CN216228216U - 一种模切刀片加工上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及刀片加工的技术领域，具体公开了一种模切刀片加工上料装置，其技术方案要点是：包括机座，所述机座的上表面水平转动设置有用于承放成卷刀片的送料盘，所述送料盘的一侧设置有用于将成卷刀片输送到截断设备的输送机构，所述输送机构设置于所述送料盘与截断设备之间。本申请具有实现刀片自动上料加工，从而降低安全隐患的效果。

Description

一种模切刀片加工上料装置

技术领域

本申请涉及刀片加工的技术领域，尤其是涉及一种模切刀片加工上料装置。

背景技术

在纸制品的生产制造中，一般需要使用模切装置对纸制品进行裁切操作，而模切装置中需要使用到模切刀片。

相关技术中，模切刀片通常是通过截断设备将成卷的刀片进行截断操作制得的，工作人员手动将成卷的刀片放入截断设备中，截断设备将成卷的刀片截断成一段一段的刀片，然后工作人员将截断后的刀片拉直形成用于裁切纸制品的模切刀具。

针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员手动将成卷的刀片放入截断设备中进行截断操作时，工作人员操作不当或注意力不集中时截断设备容易对工作人员造成损伤，存在安全隐患。

实用新型内容

为了实现刀片自动上料加工，从而降低安全隐患，本申请提供一种模切刀片加工上料装置。

本申请提供的一种模切刀片加工上料装置，采用如下的技术方案：

一种模切刀片加工上料装置，包括机座，所述机座的上表面水平转动设置有用于承放成卷刀片的送料盘，所述送料盘的一侧设置有用于将成卷刀片输送到截断设备的输送机构，所述输送机构设置于所述送料盘与截断设备之间。

通过采用上述技术方案，成卷刀片从放料盘传出，然后通过输送机构输送到截断设备，免去工作人员手动将成卷的刀片放入截断设备中进行截断的操作，从而降低安全隐患。

优选的，所述输送机构包括用于对刀片进行导向的导向组件，所述导向组件包括若干个定位辊和若干个移动辊，若干个所述定位辊转动设置于刀片的一侧，若干个所述移动辊转动设置于刀片的另一侧，且所述定位辊与所述移动辊均与刀片的刀面抵接。

通过采用上述技术方案，定位辊与移动辊配合将刀片抵紧，对刀片起导向作用，使得刀片稳定地向截断设备输送，同时，定位辊与移动辊转动设置，有利于减少定位辊与移动辊对刀片的刀面的磨损。

优选的，若干个所述定位辊沿朝向截断设备的方向呈直线设置。

通过采用上述技术方案，有利于刀片在输送过程中被拉直。

优选的，所述机座设置有用于驱动所述移动辊靠近或远离所述定位辊的调节组件，所述调节组件包括支撑座、滑移块、连接块以及螺纹杆，所述支撑座与所述机座固定连接，所述滑移块与所述连接块垂直固定连接，所述移动辊转动设置于所述滑移块的上表面，所述螺纹杆螺纹穿设于所述支撑座，所述螺纹杆朝向所述移动辊的端部转动穿设于所述连接块，所述螺纹杆还设置有用于固定所述滑移块的固定件。

通过采用上述技术方案，当工作人员转动丝杆时，螺纹杆螺纹穿设于支撑座使得螺纹杆推动与连接块固定连接的滑移块沿螺纹杆的长度方向滑移，从而使得转动设置于滑移块上表面的移动辊靠近或远离定位辊，起到调节移动辊与定位辊之间间隙宽度的作用，便于导向组件对不同厚度的刀片进行抵紧导向，当移动辊的位置确定后，固定件将滑移块固定，从而使得移动辊的位置固定。

优选的，所述固定件设置为紧固螺母，所述紧固螺母螺纹穿设于所述螺纹杆，所述紧固螺母设置于所述支撑座与所述连接块之间。

通过采用上述技术方案，当工作人员转动螺纹杆使得移动辊与刀片的刀面抵接时，工作人员拧动紧固螺母使得紧固螺母与支撑座的侧壁抵接，此时螺纹杆固定，从而使得转动设置于滑移块上表面的移动辊位置固定。

优选的，所述输送机构还包括用于限定刀片输送高度的限位组件，所述限位组件包括限位块以及支撑柱，所述支撑柱设置有用于固定所述限位块的紧固螺栓，所述支撑柱固定设置于刀片的一侧，所述限位块设置于刀片的上方，且所述限位块的下表面与刀片的顶端抵接。

通过采用上述技术方案，支撑柱用于支撑限位块，限位块设置于刀片的上方，且限位块的下表面与刀片的顶端抵接对刀片输送时的高度起到限位作用，便于后续截断设备对刀片的截断操作。

优选的，所述限位块的侧壁开设有腰型孔，所述紧固螺栓穿过所述腰型孔与所述支撑柱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，腰型孔便于工作人员调整限位块的高度，从而便于限位块对不同宽度刀片的限位。

优选的，所述限位块的下表面开设有凹槽，所述限位块设置有限位辊，所述限位辊转动连接于所述凹槽的侧壁，且所述限位辊与刀片抵接。

通过采用上述技术方案，刀片与限位辊抵接，使得限位辊随刀片的输送而转动，有利于减少限位块对刀片顶端的磨损。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置定位辊与移动辊，定位辊与移动辊之间形成间隙供刀片输送，且定位辊与移动辊均与刀片的刀面抵接，有利于减少定位辊与移动辊对刀片的刀面的磨损，同时有利于提高刀片输送的稳定性。

2.通过设置调节组件，调节组件使得移动辊沿靠近或远离定位辊的方向移动，起到调节移动辊与定位辊之间间隙宽度的作用，便于导向组件对不同厚度的刀片进行抵紧导向。

附图说明

图1是本申请实施例模切刀片自动加工装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例导向组件和调节组件的结构示意图。

图3是本申请实施例限位组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、机座；2、送料盘；3、输送机构；31、导向组件；311、定位辊；312、移动辊；32、限位组件；321、限位块；322、支撑柱；4、调节组件；41、支撑座；42、滑移块；43、连接块；44、螺纹杆；5、紧固螺母；6、紧固螺栓；7、腰型孔；8、凹槽；9、限位辊；10、旋钮；11、截断设备；12、容置腔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模切刀片加工上料装置，参照图1，包括机座1，机座1的上表面水平转动设置有用于承放成卷刀片的送料盘2，送料盘2呈圆盘状设置，送料盘2的两个盘面边沿向外延伸，使得送料盘2的边沿形成容置腔12，刀片卷绕在容置腔12内，同时，送料盘2的下方设置有一个用于驱动送料盘2转动的驱动电机（图中未示出），驱动电机与机座1固定连接，送料盘2的一侧设置有用于将成卷刀片输送到截断设备11的输送机构3，输送机构3设置于送料盘2与截断设备11之间。

参照图1和图2,输送机构3包括用于对刀片进行导向的导向组件31，导向组件31包括若干个定位辊311和若干个移动辊312，定位辊311与移动辊312均呈圆柱状设置，在本实施例中，定位辊311与移动辊312的数量均设置为四个，四个定位辊311转动设置于刀片的一侧，四个移动辊312转动设置于刀片的另一侧，且定位辊311与移动辊312均与刀片的刀面抵接，当刀片在定位辊311与移动辊312之间输送时，定位辊311与移动辊312随刀片的输送而转动，能够减少定位辊311与移动辊312对刀片的刀面的磨损。同时，四个定位辊311沿朝向截断设备11的方向呈直线间隔排布，使得刀片在定位辊311与移动辊312之间呈直线输送，有利于将因卷绕在送料盘2上而弯曲的刀片拉直。

参照图1和图2，机座1上设置有用于驱动移动辊312靠近或远离定位辊311的调节组件4，具体的，调节组件4包括支撑座41、滑移块42、连接块43以及螺纹杆44，支撑座41通过螺栓固定设置于机座1，且支撑座41位于刀片设置有移动辊312的一侧，连接块43垂直固定设置于滑移块42靠近支撑座41的侧壁，同时，四个移动辊312呈直线间隔转动设置于滑移块42的上表面，四个移动辊312形成的直线与四个定位辊311形成的直线平行，螺纹杆44水平螺纹穿设于支撑座41，且螺纹杆44靠近移动辊312的端部转动穿设于连接块43的侧壁，螺纹杆44远离移动辊312的端部固定设置有一个旋钮10,旋钮10便于工作人员转动螺纹杆44的操作。

参照图2，移动辊312的位置确定后为了使移动辊312的位置固定，螺纹杆44还设置有用于固定滑移块42的固定件，固定件设置为紧固螺母5，紧固螺母5螺纹穿设于螺纹杆44，且紧固螺母5设置于支撑座41与连接块43之间。

参照图1和图3，输送机构3还包括用于限定刀片输送高度的限位组件32，限位组件32靠近截断设备11，限位组件32包括一块限位块321以及一根支撑柱322，支撑柱322竖直固定设置于刀片的一侧，支撑柱322的侧壁设置有用于固定限位块321的紧固螺栓6，限位块321的侧壁竖直开设有一个腰型孔7，紧固螺栓6穿过腰型孔7与支撑柱322的侧壁螺纹连接，且限位块321设置于刀片的上方。当需要调节刀片的输送高度时，工作人员拧松紧固螺栓6，此时限位块321可以上下调节高度，当限位块321的高度确定后，工作人员拧紧紧固螺栓6使紧固螺栓6的头部与限位块321的侧壁抵接，此时限位块321固定在支撑柱322上。更进一步的，限位块321的下表面开设有一个凹槽8，凹槽8贯通限位块321相对的两个侧壁，限位块321设置有一个限位辊9，限位辊9的轴线呈水平设置，限位辊9转动连接于凹槽8的槽壁，且限位辊9与刀片的顶端抵接。

本申请实施例一种模切刀片加工上料装置的实施原理为：驱动电机带动送料盘2旋转，使得卷绕在送料盘2的刀片传出，刀片传出后进入输送机构3，输送机构3将刀片输送到截断设备11中进行截断操作；分设于刀片两侧的定位辊311和移动辊312抵紧刀片使刀片稳定输送，同时起到导向作用，当刀片的厚度变化时，工作人员通过旋钮10转动螺纹杆44，螺纹杆44推动连接块43朝靠近或远离刀片的方向移动，从而使得转动连接于滑移块42上表面的移动辊312朝靠近或远离刀片的方向移动，当移动辊312的位置移动到与刀片抵接时，工作人员拧动紧固螺母5，使得紧固螺母5与支撑座41的侧壁抵接，此时螺纹杆44固定不动，从而使移动辊312的位置固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模切刀片加工上料装置，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)的上表面水平转动设置有用于承放成卷刀片的送料盘(2)，所述送料盘(2)的一侧设置有用于将成卷刀片输送到截断设备(11)的输送机构(3)，所述输送机构(3)设置于所述送料盘(2)与截断设备(11)之间。

2.根据权利要求1所述的一种模切刀片加工上料装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括用于对刀片进行导向的导向组件(31)，所述导向组件(31)包括若干个定位辊(311)和若干个移动辊(312)，若干个所述定位辊(311)转动设置于刀片的一侧，若干个所述移动辊(312)转动设置于刀片的另一侧，且所述定位辊(311)与所述移动辊(312)均与刀片的刀面抵接。

3.根据权利要求2所述的一种模切刀片加工上料装置，其特征在于：若干个所述定位辊(311)沿朝向截断设备(11)的方向呈直线设置。

4.根据权利要求2所述的一种模切刀片加工上料装置，其特征在于：所述机座(1)设置有用于驱动所述移动辊(312)靠近或远离所述定位辊(311)的调节组件(4)，所述调节组件(4)包括支撑座(41)、滑移块(42)、连接块(43)以及螺纹杆(44)，所述支撑座(41)与所述机座(1)固定连接，所述滑移块(42)与所述连接块(43)垂直固定连接，所述移动辊(312)转动设置于所述滑移块(42)的上表面，所述螺纹杆(44)螺纹穿设于所述支撑座(41)，所述螺纹杆(44)朝向所述移动辊(312)的端部转动穿设于所述连接块(43)，所述螺纹杆(44)还设置有用于固定所述滑移块(42)的固定件。

5.根据权利要求4所述的一种模切刀片加工上料装置，其特征在于：所述固定件设置为紧固螺母(5)，所述紧固螺母(5)螺纹穿设于所述螺纹杆(44)，所述紧固螺母(5)设置于所述支撑座(41)与所述连接块(43)之间。

6.根据权利要求1所述的一种模切刀片加工上料装置，其特征在于：所述输送机构(3)还包括用于限定刀片输送高度的限位组件(32)，所述限位组件(32)包括限位块(321)以及支撑柱(322)，所述支撑柱(322)设置有用于固定所述限位块(321)的紧固螺栓(6)，所述支撑柱(322)固定设置于刀片的一侧，所述限位块(321)设置于刀片的上方，且所述限位块(321)的下表面与刀片的顶端抵接。

7.根据权利要求6所述的一种模切刀片加工上料装置，其特征在于：所述限位块(321)的侧壁开设有腰型孔(7)，所述紧固螺栓(6)穿过所述腰型孔(7)与所述支撑柱(322)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种模切刀片加工上料装置，其特征在于：所述限位块(321)的下表面开设有凹槽(8)，所述限位块(321)设置有限位辊(9)，所述限位辊(9)转动连接于所述凹槽(8)的槽壁，且所述限位辊(9)与刀片抵接。

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