CN220428493U - 一种砂布卷切割分条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂布切割分条加工技术领域，具体涉及一种砂布卷切割分条装置，包括支撑背板、支撑背板的下方设置的若干个刀座以及刀座上设置的切割刀，所述的支撑背板与若干个刀座之间设置有等变距机构，所述的等变距机构包括支撑背板上呈放射状均匀开设的若干个变距槽、若干个变距槽内均分别套装的导轴，导轴的两侧分别竖直设置的横移板、支撑背板上竖直设置的第一伸缩缸以及第一伸缩缸的伸缩端上水平设置的调控板。本实用新型提供一种能够对砂布卷进行切割处理，满足等变距快速调整的要求，简化了调节操作的难度，便于快速对切割距离进行调节，实现了自动调节切割间距的砂布卷切割分条装置，用于克服现有技术中缺陷。

Description

一种砂布卷切割分条装置

技术领域

本实用新型涉及砂布切割分条加工技术领域，具体涉及一种砂布卷切割分条装置。

背景技术

砂布是磨具的一种，在金属加工、木工加工等行业中广泛使用，砂布是用结合剂把磨料砂粒均匀地粘合在坚实的布、纸等底板上而成，砂布主要用于打磨工件表面上的锈迹、油漆或毛刺以及磨光表面等，亦可用于打磨骨质制品等非金属材料。砂布生产工艺流程主要包括基布生产、喷涂砂粒、浸胶加压、切割、打包和检验，其中切割是将制造出来的砂布成品在纵、横向被切割成所需的幅宽度和长度，以满足运输和售卖的尺寸需要，因而切割是决定砂布尺寸大小的重要步骤。砂布生产工艺中，为了方便对砂布进行收集、节约车间的使用空间、确保砂布的平整性，经基布生产、喷涂砂粒、浸胶加压制造出来的砂布，采用收卷轴对砂布进行缠绕收集，从而形成砂布卷成品，以满足砂布生产工艺的要求。

在现有技术中，采用砂布切割机对砂布进行切割分条处理，通过将砂布卷的一端拉出经过导向辊，在导向辊上方的横向导轨设置有多个刀架，通过螺纹锁紧机构将砂布卷的一端锁紧在横向导轨上，推动刀架在横向导轨上移动至合适位置，利用气缸推动切割刀落下，使得切割刀压在砂带表面上，从而对展开的砂布进行切割分条处理。对于缠绕的砂布卷来说，使用砂布切割机进行切割作业时，需要使用电机带动砂布卷逐步进行展开、缠绕作业，为此切割砂布卷需要使用较长的时间，切切割工艺十分麻烦，不利于砂布生产的开展。而且由于市场售卖砂布的规格要求不同，需要将生产出来的砂布卷切割为不同规格的砂布，为此需要对切割刀的间距进行调节，此时便需要对刀架的位置进行调节，同时单一砂布卷满足规格要求，即单一砂布卷分割出的砂布宽度保持等间距，导致切割刀的间距需要逐步调整且逐步计算距离，为此调节作业十分麻烦且消耗大量的时间。因此，针对于砂布切割工序和切割装置，需要进行适当性的改进，以满足砂布生产加工的要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够对砂布卷进行切割处理，满足等变距快速调整的要求，简化了调节操作的难度，便于快速对切割距离进行调节，实现了自动调节切割间距的砂布卷切割分条装置，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种砂布卷切割分条装置，包括支撑背板、支撑背板的下方设置的若干个刀座以及刀座上设置的切割刀，所述的支撑背板与若干个刀座之间设置有等变距机构，所述的等变距机构包括支撑背板上呈放射状均匀开设的若干个变距槽、若干个变距槽内均分别套装的导轴，导轴的两侧分别竖直设置的横移板、支撑背板上竖直设置的第一伸缩缸以及第一伸缩缸的伸缩端上水平设置的调控板，所述的调控板设置在横移板和支撑背板之间，调控板上开设有调控槽，若干个导轴的一侧均套装在调控槽内，所述的横移板上开设有横移槽，横移槽套装在导轴上，所述的横移板与刀座相连接。

优选的，所述的切割刀的下方设置有切割平台，切割平台的两侧分别竖直安装有限位杆，限位杆的顶部安装有支撑架，支撑架的两侧分别竖直安装有第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩端与支撑背板相连接，支撑背板的两侧分别安装有限位套，限位套套装在限位杆上。

优选的，所述的切割平台上设置有两个固定架，两个固定架分别安装在切割平台的两侧，其中一个固定架的顶部安装有第三伸缩缸，另一个固定架的顶部安装伺服电机，所述的第三伸缩缸的伸缩端上通过轴承连接有旋转轴，旋转轴的中心与伺服电机的旋转端的中心位于同一水平轴线上。

优选的，所述的支撑背板采用倒置的T字型板状结构，支撑背板的底板的两侧分别沿着横向方向开设有限位槽，限位槽上设置有连接块，连接块采用T字型块状结构，连接块的竖块套装在限位槽内，连接块的顶端与横移板相连接，连接块的底端连接有连接板，连接板和连接块的顶块分别与支撑背板的底板相接触，横移板通过连接块和连接板与刀座相连接。

优选的，所述的连接板的边缘上安装有若干个连接杆，刀座的边缘开设有连接孔，连接杆套装在该连接孔内，连接杆的底端螺纹连接有第一螺母，第一螺母的顶端与刀座相接触，所述的连接杆上套装有弹簧，弹簧的两侧分别与刀座和连接板相接触。

优选的，所述的切割刀沿着纵向方向安装在刀座的底部，刀座的一侧设置有驱动电机，驱动电机的驱动端与切割刀的中部相连接。

优选的，所述的导轴的两侧分别螺纹连接有第二螺母，第二螺母的内侧与横移板相接触。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型通过设置的若干个刀座和切割刀，实现对砂布卷进行切割处理，避免展开砂布卷的作业，通过支撑背板上呈放射状均匀开设的若干个变距槽，以及设置的导轴、横移板和调控板，对刀座的移动进行限制，使其若干个刀座之间的距离始终保持等间距，确保若干个切割刀对砂布卷切割分条的距离保持等间距，满足等变距快速调整的要求，简化了调节操作的难度，从而便于快速对切割距离进行调节，并通过控制第一伸缩缸的伸缩，实现了自动调节切割间距的要求，从而提高调节间距的效率和调节间距的精准度。

其次，本实用新型通过设置的切割平台，方便放置砂布卷进行切割作业，并通过限位杆、支撑架和第二伸缩缸，方便控制支撑背板沿着竖直方向进行移动，从而带动切割刀对砂布卷进行切割分条处理，通过设置的限位套，对支撑背板的移动进行约束，以满足自动切割分条的使用稳定需要，从而提高切割分条的效率，且确保了切割分条的安全性。

再次，本实用新型通过在其中一个固定架上安装的第三伸缩缸，方便将砂布卷的收卷轴夹紧固定在切割平台上，通过另一个固定架上安装的伺服电机以及第三伸缩缸的伸缩端上通过轴承连接有旋转轴，方便控制夹紧固定的砂布卷进行旋转，从而方便使用切割刀对旋转的砂布卷进行切割，提高砂布卷切割的效果，并通过设置有驱动电机对切割刀进行驱动，控制切割刀进行回转，方便使用切割刀快速对砂布卷进行切割分条处理，从而进一步提高砂布卷切割的效率。

最后，本实用新型通过支撑背板的底板两侧分别沿着横向方向开设有限位槽、设置的连接块和连接板，对刀座的移动进行约束，使得刀座仅能进行沿着限位槽进行移动，从而确保刀座使用的稳定性，避免切割刀在切割作业中出现晃动，并且通过设置的连接杆、第一螺母和弹簧，对刀座的竖直移动进行缓冲，避免切割刀工作过程中，受到过大的冲击力，从而提高切割刀切割的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型的第二立体示意图。

图4为本实用新型中导轴与横移板的组装示意图。

图5为本实用新型中刀座与连接板的组装示意图。

具体实施方式

如图1至5所示，一种砂布卷切割分条装置，包括支撑背板1、支撑背板1的下方设置的若干个刀座2以及刀座2上设置的切割刀3，所述的支撑背板1与若干个刀座2之间设置有等变距机构，等变距机构用于控制相邻的刀座2之间的距离保持等间距，所述的等变距机构包括支撑背板1上呈放射状均匀开设的若干个变距槽4、若干个变距槽4内均分别套装的导轴5，导轴5的两侧分别竖直设置的横移板6、支撑背板1上竖直设置的第一伸缩缸7以及第一伸缩缸7的伸缩端上水平设置的调控板8，所述的调控板8设置在横移板6和支撑背板1之间，调控板8上开设有调控槽9，若干个导轴5的一侧均套装在调控槽9内，所述的横移板6上开设有横移槽10，横移槽10套装在导轴5上，所述的横移板6与刀座2相连接，横移板6的数量与刀座2的数量相同，通过第一伸缩缸7进行伸缩操作，控制调控板8进行上下移动，带动若干个导轴5沿着变距槽4进行移动，从而推动横移板6进行移动，进而带动若干个刀座2进行等变距移动，使其若干个刀座2之间的距离保持等间距，确保若干个切割刀3对砂布卷切割分条的距离保持等间距。

所述的切割刀3的下方设置有切割平台11，切割平台11用于放置砂布卷，切割平台11的两侧分别竖直安装有限位杆12，限位杆12的顶部安装有支撑架13，支撑架13的两侧分别竖直安装有第二伸缩缸14，第二伸缩缸14的伸缩端与支撑背板1相连接，支撑背板1的两侧分别安装有限位套15，限位套15套装在限位杆12上，在限位套15和限位杆12对支撑背板1的约束下，通过第二伸缩缸14进行伸缩操作，控制支撑背板1沿着竖直方向进行移动，从而便于带动切割刀3对砂布卷进行切割分条处理，以满足切割分条的使用需求。

所述的切割平台11上设置有两个固定架16，两个固定架16分别安装在切割平台11的两侧，其中一个固定架16的顶部安装有第三伸缩缸17，另一个固定架16的顶部安装伺服电机18，所述的第三伸缩缸17的伸缩端上通过轴承连接有旋转轴19，旋转轴19的中心与伺服电机18的旋转端的中心位于同一水平轴线上，进一步的，通过控制第三伸缩缸17的伸缩，能够将砂布卷的收卷轴夹在旋转轴19与伺服电机18的旋转端之间，通过控制伺服电机18的运转，由于旋转轴19与第三伸缩缸17的伸缩端上通过轴承连接，从而带动砂布卷进行旋转，使得切割刀3对旋转的砂布卷进行切割，提高砂布卷切割的效果。

所述的支撑背板1采用倒置的T字型板状结构，支撑背板1的底板的两侧分别沿着横向方向开设有限位槽20，限位槽20上设置有连接块21，请再次参阅图2和5，连接块21采用T字型块状结构，连接块21的竖块套装在限位槽20内，连接块21的顶端与横移板6相连接，连接块21的底端连接有连接板22，连接板22和连接块21的顶块分别与支撑背板1的底板相接触，横移板6通过连接块21和连接板22与刀座2相连接，通过连接块21和连接板22对刀座2的移动进行约束，使得刀座2仅能进行沿着限位槽20进行移动，从而确保刀座2调整的稳定性。

所述的连接板22的边缘上安装有若干个连接杆23，刀座2的边缘开设有连接孔，连接杆23套装在该连接孔内，连接杆23的底端螺纹连接有第一螺母24，第一螺母24的顶端与刀座2相接触，所述的连接杆23上套装有弹簧25，弹簧25的两侧分别与刀座2和连接板22相接触，从而对刀座2的竖直移动进行缓冲，避免切割刀3工作过程中，受到过大的冲击力，从而提高切割刀3使用的稳定性，避免切割刀3在切割作业中出现晃动。

所述的切割刀3沿着纵向方向安装在刀座2的底部，刀座2的一侧设置有驱动电机26，驱动电机26的驱动端与切割刀3的中部相连接，从而带动切割刀3进行回转，方便使用切割刀3对砂布卷进行切割分条处理。

所述的导轴5的两侧分别螺纹连接有第二螺母27，第二螺母27的内侧与横移板6相接触，横移槽10的槽宽不大于第二螺母27的外部直径，从而将横移板6、支撑背板1和调控板8夹紧在导轴5上。

本产品使用方法如下：如图1至5所示，首先，将待切割的砂布卷工装到本产品上；通过使用胶水或胶布对砂布卷的外侧开口侧进行封闭处理，并使用夹具将砂布卷夹紧在收卷轴上，从而确保砂布卷保持稳定，并将收卷轴放在旋转轴19与伺服电机18之间，并对砂布卷进行微调，确保砂布卷的中心与伺服电机18的中心位于同一轴线上，通过控制第三伸缩缸17进行伸长操作，将收卷轴夹紧在旋转轴19与伺服电机18之间，从而完成砂布卷的工装。

然后，根据需要切割工艺的规格的要求，对切割刀3的间距进行调节；操作第一伸缩缸7进行伸缩操作，控制调控板8进行上下移动，带动若干个导轴5沿着变距槽4进行移动，从而推动横移板6进行移动，进而带动若干个刀座2进行等变距移动，使其若干个刀座2之间的距离保持等间距，确保若干个切割刀3对砂布卷切割分条的距离保持等间距，即满足切割工艺的规格的要求。

再然后，对砂布卷进行切割处理；启动驱动电机26和伺服电机18，确定砂布卷和切割刀3分别进行旋转，控制第一伸缩缸7进行伸长操作，将切割刀3挤压到砂布卷上，从而对砂布卷进行切割分条处理。

最后，控制第一伸缩缸7进行缩短操作，对切割刀3进行上升处理，关闭驱动电机26和伺服电机18，停止砂布卷和切割刀3的运转，并控制第三伸缩缸17进行缩短操作，从而将切割完成的砂布卷从切割平台11上取下。

本实用新型通过提供一种能够对砂布卷进行切割处理，满足等变距快速调整的要求，简化了调节操作的难度，便于快速对切割距离进行调节，实现了自动调节切割间距的砂布卷切割分条装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种砂布卷切割分条装置，包括支撑背板（1）、支撑背板（1）的下方设置的若干个刀座（2）以及刀座（2）上设置的切割刀（3），其特征在于：所述的支撑背板（1）与若干个刀座（2）之间设置有等变距机构，所述的等变距机构包括支撑背板（1）上呈放射状均匀开设的若干个变距槽（4）、若干个变距槽（4）内均分别套装的导轴（5），导轴（5）的两侧分别竖直设置的横移板（6）、支撑背板（1）上竖直设置的第一伸缩缸（7）以及第一伸缩缸（7）的伸缩端上水平设置的调控板（8），所述的调控板（8）设置在横移板（6）和支撑背板（1）之间，调控板（8）上开设有调控槽（9），若干个导轴（5）的一侧均套装在调控槽（9）内，所述的横移板（6）上开设有横移槽（10），横移槽（10）套装在导轴（5）上，所述的横移板（6）与刀座（2）相连接。

2.根据权利要求1所述的砂布卷切割分条装置，其特征在于：所述的切割刀（3）的下方设置有切割平台（11），切割平台（11）的两侧分别竖直安装有限位杆（12），限位杆（12）的顶部安装有支撑架（13），支撑架（13）的两侧分别竖直安装有第二伸缩缸（14），第二伸缩缸（14）的伸缩端与支撑背板（1）相连接，支撑背板（1）的两侧分别安装有限位套（15），限位套（15）套装在限位杆（12）上。

3.根据权利要求2所述的砂布卷切割分条装置，其特征在于：所述的切割平台（11）上设置有两个固定架（16），两个固定架（16）分别安装在切割平台（11）的两侧，其中一个固定架（16）的顶部安装有第三伸缩缸（17），另一个固定架（16）的顶部安装伺服电机（18），所述的第三伸缩缸（17）的伸缩端上通过轴承连接有旋转轴（19），旋转轴（19）的中心与伺服电机（18）的旋转端的中心位于同一水平轴线上。

4.根据权利要求1所述的砂布卷切割分条装置，其特征在于：所述的支撑背板（1）采用倒置的T字型板状结构，支撑背板（1）的底板的两侧分别沿着横向方向开设有限位槽（20），限位槽（20）上设置有连接块（21），连接块（21）采用T字型块状结构，连接块（21）的竖块套装在限位槽（20）内，连接块（21）的顶端与横移板（6）相连接，连接块（21）的底端连接有连接板（22），连接板（22）和连接块（21）的顶块分别与支撑背板（1）的底板相接触，横移板（6）通过连接块（21）和连接板（22）与刀座（2）相连接。

5.根据权利要求4所述的砂布卷切割分条装置，其特征在于：所述的连接板（22）的边缘上安装有若干个连接杆（23），刀座（2）的边缘开设有连接孔，连接杆（23）套装在该连接孔内，连接杆（23）的底端螺纹连接有第一螺母（24），第一螺母（24）的顶端与刀座（2）相接触，所述的连接杆（23）上套装有弹簧（25），弹簧（25）的两侧分别与刀座（2）和连接板（22）相接触。

6.根据权利要求1所述的砂布卷切割分条装置，其特征在于：所述的切割刀（3）沿着纵向方向安装在刀座（2）的底部，刀座（2）的一侧设置有驱动电机（26），驱动电机（26）的驱动端与切割刀（3）的中部相连接。

7.根据权利要求1所述的砂布卷切割分条装置，其特征在于：所述的导轴（5）的两侧分别螺纹连接有第二螺母（27），第二螺母（27）的内侧与横移板（6）相接触。