CN215319045U - 一种切片机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种切片机，包括机架、设置于机架上表面的置刀架、设置于置刀架上方的油缸以及设置于置刀架下方的刀具，所述机架上表面设置有两个竖直向上延伸的支撑柱，两个所述支撑柱之间转动连接有用于传送片材的进料辊，所述进料辊的一端延伸出支撑柱并设置有转动齿轮，两个所述支撑柱之间还转动连接有延伸方向与进料辊平行的调节辊，所述调节辊能够通过调节机构在进料辊上方上下移动；所述机架上还设置有向上延伸的定位块，所述定位块上转动上设置有圆轮，所述圆轮的侧壁上设置有齿部和光滑部，所述齿部与转动齿轮相啮合，所述定位块上还设置有用于驱动圆轮转动的动力源。本申请能够使切片出来的片材具有更好的均一性。

Description

一种切片机

技术领域

本申请涉及切片设备的技术领域，尤其是涉及一种切片机。

背景技术

目前在对橡胶片材或塑料片材进行加工的过程中，需要用到切片机对片材进行切片处理。

现有公告号为CN208163725U的中国实用新型专利文件公开了一种切片机，包括机架、设置于机架上方的立柱以及设置于立柱之间的横梁，横梁上方设置有油缸，横梁下方设置有刀架以及可拆卸安装在刀架上的刀具，油缸的活塞杆穿设过横梁并与刀架相连，使刀具可对片材进行切片。

针对上述中的相关技术，发明人认为在将片材传送进刀具中的过程，需要人工将片材送入，使得切出的片材大小不均。

实用新型内容

为了使切片出来的片材具有更好的均一性，本申请提供一种切片机。

本申请提供一种切片机，采用如下的技术方案：

一种切片机，包括机架、设置于机架上表面的置刀架、设置于置刀架上方的油缸以及设置于置刀架下方的刀具，所述机架上表面设置有两个竖直向上延伸的支撑柱，两个所述支撑柱之间转动连接有用于传送片材的进料辊，所述进料辊的一端延伸出支撑柱并设置有转动齿轮，两个所述支撑柱之间还转动连接有延伸方向与进料辊平行的调节辊，所述调节辊能够通过调节机构在进料辊上方上下移动；所述机架上还设置有向上延伸的定位块，所述定位块上转动上设置有圆轮，所述圆轮的侧壁上设置有齿部和光滑部，所述齿部与转动齿轮相啮合，所述定位块上还设置有用于驱动圆轮转动的动力源。

通过采用上述技术方案，将片材放置到进料辊上时，移动调节辊的位置使得调节辊能够抵接片材，从而增加片材运动时的稳定性。放置好片材后，启动动力源，使动力源驱动圆轮转动，当圆轮转动至齿部与转动齿轮相对时，能够带动转动齿轮转动，从而带动进料辊转动，进料辊与片材之间的摩擦力能够带动进料辊上的片材移动。当圆轮转动至光滑部与转动齿轮相对时，转动齿轮不动，使得片材停止移动，从而使得片材每次进料的距离都是一致的，进而使得通过刀具可对片材进行切片处理，得到的切片规格均一性更好。

可选的，所述支撑柱上开设有调节槽，所述调节机构包括转动连接于支撑柱上端的调节螺杆以及上下滑动于调节槽内的调节块，所述调节螺杆下端延伸于调节槽内，且所述调节块螺纹连接于调节螺杆，所述调节辊的两端与相邻的调节块转动连接。

通过采用上述技术方案，同时转动调节螺杆，能够带动调节块在调节槽内螺纹上下运动，从而带动与调节块转动连接的调节辊一同上下移动。放置片材时将调节辊向上移动，从而能便利的将片材放置在进料辊上；放置好片材后，将调节辊向下移动与片材抵接，使得片材移动时可带动调节辊转动，从而使调节辊对片材进行限位，并能够满足不同厚度的片材需求。

可选的，所述调节块两侧设置有滑移块，所述调节槽的槽壁上设置有供滑移块滑动的滑移槽，所述滑移槽的延伸方向与调节螺杆的轴线方向平行。

通过采用上述技术方案，调节块在调节螺杆上螺纹移动时，可带动滑移块在滑移槽内上下滑动，使得调节螺杆转动时调节块不会随之转动，对调节块的转动方向进行限位，增加调节辊移动时的稳定性。

可选的，所述动力源包括转动连接于定位块的转动轴，所述转动轴的一端与圆轮连接，所述动力源还包括设置于转动轴另一端的驱动电机，所述驱动电机用于驱动转动轴转动。

通过采用上述技术方案，驱动电机可驱动转动轴转动，从而带动圆轮转动，圆轮再带动和与转动齿轮间歇的转动，使得片材能够有间隔的移动。

可选的，所述机架上表面转动连接有反向螺杆，所述反向螺杆位于进料辊远离置刀架的一侧，且所述反向螺杆的延伸方向与进料辊平行，所述反向螺杆设置有螺纹反向的正旋部与反旋部，所述正旋部与反旋部均螺纹连接有限位块，两个所述限位块相对的面上设置有转动柱，两个所述转动柱朝相对的方向延伸且延伸方向与进料辊平行。

通过采用上述技术方案，转动反向螺杆时，两个限位块能够相互靠近或相互远离，将两个限位块之间的距离调节至于片材宽度相当，并将片材放置到转动柱上时，能够对片材进料的方向进行限定，使片材在进料的过程中方向不会偏移。

可选的，所述转动柱通过轴承转动连接在限位块上。

通过采用上述技术方案，转动柱与限位块转动连接，使得片材移动时带动转动柱转动，从而减小片材与转动柱之间的摩擦力，使得片材的移动更加顺畅。

可选的，所述限位块靠近机架的一面设置有向下延伸的导向块，所述机架上表面设置有供导向块滑动的导向槽，所述导向槽的延伸方向与反向螺杆的轴线方向平行。

通过采用上述技术方案，限位块相互靠近或相互远离时，能够带动导向块在导向槽内移动，使得限位块的移动更加稳定。

可选的，所述机架上表面设置有向上延伸且位于刀具下方的置物台，所述置物台向上延伸的高度和进料辊最高位置点的高度相同，两个所述支撑柱靠近置物台的一面连接有导向板，所述导向板与置物台的侧壁相连，且所述导向板的上表面与置物台的上表面处于同一水平面。

通过采用上述技术方案，片材从进料辊一侧进入并从另一侧移出时，片材能够始终处于同一水平面上，从而减少片材发生扭曲的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.片材能够在进料辊的带动下移动至刀具下方，且有间隔的停顿，使得切片后片材的大小均匀；

2.调节辊可根据片材的厚度上下移动至抵接片材，增加片材移动时的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的爆炸结构示意图；

图3是本实施例支撑柱的剖面示意图；

图4是体现本实施例中导向板的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、置刀架；21、立柱；22、横梁；23、刀架；24、刀具；25、油缸；3、支撑柱；4、进料辊；5、转动齿轮；6、调节辊；7、调节机构；71、调节螺杆；72、调节块；73、调节槽；8、定位块；9、圆轮；91、齿部；92、光滑部；10、动力源；101、转动轴；102、驱动电机；11、滑移块；12、滑移槽；13、反向螺杆；131、正旋部；132、反旋部；14、限位块；15、转动柱；16、导向块；17、导向槽；18、置物台；19、导向板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种切片机。参照图1，切片机包括机架1，机架1上表面固定有置刀架2，置刀架2包括两个固定于机架1上表面且竖直向上延伸的立柱21以及与立柱21远离机架1的一端连接的横梁22。横梁22的下方安装有刀架23，刀架23上安装有刀口朝下的刀具24；横梁22的上表面固定有油缸25，油缸25的活塞杆穿设过横梁22与刀架23连接，使得油缸25的活塞杆可带动刀具24上下移动对片材进行切片。

参照图1，机架1的上表面固定有两个竖直向上延伸的支撑柱3，支撑柱3呈长条状结构且两个支撑柱3之间转动连接有进料辊4，进料辊4用于传送片材，进料辊4的轴线方向与进料方向垂直，进料辊4的一端延伸出支撑柱3并固定有转动齿轮5。机架1上表面在靠近转动齿轮5处固定有向上延伸的定位块8，定位块8上设置有圆轮9和驱动圆轮9转动的动力源10。圆轮9的侧壁上设置有光滑部92和齿部91，齿部91包括从圆轮9侧壁径向朝外延伸的齿牙，齿牙的数量可以根据情况进行相应的调整，当齿部91与转动齿轮5相对时，齿部91的齿牙能够与转动齿轮5的齿牙相啮合；当光滑部92与转动齿轮5相对时，两个互不接触干扰，使得当动力源10驱动圆轮9转动时，能够带动转动齿轮5有间隔的转动，从而带动进料辊4间歇性转动。将片材放置在进料辊4上，进料辊4与片材之间的摩擦使得进料辊4转动时能够带动片材移动，从而将片材传送至刀具24下，并且进料辊4停止转动时片材停止移动，刀具24可在片材停止移动时对片材进行切片，使得切片的大小均匀。

参照图1，动力源10包括转动连接在定位块8上的圆柱状转动轴101，转动轴101的一端穿设过定位块8与圆轮9固定连接，转动轴101的另一端连接有驱动电机102，驱动电机102能够驱动转动轴101转动，从而带动圆轮9转动，使得进料辊4转动带动片材移动。为了使片材移动的更加稳定，两个支撑柱3之间还转动连接有调节辊6，调节辊6与进料辊4平行，且调节辊6可以通过调节机构7在进料辊4的上方上下移动，使得调节辊6可以将片材抵接在调节辊6与进料辊4之间，从而限定片材的移动方向，防止片材从进料辊4上掉落。

参照图1和图2，支撑柱3上开设有调节槽73，调节机构7包括通过轴承转动连接于支撑柱3上端的调节螺杆71，调节螺杆71的下端延伸于调节槽73内，且调节螺杆71的下端转动连接于调节槽73的内底面，调节螺杆71的上端竖直向上延伸出支撑柱3的顶面且固定有把手。调节机构7还包括螺纹连接在螺杆上的调节块72，转动把手驱动调节螺杆71转动即可驱动调节块72在调节槽73内上下移动。调节辊6的两端通过轴承转动连接于两个调节块72上，使得两个调节块72同时上移或下移时可以带动调节辊6一同上下移动。将调节辊6向上移动后将片材放到进料辊4上，再将调节辊6向下移动抵接片材，使得对片材移动的方向进行了限定，同时满足不同厚度的片材，片材移动时能够带动调节辊6转动，从而能减小片材与调节辊6之间的摩擦，使片材移动更加顺利。

参照图2和图3，为了使调节块72上下移动的更加稳定，调节块72的两侧固定有滑移块11，调节槽73的内壁上开设有供滑移块11上下滑动的滑移槽12，使得调节块72上下移动时能够带动滑移块11在滑移槽12内上下滑动，从而使调节螺杆71转动时调节块72不会随调节螺杆71转动。

参照图1和图2，机架1上表面通过轴承转动连接有反向螺杆13，反向螺杆13沿中点设置有螺纹反向的正旋部131和反旋部132，反向螺杆13位于进料辊4远离置刀架2的一侧，且反向螺杆13的延伸方向与进料辊4平行，反向螺杆13的一端延伸出机架1且固定有把手。正旋部131与反旋部132均螺纹连接有限位块14，使得转动把手驱动反向螺杆13转动时，限位块14能够相互靠近或者相互远离，使得两个限位块14之间的距离能够调节成与片材宽度相当。两个限位块14相对的面上均通过轴承转动连接有用于放置片材的转动柱15，两个转动柱15朝相对的方向延伸，两个转动柱15的延伸方向与进料辊4的延伸方向平行，且转动柱15的顶点与进料辊4的顶点齐平，将片材通过两个限位块14之间放置在两个转动柱15上，再放到进料辊4上，使得片材移动时能够保持一定的方向，避免片材在移动的过程中歪斜，并且片材移动时能够带动转动柱15转动，从而减小片材与转动柱15之间的摩擦力，使得片材能够更加平稳的移动。

参照图1和图2，限位块14靠近机架1的一面固定有向下延伸的导向块16，机架1上表面开设有供导向块16滑动的导向槽17，且导向槽17的延伸方向与反向螺杆13的延伸方向相平行，使得反向螺杆13驱动调节块72移动时，能够带动导向块16在导向槽17内移动，使得限位块14不会沿反向螺杆13的周向转动，增加限位块14移动时的稳定性。

参照图1和图4，刀具24下方设置有固定于机架1上表面且向上延伸的置物台18，且置物台18向上延伸的高度与进料辊4最高位置点的高度相同，使得片材移动至置物台18时不用改变运动方向。两个支撑柱3在靠近置物台18的一面固定连接有导向板19，导向板19用于放置从进料辊4与调节辊6之间移动出的片材，导向板19与置物台18的侧壁相连，且置物台18的上表面与导向板19的上表面处于同一水平面，从而可将片材导向至置物台18上表面进行切片。

本申请实施例一种切片机的实施原理为：转动反向螺杆13将两个限位块14之间的距离移动至与片材相当，将片材通过限位块14之间的转动柱15放置到进料辊4上，上下螺纹移动调节辊6使调节辊6抵接至片材。然后启动驱动电机102，带动圆轮9转动，从而带动与圆轮9齿部91啮合的转动齿轮5转动，使得进料辊4转动时能够有时间间隔的带动进料辊4上的片材移动至置物台18上进行切片。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切片机，包括机架（1）、设置于机架（1）上表面的置刀架（2）、设置于置刀架（2）上方的油缸（25）以及设置于置刀架（2）下方的刀具（24），其特征在于：所述机架（1）上表面设置有两个竖直向上延伸的支撑柱（3），两个所述支撑柱（3）之间转动连接有用于传送片材的进料辊（4），所述进料辊（4）的一端延伸出支撑柱（3）并设置有转动齿轮（5），两个所述支撑柱（3）之间还转动连接有延伸方向与进料辊（4）平行的调节辊（6），所述调节辊（6）能够通过调节机构（7）在进料辊（4）上方上下移动；所述机架（1）上还设置有向上延伸的定位块（8），所述定位块（8）上转动设置有圆轮（9），所述圆轮（9）的侧壁上设置有齿部（91）和光滑部（92），所述齿部（91）与转动齿轮（5）相啮合，所述定位块（8）上还设置有用于驱动圆轮（9）转动的动力源（10）。

2.根据权利要求1所述的一种切片机，其特征在于：所述支撑柱（3）上开设有调节槽（73），所述调节机构（7）包括转动连接于支撑柱（3）上端的调节螺杆（71）以及上下滑动于调节槽（73）内的调节块（72），所述调节螺杆（71）下端延伸于调节槽（73）内，且所述调节块（72）螺纹连接于调节螺杆（71），所述调节辊（6）的两端与相邻的调节块（72）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种切片机，其特征在于：所述调节块（72）两侧设置有滑移块（11），所述调节槽（73）的槽壁上设置有供滑移块（11）滑动的滑移槽（12），所述滑移槽（12）的延伸方向与调节螺杆（71）的轴线方向平行。

4.根据权利要求3所述的一种切片机，其特征在于：所述动力源（10）包括转动连接于定位块（8）的转动轴（101），所述转动轴（101）的一端与圆轮（9）连接，所述动力源（10）还包括设置于转动轴（101）另一端的驱动电机（102），所述驱动电机（102）用于驱动转动轴（101）转动。

5.根据权利要求1所述的一种切片机，其特征在于：所述机架（1）上表面转动连接有反向螺杆（13），所述反向螺杆（13）位于进料辊（4）远离置刀架（2）的一侧，且所述反向螺杆（13）的延伸方向与进料辊（4）平行，所述反向螺杆（13）设置有螺纹反向的正旋部（131）与反旋部（132），所述正旋部（131）与反旋部（132）均螺纹连接有限位块（14），两个所述限位块（14）相对的面上设置有转动柱（15），两个所述转动柱（15）朝相对的方向延伸且延伸方向与进料辊（4）平行。

6.根据权利要求5所述的一种切片机，其特征在于：所述转动柱（15）通过轴承转动连接在限位块（14）上。

7.根据权利要求6所述的一种切片机，其特征在于：所述限位块（14）靠近机架（1）的一面设置有向下延伸的导向块（16），所述机架（1）上表面设置有供导向块（16）滑动的导向槽（17），所述导向槽（17）的延伸方向与反向螺杆（13）的轴线方向平行。

8.根据权利要求7所述的一种切片机，其特征在于：所述机架（1）上表面设置有向上延伸且位于刀具（24）下方的置物台（18），所述置物台（18）向上延伸的高度和进料辊（4）最高位置点的高度相同，两个所述支撑柱（3）靠近置物台（18）的一面连接有导向板（19），所述导向板（19）与置物台（18）的侧壁相连，且所述导向板（19）的上表面与置物台（18）的上表面处于同一水平面。

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