CN112405061A - 一种轮毂去毛边自动化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于轮毂去毛边技术领域,特别涉及一种轮毂去毛边自动化设备,包括定位限位机构:其包括转动盘以及位于转动盘上的限位件,所述限位件用于工件的定位、限位,使工件的轴心与转动轴心始终重合;转动驱动机构:用于驱动转动盘轴向转动;压紧机构:包括压紧驱动元件以及压紧转动件,所述压紧驱动元件驱动压紧转动件压紧工件,所述压紧转动件在压紧的同时可跟随工件转动,刀具组件:包括刀具,其位于定位限位机构一侧的对应位置,本发明提供一种轮毂去毛边自动化设备,自动化程度高,毛边去除效率高,效果好,稳定性好,且非常环保,成品质量好、产品美观。
Description
技术领域
本发明属于轮毂去毛边技术领域,具体涉及一种轮毂去毛边自动化设备。
技术背景
电机轮毂加工出来以后,轮毂边缘会产生毛边,需要将毛边去除,目前轮毂毛边去除一般采用两种方式,1、人工打磨,工作效率低,投入人工多,增加生产成本,2、激光切割去除,但是激光切割机成本较高,且去毛边效果也有待提高,切割过程中会产生大量烟尘,非常不环保,切割边缘有时候参差不齐,影响成品质量且不美观。
发明内容
本发明提供一种轮毂去毛边自动化设备,可以解决背景技术中所指出的问题。
一种轮毂去毛边自动化设备,包括机架、定位限位机构、转动驱动机构,刀具组件;
定位限位机构:其包括转动盘以及位于转动盘上的限位件,所述限位件用于工件的定位、限位,使工件的轴心与转动轴心始终重合;
转动驱动机构:用于驱动转动盘轴向转动;
压紧机构:包括压紧驱动元件以及压紧转动件,所述压紧驱动元件驱动压紧转动件压紧工件,所述压紧转动件在压紧的同时可跟随工件转动。
刀具组件:包括刀具,其位于定位限位机构一侧的对应位置。
优选的,所述转动盘为转动圆盘,圆盘边缘均匀分布若干个等高度的限位件,若干个限位件同圆心等距分布,组成的限位轮廓与工件内轮廓相匹配,所述限位件为弧形限位件,所述转动圆盘的圆心处设有支撑圆柱体。
优选的,所述转动盘可拆卸固定在转动底盘上,所述转动底盘通过转动驱动机构驱动转动,所述转动盘通过若干个螺栓可拆卸固定在转动底盘上。
优选的,所述转动驱动机构包括转动轴以及转动驱动元件,所述转动轴通过转动驱动元件转动,并带动转动盘同圆心转动,所述转动驱动元件包括驱动电机和减速器。
优选的,所述压紧驱动元件为压紧驱动油缸或压紧驱动气缸,其活动端上转动连接压紧转动件,所述压紧转动件为压紧转动圆盘,其位于转动盘的正上方,用于向下压紧工件,
优选的,所述压紧驱动元件活动固定有活动板,所述活动板的下端面转动连接压紧转动圆盘,所述活动板通过若干个导向柱导向,所述机架上设有与导向柱配合的导向套。
优选的,所述刀具为圆盘刀具,转动连接在刀架上。
优选的,所述刀架通过刀架驱动机构实现刀具的进刀和退刀。
优选的,所述刀架驱动机构包括滑轨、滑座以及刀架驱动元件,所述刀架驱动元件驱动滑座往复运动,所述刀架固定在所述滑座,所述刀架驱动元件为压紧驱动油缸或压紧驱动气缸。
优选的,所述刀具通过竖向滑台调整其水平高度,所述刀架固定在竖向滑台的竖向滑座上,所述竖向滑台为手动丝杆滑台。
本发明提供一种轮毂去毛边自动化设备,自动化程度高,毛边去除效率高,效果好,稳定性好,且非常环保,成品质量好、产品美观。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一,
图2为本发明的工作示意图,
图3为本发明的定位限位机构结构示意图,
附图标记说明:
图中标号:机架1;转动盘21;限位件22;支撑圆柱体23;转动底盘25;转动轴31;转动驱动元件32;压紧驱动元件41;压紧转动件42;活动板43;导向柱44;导向套45;刀具51;刀架52;滑轨53;滑座54;刀架驱动元件55;滑台56;竖向滑座57;工件6。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例:
如图1-3所示,本发明实施例提供的一种轮毂去毛边自动化设备,包括机架1、定位限位机构、转动驱动机构,刀具组件;
定位限位机构:其包括转动盘21以及位于转动盘21上的限位件22,所述限位件22用于工件6的定位、限位,使工件6的轴心与转动轴心始终重合即工件6的轴心与转动盘21、转动轴31的轴心始终重合);具体的,所述转动盘21为转动圆盘,圆盘边缘均匀分布若干个等高度的限位件22,若干个限位件22同圆心等距分布,组成的限位轮廓与工件6内轮廓相匹配,所述限位件22为弧形限位件,工件6扣合在若干个限位件22形成的限位轮廓上,所述转动圆盘的圆心处设有支撑圆柱体23,设置支撑圆柱体23可避免工件6中心在压紧过程中,向下凹陷,影响产品质量。
转动驱动机构:用于驱动转动盘21轴向转动;具体的,所述转动驱动机构包括转动轴31以及转动驱动元件32,所述转动轴31通过转动驱动元件32转动,并带动转动盘21同圆心转动,所述转动驱动元件32包括驱动电机和减速器。
压紧机构:包括压紧驱动元件41以及压紧转动件42,所述压紧驱动元件41驱动压紧转动件42压紧工件6,所述压紧转动件42在压紧的同时可跟随工件6转动,具体的,所述压紧驱动元件41为压紧驱动油缸或压紧驱动气缸,其活动端上转动连接压紧转动件42,所述压紧转动件42为压紧转动圆盘,压紧转动圆盘可通过转动轴承转动连接在压紧驱动元件41的活动端上,其位于转动盘21的正上方,用于向下压紧工件6。
刀具组件:包括刀具51,其位于定位限位机构一侧的对应位置,具体的;所述刀具51为圆盘刀具,转动连接在刀架52上,依靠与工件6的摩擦,从动转动,从而将毛边去除,所述刀架52通过刀架驱动机构实现刀具51的进刀和退刀,所述刀架驱动机构包括滑轨53、滑座54以及刀架驱动元件55,所述刀架驱动元件55驱动滑座54往复运动,所述刀架52固定在所述滑座54,所述刀架驱动元件55为压紧驱动油缸或压紧驱动气缸。
所述转动盘21可拆卸固定在转动底盘25上,所述转动底盘25通过转动驱动机构驱动转动,所述转动盘21通过若干个螺栓可拆卸固定在转动底盘25上,采用可拆卸的结构,可方便更换定位限位机构,使定位限位机构与工件6匹配,根据不同的工件6规格,更换与其适配的定位限位机构。
所述压紧驱动元件41活动固定有活动板43,所述活动板43的下端面转动连接压紧转动圆盘,所述活动板43通过若干个导向柱44导向,所述机架1上设有与导向柱44配合的导向套45,通过导向柱44和导向套45提高下压的稳定性,防止压偏。
所述刀具51通过竖向滑台56调整其水平高度,所述刀架52固定在竖向滑台56的竖向滑座57上,所述竖向滑台56可选用手动丝杆滑台,便于对刀调整,还可以适应不同规格的工件6。
本发明的工作原理:特别结合图2所示,工件6(即轮毂)扣合在若干个限位件22形成的限位轮廓上,通过若干个限位件22定位限位,确定运动中心防止其移动,压紧驱动元件41驱动压紧转动件42向下压紧工件6,移动滑座54与竖向滑座57改变刀具51的位置进行对刀,使刀具51位于工件6边缘下方,与工件6边缘摩擦接触,完成对刀后,刀具51的水平高度保持不变,刀具51向后水平退刀,启动转动驱动元件32,转动盘21带动工件6轴向转动,其上方的压紧转动件42从动转动,刀架驱动元件55驱动刀具51进刀,刀具51与工件6边缘摩擦接触,开始去毛边,在此过程中,工件6转动,刀具不动,设备工作一段时间后,去毛边工作结束,设备停止运行,刀具51退刀,压紧驱动元件41回位,将工件6取下来即可。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种轮毂去毛边自动化设备,其特征在于:包括机架(1)、定位限位机构、转动驱动机构,刀具组件;
定位限位机构:其包括转动盘(21)以及位于转动盘(21)上的限位件(22),所述限位件(22)用于工件的定位、限位,使工件的轴心与转动轴心始终重合;
转动驱动机构:用于驱动转动盘(21)轴向转动;
压紧机构:包括压紧驱动元件(41)以及压紧转动件(42),所述压紧驱动元件(41)驱动压紧转动件(42)压紧工件,所述压紧转动件(42)在压紧的同时可跟随工件转动;
刀具组件:包括刀具(51),其位于定位限位机构一侧的对应位置。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂去毛边自动化设备,其特征在于:所述转动盘(21)为转动圆盘,圆盘边缘均匀分布若干个等高度的限位件(22),若干个限位件(22)同圆心等距分布,组成的限位轮廓与工件内轮廓相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂去毛边自动化设备,其特征在于:所述转动盘(21)可拆卸固定在转动底盘(25)上,所述转动底盘(25)通过转动驱动机构驱动转动。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂去毛边自动化设备,其特征在于:所述转动驱动机构包括转动轴(31)以及转动驱动元件(32),所述转动轴(31)通过转动驱动元件(32)转动,并带动转动盘(21)同圆心转动。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂去毛边自动化设备,其特征在于:所述压紧驱动元件(41)为压紧驱动油缸或压紧驱动气缸,其活动端上转动连接压紧转动件(42),所述压紧转动件(42)为压紧转动圆盘,其位于转动盘(21)的正上方,用于向下压紧工件。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂去毛边自动化设备,其特征在于:所述压紧驱动元件(41)活动固定有活动板(43),所述活动板(43)的下端面转动连接压紧转动圆盘,所述活动板(43)通过若干个导向柱(44)导向,所述机架(1)上设有与导向柱(44)配合的导向套(45)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种轮毂去毛边自动化设备,其特征在于:所述刀具(51)为圆盘刀具,转动连接在刀架(52)上。
8.根据权利要求7所述的一种轮毂去毛边自动化设备,其特征在于:所述刀架(52)通过刀架驱动机构实现刀具(51)的进刀和退刀。
9.根据权利要求8所述的一种轮毂去毛边自动化设备,其特征在于:所述刀架驱动机构包括滑轨(53)、滑座(54)以及刀架驱动元件(55),所述刀架驱动元件(55)驱动滑座(54)往复运动,所述刀架(52)固定在所述滑座(54),所述刀架驱动元件(55)为压紧驱动油缸或压紧驱动气缸。
10.根据权利要求9所述的一种轮毂去毛边自动化设备,其特征在于:所述刀具(51)通过竖向滑台(56)调整其水平高度,所述刀架(52)固定在竖向滑台(56)的竖向滑座(57)上,所述竖向滑台(56)为手动丝杆滑台。
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