CN220279729U - 一种泡棉加工用分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡棉加工用分切机，其包括：滑杆，所述滑杆的下表面固定连接有切刀，所述切刀的右侧固定连接有L形杆，所述L形杆的前表面、左表面转动连接有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有方块。通过调节第三电动伸缩杆，使得切刀能很好根据生产要求的分切出不同厚度的泡棉；通过第二带动伸缩杆带动圆柱磨刀石、圆锥磨刀石及时对切刀的上下表面进行打磨，使得切刀能维持较好的锋利度，使得分切出的泡棉的平整度较好，很好的提高了加工出成品的质量，同时不需要打磨时，通过第一带动伸缩杆将磨刀石挪开，使其降低了对分切的干扰的可能。

Description

一种泡棉加工用分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，特别涉及一种泡棉加工用分切机。

背景技术

泡棉是塑料粒子经发泡形成的材料，具有重量轻、有弹性、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，被广泛用作汽车内饰，起到美观、减震、防冲击的效果。

在加工泡棉的过程中，传统的分切机主要是将成卷的泡棉切割成带状，然后再进一步加工成特定形状的汽车内饰，但是汽车使用的泡棉由于位置不同，使得需要使用的泡棉的形状和厚度不一，使得传统的分切机不能很好的适应加工需求。中国专利公开了一种“用于泡棉加工的可调式分切机”其申请号为“CN202121837767.1”，其通过固定板上设有用于驱动切刀安装辊转动的驱动电机；以及转动设置在支撑板之间的辅助辊，辅助辊与切刀安装辊外侧壁之间留有用于泡棉通过的缝隙，切刀与辅助辊之间的距离可调节，切刀之间的距离可方便调节，实现对不同厚度的泡棉的加工，但是由于切刀在长时间的加工过程中，可能会出现刀口不锋利导致加工出的泡棉产品不够平整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种泡棉加工用分切机，通过调节第三电动伸缩杆，使得切刀能很好根据生产要求的分切出不同厚度的泡棉；通过第二带动伸缩杆带动圆柱磨刀石、圆锥磨刀石及时对切刀的上下表面进行打磨，使得切刀能维持较好的锋利度，使得分切出的泡棉的平整度较好，很好的提高了加工出成品的质量，同时不需要打磨时，通过第一带动伸缩杆将磨刀石挪开，使其降低了对分切的干扰的可能。

本实用新型还提供具有上述一种泡棉加工用分切机，包括：滑杆，所述滑杆的下表面固定连接有切刀，所述切刀的右侧固定连接有L形杆，所述L形杆的前表面、左表面转动连接有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有方块，所述方块的后表面分别转动连接有圆锥磨刀石、圆柱磨刀石，所述圆锥磨刀石、圆柱磨刀石与切刀的上下表面接触；所述滑杆的两侧滑动连接有长杆，所述长杆的后表面固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有丝杆，所述丝杆与滑杆的左端转动连接；所述长杆的下表面两侧固定连接有短杆，所述短杆的下表面固定连接有工作台，所述工作台的前端设置有泡棉，所述泡棉的下表面固定连接有第三电动伸缩杆。

根据本实用新型所述的一种泡棉加工用分切机，所述滑杆的下表面固定连接有分切装置，所述分切装置与切刀的上表面固定连接。通过分切装置能很好的对泡棉进行分切加工。

根据本实用新型所述的一种泡棉加工用分切机，所述L形杆由横杆竖杆两部分组成，其中横杆的前表面与第一电动伸缩杆转动连接，竖杆的上端左表面与第二电动伸缩杆转动连接。通过第二电动伸缩杆能够在不需要打磨时将切刀挪开。

根据本实用新型所述的一种泡棉加工用分切机，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有卡子，所述方块与卡子内部的两侧固定连接。通过第二电动伸缩杆能很好的带动圆柱磨刀石、圆锥磨刀石及时对切刀的上下表面进行打磨。

根据本实用新型所述的一种泡棉加工用分切机，所述长杆的左侧开设有第一槽，所述滑杆的左端位于第一槽内。方便滑杆滑动带动切刀对泡棉进行厚度的分切。

根据本实用新型所述的一种泡棉加工用分切机，所述工作台的上表面开设有第二槽，所述泡棉位于第二槽内。很好的支撑固定泡棉，降低其加工时晃动的可能。

根据本实用新型所述的一种泡棉加工用分切机，所述第三电动伸缩杆的上下表面分别固定连接有底板、底座，所述底板与泡棉的下表面固定连接。通过电动伸缩杆使得切刀能很好的切出不同厚度的泡棉。

根据本实用新型所述的一种泡棉加工用分切机，所述工作台的下表面四个角分别固定连接有支撑腿，所述支撑腿的前表面设置有放料箱。方便放置加工好的物料，使得加工好的泡棉能很好的进行集中处理。

有益效果

1、与现有技术相比，该装置通过调节第三电动伸缩杆，使得切刀能很好根据生产要求的分切出不同厚度的泡棉。

2、与现有技术相比，该装置通过第二带动伸缩杆带动圆柱磨刀石、圆锥磨刀石及时对切刀的上下表面进行打磨，使得切刀能维持较好的锋利度，使得分切出的泡棉的平整度较好，很好的提高了加工出成品的质量，同时不需要打磨时，通过第一带动伸缩杆将磨刀石挪开，使其降低了对分切的干扰的可能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种泡棉加工用分切机的整体结构图；

图2为本实用新型一种泡棉加工用分切机的俯视结构图；

图3为本实用新型一种泡棉加工用分切机的仰视结构图；

图4为本实用新型一种泡棉加工用分切机的圆锥磨刀石、圆柱磨刀石的连接示意结构图

图例说明：

1、支撑腿；2、工作台；3、短杆；4、长杆；5、电机；6、丝杆；7、第一槽；8、滑杆；9、分切装置；10、切刀；11、L形杆；12、第一电动伸缩杆；13、第二电动伸缩杆；14、卡子；15、方块；16、圆锥磨刀石；17、圆柱磨刀石；18、泡棉；19、底板；20、第二槽；21、第三电动伸缩杆；22、底座；23、放料箱。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种泡棉加工用分切机，其包括：滑杆8，带动切刀10移动，滑杆8的下表面固定连接有切刀10，切割泡棉18，切刀10的右侧固定连接有L形杆11，支撑第一电动伸缩杆12，L形杆11的前表面、左表面转动连接有第一电动伸缩杆12、第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的输出端固定连接有卡子14，固定方块15，方块15与卡子14内部的两侧固定连接。L形杆11由横杆竖杆两部分组成，其中横杆的前表面与第一电动伸缩杆12转动连接，竖杆的上端左表面与第二电动伸缩杆13转动连接。

第二电动伸缩杆13的输出端固定连接有方块15，支撑圆锥磨刀石16、圆柱磨刀石17，方块15的后表面分别转动连接有圆锥磨刀石16、圆柱磨刀石17，打磨切刀10，圆锥磨刀石16、圆柱磨刀石17与切刀10的上下表面接触；滑杆8的两侧滑动连接有长杆4，支撑滑杆8，滑杆8的下表面固定连接有分切装置9，抵触切割好的泡棉18，分切装置9与切刀10的上表面固定连接。

长杆4的后表面固定连接有电机5，带动丝杆6转动，长杆4的左侧开设有第一槽7，用于滑杆8滑动，滑杆8的左端位于第一槽7内。电机5的输出端转动连接有丝杆6，带动滑杆8移动，丝杆6与滑杆8的左端转动连接；长杆4的下表面两侧固定连接有短杆3，支撑长杆4，短杆3的下表面固定连接有工作台2，支撑上方的装置，工作台2的前端设置有泡棉18，被加工工件，泡棉18的下表面固定连接有第三电动伸缩杆21，带动泡棉18升降。

工作台2的上表面开设有第二槽20，方便泡棉18升降，泡棉18位于第二槽20内。工作台2的下表面四个角分别固定连接有支撑腿1，支撑工作台2，支撑腿1的前表面设置有放料箱23，放置切好的泡棉18。第三电动伸缩杆21的上下表面分别固定连接有底板19、底座22，底板19与泡棉18的下表面固定连接，支撑泡棉18。

工作原理：在使用时，将需要进行分切的泡棉18放置在底板19的上方固定好，然后调节第三电动伸缩杆21将泡棉18调整到合适的分切厚度，接着启动电机5使丝杆6转动带动滑杆8向前移动，使得切刀10向前移动分切泡棉18，切好的泡棉18将被分切装置9进行分切推进工作台2前方的放料箱23内，接着滑杆8带动切刀10向后退回初始位置，继续上述操作直至将整个泡棉分切完，使得切刀10能很好根据生产要求的分切出不同厚度的泡棉，分切过程中，如果遇到切刀不锋利导致分切出的泡棉不平整，可以通过调节第一电动伸缩杆13使输出端的圆锥磨刀石16、圆柱磨刀石17对切刀进行打磨，使其保持很好的锋利度，使得分切出的泡棉的平整度较好，很好的提高了加工出成品的质量，同时不需要打磨时，通过第一带动伸缩杆12将磨刀石挪开，使其降低了对分切的干扰的可能。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种泡棉加工用分切机，其特征在于，包括：滑杆(8)，所述滑杆(8)的下表面固定连接有切刀(10)，所述切刀(10)的右侧固定连接有L形杆(11)，所述L形杆(11)的前表面、左表面转动连接有第一电动伸缩杆(12)、第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有方块(15)，所述方块(15)的后表面分别转动连接有圆锥磨刀石(16)、圆柱磨刀石(17)，所述圆锥磨刀石(16)、圆柱磨刀石(17)与切刀(10)的上下表面接触；

所述滑杆(8)的两侧滑动连接有长杆(4)，所述长杆(4)的后表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)与滑杆(8)的左端转动连接；

所述长杆(4)的下表面两侧固定连接有短杆(3)，所述短杆(3)的下表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的前端设置有泡棉(18)，所述泡棉(18)的下表面固定连接有第三电动伸缩杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用分切机，其特征在于，所述滑杆(8)的下表面固定连接有分切装置(9)，所述分切装置(9)与切刀(10)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用分切机，其特征在于，所述L形杆(11)由横杆竖杆两部分组成，其中横杆的前表面与第一电动伸缩杆(12)转动连接，竖杆的上端左表面与第二电动伸缩杆(13)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用分切机，其特征在于，所述第二电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有卡子(14)，所述方块(15)与卡子(14)内部的两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用分切机，其特征在于，所述长杆(4)的左侧开设有第一槽(7)，所述滑杆(8)的左端位于第一槽(7)内。

6.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用分切机，其特征在于，所述工作台(2)的上表面开设有第二槽(20)，所述泡棉(18)位于第二槽(20)内。

7.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用分切机，其特征在于，所述第三电动伸缩杆(21)的上下表面分别固定连接有底板(19)、底座(22)，所述底板(19)与泡棉(18)的下表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用分切机，其特征在于，所述工作台(2)的下表面四个角分别固定连接有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的前表面设置有放料箱(23)。