203843175U
CN203843175U CN201420254881.5U CN201420254881U CN203843175U CN 203843175 U CN203843175 U CN 203843175U CN 201420254881 U CN201420254881 U CN 201420254881U CN 203843175 U CN203843175 U CN 203843175U
Authority
CN
China
Prior art keywords
main shaft
dragging plate
saddle
hollow
inner hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420254881.5U
Other languages
English (en)
Inventor
周树益
凌光北
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Ju Li Electric Tool Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Ju Li Electric Tool Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Ju Li Electric Tool Co Ltd filed Critical Zhejiang Ju Li Electric Tool Co Ltd
Priority to CN201420254881.5U priority Critical patent/CN203843175U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203843175U publication Critical patent/CN203843175U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了衬套专用加工设备的车削部件,其特征在于:包括机身、主轴、弹性夹头、中空回转气缸、大拖板、小拖板、中心架和尾架,主轴具有前后贯通的主轴内孔,主轴在主轴箱内回转设置由皮带轮带动,大拖板在主轴箱的右侧作左右滑动设置,小拖板在大拖板上作前后滑动设置,小拖板上设有刀架,中心架和尾架在大拖板上安装并分列于小拖板的左右,尾架上设有自动进刀部件,自动进刀部件设有刀夹;弹性夹头由带内锥的夹座和带外锥的夹爪组成,夹座固定在主轴轴头上,夹爪在夹座内孔轴向活动设置与空心拉杆连接,空心拉杆另一端穿过主轴内孔后与中空回转气缸连接。本实用新型配合自动送料就能实现衬套的自动化加工,提高工作效率,降低生产成本。

Description

衬套专用加工设备的车削部件
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种专用于衬套加工的加工设备,具体涉及一种衬套专用加工设 备的车削部件。
背景技术
[0002] 衬套一般设在注塑件的内孔以加强注塑件的内孔强度,衬套在电动工具行业中用 量极大,该种衬套的结构是这样的:圆柱体外形,加工有内孔和外圆环槽,外圆环槽有一条、 两条或三条。现有技术中,上述衬套都是采用仪表车床进行加工,工作效率低,生产成本相 对较高。
发明内容
[0003] 鉴于现有技术的不足,本实用新型提供了一种配合自动送料就能能实现衬套的自 动化加工,提高工作效率、降低生产成本的衬套专用加工设备的车削部件。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
[0005] 衬套专用加工设备的车削部件,其特征在于:包括机身、主轴、弹性夹头、中空回转 气缸、大拖板、小拖板、中心架和尾架,主轴具有前后贯通的主轴内孔,主轴在主轴箱内回转 设置由皮带轮带动,主轴箱在机身上固定安装,大拖板在主轴箱的右侧作左右滑动设置,小 拖板在大拖板上作前后滑动设置,小拖板上设有刀架用于衬套外圆环槽车刀和切断车刀的 安装,中心架和尾架在大拖板上安装并分列于小拖板的左右,尾架上设有自动进刀部件,自 动进刀部件设有刀夹用于衬套内孔车刀的安装;弹性夹头由带内锥的夹座和带外锥的夹爪 组成,夹座固定在主轴轴头上,夹爪在夹座内孔轴向活动设置与空心拉杆连接,空心拉杆另 一端穿过主轴内孔后与中空回转气缸连接,中空回转气缸与主轴同轴并与主轴固定连接。
[0006] 本实用新型提供的衬套专用加工设备的车削部件,配合自动送料部件的自动送料 就能实现衬套的自动化加工,工作过程是:1.弹性夹头没有夹紧时,从自动送料部件送出 的长棒料通过主轴内孔顶靠在衬套内孔车刀的刀尖上,2.大拖板向右移动一定距离(如 十倍衬套长度),长棒料也随之移动相同距离,3.主轴转动带动回转气缸转动,空心拉杆产 生轴向动作使弹性夹头对长棒料进行夹紧,长棒料产生转动,4.自动进刀部件开始进刀动 作,衬套内孔车刀在长棒料的端面车出内孔,内孔车削完成后自动进刀部件回位,5.小拖 板动作,衬套外圆环槽车刀在长棒料的外圆车出环槽的同时切断车刀将长棒料进行切断, 一个衬套加工完成,小拖板回位,6.大拖板向左移动一个衬套长度距离,重复4和5动作, 直至十个衬套全部自动完成加工,7.主轴停止工作,弹性夹头松开,接着进行1-6的动作, 直至整条长棒料全部加工完成,在整个车削过程中,中心架起到长棒料中心定位作用。
[0007] 作为优选,所述大拖板的工作台面倾斜设置,工作台面与水平倾斜角度为40 -45 度。上述设计的优点是车削加工产生的铁屑或铜屑能够及时排掉,不会在工作台上堆积,确 保自动化加工。
附图说明
[0008] 本实用新型有如下附图:
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图(俯视方向图),
[0010] 图2为大拖板与机身之间的位置关系图,
[0011] 图3为衬套产品的结构图。
具体实施方式
[0012] 附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实 施例的各有关细节及其工作原理。
[0013] 如图所示,本实用新型的衬套专用加工设备的车削部件,用于车削图3所示的衬 套,衬套为长棒料A切段并车内孔和外圆环槽,车削部件包括机身1、主轴4、弹性夹头(由带 内锥的夹座7和带外锥的夹爪8组成)、中空回转气缸2、大拖板14、小拖板13、中心架9和 尾架15,主轴4具有前后贯通的主轴内孔,主轴4在主轴箱5内回转设置由皮带轮3带动, 主轴箱5在机身1上固定安装,大拖板14在主轴箱5的右侧作左右滑动设置,大拖板14的 工作台面倾斜设置,大拖板14的工作台面与水平倾斜角度为40 -45度,小拖板13在大拖 板14上作前后滑动设置,小拖板13上设有刀架用于衬套外圆环槽车刀11、切断车刀12的 安装,中心架9和尾架15在大拖板14上固定安装并分列于小拖板13的左右,尾架15上设 有自动进刀部件16,自动进刀部件16设有刀夹17用于衬套内孔车刀18的安装;所述夹座 7固定在主轴4轴头上,夹爪8在夹座7内孔轴向活动设置与空心拉杆6连接,空心拉杆6 的左端穿过主轴内孔4a后与中空回转气缸2的活塞连接,中空回转气缸2与主轴4同轴并 与主轴4固定连接,当主轴4转动时中空回转气缸2也会随之转动,中空回转气缸2的活塞 带动空心拉杆6向左移动,于是夹爪8的外锥受夹座7的内锥挤压,夹爪8的夹口弹性合拢 对长棒料A进行夹紧。

Claims (2)

1. 衬套专用加工设备的车削部件,其特征在于:包括机身、主轴、弹性夹头、中空回转 气缸、大拖板、小拖板、中心架和尾架,主轴具有前后贯通的主轴内孔,主轴在主轴箱内回转 设置由皮带轮带动,主轴箱在机身上固定安装,大拖板在主轴箱的右侧作左右滑动设置,小 拖板在大拖板上作前后滑动设置,小拖板上设有刀架用于衬套外圆环槽车刀和切断车刀的 安装,中心架和尾架在大拖板上安装并分列于小拖板的左右,尾架上设有自动进刀部件,自 动进刀部件设有刀夹用于衬套内孔车刀的安装;弹性夹头由带内锥的夹座和带外锥的夹爪 组成,夹座固定在主轴轴头上,夹爪在夹座内孔轴向活动设置与空心拉杆连接,空心拉杆另 一端穿过主轴内孔后与中空回转气缸连接,中空回转气缸与主轴同轴并与主轴固定连接。
2. 如权利要求1所述的衬套专用加工设备的车削部件,其特征在于:所述大拖板的工 作台面倾斜设置,工作台面与水平倾斜角度为40 -45度。
CN201420254881.5U 2014-05-19 2014-05-19 衬套专用加工设备的车削部件 Expired - Fee Related CN203843175U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420254881.5U CN203843175U (zh) 2014-05-19 2014-05-19 衬套专用加工设备的车削部件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420254881.5U CN203843175U (zh) 2014-05-19 2014-05-19 衬套专用加工设备的车削部件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203843175U true CN203843175U (zh) 2014-09-24

Family

ID=51556236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420254881.5U Expired - Fee Related CN203843175U (zh) 2014-05-19 2014-05-19 衬套专用加工设备的车削部件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203843175U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110891718A (zh) * 2017-07-07 2020-03-17 布奇自动化公司 用于杆装载器夹具的快速联接单元

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110891718A (zh) * 2017-07-07 2020-03-17 布奇自动化公司 用于杆装载器夹具的快速联接单元

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103978231B (zh) 衬套专用加工设备
CN204604475U (zh) 具备加工佛珠功能的多用途木工车床
CN104016126B (zh) 圆柱圆盘类工件送料机械手
CN201880947U (zh) 一种四轴钻床
CN204450031U (zh) 一种大型套圈打孔机
CN103143730B (zh) 一种双主轴自动数控车床
CN103551848A (zh) 车铣一体机床
CN201895222U (zh) 小号阀芯活塞加工机
CN201799615U (zh) 换向器外圆车床的自动下料装置
CN203972932U (zh) 端面铣槽设备
CN203843175U (zh) 衬套专用加工设备的车削部件
CN204912965U (zh) 一种大型圆柱体工件两端同时铣削螺纹内孔的卧式车床
CN203380391U (zh) 一种自动钻孔机
CN205464350U (zh) 双轴数控车床
CN106041217B (zh) 活塞环倒角机
CN203830733U (zh) 衬套专用加工设备
CN201815728U (zh) 齿轮内圆自动倒角机床
CN202606865U (zh) 一种加工球形工装
CN204396895U (zh) 一种具有深孔钻镗功能的车床
CN201807739U (zh) 一种换向器内孔车床
CN203903462U (zh) 圆柱圆盘类工件送料机械手
CN203578839U (zh) 一种镗削套筒内壁的车床
CN202447708U (zh) 一种新型高效锥孔机床
CN203578870U (zh) 用于铣床的夹具
CN203992539U (zh) 一种加工夹爪斜面和沟槽的复合机床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140924

Termination date: 20150519

EXPY Termination of patent right or utility model