CN214053893U - 一种数控剪板机刀片调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种数控剪板机刀片调整装置，包括主体，所述主体的一侧固定设置有控制面板，且控制面板与主体的侧面相互平行，所述主体的表面设置有工作台，所述主体一侧开设有进料口，且进料口为长条状，并贯穿主体，所述主体顶部内部开设有两个滑槽，且两个滑槽的位置相互对称，所述滑槽内活动设置有滑板，且滑板的大小与滑槽匹配，所述滑板的底部固定连接有两个液压杆，且每个液压杆的位置相互对称并与滑板和工作台相互垂直，所述液压杆远离滑板的一端固定连接有安装块，且安装块内部中空，本实用新型，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种数控剪板机刀片调整装置。
背景技术
数控剪板机是指通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术机器，数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现，数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量；
现有的数控剪板机定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观，而受到广泛使用，但其本身的剪切用的刀片并不具备调整的能力，在需要剪切其他方位的板材时会极其麻烦，且调整过于缓慢，使得工作效率降低，因此我们对此做出改进，提出一种数控剪板机刀片调整装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种数控剪板机刀片调整装置，包括主体，所述主体的一侧固定设置有控制面板，且控制面板与主体的侧面相互平行，所述主体的表面设置有工作台，所述主体一侧开设有进料口，且进料口为长条状，并贯穿主体，所述主体顶部内部开设有两个滑槽，且两个滑槽的位置相互对称，所述滑槽内活动设置有滑板，且滑板的大小与滑槽匹配，所述滑板的底部固定连接有两个液压杆，且每个液压杆的位置相互对称并与滑板和工作台相互垂直，所述液压杆远离滑板的一端固定连接有安装块，且安装块内部中空。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块的两侧开设有均开设有多个螺纹孔一，且两侧每个螺纹孔一的位置相互对称，所述螺纹孔一内活动设置有螺栓，且螺栓的大小与螺纹孔一相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块内部活动设置有上刀片，且上刀片的大小与安装块内部匹配，所述上刀片的两侧开设有多个螺纹孔二，且每个螺纹孔二的位置与螺纹孔一对称，并与螺栓的大小相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的表面开设有收集槽，所述收集槽的一侧固定设置有下刀片，且下刀片的顶部表面与进料口的底部水平平行，并与工作台相互垂直。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口的上下两侧固定设置有两组固定板，且每组固定板中间设置有转轴，所述固定板的一侧固定设置有压辊，且压辊与主体的侧面相互平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口的内部固定设置有伸缩杆，且伸缩杆与进料口相互垂直，所述伸缩杆的底端固定连接有压力板，其压力板与进料口相互平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的一侧固定设置有推拉杆，且推拉杆与主体的侧面相互平行，所述主体的底部固定设置有多个万向轮，且每个万向轮的位置相互对称。
本实用新型的有益效果是：本实用新型，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理，通过控制面板的设计，可以很好地对设备所有的结构进行统一控制，进料口可以将板材输送至刀片处进行剪切，滑槽和滑板的设计可以使得刀片整体进行平滑的移动，使得工作时的领会性得到提升，液压杆可以给予刀片一定的力量，使得板材的剪切更加干净利落且快速，螺纹孔和螺栓可以使得刀片变得可拆卸，实用性得到提升，收集槽使得板材的收集变得更加方便快捷，不会散乱掉落，压辊的设计可以使得板材稳定有序的送入进料口，也可提升一定的稳定性，万向轮的设计可以为设备本身提供移动的能力。
附图说明
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本实用新型一种数控剪板机刀片调整装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种数控剪板机刀片调整装置的上刀片爆炸图；
图3是本实用新型一种数控剪板机刀片调整装置的剖视图；
图4是图3中A处放大图；
图5是图3中B处放大图。
图中：1、主体；2、控制面板；3、工作台；4、进料口；5、滑槽；6、滑板；7、液压杆；8、安装块；9、螺纹孔一；10、螺栓；11、上刀片；12、螺纹孔二；13、收集槽；14、下刀片；15、固定板；16、压辊；17、伸缩杆；18、压力板；19、推拉杆；20、万向轮。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例：如图1-5所示，本实用新型一种数控剪板机刀片调整装置，包括主体1，主体1的一侧固定设置有控制面板2，且控制面板2与主体1的侧面相互平行，主体1的表面设置有工作台3，主体1一侧开设有进料口4，且进料口4为长条状，并贯穿主体1，主体1顶部内部开设有两个滑槽5，且两个滑槽5的位置相互对称，滑槽5内活动设置有滑板6，且滑板6的大小与滑槽5匹配，滑板6的底部固定连接有两个液压杆7，且每个液压杆7的位置相互对称并与滑板6和工作台3相互垂直，液压杆7远离滑板6的一端固定连接有安装块8，且安装块8内部中空。
其中，安装块8的两侧开设有均开设有多个螺纹孔一9，且两侧每个螺纹孔一9的位置相互对称，螺纹孔一9内活动设置有螺栓10，且螺栓10的大小与螺纹孔一9相匹配，使得刀片变得可拆卸，实用性得到提升。
其中，安装块8内部活动设置有上刀片11，且上刀片11的大小与安装块8内部匹配，上刀片11的两侧开设有多个螺纹孔二12，且每个螺纹孔二12的位置与螺纹孔一9对称，并与螺栓10的大小相匹配，配合螺栓10可以使刀片变得可拆卸。
其中，工作台3的表面开设有收集槽13，收集槽13的一侧固定设置有下刀片14，且下刀片14的顶部表面与进料口4的底部水平平行，并与工作台3相互垂直，与上刀片11配合可以干净利落的剪切板材。
其中，进料口4的上下两侧固定设置有两组固定板15，且每组固定板15中间设置有转轴，固定板15的一侧固定设置有压辊16，且压辊16与主体1的侧面相互平行，压辊16可以使得板材稳定有序的送入进料口，也可提升一定的稳定性。
其中，进料口4的内部固定设置有伸缩杆17，且伸缩杆17与进料口4相互垂直，伸缩杆17的底端固定连接有压力板18，其压力板18与进料口4相互平行，伸缩杆17和压力板18可以将板材进行固定，防止剪切时乱动。
其中，主体1的一侧固定设置有推拉杆19，且推拉杆19与主体1的侧面相互平行，主体1的底部固定设置有多个万向轮20，且每个万向轮20的位置相互对称，万向轮20可以为设备本身提供移动的能力。
工作原理：工作时，首先检查该装置是否正常，检查完毕后，接通电源，先将上刀片11套设进安装块8内部，利用螺栓10将上刀片11固定住，操作控制面板2，将需要剪切的板材沿着压辊16放入进料口4内，压辊16将板材夹紧并送至进料口4内，当板材输送至上刀片11和下刀片14处时，伸缩杆17下降使得压力板18将板材压紧，防止其晃动，滑板6在滑槽5内移动，使得刀片位于剪切位置，液压杆7启动，上刀片11将板材向下压，与下刀片14交错，将板材剪断，剪断后的板材后落入收集槽13中，便于收集存放，当板材剪切玩后，可以利用推拉杆19，将设备本身移动至其他位置，防止损坏。
本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (7)
1.一种数控剪板机刀片调整装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的一侧固定设置有控制面板(2)，且控制面板(2)与主体(1)的侧面相互平行，所述主体(1)的表面设置有工作台(3)，所述主体(1)一侧开设有进料口(4)，且进料口(4)为长条状，并贯穿主体(1)，所述主体(1)顶部内部开设有两个滑槽(5)，且两个滑槽(5)的位置相互对称，所述滑槽(5)内活动设置有滑板(6)，且滑板(6)的大小与滑槽(5)匹配，所述滑板(6)的底部固定连接有两个液压杆(7)，且每个液压杆(7)的位置相互对称并与滑板(6)和工作台(3)相互垂直，所述液压杆(7)远离滑板(6)的一端固定连接有安装块(8)，且安装块(8)内部中空。
2.根据权利要求1所述的一种数控剪板机刀片调整装置，其特征在于，所述安装块(8)的两侧开设有均开设有多个螺纹孔一(9)，且两侧每个螺纹孔一(9)的位置相互对称，所述螺纹孔一(9)内活动设置有螺栓(10)，且螺栓(10)的大小与螺纹孔一(9)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种数控剪板机刀片调整装置，其特征在于，所述安装块(8)内部活动设置有上刀片(11)，且上刀片(11)的大小与安装块(8)内部匹配，所述上刀片(11)的两侧开设有多个螺纹孔二(12)，且每个螺纹孔二(12)的位置与螺纹孔一(9)对称，并与螺栓(10)的大小相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种数控剪板机刀片调整装置，其特征在于，所述工作台(3)的表面开设有收集槽(13)，所述收集槽(13)的一侧固定设置有下刀片(14)，且下刀片(14)的顶部表面与进料口(4)的底部水平平行，并与工作台(3)相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种数控剪板机刀片调整装置，其特征在于，所述进料口(4)的上下两侧固定设置有两组固定板(15)，且每组固定板(15)中间设置有转轴，所述固定板(15)的一侧固定设置有压辊(16)，且压辊(16)与主体(1)的侧面相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种数控剪板机刀片调整装置，其特征在于，所述进料口(4)的内部固定设置有伸缩杆(17)，且伸缩杆(17)与进料口(4)相互垂直，所述伸缩杆(17)的底端固定连接有压力板(18)，其压力板(18)与进料口(4)相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种数控剪板机刀片调整装置，其特征在于，所述主体(1)的一侧固定设置有推拉杆(19)，且推拉杆(19)与主体(1)的侧面相互平行，所述主体(1)的底部固定设置有多个万向轮(20)，且每个万向轮(20)的位置相互对称。
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| CN202022341623.9U CN214053893U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种数控剪板机刀片调整装置 |
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| CN202022341623.9U CN214053893U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种数控剪板机刀片调整装置 |
Publications (1)
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| CN214053893U true CN214053893U (zh) | 2021-08-27 |
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ID=77396987
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| CN202022341623.9U Active CN214053893U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种数控剪板机刀片调整装置 |
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| CN (1) | CN214053893U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114042983A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-15 | 惠州市西龙五金制品有限公司 | 一种对金属板固定稳定的机箱加工剪板机 |
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022341623.9U patent/CN214053893U/zh active Active
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