CN207901353U - 一种多功能木材铣槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能木材铣槽装置，设计木材加工设备，解决了加工过程中刀具磨损后更换不方便且浪费成本的问题，包括工作台，所述工作台上方设有立铣头，所述工作台下方设有驱动所述立铣头转动的驱动装置，所述立铣头呈圆柱形设置，所述立铣头侧壁阵列设有若干个楔形定位槽，所述定位槽一侧侧壁对应楔形斜面，所述定位槽的开口宽度小于其槽底宽度，所述定位槽对应楔形斜面的一侧侧壁上固定设有刀片，所述刀片通过一楔形固定夹块夹设于所述定位槽侧壁上，当刀片磨损时，可以直接通过将定位槽内的固定夹块拆卸下来进行刀片的替换，且当不需要加工时，可以将刀片拆卸下来，防止刀片的生锈。

Description

一种多功能木材铣槽装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备，特别涉及一种多功能木材铣槽装置。

背景技术

在木工生产过程中，需要对工件上的沟槽、平面或曲线外形进行加工，这里，就需要使用到一种多功能式的机床对木材进行加工处理。

如授权公告号为“CN102699960B”的中国专利公开了一种木条切槽铣床，其包括机身及设置在机身上的机台，机身上设有移动台、铣刀、往复驱动电机和传动辊，移动台上设有供木条穿过的通道，移动台的侧部对应铣刀开设有开口，开口与通道相同设置，当移动台靠近铣刀时，通过铣刀穿过开口对工件进行加工。

上述技术方案中所披露的一种木条切槽铣床，通过移动台对木条的滑移方向进行限定，但是其在进行铣削时，由于其铣刀为一个整体，当铣刀上刀刃其中一处崩坏时，会影响到加工工件的质量，因此需要将整个刀片进行更换，而在加工过程中，整个铣刀的更换不仅浪费时间，而且会造成刀片的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能木材铣槽机，具有在刀具磨损时更换方便且节约成本的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多功能木材铣槽装置，包括工作台，所述工作台上方设有立铣头，所述工作台下方设有驱动所述立铣头转动的驱动装置，所述立铣头呈圆柱形设置，所述立铣头侧壁阵列设有若干个楔形定位槽，所述定位槽一侧侧壁对应楔形斜面，所述定位槽的开口宽度小于其槽底宽度，所述定位槽对应楔形斜面的一侧侧壁上固定设有刀片，所述刀片通过一楔形固定夹块夹设于所述定位槽侧壁上。

通过采用上述技术方案，当刀片磨损时，通过将定位槽内的固定夹块拆卸下来进行刀片的替换，在进行使用过程中，不需要将固定刀具的整个装置进行拆卸，方便了刀片的替换，从而提高了生产加工的效率；且当刀片磨损时，只需要针对磨损的刀片进行更换，不需要将整套刀片全部换掉，在进行加工过程中，有效地减少了加工成本；且这里，由于刀片厚度较薄，通过固定夹块减少刀片的受力面积，从而对刀片进行保护，且通过固定夹块的固定使得刀片方便拆卸，从而在不需要加工时，通过将刀片拆卸下来并进行保存，避免刀片长期暴露在空气中，导致刀片生锈。

优选的，所述定位槽槽底一端设有一限位槽，所述限位槽位于所述定位槽连接有所述刀片的一侧侧壁的延伸方向上，所述刀片插入所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过限位槽对刀片进行限位，在进行安装时，先将刀片插设在限位槽内，从而方便了对刀片的定位，使得安装过程更加迅速。

优选的，所述工作台为中空结构，其内部设有腔体，所述工作台上表面阵列与所述腔体相通的通孔。

通过采用上述技术方案，加工过程中，通过腔体及腔体顶部通孔对加工过程中的木屑进行收集，降低了木屑所处的高度，避免在加工过程中，木屑在工作台表面飞扬。

优选的，所述腔体底壁倾斜设置形成倾斜面，所述腔体内位于所述倾斜面低的一侧下方设有凹槽，所述凹槽连通设有集尘布袋。

通过采用上述技术发难，在通过腔体对木屑进行收集时，并通过凹槽及与凹槽连通设置的集尘布袋对木屑进行收集，使得加工时，木屑进入到集尘布袋中，从而方便了对木屑的收集。

优选的，所述集尘布袋与所述工作台可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过可拆卸连接，方便了收集过程中，集尘布袋的替换，进一步方便了对木屑的收集，避免了木屑堆积在凹槽内部造成浪费。

优选的，所述工作台底部设有集尘桶，所述集尘布袋位于所述集尘桶内，所述集尘桶内设有抽风机，所述集尘桶上设有连通抽抽风机的通风口。

通过采用上述技术方案，通过集尘桶及底部电机的设置，在进行加工过程中，通过抽风机使集尘桶内形成负压将凹槽上的木屑进行收集，方便了集尘布袋对木屑的收集，进一步有效地避免了灰尘的飞扬，保证了洁净生产。

优选的，所述腔体内设有贴合所述倾斜面的刮板，所述刮板沿所述倾斜面倾斜方向滑移设置。

通过采用上述技术方案，加工木材过程中，通过刮板将倾斜面上的木屑刮除使其堆入到凹槽内，避免木屑堆积在腔体底壁，加工时机台振动使得木屑飞扬，造成空气的污染。

优选的，所述腔体内设有垂直于所述刮板的丝杆，所述丝杆的方向与所述倾斜面倾斜方向一致，所述腔体侧壁还设有驱动所述丝杆转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，在进行加工过程中，通过第二电机驱动通丝螺杆的转动对刮板的位置进行驱动，从而使得刮板对倾斜面进行完整的清理；避免了手动驱动刮板过程中，刮板倾斜不能对倾斜面进行完整的清理。

优选的，所述工作台上位于所述立铣头一侧设有沿工作台宽度方向滑移设置的定位杆，所述定位杆顶部设有指向所述立铣头的固定杆，所述定位杆、固定杆均可伸缩设置。

通过采用上述技术方案，由于工作台表面镂空形成网格，在进行加工过程中，需要加工的会由于其表面受力不均导致翘起，从而影响生产效果，通过设置在工作台上的定位杆及定位杆上的固定杆对需要加工的木材进行水平面的固定，防止其在生产过程中由于工件表面受力不均而导致翘起，影响生产质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过立铣头上定位槽及可拆卸的刀片，当刀片磨损时，通过将固定夹块拆卸下来使得刀片能够方便进行替换，这样，不需要将整个刀片进行替换，从而节约了成本；

2、通过工作台上的腔体及腔体一侧设置的凹槽对加工过程中，出现的木屑进行收集，从而避免了由于木屑飞扬，导致生产资源的浪费；

3、通过工作台上的固定杆及定位杆对工件进行定位，避免在进行加工过程中，由于工件表面受力不均，导致工件翘起，影响加工质量。

附图说明

图1是一种多功能木材铣槽装置的整体示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中B-B方向的截面示意图；

图4是图1中C-C方向的截面示意图。

图中，1、工作台；11、立铣头；111、定位槽；112、刀片；113、固定夹块；114、限位槽；115、固定螺栓；12、驱动电机；13、定位杆；131、固定杆；132、套筒；133、滑杆；3、腔体；31、通孔；32、倾斜面；33、凹槽；34、刮板；341、丝杆；342、第二电机；343、齿轮；344、皮带；4、集尘桶；41、集尘布袋；42、抽风机；43、通风口；44、开口；441、盖板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种多功能木材铣槽装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1上方设有立铣头11，立铣头11呈圆柱形设置，如图2所示，立铣头11侧壁沿圆周阵列设有若干呈楔形设置的定位槽111，定位槽111一侧侧壁对应楔形斜面，本实施例中，定位槽111数量为三个，定位槽开口宽度小于槽底宽度，且其下底位于靠近立铣头11圆心一侧设有与其截面梯形腰倾斜度一致的限位槽114，限位槽114位于定位槽111连接有刀片112的一侧侧壁的延伸方向上，限位槽114内插设有刀片112，刀片112通过一楔形的固定夹块113夹设在定位槽111侧壁上，这里，固定夹块113通过固定螺栓115固定，由于刀片112整体厚度较薄，通过固定夹块113的固定来减少刀片112的受力面积，从而对刀片112进行保护，工作台1下方设有驱动立铣头11转动的驱动装置，本实施例中，所用驱动装置为安装在工作台1下方的驱动电机12。

加工过程中，需要加工的木材在工作台1表面滑移，当立铣头11上的刀片112磨损时，通过旋松固定螺栓115将刀片112拆卸下来，并对刀片112进行更换，避免磨损的刀片112对生产质量造成影响。而在刀片112替换过程中，仅需要针对磨损的刀片112进行替换，从而避免了整套刀片的替换，减少了替换刀片112所需要的成本；且当不需要加工时，可以将刀片112拆卸下来，从而避免了刀片112的生锈；且安装过程中，通过限位槽114对刀片112进行定位，从而方便了刀片112的安装。

由于铣槽过程中，木屑均堆积在工作台1的表面，而在进行加工时，随着驱动电机12的振动会使木屑直接飞扬在空气中，污染空气。如图1和图3所示，工作台1为中空结构，其内部设有腔体3，工作台1上表面设有若干与腔体3连通的通孔31，如图4所示，腔体3底壁沿工作台1长度方向倾斜设置形成倾斜面32，且腔体3内位于倾斜面32低的一侧设有凹槽33；如图3所示，在凹槽33一侧底部设有与之连通设置的集尘布袋41，且集尘布袋41与工作台1可拆卸连接。这样，加工时，木屑通过腔体3上方的通孔31进入到腔体3中，并通过腔体3底部的倾斜面32滑移到凹槽33内，而凹槽33内的木屑会在自身重力作用下掉入集尘布袋41中，方便了对木屑的收集。

木屑收集过程中，为了保证木屑能够进入到集尘布袋41中，如图3所示，在工作台1底部设有集尘桶4，集尘桶4内设有与之内壁相互贴合设置的抽风机42，集尘桶4上位于抽风机42一侧设有与抽风机42连通设置的通风口43。这样，在木屑的收集过程中，通过抽风机42运转使得集尘桶4内形成负压，从而将腔体3内的木屑吸入到集尘布袋41中，完成对木屑的收集。在进行收集时，为了方便对集尘布袋41的更换，如图1和图3所示，在集尘桶4侧壁设有开口44，开口44上设有盖合开口44的盖板441。这样，当集尘布袋41中木屑收集满了之后，通过打开盖板441，将集尘布袋41取出并进行更换。

为了保证木屑能够进入到凹槽33中，如图3所示，倾斜面32上设有与之贴合设置的刮板34，刮板34沿倾斜面32倾斜方向滑移设置。本实施例中，如图3和图4所示，刮板34两端分别设有垂直于刮板34的丝杆341，这里丝杆341的方向与倾斜面32倾斜方向一致，且丝杆341其中一端伸出工作台1，丝杆341伸出工作台1一端设有齿轮343，两个齿轮343上设有控制其同步转动的皮带344，其中一根丝杆341伸出工作台1一端端部设有第二电机342，通过第二电机342驱动丝杆341的转动。这样，在木屑收集过程中，通过刮板34将木屑刮至凹槽33之中，从而方便了对木屑的收集。

由于工作台1表面镂空设置，加工过程中，当工件表面受力不均时，会导致工件翘起，影响工件的加工质量。如图1和图3所示，工作台1上位于立铣头11的一侧沿工作台1长度方向阵列设有定位杆13，这里，如图4所示，定位杆13沿工作台1宽度方向滑移设置，且定位杆13包括与工作台1固定设置的套筒132和滑移设置在套筒132内的滑杆133，滑杆133远离套筒132一端端部设有指向立铣头11一侧的固定杆131，为了方便加工，本实施例中，定位杆13位于腔体3的上方，且固定杆131可伸缩设置。这样，在加工过程中，先将工件放置在工作台1上，通过调节定位杆13及固定杆131的长度使固定杆131贴合工件的上表面，保证了工件在滑移过程中，通过固定杆131保持工件的上表面始终位于水平面，从而有效地避免了加工过程中，工件的翘起。

工作原理：

调节定位杆13及固定杆131的长度使固定杆131贴合在工件的表面，防止加工过程中，工件翘起；加工过程中，当刀片112磨损时，通过旋松固定螺栓115对刀片112进行更换，避免刀片112的磨损对生产加工的质量造成影响；在加工过程中，通过工作台1上的腔体3对木屑进行收集，并通过刮板34将木屑推送到凹槽33中，并通过抽风机42运转，使得集尘布袋41对腔体3内部的木屑进行收集。当集尘布袋41中木屑堆积较多时，通过打开集尘桶4一侧的开口44将集尘布袋41拆卸下来并进行更换；且当不需要使用时，将刀片112拆卸下来进行保存，避免刀片112长期暴露在空气中，造成刀片112的生锈。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种多功能木材铣槽装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上方设有立铣头（11），所述工作台（1）下方设有驱动所述立铣头（11）转动的驱动装置，其特征在于：所述立铣头（11）呈圆柱形设置，所述立铣头（11）侧壁阵列设有若干个楔形定位槽（111），所述定位槽（111）一侧侧壁对应楔形斜面，所述定位槽（111）的开口宽度小于其槽底宽度，所述定位槽（111）对应楔形斜面的一侧侧壁上固定设有刀片（112），所述刀片（112）通过一楔形固定夹块（113）夹设于所述定位槽（111）侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能木材铣槽装置，其特征在于：所述定位槽（111）槽底一端设有一限位槽（114），所述限位槽（114）位于所述定位槽（111）连接有所述刀片（112）的一侧侧壁的延伸方向上，所述刀片（112）插入所述限位槽（114）内。

3.根据权利要求1所述的一种多功能木材铣槽装置，其特征在于：所述工作台（1）为中空结构，其内部设有腔体（3），所述工作台（1）上表面阵列与所述腔体（3）相通的通孔（31）。

4.根据权利要求3所述的一种多功能木材铣槽装置，其特征在于：所述腔体（3）底壁倾斜设置形成倾斜面（32），所述腔体（3）内位于所述倾斜面（32）低的一侧下方设有凹槽（33），所述凹槽（33）连通设有集尘布袋（41）。

5.根据权利要求4所述的一种多功能木材铣槽装置，其特征在于：所述集尘布袋（41）与所述工作台（1）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能木材铣槽装置，其特征在于：所述工作台（1）底部设有集尘桶（4），所述集尘布袋（41）位于所述集尘桶（4）内，所述集尘桶（4）内设有抽风机（42），所述集尘桶（4）上设有连通抽抽风机（42）的通风口（43）。

7.根据权利要求4-6任一所述的一种多功能木材铣槽装置，其特征在于：所述腔体（3）内设有贴合所述倾斜面（32）的刮板（34），所述刮板（34）沿所述倾斜面（32）倾斜方向滑移设置。

8.根据权利要求7所述的一种多功能木材铣槽装置，其特征在于：所述腔体（3）内设有垂直于所述刮板（34）的丝杆（341），所述丝杆（341）的方向与所述倾斜面（32）倾斜方向一致，所述腔体（3）侧壁还设有驱动所述丝杆（341）转动的第二电机（342）。

9.根据权利要求8所述的一种多功能木材铣槽装置，其特征在于：所述工作台（1）上位于所述立铣头（11）一侧设有沿工作台（1）宽度方向滑移设置的定位杆（13），所述定位杆（13）顶部设有指向所述立铣头（11）的固定杆（131），所述定位杆（13）、固定杆（131）均可伸缩设置。