CN220740136U - 一种钢球旋切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢球旋切机，涉及钢球加工装置技术领域，旨在解决现有的钢球旋切加工方式由多组不同角度的圆柱转动，对圆柱形棒料端面进行打磨，打磨完成后再切断棒料，再由工作人员进行二次打磨成型，钢球的加工工序复杂，加工周期长的问题，包括工作台，所述工作台上安装有固定架，所述固定架可转动连接有三爪卡盘，所述固定架的右侧安装有供料电机，所述三爪卡盘与所述供料电机两者相互连通，所述三爪卡盘上装夹有棒料，所述三爪卡盘的上方安装有切刀机构，所述切刀机构可移动安装在工作台上。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球加工装置技术领域，尤其涉及一种钢球旋切机。
背景技术
球磨机钢球是球磨设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间、钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，是重要的基础设备部件。球磨机适用于粉磨各种矿物及其他物料，被广泛用于选矿，建材及化工行业；其中球磨球为球磨机中一重要部件，其钢球大小标准对于研磨效率和磨煤电耗的关键因素，且钢球为损耗部件必须不断补入新球。
现有的钢球旋切加工方式由多组不同角度的圆柱转动，对圆柱形棒料端面进行打磨，打磨完成后再切断棒料，再由工作人员进行二次打磨成型，钢球的加工工序复杂，加工周期长的问题，因此设计一款钢球旋切机，用于解决上述技术问题，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的钢球旋切加工方式由多组不同角度的圆柱转动，对圆柱形棒料端面进行打磨，打磨完成后再切断棒料，再由工作人员进行二次打磨成型，钢球的加工工序复杂，加工周期长的问题，而提出的一种钢球旋切机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢球旋切机，包括工作台，所述工作台上安装有固定架，所述固定架可转动连接有三爪卡盘，所述固定架的右侧安装有供料电机，所述三爪卡盘与所述供料电机两者相互连通，所述三爪卡盘上装夹有棒料，所述三爪卡盘的上方安装有切刀机构，所述切刀机构可移动安装在工作台上。
优选的，所述切刀机构包括有固定板，所述固定板上固定连接有切刀电机，所述切刀电机的右端安装有刀架，所述刀架上固定连接有钢球刀。
优选地，所述钢球刀的尺寸直径根据所需加工钢球的直径作出适应性调整。
优选的，所述固定板的底部固定连接滑块，所述滑块的下方滑动连接有滑轨，所述滑块可滑动安装在滑轨上。
优选的，所述工作台上安装有气缸，所述固定板上固定连接有连杆，所述气缸与所述连杆之间通过活塞杆连接。
优选的，所述棒料的下方安装有收集箱，所述收集箱上固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在使用中，通过将切刀机构整体可移动安装在工作台上，再由供料电机带动三爪卡盘上的棒料转动，两者相互协作完成对棒料加工成钢球的操作，相比常规加工钢球有多组不同位置的主体对棒料进行磨削的方式，本实用新型采用的可移动的切刀机构对转动状态下的棒料进行切削加工，提高了钢球的切削加工效率，切削加工后的钢球表面质量高，工作人员可根据不同棒料的直接来改变相应钢球刀的尺寸结构，解决了现有的钢球旋切加工方式由多组不同角度的圆柱转动，对圆柱形棒料端面进行打磨，打磨完成后再切断棒料，再由工作人员进行二次打磨成型，钢球的加工工序复杂，加工周期长的问题。
2、本实用新型中，在使用中，通过活塞杆带动连杆上的固定板在滑轨上滑动，实现了切刀机构在工作台上可调节，固定板在滑轨上滑动时由滑块与滑轨的相互配合作为导向。
附图说明
图1为本实用新型一种钢球旋切机的左视图；
图2为本实用新型一种钢球旋切机的俯视图；
图3为本实用新型一种钢球旋切机中钢球刀的截面图。
图例说明：1、工作台；2、固定架；3、三爪卡盘；301、供料电机；302、棒料；4、切刀机构；401、固定板；402、切刀电机；403、刀架；404、钢球刀；405、滑块；406、滑轨；5、气缸；501、连杆；502、活塞杆；6、收集箱；601、把手。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
本实用新型提供一种钢球旋切机，包括工作台1，所述工作台1上安装有固定架2，所述固定架2可转动连接有三爪卡盘3，所述固定架2的右侧安装有供料电机301，所述三爪卡盘3与所述供料电机301两者相互连通，所述三爪卡盘3上装夹有棒料302，所述三爪卡盘3的上方安装有切刀机构4，所述切刀机构4可移动安装在工作台1上，便于工作人员对切刀机构4在工作台1上的实时位置作出适应性调整，所述切刀机构4包括有固定板401，所述固定板401上固定连接有切刀电机402，所述切刀电机402的右端安装有刀架403，所述刀架403上固定连接有钢球刀404，所述棒料302的下方安装有收集箱6，所述收集箱6上固定连接有把手601，易于工作人员将收集好钢球的收集箱6移动；
钢球旋切机在实际使用时，切削工作未开始时，气缸5处于未工作状态此时的钢球刀404处于远离棒料302的工作位置，开始加工时，首先供料电机301带动三爪卡盘3上的棒料302转动，然后切刀电机402带动刀架403上的钢球刀404转动，再由工作人员操作控制气缸5带动活塞杆502上固定连接的连杆501移动，连杆501与固定板401固定连接，固定板401在滑块405与滑轨406的导向下移动，气缸5带动活塞杆502向棒料302位置处移动的速度缓慢行进，当钢球刀404与棒料302抵接开始切削时行进速度相比刚开始时再降低，直至棒料302端部在钢球刀404的作用下形成钢球后，气缸5带动固定板401复位，切削形成的钢球直接落入收集箱6中，然后工作人员重新装夹棒料302的位置，通过将切刀机构4整体可移动安装在工作台1上，再由供料电机301带动三爪卡盘3上的棒料302转动，两者相互协作完成对棒料302加工成钢球的操作，相比常规加工钢球有多组不同位置的主体对棒料302进行磨削的方式，本实用新型采用的可移动的切刀机构4对转动状态下的棒料302进行切削加工，提高了钢球的切削加工效率，切削加工后的钢球表面质量高，工作人员可根据不同棒料302的直接来改变相应钢球刀404的尺寸结构。
实施例1
如图1-3所示，所述钢球刀404的尺寸直径根据所需加工钢球的直径作出适应性调整，所述固定板401的底部固定连接滑块405，所述滑块405的下方滑动连接有滑轨406，所述滑块405可滑动安装在滑轨406上，所述工作台1上安装有气缸5，所述固定板401上固定连接有连杆501，所述气缸5与所述连杆501之间通过活塞杆502连接，
其整个实施例1达到的效果为，在使用中，通过活塞杆502带动连杆501上的固定板401在滑轨406上滑动，实现了切刀机构4在工作台1上可调节，固定板401在滑轨406上滑动时由滑块405与滑轨406的相互配合作为导向。
工作原理：切削工作未开始时，气缸处于未工作状态此时的钢球刀处于远离棒料的工作位置，开始加工时，首先供料电机带动三爪卡盘上的棒料转动，然后切刀电机带动刀架上的钢球刀转动，再由工作人员操作控制气缸带动活塞杆上固定连接的连杆移动，连杆与固定板固定连接，固定板在滑块与滑轨的导向下移动，气缸带动活塞杆向棒料位置处移动的速度缓慢行进，当钢球刀与棒料抵接开始切削时行进速度相比刚开始时再降低，直至棒料端部在钢球刀的作用下形成钢球后，气缸带动固定板复位，切削形成的钢球直接落入收集箱中，然后工作人员重新装夹棒料的位置。
综上所述，本实用新型通过将切刀机构整体可移动安装在工作台上，再由供料电机带动三爪卡盘上的棒料转动，两者相互协作完成对棒料加工成钢球的操作，相比常规加工钢球有多组不同位置的主体对棒料进行磨削的方式，本实用新型采用的可移动的切刀机构对转动状态下的棒料进行切削加工，提高了钢球的切削加工效率，切削加工后的钢球表面质量高，工作人员可根据不同棒料的直接来改变相应钢球刀的尺寸结构，通过活塞杆带动连杆上的固定板在滑轨上滑动，实现了切刀机构在工作台上可调节，固定板在滑轨上滑动时由滑块与滑轨的相互配合作为导向。
Claims (6)
1.一种钢球旋切机，包括工作台（1），所述工作台（1）上安装有固定架（2），其特征在于，所述固定架（2）可转动连接有三爪卡盘（3），所述固定架（2）的右侧安装有供料电机（301），所述三爪卡盘（3）与所述供料电机（301）两者相互连通，所述三爪卡盘（3）上装夹有棒料（302），所述三爪卡盘（3）的上方安装有切刀机构（4），所述切刀机构（4）可移动安装在工作台（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种钢球旋切机，其特征在于，所述切刀机构（4）包括有固定板（401），所述固定板（401）上固定连接有切刀电机（402），所述切刀电机（402）的右端安装有刀架（403），所述刀架（403）上固定连接有钢球刀（404）。
3.根据权利要求2所述的一种钢球旋切机，其特征在于，所述钢球刀（404）的尺寸直径根据所需加工钢球的直径作出适应性调整。
4.根据权利要求2所述的一种钢球旋切机，其特征在于，所述固定板（401）的底部固定连接滑块（405），所述滑块（405）的下方滑动连接有滑轨（406），所述滑块（405）可滑动安装在滑轨（406）上。
5.根据权利要求2所述的一种钢球旋切机，其特征在于，所述工作台（1）上安装有气缸（5），所述固定板（401）上固定连接有连杆（501），所述气缸（5）与所述连杆（501）之间通过活塞杆（502）连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢球旋切机，其特征在于，所述棒料（302）的下方安装有收集箱（6），所述收集箱（6）上固定连接有把手（601）。
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