CN211991440U - 一种用于激光切割机的自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体是一种用于激光切割机的自动送料装置，激光切割机本体的进料端两侧分别固定连接有两个平行设置的第一安装板和第二安装板，且第一安装板和第二安装板之间设有横向设置的下辊，第一安装板上设有驱动机构，且驱动机构的一端与下辊的一端固定连接，第二安装板的侧壁通过第一转动件与下辊远离驱动机构的一端转动连接。本实用新型中，通过设置调节机构，可实现上辊与下辊间距的调节，使本装置可对不同厚度规格的板材进行输送，提高本装置的适用范围，设置驱动机构，启动伺服电机，可实现板材的自动输送，输送稳定，节省人力，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体是一种用于激光切割机的自动送料装置。
背景技术
激光切割机一般针对于金属材质的板材管件进行切割加工，现有的用于激光切割机的送料装置，一般需要人工辅助进行操作，浪费人力，且待切割原料的厚度规格不同，送料装置难以满足对不同厚度规格的板材进行输送，使用不够方便。因此，本领域技术人员提供了一种用于激光切割机的自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于激光切割机的自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光切割机的自动送料装置，包括激光切割机本体，所述激光切割机本体的进料端两侧分别固定连接有两个平行设置的第一安装板和第二安装板，且第一安装板和第二安装板之间设有横向设置的下辊，所述第一安装板上设有驱动机构，且驱动机构的一端与下辊的一端固定连接，所述第二安装板的侧壁通过第一转动件与下辊远离驱动机构的一端转动连接，所述第一安装板的上侧固定连接有调节机构，且调节机构的一端通过第一转轴转动连接有与下辊平行设置的上辊，所述上辊位于下辊的正上方，所述第二安装板的侧壁设有滑动机构，且滑动机构的一端通过第二转轴与上辊远离调节机构的一端转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括固定在第一安装板内侧的伺服电机，所述伺服电机的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴，且驱动轴远离伺服电机的一端固定连接有主动轮，所述第一安装板的侧壁贯穿插设并转动连接有横向设置的转杆，且转杆的一端与下辊固定连接，所述转杆远离下辊的一端固定连接有从动轮，且主动轮通过传动链与从动轮传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装板的侧壁开设有通孔，且转杆贯穿通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承件与转杆转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括固定在第一安装板上的空心柱，所述空心柱的下端内壁通过第二转动件转动连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆远离第二转动件的一端贯穿延伸至空心柱的外侧，位于空心柱中所述螺纹杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块的一侧固定连接有第一连杆，所述空心柱的侧壁开设有滑口，且第一连杆远离螺母块的一端贯穿滑口并通过第一转轴与上辊的一端转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：位于所述空心柱外侧所述螺纹杆的一端固定连接有转把，且转把的外表面设有防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动机构包括开设在第二安装板侧壁上的滑槽，所述滑槽的内壁通过滑块滑动连接有横向设置的第二连杆，且第二连杆远离滑块的一端通过第二转轴与上辊的一端转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下辊的上切面与激光切割机本体的加工台面位于同一高度水平线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置调节机构，转动转把，带动螺纹杆转动，由于螺母块的轴向转动跟随第一连杆受到滑口的限制，因此，螺母块强制位移，进而可调节与第一连杆固定的上辊的高度，当上辊与待加工物件抵紧时，此时可对待加工物件进行固定夹紧，操作简单，使本装置可对不同厚度规格的板材进行输送，提高本装置的适用范围。
2、通过设置滑动机构，由于滑块与滑槽滑动连接，此时滑块跟随与上辊固定的第二连杆在滑槽中滑动，起到对上辊支撑的作用，使本装置结构更稳固。
3、通过设置驱动机构，启动伺服电机，带动主动轮转动，由于主动轮通过传动链与从动轮传动连接，进而实现与转杆固定的下辊转动，同时上辊跟随转动，可实现板材的自动输送，输送稳定，节省人力，提高加工效率。
附图说明
图1为一种用于激光切割机的自动送料装置的立体结构示意图；
图2为一种用于激光切割机的自动送料装置的局部放大结构示意图；
图3为一种用于激光切割机的自动送料装置中调节机构的剖面结构示意图。
图中：1、激光切割机本体；2、第一安装板；3、第二安装板；4、下辊；5、第一转动件；6、上辊；7、伺服电机；8、主动轮；9、转杆；10、从动轮；11、传动链；12、空心柱；13、第二转动件；14、螺纹杆；15、螺母块；16、第一连杆；17、滑口；18、转把；19、滑槽；20、滑块；21、第二连杆。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于激光切割机的自动送料装置，包括激光切割机本体1，激光切割机本体1的进料端两侧分别固定连接有两个平行设置的第一安装板2和第二安装板3，且第一安装板2和第二安装板3之间设有横向设置的下辊4，第一安装板2上设有驱动机构，且驱动机构的一端与下辊4的一端固定连接，第二安装板3的侧壁通过第一转动件5与下辊4远离驱动机构的一端转动连接，对下辊4的转动起到支撑稳定的作用，第一安装板2的上侧固定连接有调节机构，且调节机构的一端通过第一转轴转动连接有与下辊4平行设置的上辊6，上辊6位于下辊4的正上方，根据待加工物件的厚度，调节下辊4和上辊6之间的距离，使本装置可对不同厚度规格的板材进行输送，提高本装置的适用范围，第二安装板3的侧壁设有滑动机构，且滑动机构的一端通过第二转轴与上辊6远离调节机构的一端转动连接，保障上辊6的可转动性；
在图2中：驱动机构包括固定在第一安装板2内侧的伺服电机7，伺服电机7的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴，且驱动轴远离伺服电机7的一端固定连接有主动轮8，第一安装板2的侧壁贯穿插设并转动连接有横向设置的转杆9，且转杆9的一端与下辊4固定连接，转杆9远离下辊4的一端固定连接有从动轮10，且主动轮8通过传动链11与从动轮10传动连接，启动伺服电机7，带动主动轮8转动，由于主动轮8通过传动链11与从动轮10传动连接，进而实现与转杆9固定的下辊4转动，同时上辊6跟随转动，可实现板材的自动输送，输送稳定，节省人力，提高加工效率；
在图2中：第一安装板2的侧壁开设有通孔，且转杆9贯穿通孔设置，通孔的内壁通过轴承件与转杆9转动连接，便于转杆9转动；
在图2和图3中：调节机构包括固定在第一安装板2上的空心柱12，空心柱12的下端内壁通过第二转动件13转动连接有竖直设置的螺纹杆14，且螺纹杆14远离第二转动件13的一端贯穿延伸至空心柱12的外侧，位于空心柱12中螺纹杆14上螺纹连接有螺母块15，且螺母块15的一侧固定连接有第一连杆16，空心柱12的侧壁开设有滑口17，且第一连杆16远离螺母块15的一端贯穿滑口17并通过第一转轴与上辊6的一端转动连接，转动转把18，带动螺纹杆14转动，由于螺纹杆14与螺母块15螺纹连接，且与螺母块15固定的第一连杆16贯穿空心柱12上的滑口17，此时螺母块15的轴向转动跟随第一连杆16受到滑口17的限制，因此，当螺纹杆14转动时，螺母块15强制位移，进而可调节与第一连杆16固定的上辊6的高度；
在图3中：位于空心柱12外侧螺纹杆14的一端固定连接有转把18，且转把18的外表面设有防滑纹，便于转动螺纹杆14；
在图2中：滑动机构包括开设在第二安装板3侧壁上的滑槽19，滑槽19的内壁通过滑块20滑动连接有横向设置的第二连杆21，且第二连杆21远离滑块20的一端通过第二转轴与上辊6的一端转动连接，由于滑块20与滑槽19滑动连接，此时滑块20跟随与上辊6固定的第二连杆21在滑槽19中滑动，起到对上辊6支撑的作用；
在图1中：下辊4的上切面与激光切割机本体的加工台面位于同一高度水平线上，便于物料的输送。
本实用新型的工作原理是：当使用本装置给激光切割机本体1进行送料时，先根据待加工物件的厚度，调节下辊4和上辊6之间的距离，将待加工物件的起始端放置在下辊4上，然后转动转把18，带动螺纹杆14转动，由于螺纹杆14与螺母块15螺纹连接，且与螺母块15固定的第一连杆16贯穿空心柱12上的滑口17，此时螺母块15的轴向转动跟随第一连杆16受到滑口17的限制，因此，当螺纹杆14转动时，螺母块15强制位移，进而可调节与第一连杆16固定的上辊6的高度，由于滑块20与滑槽19滑动连接，此时滑块20跟随与上辊6固定的第二连杆21在滑槽19中滑动，起到对上辊6支撑的作用，当上辊6与待加工物件抵紧时，此时可对待加工物件进行固定夹紧，操作简单，使本装置可对不同厚度规格的板材进行输送，提高本装置的适用范围；
调节好后，启动伺服电机7，带动主动轮8转动，由于主动轮8通过传动链11与从动轮10传动连接，进而实现与转杆9固定的下辊4转动，同时上辊6跟随转动，可实现板材的自动输送，输送稳定，节省人力，提高加工效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于激光切割机的自动送料装置，包括激光切割机本体(1)，其特征在于，所述激光切割机本体(1)的进料端两侧分别固定连接有两个平行设置的第一安装板(2)和第二安装板(3)，且第一安装板(2)和第二安装板(3)之间设有横向设置的下辊(4)，所述第一安装板(2)上设有驱动机构，且驱动机构的一端与下辊(4)的一端固定连接，所述第二安装板(3)的侧壁通过第一转动件(5)与下辊(4)远离驱动机构的一端转动连接，所述第一安装板(2)的上侧固定连接有调节机构，且调节机构的一端通过第一转轴转动连接有与下辊(4)平行设置的上辊(6)，所述上辊(6)位于下辊(4)的正上方，所述第二安装板(3)的侧壁设有滑动机构，且滑动机构的一端通过第二转轴与上辊(6)远离调节机构的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的自动送料装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在第一安装板(2)内侧的伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴，且驱动轴远离伺服电机(7)的一端固定连接有主动轮(8)，所述第一安装板(2)的侧壁贯穿插设并转动连接有横向设置的转杆(9)，且转杆(9)的一端与下辊(4)固定连接，所述转杆(9)远离下辊(4)的一端固定连接有从动轮(10)，且主动轮(8)通过传动链(11)与从动轮(10)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于激光切割机的自动送料装置，其特征在于，所述第一安装板(2)的侧壁开设有通孔，且转杆(9)贯穿通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承件与转杆(9)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的自动送料装置，其特征在于，所述调节机构包括固定在第一安装板(2)上的空心柱(12)，所述空心柱(12)的下端内壁通过第二转动件(13)转动连接有竖直设置的螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)远离第二转动件(13)的一端贯穿延伸至空心柱(12)的外侧，位于空心柱(12)中所述螺纹杆(14)上螺纹连接有螺母块(15)，且螺母块(15)的一侧固定连接有第一连杆(16)，所述空心柱(12)的侧壁开设有滑口(17)，且第一连杆(16)远离螺母块(15)的一端贯穿滑口(17)并通过第一转轴与上辊(6)的一端转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于激光切割机的自动送料装置，其特征在于，位于所述空心柱(12)外侧所述螺纹杆(14)的一端固定连接有转把(18)，且转把(18)的外表面设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的自动送料装置，其特征在于，所述滑动机构包括开设在第二安装板(3)侧壁上的滑槽(19)，所述滑槽(19)的内壁通过滑块(20)滑动连接有横向设置的第二连杆(21)，且第二连杆(21)远离滑块(20)的一端通过第二转轴与上辊(6)的一端转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的自动送料装置，其特征在于，所述下辊(4)的上切面与激光切割机本体的加工台面位于同一高度水平线上。
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| CN202020459691.2U CN211991440U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种用于激光切割机的自动送料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113385832A (zh) * | 2021-06-13 | 2021-09-14 | 孙明元 | 一种高速智能化激光切割设备及其使用方法 |
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| CN113385832B (zh) * | 2021-06-13 | 2023-09-15 | 娄底市洪申科技有限公司 | 一种高速智能化激光切割设备及其使用方法 |
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