CN220178627U - 一种精品钢材制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及组合加工技术领域，且公开了一种精品钢材制备装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有支撑板，支撑板与加工之间固定连接有呈“L”字形状的固定板，固定板横板的前侧表面固定连接有连接板，连接板的下表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有电磁铁块，电磁铁块竖截面呈圆弧形状，该精品钢材制备装置，通过电磁铁块将螺丝钢材放置在第二滑动块与第一滑动块之间，不用人工将切割好的螺丝钢材放置在搓丝板与搓丝齿之间，不用人工捡料和放料，可以节省大量的人力，使得螺丝钢材每次放置的位置精准，避免产生偏差，提高螺丝的搓丝精度和质量，进而提高螺丝加工的质量。

Description

一种精品钢材制备装置

技术领域

本实用新型涉及组合加工技术领域，具体为一种精品钢材制备装置。

背景技术

螺丝又叫螺钉，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝需要使用制备装置进行精密的加工处理。

现有公开专利：一种螺丝用精品钢材制备装置，通过设置的绕设架、推送辊、电动推杆、推动件，等结构使得搓丝板跟随电动伸缩杆而移动，使螺丝在加工板和搓丝板之间搓丝制备处理，再通过设置的驱动架与切割刀，切割刀被液压缸带动后，切割刀能够将螺丝钢材切断操作，利于螺丝的成型。

但是在该专利在将螺丝钢材切断后需要人工将切断的螺丝钢材放置在搓丝板和搓丝齿之间进行加工搓丝，一方面人工放置螺丝钢材的位置不能完全精准，会产生偏差，进而影响螺丝钢材在搓丝时的加工精度，进而造成较多的残次品，并且当需要持续加工较多的螺丝时，需要人工不断重复的将断后需要人工将切断的螺丝钢材放置在搓丝板和搓丝齿之间，需要耗费大量的人力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精品钢材制备装置，具备电磁铁块将螺丝钢材放置在第二滑动块与第一滑动块之间，不用人工将切割好的螺丝钢材放置在搓丝板与搓丝齿之间，不用人工捡料和放料，可以节省大量的人力，通过电磁铁块向下位移带动螺丝钢材放置在第二滑动块与第一滑动块之间，使得螺丝钢材每次放置的位置精准，避免产生偏差，进而提高螺丝的搓丝精度和质量，进而提高螺丝加工的质量等优点，解决了在将螺丝钢材切断后需要人工将切断的螺丝钢材放置在搓丝板和搓丝齿之间进行加工搓丝，当需要持续加工较多的螺丝时，需要人工不断重复的将断后需要人工将切断的螺丝钢材放置在搓丝板和搓丝齿之间，需要耗费大量的人力的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精品钢材制备装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有支撑板，支撑板与加工之间固定连接有呈“L”字形状的固定板，固定板横板的前侧表面固定连接有连接板，连接板的下表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有电磁铁块，电磁铁块竖截面呈圆弧形状，加工台的上表固定连接有第二滑动块，第二滑动块的上表面开设有搓丝齿，支撑板靠近搓丝齿的外表面设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有与第二滑动块相适配的第一滑动块。

优选的，所述固定板的横板的下表面设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端固定连接有切割刀，加工台的上表面固定连接有定位板，定位板的前侧表面与切割刀的后侧表面滑动连接。

优选的，所述定位板的前侧表面开设有延伸出其后侧表面的定位槽，第一滑动块的后侧表面与定位板的前侧表面滑动连接，第一滑动块的上表面开设有延伸出其下表面的连接槽，连接槽延伸出第一滑动块的后侧表面。

优选的，所述第一滑动块的下表面设置有搓丝板，搓丝板与搓丝齿相适配，第二滑动块的左侧表面呈倾斜面。

优选的，所述加工台的上表面开设有延伸出其下表面的收纳槽，收纳槽内滑动连接有收纳盒。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精品钢材制备装置，具备以下

有益效果：

1、该精品钢材制备装置，将电磁铁块断电，即将螺丝钢材放置在搓丝齿的上表面，此时启动电动伸缩杆，使其带动电磁铁块向上位移齿连接槽，进而再启动电动推杆，使其相左位移对螺丝钢材进行搓丝，通过电磁铁块将螺丝钢材放置在第二滑动块与第一滑动块之间，不用人工将切割好的螺丝钢材放置在搓丝板与搓丝齿之间，不用人工捡料和放料，可以节省大量的人力。

2、该精品钢材制备装置，通过电磁铁块向下位移带动螺丝钢材放置在第二滑动块与第一滑动块之间，使得螺丝钢材每次放置的位置精准，避免产生偏差，进而提高螺丝的搓丝精度和质量，进而提高螺丝加工的质量。

3、该精品钢材制备装置，当电动推杆，使其相左位移对螺丝钢材进行搓丝时，向左位移过程中将搓丝完成的螺丝钢材推动位移至第二滑动块的倾斜面上，进而使得螺丝钢材从第二滑动块的倾斜面滚动进收纳盒内，进而对搓丝加工完成的螺丝钢材进行集中收集，一方面不用人工收集整理，节省人力，另一方面避免加工台杂乱，增加实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种精品钢材制备装置整体结构示意图；

图2为本实用新型切割刀平面结构示意图；

图3为图1的A处放大图；

图4为本实用新型第一滑动块竖截面剖视图。

图中：1、加工台；2、支撑板；3、传送机构；4、固定板；5、定位板；6、液压伸缩杆；7、切割刀；8、连接板；9、电动伸缩杆；10、电磁铁块；11、定位槽；12、电动推杆；13、第一滑动块；14、连接槽；15、搓丝板；16、第二滑动块；17、搓丝齿；18、收纳槽；19、收纳盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种精品钢材制备装置，包括加工台1，加工台1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2上设置有传送机构3，传送机构3为专利：CN202220933562.1中的现有技术，在此不做过多赘述，支撑板2与加工1之间固定连接有呈“L”字形状的固定板4，固定板4的横板的下表面设置有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6为现有技术，在此不做过多赘述，液压伸缩杆6的伸缩端固定连接有切割刀7，加工台1的上表面固定连接有定位板5，定位板5的前侧表面与切割刀7的后侧表面滑动连接，定位板5的前侧表面开设有延伸出其后侧表面的定位槽11，固定板4横板的前侧表面固定连接有连接板8，连接板8的下表面设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9为现有技术，在此不做过多赘述，电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有电磁铁块10，电磁铁块10竖截面呈圆弧形状，电磁铁块10为电磁铁材质，电磁铁为现有技术，在此不做过多赘述，将螺丝钢材从传送机构3穿过，再从定位槽11延伸出定位板5的前侧表面，再启动电动伸缩杆9使其伸缩端带动电磁铁块10向下位移，直至电磁铁块10的下表面与螺丝钢材的外表面接触，此时再将电磁铁块10通电，使得电磁铁块10产生磁性对螺丝钢材产生吸附力，进而将螺丝钢材进行固定，此时再启动液压伸缩杆6，液压伸缩杆6启动推动切割刀7向下位移，进而将螺丝钢材切割断。

进一步地，加工台1的上表固定连接有第二滑动块16，第二滑动块16的上表面开设有搓丝齿17，支撑板2靠近搓丝齿17的外表面设置有电动推杆12，电动推杆12为现有技术，在此不做过多赘述，电动推杆12的伸缩端固定连接有与第二滑动块16相适配的第一滑动块13，第一滑动块13的后侧表面与定位板5的前侧表面滑动连接，第一滑动块13与第二滑动块16之间的间距与需要搓丝的螺丝钢材的直径相适配，第一滑动块13的上表面开设有延伸出其下表面的连接槽14，连接槽14延伸出第一滑动块13的后侧表面，第一滑动块13的下表面设置有搓丝板15，搓丝板15与搓丝齿17相适配，第二滑动块16的左侧表面呈倾斜面，由上述原理可知，当液压伸缩杆6启动推动切割刀7向下位移，进而将螺丝钢材切割断时，再启动电动伸缩杆9使得其伸缩端带动电磁铁块10向下位移，进而同步带动切断的螺丝钢材向下位移，直至位移至电动伸缩杆9通过连接槽14将螺丝钢材与搓丝齿17的上表面接触时，此时将电磁铁块10断电，即将螺丝钢材放置在搓丝齿17的上表面，此时启动电动伸缩杆9，使其带动电磁铁块10向上位移齿连接槽14，进而再启动电动推杆12，使其相左位移对螺丝钢材进行搓丝，通过电磁铁块10将螺丝钢材放置在第二滑动块16与第一滑动块13之间，不用人工将切割好的螺丝钢材放置在搓丝板15与搓丝齿17之间，不用人工捡料和放料，可以节省大量的人力，并且通过电磁铁块10向下位移带动螺丝钢材放置在第二滑动块16与第一滑动块13之间，使得螺丝钢材每次放置的位置精准，避免产生偏差，进而提高螺丝的搓丝精度和质量，进而提高螺丝加工的质量。

进一步地，加工台1的上表面开设有延伸出其下表面的收纳槽18，收纳槽18内滑动连接有收纳盒19，收纳盒19与加工台1通过螺栓进行固定，当电动推杆12，使其相左位移对螺丝钢材进行搓丝时，向左位移过程中将搓丝完成的螺丝钢材推动位移至第二滑动块16的倾斜面上，进而使得螺丝钢材从第二滑动块16的倾斜面滚动进收纳盒19内，进而对搓丝加工完成的螺丝钢材进行集中收集，一方面不用人工收集整理，节省人力，另一方面避免加工台1杂乱，增加实用性。

工作原理：当液压伸缩杆6启动推动切割刀7向下位移，进而将螺丝钢材切割断时，再启动电动伸缩杆9使得其伸缩端带动电磁铁块10向下位移，进而同步带动切断的螺丝钢材向下位移，直至位移至电动伸缩杆9通过连接槽14将螺丝钢材与搓丝齿17的上表面接触时，此时将电磁铁块10断电，即将螺丝钢材放置在搓丝齿17的上表面，此时启动电动伸缩杆9，使其带动电磁铁块10向上位移齿连接槽14，进而再启动电动推杆12，使其相左位移对螺丝钢材进行搓丝，通过电磁铁块10将螺丝钢材放置在第二滑动块16与第一滑动块13之间，不用人工将切割好的螺丝钢材放置在搓丝板15与搓丝齿17之间，不用人工捡料和放料，可以节省大量的人力，并且通过电磁铁块10向下位移带动螺丝钢材放置在第二滑动块16与第一滑动块13之间，使得螺丝钢材每次放置的位置精准，避免产生偏差，进而提高螺丝的搓丝精度和质量，进而提高螺丝加工的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精品钢材制备装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)与加工台(1)之间固定连接有呈“L”字形状的固定板(4)，固定板(4)横板的前侧表面固定连接有连接板(8)，连接板(8)的下表面设置有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有电磁铁块(10)，电磁铁块(10)竖截面呈圆弧形状，加工台(1)的上表固定连接有第二滑动块(16)，第二滑动块(16)的上表面开设有搓丝齿(17)，支撑板(2)靠近搓丝齿(17)的外表面设置有电动推杆(12)，电动推杆(12)的伸缩端固定连接有与第二滑动块(16)相适配的第一滑动块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种精品钢材制备装置，其特征在于：所述固定板(4)的横板的下表面设置有液压伸缩杆(6)，液压伸缩杆(6)的伸缩端固定连接有切割刀(7)，加工台(1)的上表面固定连接有定位板(5)，定位板(5)的前侧表面与切割刀(7)的后侧表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种精品钢材制备装置，其特征在于：所述定位板(5)的前侧表面开设有延伸出其后侧表面的定位槽(11)，第一滑动块(13)的后侧表面与定位板(5)的前侧表面滑动连接，第一滑动块(13)的上表面开设有延伸出其下表面的连接槽(14)，连接槽(14)延伸出第一滑动块(13)的后侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种精品钢材制备装置，其特征在于：所述第一滑动块(13)的下表面设置有搓丝板(15)，搓丝板(15)与搓丝齿(17)相适配，第二滑动块(16)的左侧表面呈倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种精品钢材制备装置，其特征在于：所述加工台(1)的上表面开设有延伸出其下表面的收纳槽(18)，收纳槽(18)内滑动连接有收纳盒(19)。