CN103182544A - 一种双向自定心自动锥孔机床 - Google Patents
一种双向自定心自动锥孔机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103182544A CN103182544A CN2011104568570A CN201110456857A CN103182544A CN 103182544 A CN103182544 A CN 103182544A CN 2011104568570 A CN2011104568570 A CN 2011104568570A CN 201110456857 A CN201110456857 A CN 201110456857A CN 103182544 A CN103182544 A CN 103182544A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lathe
- self
- headstocks
- centering
- machine tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本发明涉及一种双向自定心自动锥孔机床，该机床包括机床单座标控制系统、机床床身、机床Z向直线道轨、两个可移动旋转头架、两个钻铰孔刀具、自定心夹具，所述的机床Z向直线道轨安装在机床床身上，所述的两个可移动旋转头架分别设置在机床Z向直线道轨的两端，所述的两个钻铰孔刀具分别架设在两个可移动旋转头架的前端并相向设置，所述的自定心夹具设置在机床Z向直线道轨上并位于两个可移动旋转头架的中间，所述的机床单座标控制系统分别连接两个可移动旋转头架和自定心夹具。与现有技术相比，本发明一次装夹可完成工件两端锥孔的加工，具有生产效率高、人工劳动强度低、操作简单等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种锥孔机床设备，尤其是涉及一种双向自定心自动锥孔机床。
背景技术
在制版行业版棍的机械加工中，版棍的两端堵孔加工是用传统的工艺加工，即：首先在普通车床上安装中心架，然后用卡盘夹住工件并用中心架拖住版棍的一端，调整中心架的三个支架，使版棍的中心线与机床的中心线重合，最后运转车床开始锥孔的加工。同样操作方法加工另一端堵孔。即两端的锥孔要份两次加工才能完成。
在目前大多数机床都普及了数控的情况下，这种手工操作的缺点为：由于是两次装夹的加工，人工劳动强度大，操作复杂，生产效率低。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可以在数控状态下，一次装夹即可将版棍两端堵孔一次加工完成，减少人工的劳动强度，简化操作，大大提高生产效率的双向自定心自动锥孔机床。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种双向自定心自动锥孔机床，其特征在于，该机床包括机床单座标控制系统、机床床身、机床Z向直线道轨、两个可移动旋转头架、两个钻铰孔刀具、自定心夹具，所述的机床Z向直线道轨安装在机床床身上，所述的两个可移动旋转头架分别设置在机床Z向直线道轨的两端，所述的两个钻铰孔刀具分别架设在两个可移动旋转头架的前端并相向设置，所述的自定心夹具设置在机床Z向直线道轨上并位于两个可移动旋转头架的中间，所述的机床单座标控制系统分别连接两个可移动旋转头架和自定心夹具；
待加工工件设置在机床床身上，并位于自定心夹具中间，机床单座标控制系统驱动两个可移动旋转头架在Z向直线道轨上做向中心运动，通过两个钻铰孔刀具和待加工工件两端的堵孔将其固定后，可移动旋转头架停止运动，自定心夹具将工件夹紧，机床单座标控制系统控制刀具转动、进给完成加工。
所述的两个可移动旋转头架分别连接驱动其运动的刀具正转电机、刀具反转电机和机床Z向正反向联合丝杆。
所述的自定心夹具连接有驱动其夹紧和松开的夹具电机和自定心夹具丝杆。
所述的自定心夹具丝杆为X向正反向联合丝杆。
所述的钻铰孔刀具为锥形钻铰孔刀具。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1)本发明可将工件两端的堵孔一次性加工完成，达到提高生产效率的目的。
2)操作简化，加工过程由数控程序完成，新员工上岗培训时间短(1小时即可学会操作)。
3)对于批量化生产，可实现流水化作业，工作前无准备时间。
4)作为棍筒堵孔的精加工工序，可使整个棍筒加工流程简化，并使棍筒整个加工周期缩短。
附图说明
图1为本发明锥孔机床的结构示意图。
图中：1为机床床身，2为机床Z向直线轨道，3为Z向正反向联合丝杆，4为可移动旋转头架，5为钻铰孔刀具，6为自定心夹具，7为自定心夹具丝杆，8为刀具正转电机，9为刀具反转电机，10为夹具电机，11为待加工工件，12为堵孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图1所示，一种双向自定心自动锥孔机床，包括机床单座标控制系统、机床床身1、机床Z向直线道轨2、两个可移动旋转头架4、两个钻铰孔刀具5、自定心夹具6，机床床身1可根据工件尺寸规格定制，机床Z向直线道轨2安装在机床床身1上，两个可移动旋转头架4分别设置在机床Z向直线道轨2的两端，两个钻铰孔刀具5分别架设在两个可移动旋转头架4的前端并相向设置，所述的钻铰孔刀具为锥形钻铰孔刀具，自定心夹具6设置在机床Z向直线道轨2上并位于两个可移动旋转头架4的中间，两个可移动旋转头架4分别连接驱动其运动的刀具正转电机8、刀具反转电机9和机床Z向正反向联合丝杆3，自定心夹具6连接驱动其夹紧和松开的夹具电机10和自定心夹具丝杆7，所述的自定心夹具丝杆7为X向正反向联合丝杆，机床单座标控制系统通过伺服驱动电机控制两个可移动旋转头架4的向心运动、两个钻铰孔刀具5的旋转、自定心夹具6的张开及锁紧。
待加工工件11设置在机床床身1上，并位于自定心夹具6中间，机床单座标控制系统驱动两个可移动旋转头架4在机床Z向直线道轨2上做向中心运动，通过两个钻铰孔刀具5和待加工工件两端的堵孔12将其固定后，可移动旋转头架4停止运动，夹具电机10驱动自定心夹具6将工件夹紧，机床单座标控制系统控制刀具正转电机8和刀具反转电机9驱动刀具转动，一个钻铰孔刀具5正转，一个钻铰孔刀具5反转，以达到相互抵消切削力的目的，当达到设定的进给时，可移动旋转头架4后退，钻铰孔刀具5停止旋转，自定心夹具6在机床单座标控制系统控制下松开，加工完成。
Claims (5)
1.一种双向自定心自动锥孔机床，其特征在于，该机床包括机床单座标控制系统、机床床身、机床Z向直线道轨、两个可移动旋转头架、两个钻铰孔刀具、自定心夹具，所述的机床Z向直线道轨安装在机床床身上，所述的两个可移动旋转头架分别设置在机床Z向直线道轨的两端，所述的两个钻铰孔刀具分别架设在两个可移动旋转头架的前端并相向设置，所述的自定心夹具设置在机床Z向直线道轨上并位于两个可移动旋转头架的中间，所述的机床单座标控制系统分别连接两个可移动旋转头架和自定心夹具；
待加工工件设置在机床床身上，并位于自定心夹具中间，机床单座标控制系统驱动两个可移动旋转头架在Z向直线道轨上做向中心运动，通过两个钻铰孔刀具和待加工工件两端的堵孔将其固定后，可移动旋转头架停止运动，自定心夹具将工件夹紧，机床单座标控制系统控制刀具转动、进给完成加工。
2.根据权利要求1所述的一种双向自定心自动锥孔机床，其特征在于，所述的两个可移动旋转头架分别连接驱动其运动的刀具正转电机、刀具反转电机和机床Z向正反向联合丝杆。
3.根据权利要求1所述的一种双向自定心自动锥孔机床，其特征在于，所述的自定心夹具连接有驱动其夹紧和松开的夹具电机和自定心夹具丝杆。
4.根据权利要求3所述的一种双向自定心自动锥孔机床，其特征在于，所述的自定心夹具丝杆为X向正反向联合丝杆。
5.根据权利要求1所述的一种双向自定心自动锥孔机床，其特征在于，所述的钻铰孔刀具为锥形钻铰孔刀具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110456857.0A CN103182544B (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 一种双向自定心自动锥孔机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110456857.0A CN103182544B (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 一种双向自定心自动锥孔机床 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103182544A true CN103182544A (zh) | 2013-07-03 |
| CN103182544B CN103182544B (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=48674130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110456857.0A Expired - Fee Related CN103182544B (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 一种双向自定心自动锥孔机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103182544B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106584182A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-04-26 | 瑞安市智造科技有限公司 | 一种工件定中心夹持装置 |
| CN107855615A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-03-30 | 重庆卡沃尔工业有限公司 | 一种静电集屑式攻丝装置 |
| CN117444320A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-01-26 | 泰州市川琦机电制造有限公司 | 一种机械配件加工设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10328957A (ja) * | 1997-03-27 | 1998-12-15 | Hitachi Ltd | スクロール形状の加工装置および加工方法 |
| CN2574811Y (zh) * | 2002-11-01 | 2003-09-24 | 陈善元 | 电极双端镗孔刮平机床 |
| CN101508033A (zh) * | 2009-03-25 | 2009-08-19 | 沈阳航空工业学院 | 一种双刀库双主轴曲轴两端孔加工机床 |
| CN101695767A (zh) * | 2009-10-30 | 2010-04-21 | 石家庄丰源仪表有限公司 | 广角数控式单流表自动开孔设备 |
| CN201455700U (zh) * | 2009-07-29 | 2010-05-12 | 三门峡合鑫机床有限公司 | 车轴钻镗专用数控机床及其辅助夹紧机构 |
-
2011
- 2011-12-30 CN CN201110456857.0A patent/CN103182544B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10328957A (ja) * | 1997-03-27 | 1998-12-15 | Hitachi Ltd | スクロール形状の加工装置および加工方法 |
| CN2574811Y (zh) * | 2002-11-01 | 2003-09-24 | 陈善元 | 电极双端镗孔刮平机床 |
| CN101508033A (zh) * | 2009-03-25 | 2009-08-19 | 沈阳航空工业学院 | 一种双刀库双主轴曲轴两端孔加工机床 |
| CN201455700U (zh) * | 2009-07-29 | 2010-05-12 | 三门峡合鑫机床有限公司 | 车轴钻镗专用数控机床及其辅助夹紧机构 |
| CN101695767A (zh) * | 2009-10-30 | 2010-04-21 | 石家庄丰源仪表有限公司 | 广角数控式单流表自动开孔设备 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106584182A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-04-26 | 瑞安市智造科技有限公司 | 一种工件定中心夹持装置 |
| CN107855615A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-03-30 | 重庆卡沃尔工业有限公司 | 一种静电集屑式攻丝装置 |
| CN117444320A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-01-26 | 泰州市川琦机电制造有限公司 | 一种机械配件加工设备 |
| CN117444320B (zh) * | 2023-12-21 | 2024-04-09 | 泰州市川琦机电制造有限公司 | 一种机械配件加工设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103182544B (zh) | 2015-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205437779U (zh) | 筒壁钻孔复合机床钻孔装置 | |
| CN101712079B (zh) | 一种加工铜轴承衬套内孔油槽的方法 | |
| CN204912965U (zh) | 一种大型圆柱体工件两端同时铣削螺纹内孔的卧式车床 | |
| CN109202130A (zh) | 一种双主轴钻床 | |
| CN205437782U (zh) | 大直径大长径比筒形件内孔外圆加工机床 | |
| CN103182544A (zh) | 一种双向自定心自动锥孔机床 | |
| CN203484910U (zh) | 摩托车轮毂车钻一体机 | |
| CN202447708U (zh) | 一种新型高效锥孔机床 | |
| CN209050389U (zh) | 一种走心式的单轴车铣复合数控机床 | |
| CN107486681B (zh) | 一种细长轴类零件加工工艺 | |
| CN107824802A (zh) | 轴类零件加工夹具、方法及使用该夹具的机床 | |
| CN210099459U (zh) | 铣镗中心孔及车加工组合机床 | |
| CN205147328U (zh) | 一种异形孔仿形车削加工工装 | |
| CN207642804U (zh) | 一种适于电连接器加工的卧式数控钻床 | |
| CN217096749U (zh) | 一种可实现多工艺加工双主轴式数控车床 | |
| CN109226787A (zh) | 一种新型数控切割机床 | |
| JPH0386402A (ja) | Ｎｃ施盤 | |
| CN104959646A (zh) | 一种可自动旋转工件横向多钻钻床 | |
| CN204975395U (zh) | 一种可自动旋转工件横向多钻钻床 | |
| CN210172979U (zh) | 一种快开慢开阀芯一体专用机床 | |
| CN214237279U (zh) | 一种车铣复合背轴刀座 | |
| CN105415018A (zh) | 一种车床床头箱钻孔用工装 | |
| CN212443285U (zh) | 一种车镗双用机床尾座 | |
| CN207494562U (zh) | 轴类零件加工夹具及使用该夹具的机床 | |
| CN109175398B (zh) | 一种双端面车削机床及其工作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150729 Termination date: 20211230 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |