CN221559604U - 一种高速精密冲床自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速精密冲床自动送料装置，包括加工台，所述加工台表面开设有第一活动槽，所述第一活动槽左右两侧内壁之间转动连接有第一螺杆，所述加工台左侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接于第一螺杆左端，工作人员可将所需加工的金属板直接放置在第一移动台顶部，随后利用第一移动台带动金属板前去加工，当加工完成后，工作人员启动第一气缸，第一气缸启动带动第一推杆将第一推块向右侧推动，直至推落至加工台右侧的斜坡处，加工好的金属板便顺着斜坡落下，方便工作人员收集，达到了便于工作人员对金属板进行上料和下料，实现了对金属板的高效自动送料，操作简单，省时省力，实用性强。

Description

一种高速精密冲床自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及高速精密冲床技术领域，具体为一种高速精密冲床自动送料装置。

背景技术

高速精密冲床广泛应用于金属钣金加工，高速精密冲床主要包括承载台，横跨在承载台上的滑座，设置在滑座上夹持钢板用的夹持机构，以及设置在承载台上的冲压机构，当冲床工作时，一般是先将待加工的金属板放到承载台上，再通过夹持机构将金属板夹持起，并输送到承载台的靠近中间位置处的预定位置上，然后直接通过冲压机构对金属板的预定位置进行冲压，从而成型为需要的半成品。

现有的专利公开号为CN208495616U，公开了种新型的高速精密冲床自动送料装置系统，包括原料放置台、原料传送带、高速精密冲床主体、同步调节器，所述原料放置台顶部设置有切片机，所述原料放置台一侧设置有自动送料台，所述自动送料台上方设置有所述原料传送带，所述原料传送带一侧设置有安装架，所述安装架上方设置有监控探头，所述原料传送带另一侧设置有表面清洁轮，所述自动送料台一侧设置有所述高速精密冲床主体，所述高速精密冲床主体上方设置有冲头。有益效果在于：本实用新型采用切片机与传送带流水线工作，大大提高了送料装置的工作效率，同时能够在送料的同时对原料进行监控，提高了产品的成品率。

现有的高速精密冲床在进行金属板材加工时，需要人工手动将金属板材搬运到指定位置，从而进行加工，很不方便，加工好的金属板件无法自动下料，导致生存效率下降。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速精密冲床自动送料装置，解决了现有冲床人工上料效率慢的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速精密冲床自动送料装置，包括加工台，所述加工台表面开设有第一活动槽，所述第一活动槽左右两侧内壁之间转动连接有第一螺杆，所述加工台左侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接于第一螺杆左端，所述第一螺杆表面螺纹活动连接有第一移动台，所述第一移动台顶部固定安装有支撑板，所述支撑板左侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有第一推杆，所述第一推杆右端固定安装有第一推块，具体为：第一电机启动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动表面第一移动台进行移动，工作人员可将所需加工的金属板直接放置在第一移动台顶部，随后利用第一移动台带动金属板前去加工，当加工完成后，第一气缸启动带动第一推杆将第一推块向右侧推动，从而将加工好的金属板推走。

优选的，所述加工台顶部固定安装有支架，所述支架顶部固定安装有冲压机，所述加工台右侧开设有斜坡，所述斜坡位于支架右侧，具体为：通过在支架顶部固定安装有冲压机，冲压机用于对金属板进行冲压加工，通过在加工台右侧开设有斜坡，当金属板加工完成后，第一气缸利用第一推块将金属板直接推至斜坡，再通过斜坡方便工作人员收集。

优选的，所述加工台后侧固定安装有第二电机，所述加工台表面开设有第二活动槽，所述第二活动槽内腔前后两侧内壁之间转动连接有第二螺杆，所述第二电机输出端固定连接于第二螺杆后端，具体为：第二电机启动带动第二螺杆转动。

优选的，所述第二螺杆表面螺纹活动连接有第二移动台，所述第二移动台顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有第二推杆，所述第二推杆左端固定安装有第二推块，所述第二移动台位于斜坡左侧，具体为：通过在第二螺杆表面设有第二移动台，在对金属板进行加工时，工作人员启动第二电机，第二电机启动将第二移动台移动至加工台中间位置，随后启动第二气缸，第二气缸启动利用第二推杆将第二推块向左侧推动，从而利用第二推块将金属板右侧进行抵压，当加工完成后，通过将第二移动台移动至加工台前后两侧，从而将金属板进行下料。

优选的，所述加工台表面开设有第三活动槽，所述第三活动槽位于第一活动槽和第二活动槽之间，所述第三活动槽内腔前后两侧内壁中间固定安装有限位块，所述第三活动槽内腔前后两侧内壁之间转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆以限位块为中心呈前后两段螺纹相反方向，具体为：第三螺杆转动时，带动前后两端的夹持板相互靠近或远离，从而将金属板在加工时，前后两侧进行固定夹持。

优选的，所述加工台后侧固定安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接于第三螺杆后端，所述第三螺杆前后两端均螺纹活动连接有夹持板，具体为：第三电机启动带动第三螺杆转动。

有益效果

本实用新型提供了一种高速精密冲床自动送料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该高速精密冲床自动送料装置，通过设置第一移动台，工作人员可将所需加工的金属板直接放置在第一移动台顶部，随后利用第一移动台带动金属板前去加工，当加工完成后，工作人员启动第一气缸，第一气缸启动带动第一推杆将第一推块向右侧推动，直至推落至加工台右侧的斜坡处，加工好的金属板便顺着斜坡落下，方便工作人员收集，达到了便于工作人员对金属板进行上料和下料，实现了对金属板的高效自动送料，操作简单，省时省力，实用性强。

2、该高速精密冲床自动送料装置，通过设置第三电机，当金属板跟随第一移动台移动至冲压机正下方时，工作人员打开第三电机，第三电机启动带动第三螺杆转动，第三螺杆转动时，带动前后两端的夹持板相互靠近或远离，从而将金属板在加工时，前后两侧进行固定夹持，通过设置第二电机，第二电机将第二移动台移动至加工台中间位置，随后启动第二气缸，第二气缸启动利用第二推杆将第二推块向左侧推动，从而利用第二推块将金属板右侧进行抵压，当加工完成后，通过将第二移动台移动至加工台前后两侧，从而将金属板进行下料，达到了在金属板进行加工时，可对其表面进行固定夹持，提高了金属板在加工时的稳定性，提高加工质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构立体示意图；

图3为本实用新型整体结构左侧示意图；

图4为本实用新型整体结构俯视剖视图。

图中：1、加工台；2、第一活动槽；3、第一螺杆；4、第一电机；5、第一移动台；6、支撑板；7、第一气缸；8、第一推杆；9、第一推块；10、支架；11、冲压机；12、斜坡；13、第二电机；14、第二活动槽；15、第二螺杆；16、第二移动台；17、第二气缸；18、第二推杆；19、第二推块；20、第三活动槽；21、限位块；22、第三螺杆；23、第三电机；24、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速精密冲床自动送料装置，包括加工台1，加工台1表面开设有第一活动槽2，第一活动槽2左右两侧内壁之间转动连接有第一螺杆3，加工台1左侧固定安装有第一电机4，第一电机4输出端固定连接于第一螺杆3左端，第一螺杆3表面螺纹活动连接有第一移动台5，第一移动台5顶部固定安装有支撑板6，支撑板6左侧固定安装有第一气缸7，第一气缸7输出端固定连接有第一推杆8，第一推杆8右端固定安装有第一推块9。

加工台1顶部固定安装有支架10，支架10顶部固定安装有冲压机11，加工台1右侧开设有斜坡12，斜坡12位于支架10右侧。

使用时，工作人员可将所需加工的金属板直接放置在第一移动台5顶部，随后启动第一电机4，第一电机4启动带动第一螺杆3转动，第一螺杆3转动带动表面第一移动台5进行移动，金属板通过冲压机11进行加工，加工完成后，工作人员启动第一气缸7，第一气缸7启动带动第一推杆8将第一推块9向右侧推动，直至推落至加工台1右侧的斜坡12处，加工好的金属板便顺着斜坡12落下，方便工作人员收集。

加工台1后侧固定安装有第二电机13，加工台1表面开设有第二活动槽14，第二活动槽14内腔前后两侧内壁之间转动连接有第二螺杆15，第二电机13输出端固定连接于第二螺杆15后端。

第二螺杆15表面螺纹活动连接有第二移动台16，第二移动台16顶部固定安装有第二气缸17，第二气缸17输出端固定连接有第二推杆18，第二推杆18左端固定安装有第二推块19，第二移动台16位于斜坡12左侧。

加工台1表面开设有第三活动槽20，第三活动槽20位于第一活动槽2和第二活动槽14之间，第三活动槽20内腔前后两侧内壁中间固定安装有限位块21，第三活动槽20内腔前后两侧内壁之间转动连接有第三螺杆22，第三螺杆22以限位块21为中心呈前后两段螺纹相反方向。

加工台1后侧固定安装有第三电机23，第三电机23输出端固定连接于第三螺杆22后端，第三螺杆22前后两端均螺纹活动连接有夹持板24。

使用时，当金属板跟随第一移动台5移动至冲压机11正下方时，工作人员打开第三电机23，第三电机23启动带动第三螺杆22转动，第三螺杆22转动时，带动前后两端的夹持板24相互靠近或远离，从而将金属板在加工时，前后两侧进行固定夹持，通过设置第二电机13，第二电机13将第二移动台16移动至加工台1中间位置，随后启动第二气缸17，第二气缸17启动利用第二推杆18将第二推块19向左侧推动，从而利用第二推块19将金属板右侧进行抵压，当加工完成后，通过将第二移动台16移动至加工台1前后两侧，从而将金属板进行下料。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种高速精密冲床自动送料装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)表面开设有第一活动槽(2)，所述第一活动槽(2)左右两侧内壁之间转动连接有第一螺杆(3)，所述加工台(1)左侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端固定连接于第一螺杆(3)左端，所述第一螺杆(3)表面螺纹活动连接有第一移动台(5)，所述第一移动台(5)顶部固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)左侧固定安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)输出端固定连接有第一推杆(8)，所述第一推杆(8)右端固定安装有第一推块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床自动送料装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定安装有支架(10)，所述支架(10)顶部固定安装有冲压机(11)，所述加工台(1)右侧开设有斜坡(12)，所述斜坡(12)位于支架(10)右侧。

3.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床自动送料装置，其特征在于：所述加工台(1)后侧固定安装有第二电机(13)，所述加工台(1)表面开设有第二活动槽(14)，所述第二活动槽(14)内腔前后两侧内壁之间转动连接有第二螺杆(15)，所述第二电机(13)输出端固定连接于第二螺杆(15)后端。

4.根据权利要求3所述的一种高速精密冲床自动送料装置，其特征在于：所述第二螺杆(15)表面螺纹活动连接有第二移动台(16)，所述第二移动台(16)顶部固定安装有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)输出端固定连接有第二推杆(18)，所述第二推杆(18)左端固定安装有第二推块(19)，所述第二移动台(16)位于斜坡(12)左侧。

5.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床自动送料装置，其特征在于：所述加工台(1)表面开设有第三活动槽(20)，所述第三活动槽(20)位于第一活动槽(2)和第二活动槽(14)之间，所述第三活动槽(20)内腔前后两侧内壁中间固定安装有限位块(21)，所述第三活动槽(20)内腔前后两侧内壁之间转动连接有第三螺杆(22)，所述第三螺杆(22)以限位块(21)为中心呈前后两段螺纹相反方向。

6.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床自动送料装置，其特征在于：所述加工台(1)后侧固定安装有第三电机(23)，所述第三电机(23)输出端固定连接于第三螺杆(22)后端，所述第三螺杆(22)前后两端均螺纹活动连接有夹持板(24)。