CN220661006U - 一种纱管纸生产用切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纱管纸加工技术领域，且公开了一种纱管纸生产用切纸机，包括底架，底架的顶端固定连接有顶架，顶架的内侧设置有刀架，刀架的底端固定连接有刀片，顶架上设置有用于驱动刀架上下移动的驱动组件，顶架的内侧螺纹连接有限位轴,限位轴的外侧固定连接有限位套，限位轴的外侧转动连接有限位摆臂，限位摆臂位于顶架的内侧壁与限位套之间，本实用新型通过设置限位轴、限位套和限位摆臂，限位摆臂可以限制刀架的移动，拧动限位轴使限位摆臂不再与顶架的内侧壁与限位套紧密接触，可以转动限位摆臂改变刀架的移动高度，从而适应不同尺寸纱管纸的切纸工作，与现有技术相比可以对刀架的高度进行调节，以适应不同尺寸纱管纸的加工。

Description

一种纱管纸生产用切纸机

技术领域

本实用新型涉及纱管纸加工技术领域，具体为一种纱管纸生产用切纸机。

背景技术

纱管纸主要应用于内核和管道的制作，工业管，地膜管，花炮管，纺织管，螺旋管，宝塔管，平行管，各种纸护角，纸箱，蜂窝纸板等等，纱管纸板定量为85～510g/m²，纸质坚韧耐磨，纸面平滑均整，具有良好的耐水性（施胶度不小于1.25mm）。

现有的纱管纸生产用切纸机在切割的过程中大多不能对刀架的高度进行调整，由于纱管纸本身质地较硬，若是强行将纱管纸塞入刀架下方，可能会导致纱管纸产生折痕，影响后续销售，故而提出了一种纱管纸生产用切纸机来解决上述问题。

实用新型内容

（一） 解决的技术问题

本实用新型的目的是为了解决现有的纱管纸生产用切纸机在切割的过程中大多不能对刀架的高度进行调整，由于纱管纸本身质地较硬，若是强行将纱管纸塞入刀架下方，可能会导致纱管纸产生折痕，影响后续销售的问题，而提出的一种纱管纸生产用切纸机。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种纱管纸生产用切纸机，包括底架，所述底架的顶端固定连接有顶架，顶架的内侧设置有刀架，刀架的底端固定连接有刀片，所述顶架上设置有用于驱动刀架上下移动的驱动组件，顶架的内侧螺纹连接有限位轴,限位轴的外侧固定连接有限位套，限位轴的外侧转动连接有限位摆臂，限位摆臂位于顶架的内侧壁与限位套之间，所述底架的内侧固定连接有位于刀架下方的工作台，工作台的底端固定连接有两个支撑柱，工作台的前后两侧均固定连接有挡板，工作台上设置有连接板，连接板的左端可拆卸式连接有送纸板，所述工作台上设置有用于移动连接板至刀架下方的移动组件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选地，所述驱动组件包括安装座，底架的右端固定连接有安装座，安装座的右端固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端外侧固定连接有电机皮带轮，所述顶架的右端固定连接有减速机，减速机的输入端外侧固定连接有减速机皮带轮，所述电机皮带轮和减速机皮带轮通过皮带连接，所述减速机的输出端外侧设置有用于刀架上下移动的连杆机构。

优选地，所述连杆机构包括第一传动杆，减速机的输出端外侧固定连接有第一传动杆，第一传动杆的内侧转动连接有销轴，销轴的外侧转动连接有第二传动杆，第二传动杆位于第一传动杆的左侧，所述第二传动杆的另一端转动连接于刀架的内侧，所述顶架的内侧设置有用于刀架导向的导向机构。

优选地，所述导向机构包括两个固定轴，顶架的内侧固定连接有两个固定轴，两个固定轴的外侧均固定连接有导向块，所述刀架上开设有两个导向孔，两个所述导向块分别滑动连接于两个导向孔的内侧。

优选地，所述移动组件包括第二伺服电机，工作台的底端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端固定连接有丝杠，所述工作台的底端固定连接有第一承接座，所述丝杠转动连接于第一承接座的内侧，所述工作台的底端固定连接有第二承接座，所述丝杠转动连接于第二承接座的内侧，所述工作台的底端固定连接有两个滑轨，两个滑轨的外侧均滑动连接有滑套，两个滑套分别固定连接于连接板的前后两侧，两个滑套的底端均与同步板固定连接，同步板的顶端固定连接有螺纹套，所述丝杠螺纹连接于螺纹套的内侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

本实用新型通过设置限位轴、限位套和限位摆臂，限位摆臂可以限制刀架的移动，拧动限位轴使限位摆臂不再与顶架的内侧壁与限位套紧密接触，可以转动限位摆臂改变刀架的移动高度，从而适应不同尺寸纱管纸的切纸工作，与现有技术相比可以对刀架的高度进行调节，以适应不同尺寸纱管纸的加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型导向块与导向孔相对位置关系结构示意图；

图3为本实用新型刀架与刀片相对位置关系结构示意图；

图4为本实用新型第二伺服电机与丝杠相对位置关系结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、底架；2、顶架；3、刀架；4、刀片；5、驱动组件；51、安装座；52、第一伺服电机；53、电机皮带轮；54、减速机；55、减速机皮带轮；56、皮带；57、连杆机构；571、第一传动杆；572、销轴；573、第二传动杆；574、导向机构；5741、固定轴；5742、导向块；5743、导向孔；6、限位轴；7、限位套；8、限位摆臂；9、工作台；10、支撑柱；11、挡板；12、连接板；13、送纸板；14、移动组件；141、第二伺服电机；142、丝杠；143、第一承接座；144、第二承接座；145、滑轨；146、滑套；147、同步板；148、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-5给出，一种纱管纸生产用切纸机，包括底架1，底架1的顶端固定连接有顶架2，顶架2的内侧设置有刀架3，刀架3的底端固定连接有刀片4，顶架2上设置有用于驱动刀架3上下移动的驱动组件5，顶架2的内侧螺纹连接有限位轴6,限位轴6的外侧固定连接有限位套7，限位轴6的外侧转动连接有限位摆臂8，限位摆臂8位于顶架2的内侧壁与限位套7之间，底架1的内侧固定连接有位于刀架3下方的工作台9，工作台9的底端固定连接有两个支撑柱10，工作台9的前后两侧均固定连接有挡板11，工作台9上设置有连接板12，连接板12的左端可拆卸式连接有送纸板13，工作台9上设置有用于移动连接板12至刀架3下方的移动组件14。

通过以上设置，首先将多张纱管纸放置在送纸板13的卡纸槽处，使用移动组件14将纱管纸移动至刀架3下方，启动驱动组件5，使刀架3上下移动，从而带动刀片4上下移动，由刀片4将纱管纸切割完成，限位摆臂8可以限制刀架3的移动，拧动限位轴6使限位摆臂8不再与顶架2的内侧壁与限位套7紧密接触，可以转动限位摆臂8改变刀架3的移动高度，从而适应不同尺寸纱管纸的切纸工作，当限位摆臂8的底面与刀架3与限位摆臂8接触的接触面相平行时，刀架3可移动的高度最高，而工作台9的前后两侧的挡板11可以阻挡纱管纸，避免纱管纸从工作台9的前后两侧落下，与现有技术相比可以对刀架3的高度进行调节，以适应不同尺寸纱管纸的加工。

参照图1-5，其中，驱动组件5包括安装座51，底架1的右端固定连接有安装座51，安装座51的右端固定连接有第一伺服电机52，第一伺服电机52的输出端外侧固定连接有电机皮带轮53，顶架2的右端固定连接有减速机54，减速机54的输入端外侧固定连接有减速机皮带轮55，电机皮带轮53和减速机皮带轮55通过皮带56连接，减速机54的输出端外侧设置有用于刀架3上下移动的连杆机构57；

通过上述结构设置，启动第一伺服电机52，由第一伺服电机52带动电机皮带轮53转动，通过皮带56传动，将动力传输至减速机皮带轮55，最后传输至减速机54，由减速机54将转速降低并将横向转动转换为纵向转动，并由减速机54输出至连杆机构57，由连杆机构57带动刀架3上下移动，需要注意的是当限位摆臂8的底面与刀架3与限位摆臂8接触的接触面不是平行时，连杆机构57无法将刀架3带动至最高点，此时减速机54的输出端无法转满一圈需要，此时第一伺服电机52会反向转动。

参照图1-5，其中，连杆机构57包括第一传动杆571，减速机54的输出端外侧固定连接有第一传动杆571，第一传动杆571的内侧转动连接有销轴572，销轴572的外侧转动连接有第二传动杆573，第二传动杆573位于第一传动杆571的左侧，第二传动杆573的另一端转动连接于刀架3的内侧，顶架2的内侧设置有用于刀架3导向的导向机构574；

通过上述结构设置，减速机54带动第一传动杆571转动，第一传动杆571的一端会绕着减速机54的输出端做圆周运动，第一传动杆571会带动第二传动杆573随之摆动，由于第二传动杆573的另一端转动连接于刀架3的内侧，在导向机构574的导向作用下，刀架3会随着导向机构574移动。

参照图1-5，其中，导向机构574包括两个固定轴5741，顶架2的内侧固定连接有两个固定轴5741，两个固定轴5741的外侧均固定连接有导向块5742，刀架3上开设有两个导向孔5743，两个导向块5742分别滑动连接于两个导向孔5743的内侧；

通过上述结构设置，当第二传动杆573摆动时，两个导向块5742分别滑动于两个导向孔5743的内侧，而顶架2是固定的，因此刀架3会沿着导向孔5743移动，从而改变刀片4的位置，使刀片4将纱管纸切割。

参照图1-5，其中，移动组件14包括第二伺服电机141，工作台9的底端固定连接有第二伺服电机141，第二伺服电机141的输出端固定连接有丝杠142，工作台9的底端固定连接有第一承接座143，丝杠142转动连接于第一承接座143的内侧，工作台9的底端固定连接有第二承接座144，丝杠142转动连接于第二承接座144的内侧，工作台9的底端固定连接有两个滑轨145，两个滑轨145的外侧均滑动连接有滑套146，两个滑套146分别固定连接于连接板12的前后两侧，两个滑套146的底端均与同步板147固定连接，同步板147的顶端固定连接有螺纹套148，丝杠142螺纹连接于螺纹套148的内侧；

通过上述结构设置，启动第二伺服电机141，丝杠142分别转动于第一承接座143和第二承接座144的内侧，螺纹套148会沿着丝杠142中心线方向移动，同步板147随之移动，两个滑套146分别沿着两个滑轨145滑动，而两个滑套146分别固定于连接板12的前后两侧，因此连接板12会随之移动，最后送纸板13随之移动，将纱管纸输送至刀架3的下方。

工作原理：

创新点实施步骤：

第一步：首先将多张纱管纸放置在送纸板13的卡纸槽处，启动第二伺服电机141，丝杠142分别转动于第一承接座143和第二承接座144的内侧，螺纹套148会沿着丝杠142中心线方向移动，同步板147随之移动，两个滑套146分别沿着两个滑轨145滑动，连接板12会随之移动，最后送纸板13随之移动，将纱管纸输送至刀架3的下方；

第二步：启动第一伺服电机52，由第一伺服电机52带动电机皮带轮53转动，通过皮带56传动，将动力传输至减速机皮带轮55，最后传输至减速机54，由减速机54将转速降低并将横向转动转换为纵向转动，减速机54带动第一传动杆571转动，第一传动杆571的一端会绕着减速机54的输出端做圆周运动，第一传动杆571会带动第二传动杆573随之摆动，两个导向块5742分别滑动于两个导向孔5743的内侧，而顶架2是固定的，因此刀架3会沿着导向孔5743移动，从而改变刀片4的位置，使刀片4将纱管纸切割；

第三步：若需要加工尺寸更大的纱管纸，拧动限位轴6使限位摆臂8不再与顶架2的内侧壁与限位套7紧密接触，可以转动限位摆臂8改变刀架3的移动高度，从而适应不同尺寸纱管纸的切纸工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纱管纸生产用切纸机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶端固定连接有顶架(2)，顶架(2)的内侧设置有刀架(3)，刀架(3)的底端固定连接有刀片(4)，所述顶架(2)上设置有用于驱动刀架(3)上下移动的驱动组件(5)，顶架(2)的内侧螺纹连接有限位轴(6),限位轴(6)的外侧固定连接有限位套(7)，限位轴(6)的外侧转动连接有限位摆臂(8)，限位摆臂(8)位于顶架(2)的内侧壁与限位套(7)之间，所述底架(1)的内侧固定连接有位于刀架(3)下方的工作台(9)，工作台(9)的底端固定连接有两个支撑柱(10)，工作台(9)的前后两侧均固定连接有挡板(11)，工作台(9)上设置有连接板(12)，连接板(12)的左端可拆卸式连接有送纸板(13)，所述工作台(9)上设置有用于移动连接板(12)至刀架(3)下方的移动组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种纱管纸生产用切纸机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括安装座(51)，底架(1)的右端固定连接有安装座(51)，安装座(51)的右端固定连接有第一伺服电机(52)，第一伺服电机(52)的输出端外侧固定连接有电机皮带轮(53)，所述顶架(2)的右端固定连接有减速机(54)，减速机(54)的输入端外侧固定连接有减速机皮带轮(55)，所述电机皮带轮(53)和减速机皮带轮(55)通过皮带(56)连接，所述减速机(54)的输出端外侧设置有用于刀架(3)上下移动的连杆机构(57)。

3.根据权利要求2所述的一种纱管纸生产用切纸机，其特征在于：所述连杆机构(57)包括第一传动杆(571)，减速机(54)的输出端外侧固定连接有第一传动杆(571)，第一传动杆(571)的内侧转动连接有销轴(572)，销轴(572)的外侧转动连接有第二传动杆(573)，第二传动杆(573)位于第一传动杆(571)的左侧，所述第二传动杆(573)的另一端转动连接于刀架(3)的内侧，所述顶架(2)的内侧设置有用于刀架(3)导向的导向机构(574)。

4.根据权利要求3所述的一种纱管纸生产用切纸机，其特征在于：所述导向机构(574)包括两个固定轴(5741)，顶架(2)的内侧固定连接有两个固定轴(5741)，两个固定轴(5741)的外侧均固定连接有导向块(5742)，所述刀架(3)上开设有两个导向孔(5743)，两个所述导向块(5742)分别滑动连接于两个导向孔(5743)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种纱管纸生产用切纸机，其特征在于：所述移动组件(14)包括第二伺服电机(141)，工作台(9)的底端固定连接有第二伺服电机(141)，第二伺服电机(141)的输出端固定连接有丝杠(142)，所述工作台(9)的底端固定连接有第一承接座(143)，所述丝杠(142)转动连接于第一承接座(143)的内侧，所述工作台(9)的底端固定连接有第二承接座(144)，所述丝杠(142)转动连接于第二承接座(144)的内侧，所述工作台(9)的底端固定连接有两个滑轨(145)，两个滑轨(145)的外侧均滑动连接有滑套(146)，两个滑套(146)分别固定连接于连接板(12)的前后两侧，两个滑套(146)的底端均与同步板(147)固定连接，同步板(147)的顶端固定连接有螺纹套(148)，所述丝杠(142)螺纹连接于螺纹套(148)的内侧。