CN112677345A - 二氧化锆切割时的义齿排版装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种二氧化锆切割时的义齿排版装置，包括切割机构和调节装置，所述切割机构包括架体，所述架体内转动设置有刀轴，所述刀轴上套设且固定连接有切刀，所述架体上固定设置有用于驱动刀轴带动切刀转动的驱动电机，所述调节装置用于对切刀的切割方向进行调节；本申请具有自动对二氧化锆块切割，从而节省人力的优点。

Description

二氧化锆切割时的义齿排版装置

技术领域

本申请涉及医疗设备领域，尤其是涉及一种二氧化锆切割时的义齿排版装置。

背景技术

二氧化锆全瓷牙是近几年才开展的一种高科技的美容修复牙齿的方法，是通过计算机辅助设计、激光扫描、再由计算机程序控制研磨制作而成的。具有良好半透明外观、密度和强度很高，可以解决全瓷系统不能做长桥的问题。全瓷牙具有完美密合的边缘、无牙龈炎症现象、对X光线无任何阻挡等特点，生物相容性优于各种金属内冠，在临床上可得到持久的修复效果。

现有的二氧化锆全瓷牙在制作时通常需要人工采用切割工具例如切割刀等将整块的二氧化锆切割成单独的二氧化锆块，再通过一系列的加工设备例如五轴机床、研磨仪等对二氧化锆块进行单独研磨加工，使其形成适配的义齿，针对上述中的相关技术，发明人认为采用人工切割的方式，浪费了大量的人力。

发明内容

为了节约人工切割时的人力，本申请提供一种二氧化锆切割时的义齿排版装置。

本申请提供的一种二氧化锆切割时的义齿排版装置采用如下的技术方案。

一种二氧化锆切割时的义齿排版装置，包括切割机构和调节装置，所述切割机构包括架体，所述架体内转动设置有刀轴，所述刀轴上套设且固定连接有切刀，所述架体上固定设置有用于驱动刀轴带动切刀转动的驱动电机。

所述调节装置用于对切刀的切割方向进行调节，所述调节装置包括第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆和第二驱动杆均呈弧形设置，所述第一驱动杆上沿第一驱动杆的长度方向滑动设置有连接板，所述第二驱动杆上固定设置有用于穿设且转动连接在连接板上的转动轴，所述第二驱动杆背离连接板的面上沿第二驱动杆的长度方向滑动设置有移动板，所述切割机构位于移动板背离第二驱动杆的面上。

所述第一驱动杆上设置有用于带动连接板沿第一驱动杆的长度方向移动的第一移动装置，所述连接板上设置有用于驱动转动轴带动第二驱动杆转动的转动装置，所述第二驱动杆上设置有用于带动移动板沿第二驱动杆的长度方向移动的第二移动装置，所述移动板上设置有用于驱动切割机构靠近或远离移动板的驱动装置，所述第一驱动杆的两端设置有支撑块，两侧所述支撑块上设置有用于对二氧化锆块固定的固定装置。

通过采用上述技术方案，将二氧化锆块置于两侧支撑块之间，通过固定装置将二氧化锆固定，因第一驱动杆和第二驱动杆呈弧形设置，通过第一移动装置、转动装置和第二移动装置可带动切刀移动至第一驱动杆和第二驱动杆维正的曲面上的任意一点，从而使得切刀沿不同的方向朝向二氧化锆块，而驱动装置可带动切刀朝向二氧化锆块移动，使得切刀完成对二氧化锆块的切割，从而使得切刀切下二氧化锆块的一小块，无需人工手动对二氧化锆块切割，节省了人力。

可选的，所述第一移动装置包括沿第一驱动杆的长度方向固定设置在第一驱动杆侧壁上的第一弧形齿条，所述连接板上固定设置有第一移动电机，所述第一移动电机的驱动端上固定设置有用于与第一弧形齿条啮合的第一驱动齿轮。

通过采用上述技术方案，通过第一移动电机带动第一驱动齿轮转动，使得第一驱动齿轮位于第一弧形齿条上移动，从而使得第一驱动齿轮带动连接板沿弧形的第一驱动杆移动，从而使得第一驱动齿轮带动连接板上的第二驱动杆移动，使得切刀沿第一驱动杆的长度方向调节其位置，采用第一弧形齿条和第一驱动齿轮的设置可实现弧形方向的驱动，提高了对切刀的驱动效果。

可选的，所述转动装置包括套设且固定连接在转动轴上的转动涡轮，所述连接板上固定设置有转动电机，所述转动电机的驱动端上固定设置有用于与转动涡轮啮合的转动蜗杆。

通过采用上述技术方案，通过转动电机带动转动蜗杆转动，使得转动蜗杆带动转动涡轮转动，转动涡轮可带动转动轴转动，从而使得转动轴带动第二驱动杆转动，从而调节第二驱动杆的位置，从而使得第二驱动杆进一步带动切刀调节其朝向，采用转动蜗杆驱动转动涡轮的设置，可使得第二驱动杆转动至任意转动后的位置自动固定，提高了对第二驱动杆的驱动效果。

可选的，所述第二移动装置包括沿第二驱动杆的长度方向固定设置在第二驱动杆侧壁上的第二弧形齿条，所述移动板上固定设置有第二移动电机，所述第二移动电机的驱动端上固定设置有用于与第二弧形齿条啮合的第二驱动齿轮。

通过采用上述技术方案，通过第二移动电机带动第二驱动齿轮转动，从而使得第二驱动齿轮位于第二弧形齿条上移动，第二驱动齿轮可带动移动板沿第二驱动杆的长度方向移动，从而沿第二驱动杆的长度方向调节切刀的位置，采用第二弧形齿条和第二驱动齿轮的设置可使得移动板完成弧形方向的驱动，提高了对切刀的驱动效果。

可选的，所述驱动装置包括固定设置在移动板背离第二驱动杆的面上的驱动电缸，所述驱动电缸的驱动端固定连接至架体上。

通过采用上述技术方案，通过驱动电缸带动架体移动，使得架体带动切刀靠近或远离二氧化锆块，从而使得切刀完成对二氧化锆块的切割，采用驱动电缸驱动架体带动切刀移动的方式，其结构简单便于维护，提高了对架体的驱动效果。

可选的，所述架体包括第一安装板和设置在第一安装板两侧边缘的第二安装板，所述刀轴转动设置在两侧第二安装板上，两侧所述第二安装板上均固定设置有穿设且转动连接在第一安装板上的调节轴，所述第一安装板上设置有用于驱动调节轴带动第二安装板上的切刀转动的调节装置。

通过采用上述技术方案，调节装置可带动调节轴转动，使得调节轴带动切刀转动，使得架体可位于同一个位置带动切刀朝向二氧化锆上的不同位置，配合对架体位置的调节，使得切刀可位于不同位置沿不同方向朝向二氧化锆块或位于同一位置沿不同方向朝向二氧化锆块，从而提高了切刀对二氧化锆块的切割效果，并且可带动切刀实现对不同规格的二氧化锆块的切割，提高了整个装置的适用性；同时可实现单个义齿的最小块的切割，节省了材料的使用。

可选的，所述调节装置包括套设且固定连接在一侧调节轴上的第一齿轮，所述第一安装板上固定设置有调节电机，所述调节电机的驱动端上固定设置有用于与第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，通过调节电机带动第二齿轮转动，使得第二齿轮带动第一齿轮转动，从而使得第一齿轮带动调节轴转动，调节轴可带动第二安装板上的切刀转动，实现了对切刀角度的调节，采用两个齿轮啮合的方式具备较高的传动精度，提高了对调节轴的驱动效果。

可选的，所述第二安装板设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定板和套设滑动连接在固定板上的滑动板，所述刀轴转动设置在两侧滑动板上，所述固定板上设置用于带动滑动板位于固定板上移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构带动滑动板移动，使得滑动板带动刀轴移动，从而使得滑动板带动切刀靠近或远离二氧化锆块，从而实现对二氧化锆块的切割，当通过调节轴改变切刀的方向后，因架体的设置，使得驱动电缸无法带动切刀朝向切割点沿直线方向移动，通过驱动机构可带动切刀朝向切割点直线移动，提高了切刀对二氧化锆块的切割效果。

可选的，所述驱动机构包括固定设置在固定板上的移动电缸，两侧所述滑动板相背离的面上且位于远离第一安装板的位置设置有板体，所述移动电缸的驱动端固定连接至板体上。

通过采用上述技术方案，通过移动电缸带动板体移动，使得板体带动滑动板位于固定板上移动，从而使得滑动板带动切刀朝向二氧化锆的切割点移动，采用移动电缸驱动滑动板移动的方式其结构简单便于维护，提高了对滑动板的驱动效果。

可选的，所述固定装置包括穿设且固定连接在两侧支撑块上的固定杆，两侧所述固定杆相互靠近的端部上均套设且滑动连接有移动杆，两侧所述移动杆相对的面上均设置有抵接板，所述移动杆内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接至移动杆的底壁上，另一端固定连接至固定杆远离支撑块的端部上。

通过采用上述技术方案，当弹簧处于压缩状态时，抵接板可抵抗弹簧的弹力抵接至二氧化锆块上，从而实现了对二氧化锆的固定，提高了对二氧化锆的固定效果；固定杆和移动杆可对弹簧的拉伸和压缩起到导向的效果，从而防止弹簧在拉伸和压缩的时候倾斜，提高了抵接板对二氧化锆块的固定效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将二氧化锆块置于两侧支撑块之间，通过固定装置将二氧化锆固定，因第一驱动杆和第二驱动杆呈弧形设置，通过第一移动装置、转动装置和第二移动装置可带动切刀移动至第一驱动杆和第二驱动杆维正的曲面上的任意一点，从而使得切刀沿不同的方向朝向二氧化锆块，而驱动装置可带动切刀朝向二氧化锆块移动，使得切刀完成对二氧化锆块的切割，从而使得切刀切下二氧化锆块的一小块，无需人工手动对二氧化锆块切割，节省了人力；

调节装置可带动调节轴转动，使得调节轴带动切刀转动，使得架体可位于同一个位置带动切刀朝向二氧化锆上的不同位置，配合对架体位置的调节，使得切刀可位于不同位置沿不同方向朝向二氧化锆块或位于同一位置沿不同方向朝向二氧化锆块，从而提高了切刀对二氧化锆块的切割效果，并且可带动切刀实现对不同规格的二氧化锆块的切割，提高了整个装置的适用性；同时可实现单个义齿的最小块的切割，节省了材料的使用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的用于展示弹簧的半剖面结构示意图；

图3是本申请实施例的用于展示第一滑块和第二滑块的半剖面结构示意图；

图4是图3中的A部放大图。

附图标记说明：1、架体；11、刀轴；111、切刀；112、驱动电机；113、第一安装板；114、第二安装板；115、第一齿轮；116、调节电机；117、第二齿轮；118、固定板；119、滑动板；12、第一驱动杆；121、第一滑槽；122、第一滑条；123、第一弧形齿条；124、第一移动电机；125、第一驱动齿轮；13、第二驱动杆；131、第二滑槽；132、第二滑条；133、第二弧形齿条；134、第二移动电机；135、第二驱动齿轮；14、支撑块；141、固定杆；142、移动杆；143、弹簧；144、螺母；145、抵接板；15、连接板；151、转动轴；152、转动涡轮；153、转动电机；154、转动蜗杆；16、移动板；17、驱动电缸；18、移动电缸；181、板体；19、调节轴。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种二氧化锆切割时的义齿排版装置。参照图1，一种二氧化锆切割时的义齿排版装置，包括切割机构和调节装置，切割机构包括架体1，架体1内转动设置有刀轴11，刀轴11上套设且固定连接有切刀111，架体1上固定设置有用于驱动刀轴11带动切刀111转动的驱动电机112。

结合图1和图2，调节装置用于对切刀111的切割方向进行调节，调节装置包括第一驱动杆12和第二驱动杆13，第一驱动杆12和第二驱动杆13均呈弧形设置；为了将二氧化锆块固定至第一驱动杆12的两端端部之间，在第一驱动杆12的两端设置有支撑块14，两侧支撑块14上设置有用于对二氧化锆块固定的固定装置，固定装置包括穿设且固定连接在两侧支撑块14上的固定杆141，两侧固定杆141相互靠近的端部上均套设且滑动连接有移动杆142，两侧移动杆142相对的面上均设置有抵接板145，移动杆142内设置有弹簧143，弹簧143的一端固定连接至移动杆142的底壁上，另一端固定连接至固定杆141远离支撑块14的端部上；当弹簧143处于压缩状态时，两侧抵接板145可抵抗弹簧143的弹力抵接至二氧化锆块上，从而实现了对二氧化锆块的固定。

结合图1和图2，在本实施例中，为了调节弹簧143的弹力，使得抵接板145可适用于不同规格的二氧化锆块，在固定杆141上套设且螺纹连接有两个用于与第一支撑块14相背离的两个面抵接的螺母144；通过调节螺母144位于固定杆141上的位置，使得面对不同规格的二氧化锆块时调节弹簧143的压缩程度，从而调节抵接板145的抵接力；在其他实施例中，可将固定装置替换为固定设置在两侧支撑块14相对的面上的电缸，将抵接板145固定设置在电缸的驱动端上，使得电缸可带动抵接板145将二氧化锆块夹紧固定。

结合图1和图2，第一驱动杆12上沿第一驱动杆12的长度方向滑动设置有连接板15，连接板15位于第一驱动杆12下，第二驱动杆13上固定设置有用于穿设且转动连接在连接板15上的转动轴151，第二驱动杆13背离连接板15的面上沿第二驱动杆13的长度方向滑动设置有移动板16，移动板16位于第二驱动杆13下，切割机构位于移动板16背离第二驱动杆13的面上。

结合图3和图4，在本实施例中，在第一驱动杆12朝向连接板15的面上沿第一驱动杆12的长度方向开设有第一滑槽121，连接板15上设置有用于卡接且滑动连接于第一滑槽121内的第一滑条122，为了阻止第一滑条122沿垂直于第一滑槽121的长度方向与第一滑槽121脱离，将第一滑槽121的横截面设置为“T”形，将第一滑条122与“T”形的第一滑槽121配合设置，连接板15通过第一滑槽121和第一滑条122滑动设置在第一驱动杆12上；在第二驱动杆13朝向移动板16的面上沿第二驱动杆13的长度方向开设有第二滑槽131，移动板16上设置有用于卡接且滑动连接于第二滑槽131内的第二滑条132，为了阻止第二滑条132沿垂直于第二滑槽131的长度方向与第二滑槽131脱离，将第二滑槽131的横截面设置为“T”形，将第二滑条132与“T”形的第二滑槽131配合设置，移动板16通过第二滑槽131和第二滑条132滑动设置在第二驱动杆13上。

结合图1和图4，为了驱动连接板15带动切刀111沿弧形的第一驱动杆12的长度方向移动，在第一驱动杆12上设置有用于带动连接板15沿第一驱动杆12的长度方向移动的第一移动装置，第一移动装置包括沿第一驱动杆12的长度方向固定设置在第一驱动杆12侧壁上的第一弧形齿条123，连接板15上固定设置有第一移动电机124，第一移动电机124的驱动端上固定设置有用于与第一弧形齿条123啮合的第一驱动齿轮125；通过第一移动电机124带动第一驱动齿轮125转动，使得第一驱动齿轮125位于第一弧形齿条123上移动，从而使得连接板15带动切刀111沿弧形的第一驱动杆12的长度方向移动。

结合图3和图4，为了驱动转动轴151带动第二驱动杆13上的切刀111转动，在连接板15上设置有用于驱动转动轴151带动第二驱动杆13转动的转动装置，转动装置包括套设且固定连接在转动轴151上的转动涡轮152，连接板15上固定设置有转动电机153，转动电机153的驱动端上固定设置有用于与转动涡轮152啮合的转动蜗杆154；通过转动电机153带动转动蜗杆154转动，使得转动蜗杆154带动转动涡轮152转动，从而使得转动涡轮152带动转动轴151转动，使得转动轴151带动第二驱动杆13转动，从而使得第二驱动杆13带动带动切刀111转动，调节切刀111的切割方向。

结合图3和图4，为了驱动移动板16带动切刀111沿弧形的第二驱动杆13的长度方向移动，在第二驱动杆13上设置有用于带动移动板16沿第二驱动杆13的长度方向移动的第二移动装置，第二移动装置包括沿第二驱动杆13的长度方向固定设置在第二驱动杆13侧壁上的第二弧形齿条133，移动板16上固定设置有第二移动电机134，第二移动电机134的驱动端上固定设置有用于与第二弧形齿条133啮合的第二驱动齿轮135；通过第二移动电机134带动第二驱动齿轮135转动，使得第二驱动齿轮135位于第二弧形齿条133上移动，使得第二驱动齿轮135带动移动板16沿弧形的第二驱动杆13的长度方向移动，从而进一步调节切刀111的朝向。

结合图3和图4，为了驱动切刀111朝向二氧化锆块靠近或远离，在移动板16上设置有用于驱动切割机构靠近或远离移动板16的驱动装置，驱动装置包括固定设置在移动板16背离第二驱动杆13的面上的驱动电缸17，驱动电缸17的驱动端固定连接至架体1上；通过驱动电缸17可带动架体1移动，使得架体1带动切刀111靠近或远离二氧化锆块；在其他实施例中，可将驱动电缸17替换为气缸，将架体1固定设置在气缸的驱动端上，通过气缸同样可带动架体1移动。

结合图1和图2，架体1包括第一安装板113和设置在第一安装板113两侧边缘的第二安装板114，第二安装板114垂直于第一安装板113设置，驱动电缸17的驱动端固定设置在第一安装板113上，刀轴11转动设置在两侧第二安装板114上，两侧第二安装板114上均固定设置有穿设且转动连接在第一安装板113上的调节轴19；为了驱动调节轴19带动第二安装板114上的切刀111转动，从而改变切刀111的朝向，在第一安装板113上设置有用于驱动调节轴19带动第二安装板114上的切刀111转动的调节装置；调节装置包括套设且固定连接在一侧调节轴19上的第一齿轮115，第一安装板113上固定设置有调节电机116，调节电机116的驱动端上固定设置有用于与第一齿轮115啮合的第二齿轮117；通过调节电机116带动第二齿轮117转动，使得第二齿轮117带动第一齿轮115转动，此时第一齿轮115可带动调节轴19转动，使得调节轴19带动第二安装板114转动，从而使得第二安装板114带动切刀111转动，从而调节切刀111的朝向；在本实施例中，为了提高切刀111在调节时的精准度，将第二齿轮117的半径大于第一齿轮115的半径。

结合图1和图2，为了在调节切刀111朝向后驱动切刀111朝向二氧化锆块移动，将第二安装板114设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定板118和套设滑动连接在固定板118上的滑动板119，刀轴11转动设置在两侧滑动板119上，固定板118上设置用于带动滑动板119位于固定板118上移动的驱动机构；驱动机构包括固定设置在固定板118上的移动电缸18，两侧滑动板119相背离的面上且位于远离第一安装板113的位置设置有板体181，移动电缸18的驱动端固定连接至板体181上；通过移动电缸18可带动滑动板119移动，使得滑动板119带动切刀111朝向二氧化锆块的切割点移动，在其他实施例中，可将驱动机构替换为气缸，将板体181固定设置在气缸的驱动端上，同样可使得气缸带动滑动板119上的切刀111靠近或远离二氧化锆块的切割点。

本申请实施例一种二氧化锆切割时的义齿排版装置的实施原理为：当需要对二氧化锆块进行分块切割时，将二氧化锆块置于两侧支撑块14之间， 此时抵接板145可抵抗弹簧143的弹力对二氧化锆块固定，通过第一移动电机124带动第一驱动齿轮125转动，使得第一驱动齿轮125位于第一弧形齿条123上移动，从而沿第一驱动杆12的长度方调节切刀111的朝向，通过第二移动电机134带动第二驱动齿轮135转动，使得第二驱动齿轮135位于第二弧形齿条133上移动，从而使得切刀111沿第二驱动杆13的长度方向调节切刀111的朝向，通过转动电机153带动转动蜗杆154转动，使得转动涡轮152带动转动轴151转动，从而调节切刀111的朝向，通过移动电缸18带动架体1移动，使得切刀111移动至靠近切割点的位置，此时通过调节电机116带动第二齿轮117转动，使得第一齿轮115带动调节轴19转动，从而调节切刀111的朝向，通过驱动电缸17带动滑动板119位于固定板118上移动，使得滑动板119带动切刀111对二氧化锆切割，通过重复上述步骤，使得切刀111沿不同的方向对二氧化锆进行切割，使得整块二氧化锆块被分割成多个小块，完成对二氧化锆块的自动切割，节省了人力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种二氧化锆切割时的义齿排版装置，其特征在于：包括切割机构和调节装置，所述切割机构包括架体(1)，所述架体(1)内转动设置有刀轴(11)，所述刀轴(11)上套设且固定连接有切刀(111)，所述架体(1)上固定设置有用于驱动刀轴(11)带动切刀(111)转动的驱动电机(112)；

所述调节装置用于对切刀(111)的切割方向进行调节，所述调节装置包括第一驱动杆(12)和第二驱动杆(13)，所述第一驱动杆(12)和第二驱动杆(13)均呈弧形设置，所述第一驱动杆(12)上沿第一驱动杆(12)的长度方向滑动设置有连接板(15)，所述第二驱动杆(13)上固定设置有用于穿设且转动连接在连接板(15)上的转动轴(151)，所述第二驱动杆(13)背离连接板(15)的面上沿第二驱动杆(13)的长度方向滑动设置有移动板(16)，所述切割机构位于移动板(16)背离第二驱动杆(13)的面上；

所述第一驱动杆(12)上设置有用于带动连接板(15)沿第一驱动杆(12)的长度方向移动的第一移动装置，所述连接板(15)上设置有用于驱动转动轴(151)带动第二驱动杆(13)转动的转动装置，所述第二驱动杆(13)上设置有用于带动移动板(16)沿第二驱动杆(13)的长度方向移动的第二移动装置，所述移动板(16)上设置有用于驱动切割机构靠近或远离移动板(16)的驱动装置，所述第一驱动杆(12)的两端设置有支撑块(14)，两侧所述支撑块(14)上设置有用于对二氧化锆块固定的固定装置。

2.根据权利要求1所述的二氧化锆切割时的义齿排版装置，其特征在于：所述第一移动装置包括沿第一驱动杆(12)的长度方向固定设置在第一驱动杆(12)侧壁上的第一弧形齿条(123)，所述连接板(15)上固定设置有第一移动电机(124)，所述第一移动电机(124)的驱动端上固定设置有用于与第一弧形齿条(123)啮合的第一驱动齿轮(125)。

3.根据权利要求1所述的二氧化锆切割时的义齿排版装置，其特征在于：所述转动装置包括套设且固定连接在转动轴(151)上的转动涡轮(152)，所述连接板(15)上固定设置有转动电机(153)，所述转动电机(153)的驱动端上固定设置有用于与转动涡轮(152)啮合的转动蜗杆(154)。

4.根据权利要求1所述的二氧化锆切割时的义齿排版装置，其特征在于：所述第二移动装置包括沿第二驱动杆(13)的长度方向固定设置在第二驱动杆(13)侧壁上的第二弧形齿条(133)，所述移动板(16)上固定设置有第二移动电机(134)，所述第二移动电机(134)的驱动端上固定设置有用于与第二弧形齿条(133)啮合的第二驱动齿轮(135)。

5.根据权利要求1所述的二氧化锆切割时的义齿排版装置，其特征在于：所述驱动装置包括固定设置在移动板(16)背离第二驱动杆(13)的面上的驱动电缸(17)，所述驱动电缸(17)的驱动端固定连接至架体(1)上。

6.根据权利要求1所述的二氧化锆切割时的义齿排版装置，其特征在于：所述架体(1)包括第一安装板(113)和设置在第一安装板(113)两侧边缘的第二安装板(114)，所述刀轴(11)转动设置在两侧第二安装板(114)上，两侧所述第二安装板(114)上均固定设置有穿设且转动连接在第一安装板(113)上的调节轴(19)，所述第一安装板(113)上设置有用于驱动调节轴(19)带动第二安装板(114)上的切刀(111)转动的调节装置。

7.根据权利要求6所述的二氧化锆切割时的义齿排版装置，其特征在于：所述调节装置包括套设且固定连接在一侧调节轴(19)上的第一齿轮(115)，所述第一安装板(113)上固定设置有调节电机(116)，所述调节电机(116)的驱动端上固定设置有用于与第一齿轮(115)啮合的第二齿轮(117)。

8.根据权利要求7所述的二氧化锆切割时的义齿排版装置，其特征在于：所述第二安装板(114)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定板(118)和套设滑动连接在固定板(118)上的滑动板(119)，所述刀轴(11)转动设置在两侧滑动板(119)上，所述固定板(118)上设置用于带动滑动板(119)位于固定板(118)上移动的驱动机构。

9.根据权利要求8所述的二氧化锆切割时的义齿排版装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定设置在固定板(118)上的移动电缸(18)，两侧所述滑动板(119)相背离的面上且位于远离第一安装板(113)的位置设置有板体(181)，所述移动电缸(18)的驱动端固定连接至板体(181)上。

10.根据权利要求1所述的二氧化锆切割时的义齿排版装置，其特征在于：所述固定装置包括穿设且固定连接在两侧支撑块(14)上的固定杆(141)，两侧所述固定杆(141)相互靠近的端部上均套设且滑动连接有移动杆(142)，两侧所述移动杆(142)相对的面上均设置有抵接板(145)，所述移动杆(142)内设置有弹簧(143)，所述弹簧(143)的一端固定连接至移动杆(142)的底壁上，另一端固定连接至固定杆(141)远离支撑块(14)的端部上。

Images