CN213679009U - 一种纸板生产用横切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸板生产用横切机,涉及纸板生产设备技术领域,具体为一种纸板生产用横切机,包括横切机主体,所述横切机主体的内部设置分切机构,所述横切机主体正面的左右两侧通过螺钉固定安装有两个安装架,两个所述安装架的中部活动安装有均匀分布的驱动辊,左侧所述安装架的侧面固定安装有伺服电机。该纸板生产用横切机,通过伺服电机带动输出轴上的驱动辊转动,通过传动齿轮与传动齿带传动,带动多个驱动辊转动,从而带动纸板向横切机主体内部移动,实现自动上料,在操作时工作人员距离分切机构较远,解决了以往通过人工上料具有一定安全隐患的问题,提高了该装置工作时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板生产设备技术领域,具体为一种纸板生产用横切机。
背景技术
纸板横切机是纸板生产线的重要单机之一。横切机因传动控制方式不同,分机械横切机和电脑控制横切机。电脑横切机是通过工业控制计算机控制,按设定长度,控制刀轴运转切断纸板,加之机械部分的精密传动,可将切纸误差控制在±1mm范围内。电脑控制横切机有螺旋刀横切机、直刀横切机。螺旋刀横切机更适合高速切厚纸板,且切纸平稳,刀片寿命长。
目前在通过横切机对纸板进行分切时,通常通过工作人员手动将纸板推进横切机内部,操作时工作人员手部离分切刀距离较近,具有一定的安全隐患,另外,目前在手动上料时,缺乏对应的限位固定结构,在手动推动纸板上料时,纸板位置容易发生变化,导致分切尺寸出现偏差,导致成品报废或者质量降低,为此,我们提出一种纸板生产用横切机以解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纸板生产用横切机,具有自动上料、便于对纸板移动方向进行限制等优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上自动上料、便于对纸板移动方向进行限制的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种纸板生产用横切机,包括横切机主体,所述横切机主体的内部设置分切机构,所述横切机主体正面的左右两侧通过螺钉固定安装有两个安装架,两个所述安装架的中部活动安装有均匀分布的驱动辊,左侧所述安装架的侧面固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴与前方的驱动辊固定连接,所述驱动辊的一端固定安装有位于右侧的安装架侧面的传动齿轮,且传动齿轮的外部活动套接有传动齿带,两个所述安装架的顶部均固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一端固定安装有限位板,所述限位板的顶部固定安装有连接臂,且连接臂底部的左右两侧均固定安装有限位板,所述限位板的侧面活动安装有限位滑轮,两个所述安装架的顶部均固定安装有限位端板,且限位端板的内部固定安装有固定杆,所述固定杆的外部活动套接有连接套杆,所述固定杆的外部活动套接有扭转弹簧,所述连接套杆的侧面活动安装有压辊。
优选的,所述传动齿轮的外沿与传动齿带相互啮合,所述传动齿轮一端的驱动辊通过传动齿轮与传动齿带传动连接。
优选的,所述连接臂底部左右两侧限位板的侧面固定安装有导向杆,且导向杆与安装架活动连接,前端所述限位板的侧面固定安装有导向板,且导向板侧面为向外侧倾斜的圆弧面。
优选的,所述限位板位于相邻两个驱动辊的中部,所述限位板的底部开设有与驱动辊相互配合的圆角。
优选的,所述扭转弹簧镜像分布于连接套杆的两端,所述扭转弹簧的一端与连接套杆固定连接,所述扭转弹簧的另一端与固定杆固定连接,所述连接套杆位于压辊的左侧。
优选的,两个所述安装架底部的前端均活动安装有支撑螺纹套管,两个所述安装架内部之间的距离值与驱动辊的长度值相同。
本实用新型提供了一种纸板生产用横切机,具备以下有益效果:
1、该纸板生产用横切机,通过伺服电机带动输出轴上的驱动辊转动,通过传动齿轮与传动齿带传动,带动多个驱动辊转动,从而带动纸板向横切机主体内部移动,实现自动上料,在操作时工作人员距离分切机构较远,解决了以往通过人工上料具有一定安全隐患的问题,提高了该装置工作时的安全性,另外在纸板移动时,通过扭转弹簧对连接套杆以及压辊施加扭力,从而使压辊对纸板以及驱动辊施加一定的压力,保证在驱动辊转动时可以带动纸板进行移动。
2、该纸板生产用横切机,根据纸板宽度,通过左右两侧的电动伸缩杆带动连接臂、限位板以及限位滑轮移动,使限位滑轮与纸板侧面贴合,在纸板移动时,通过左右两侧的限位板与限位滑轮对纸板移动方向进行限制,防止纸板分隔时位置出现偏差,提高了成品的质量,另外通过在前端限位板的侧面加装导向板,便于将纸板卡进左右两侧的限位滑轮内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面的结构示意图;
图3为本实用新型连接臂底部的结构示意图;
图4为本实用新型固定杆外部的结构示意图。
图中:1、横切机主体;2、分切机构;3、安装架;4、伺服电机;5、驱动辊;6、传动齿轮;7、传动齿带;8、限位端板;9、固定杆;10、连接套杆;11、扭转弹簧;12、压辊;13、电动伸缩杆;14、连接臂;15、限位板;16、限位滑轮;17、导向板;18、支撑螺纹套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种纸板生产用横切机,包括横切机主体1,横切机主体1的内部设置分切机构2,横切机主体1正面的左右两侧通过螺钉固定安装有两个安装架3,两个安装架3的中部活动安装有均匀分布的驱动辊5,左侧安装架3的侧面固定安装有伺服电机4,且伺服电机4的输出轴与前方的驱动辊5固定连接,驱动辊5的一端固定安装有位于右侧的安装架3侧面的传动齿轮6,且传动齿轮6的外部活动套接有传动齿带7,传动齿轮6的外沿与传动齿带7相互啮合,传动齿轮6一端的驱动辊5通过传动齿轮6与传动齿带7传动连接,通过伺服电机4带动输出轴上的驱动辊5转动,通过传动齿轮6与传动齿带7传动,带动多个驱动辊5转动,从而带动纸板向横切机主体1内部移动,实现自动上料,在操作时工作人员距离分切机构2较远,解决了以往通过人工上料具有一定安全隐患的问题,提高了该装置工作时的安全性,两个安装架3的顶部均固定安装有电动伸缩杆13,且电动伸缩杆13的一端固定安装有限位板15,限位板15的顶部固定安装有连接臂14,且连接臂14底部的左右两侧均固定安装有限位板15,连接臂14底部左右两侧限位板15的侧面固定安装有导向杆,且导向杆与安装架3活动连接,前端限位板15的侧面固定安装有导向板17,且导向板17侧面为向外侧倾斜的圆弧面,根据纸板宽度,通过左右两侧的电动伸缩杆13带动连接臂14、限位板15以及限位滑轮16移动,使限位滑轮16与纸板侧面贴合,在纸板移动时,通过左右两侧的限位板15与限位滑轮16对纸板移动方向进行限制,防止纸板分隔时位置出现偏差,提高了成品的质量,另外通过在前端限位板15的侧面加装导向板17,便于将纸板卡进左右两侧的限位滑轮16内部,限位板15的侧面活动安装有限位滑轮16,限位板15位于相邻两个驱动辊5的中部,限位板15的底部开设有与驱动辊5相互配合的圆角,通过在限位板15的底部开设与驱动辊5相互配合的圆角,使限位板15侧面的限位滑轮16的底端可以位于驱动辊5顶部的下方,从而保证限位滑轮16可以与纸板相接触,保证了该装置的有效性,两个安装架3的顶部均固定安装有限位端板8,且限位端板8的内部固定安装有固定杆9,固定杆9的外部活动套接有连接套杆10,固定杆9的外部活动套接有扭转弹簧11,连接套杆10的侧面活动安装有压辊12,扭转弹簧11镜像分布于连接套杆10的两端,扭转弹簧11的一端与连接套杆10固定连接,扭转弹簧11的另一端与固定杆9固定连接,连接套杆10位于压辊12的左侧,在纸板移动时,通过扭转弹簧11对连接套杆10以及压辊12施加扭力,从而使压辊12对纸板以及驱动辊5施加一定的压力,保证在驱动辊5转动时可以带动纸板进行移动,两个安装架3底部的前端均活动安装有支撑螺纹套管18,两个安装架3内部之间的距离值与驱动辊5的长度值相同,在对纸板进行分切时,转动支撑螺纹套管18使两个支撑螺纹套管18底端与地面接触,通过两个支撑螺纹套管18对两个安装架3进行辅助支撑,保证了安装架3工作时的稳定性。
综上,该纸板生产用横切机,使用时,将纸板放置在驱动辊5顶部,并使纸板卡进压辊12底部,通过左右两侧的电动伸缩杆13带动连接臂14以及限位板15、限位滑轮16移动,使限位滑轮16与纸板侧面贴合,通过限位滑轮16对纸板移动方向进行限制,同时在连接臂14移动时通过导向杆对连接臂14移动方向进行限制,通过伺服电机4带动输出轴上的驱动辊5转动,通过传动齿轮6与传动齿带7传动,带动多个驱动辊5转动,从而带动纸板在驱动辊5顶部移动,并使纸板移动至横切机主体1内部,通过分切机构2对纸板进行分切,通过固定杆9外部的扭转弹簧11对连接套杆10以及压辊12施加扭力,从而使压辊12对纸板以及驱动辊5施加一定的压力,使驱动辊5转动时可以带动纸板进行移动,在对纸板进行分切时,转动支撑螺纹套管18使两个支撑螺纹套管18底端与地面接触,通过两个支撑螺纹套管18对两个安装架3进行辅助支撑,即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纸板生产用横切机,包括横切机主体(1),其特征在于:所述横切机主体(1)的内部设置分切机构(2),所述横切机主体(1)正面的左右两侧通过螺钉固定安装有两个安装架(3),两个所述安装架(3)的中部活动安装有均匀分布的驱动辊(5),左侧所述安装架(3)的侧面固定安装有伺服电机(4),且伺服电机(4)的输出轴与前方的驱动辊(5)固定连接,所述驱动辊(5)的一端固定安装有位于右侧的安装架(3)侧面的传动齿轮(6),且传动齿轮(6)的外部活动套接有传动齿带(7),两个所述安装架(3)的顶部均固定安装有电动伸缩杆(13),且电动伸缩杆(13)的一端固定安装有限位板(15),所述限位板(15)的顶部固定安装有连接臂(14),且连接臂(14)底部的左右两侧均固定安装有限位板(15),所述限位板(15)的侧面活动安装有限位滑轮(16),两个所述安装架(3)的顶部均固定安装有限位端板(8),且限位端板(8)的内部固定安装有固定杆(9),所述固定杆(9)的外部活动套接有连接套杆(10),所述固定杆(9)的外部活动套接有扭转弹簧(11),所述连接套杆(10)的侧面活动安装有压辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用横切机,其特征在于:所述传动齿轮(6)的外沿与传动齿带(7)相互啮合,所述传动齿轮(6)一端的驱动辊(5)通过传动齿轮(6)与传动齿带(7)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸板生产用横切机,其特征在于:所述连接臂(14)底部左右两侧限位板(15)的侧面固定安装有导向杆,且导向杆与安装架(3)活动连接,前端所述限位板(15)的侧面固定安装有导向板(17),且导向板(17)侧面为向外侧倾斜的圆弧面。
4.根据权利要求1所述的一种纸板生产用横切机,其特征在于:所述限位板(15)位于相邻两个驱动辊(5)的中部,所述限位板(15)的底部开设有与驱动辊(5)相互配合的圆角。
5.根据权利要求1所述的一种纸板生产用横切机,其特征在于:所述扭转弹簧(11)镜像分布于连接套杆(10)的两端,所述扭转弹簧(11)的一端与连接套杆(10)固定连接,所述扭转弹簧(11)的另一端与固定杆(9)固定连接,所述连接套杆(10)位于压辊(12)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种纸板生产用横切机,其特征在于:两个所述安装架(3)底部的前端均活动安装有支撑螺纹套管(18),两个所述安装架(3)内部之间的距离值与驱动辊(5)的长度值相同。
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CN202022504364.7U CN213679009U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种纸板生产用横切机 |
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Cited By (1)
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CN113967929A (zh) * | 2021-09-23 | 2022-01-25 | 安徽世林制衣有限公司 | 一种羽绒服生产用胶条自动分离设备 |
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- 2020-11-03 CN CN202022504364.7U patent/CN213679009U/zh active Active
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