CN208556115U - 一种刨槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刨槽机，包括机架和安装于机架上的刀具组件,所述机架靠近地面侧滑移设置有电机，所述电机上连接有清扫刷，所述清扫刷远离电机侧与地面抵接，所述机架靠近地面侧还设置有驱动组件，所述机架靠近地面侧还可拆卸设置有用于盛接废料的盛接槽，所述盛接槽朝向清扫刷开口设置，驱动组件带动清扫刷沿刀具组件移动的机架靠近地面侧的长度方向移动，同时电机驱动清扫刷转动以将掉落至地面上的废料清扫至盛接槽内,这样仅需工作人员将盛接槽拆下，将盛接槽内的废料倒掉后，再安装至原位即可，更加方便，省时省力。

Description

一种刨槽机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种刨槽机。

背景技术

在商厦、机场、饭店、宾馆、银行等装修中需要使用到大量的金属板材，需要对金属板材进行折弯，为了使折弯后的金属板材圆弧半径小，外观更加精美，就需要在折弯前对金属板材进行开槽。刨槽机用于对金属板材进行刨切加工，以形成V型槽。

现有刨槽机一般包括机架、安装于机架上的刀具组件以及用于压料的压料组件，该具组件和压料组件均安装于同一横梁上，刀具组件包括用于刨切金属板材的刀具和用于将刨切时产生的废料吸除掉的吸除结构，在工作时，刀具于横梁上移动以对金属板材进行刨切，同时吸除结构将刨切时产生的废料吸除掉。

现有技术中在实际的刨切过程中，金属板材上刨切下来的废料依然会有部分掉落在地面上，需要工作人员后续进行清理，但是清理的过程较为麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刨槽机，具有的方便清理废料，省时省力的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种刨槽机，包括机架和安装于机架上的刀具组件, 所述机架在竖直方向上的投影垂直于地面，所述机架靠近地面侧滑移设置有电机，所述电机的驱动轴上转动设置有用于清理废料的清扫刷，所述清扫刷远离电机侧与地面抵接，所述机架靠近地面侧还设置有用于驱动电机沿机架靠近地面侧的长度方向滑移的驱动组件，所述机架靠近地面侧还可拆卸设置有用于盛接废料的盛接槽，所述盛接槽朝向清扫刷开口设置，所述驱动组件上设置有用于阻止废料被扫至远离盛接槽处的挡板。

实施上述技术方案，使用时，将金属板材放置在机架上，通过刀具组件对金属板材进行刨切，随着刀具组件对金属板的刨切，驱动组件带动清扫刷沿机架靠近地面侧的长度方向移动，同时电机驱动清扫刷转动以将掉落至地面上的废料清扫至盛接槽内，挡板的设置能够阻止清扫刷在转动清扫废料时，阻止废料向背离盛接槽的方向移动，这样需要清理废料时，仅需工作人员将盛接槽拆下，将盛接槽内的废料倒掉后，再安装至原位即可，更加方便，省时省力。

进一步，所述驱动组件包括沿机架靠近地面侧的长度方向开设的滑槽、设置在滑槽内的丝杆、套设在所述丝杆上的滑块和设置在机架上与丝杆端部连接的电动机，所述滑块滑移连接在所述滑槽内，所述电机连接在所述滑块上，所述挡板连接在所述滑块背离盛接槽侧。

实施上述技术方案，电机驱动丝杆转动，此时滑块将带动清扫刷和挡板沿丝杆的长度方向移动，同时电机驱动清扫刷转动，以将地面上的废料扫至盛接槽内，这样需要清理废料时，仅需工作人员将盛接槽拆下，将盛接槽内的废料倒掉后，再安装至原位即可，更加方便，省时省力。

进一步，所述驱动组件包括设置在机架上的气缸，所述气缸沿伸缩方向平行于地面且平行于机架靠近地面侧的长度方向，所述电机与所述气缸的活塞杆连接。

实施上述技术方案，气缸驱动电机沿机架靠近地面侧的长度方向移动，以带动清扫刷移动，同时电机驱动清扫刷转动，将地面上的废料扫至盛接槽内，这样需要清理废料时，仅需工作人员将盛接槽拆下，将盛接槽内的废料倒掉后，再安装至原位即可，更加方便，省时省力。

进一步，所述清扫刷包括刷头和与刷头可拆卸连接的刷杆，所述刷杆远离刷头端与电机连接，所述刷头朝向地面端的横截面为圆形。

实施上述技术方案，刷头朝向地面端的横截面呈圆形，使得清扫的效率更高；刷杆与刷头可拆卸连接，更便于更换刷头。

进一步，所述刷杆靠近刷头的一端设置有插槽，所述刷头靠近刷杆的一端对应所述插槽设置有插块，所述插槽与所述插块螺纹连接。

实施上述技术方案，清扫刷经过长时间的使用，需要更换，更换时，旋转刷头，使得插块与插杆脱离，然后更换新的刷头即可，结构简单操作方便。

进一步，所述盛接槽的一侧设置有挂环，所述机架上对应所述挂环设置有挂钩，所述挂钩与所述挂环钩合时，所述盛接槽远离挂钩侧与地面抵接。

实施上述技术方案，需要将盛接槽从机架上拆下时，将挂环从挂钩上取下即可，需要将盛接槽安装至机架上时，使得钩环与挂钩钩合在一起即可，结构简单，操作方便。

进一步，所述盛接槽背离开口侧设置有吸料装置。

实施上述技术方案，随着清扫刷的清扫，吸料装置能够同时对废料产生向盛接槽内的吸力，以使得废料均能进入盛接槽内，这样清扫的更加干净。

进一步，所述吸料装置包括可拆卸连接在远离盛接槽端的高压吸送风机，所述盛接槽背离开口处连通有软管，所述高压吸送风机与盛料槽通过软管连接，所述软管靠近盛接槽端设置有用于阻止废料通过的滤网。

实施上述技术方案，高压吸送风机通过软管使得盛接槽内产生一股吸力，以在清扫刷对废料清扫的同时，将废料吸入盛接槽内，从而避免在清扫时有部分废料未能扫入盛接槽内，这样清扫的更加干净。

进一步，所述机架上放置有表面平整且水平的用于垫在金属板材与机架之间的垫板。

实施上述技术方案，进行刨切时，将金属板材放置在垫板上，因为有的金属板材质地较软，在刨切的过程中，随着刀具组件的移动，金属板材自身可能会弯曲或抖动，这样会影响到刨切的效果，刨切出的槽可能会弯曲，使得最后金属板材无法对称弯折，垫板的设置在刨切金属板材时，对金属板材起到了支撑作用，减少了金属板材在刨切的过程中的抖动，且能够避免金属板材的表面弯曲，从而提高了刨切效果。

进一步，所述盛接槽的开口处与地面抵接侧设置有倾斜面

实施上述技术方案，倾斜面的设置减少了盛接槽开口处与地面之间的高度差，更易于将废料扫入盛接槽内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、需要清理废料时，仅需工作人员将盛接槽拆下，将盛接槽内的废料倒掉后，再安装至原位即可，更加方便，省时省力;

二、高压吸送风机通过软管使得盛接槽内产生一股吸力，以在清扫刷对废料清扫的同时，将废料吸入盛接槽内，从而避免在清扫时有部分废料未能扫入盛接槽内，这样清扫的更加干净；

三、垫板的设置在刨切金属板材时，对金属板材起到了支撑作用，减少了金属板材在刨切的过程中的抖动，且能够避免金属板材的表面弯曲，从而提高了刨切效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的整体结构剖视图；

图3是本实用新型实施例一的整体结构示意图，意在展示刨切机背离刀具组件侧的结构；

图4是图3中的A部放大图；

图5是本实用新型实施例一的部分结构爆炸图；

图6是本实用新型实施例二的整体结构示意图。

附图标记：1、机架；11、刀具组件；12、盛接槽；121、挂环；122、倾斜面；13、挂钩；2、清扫刷；21、刷杆；211、插槽；22、刷头；221、插块；23、电机；24、挡板；3、驱动组件；31、滑槽；32、滑块；33、丝杆；34、电动机；35、气缸；4、吸料装置；41、软管；42、高压吸送风机；43、滤网；5、垫板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例一

如图1所示，一种刨槽机，包括机架1和安装于机架1上的刀具组件11,刀具组件11包括用于刨切金属板材的刀具和用于将刨切金属板材时产生的废料吸除掉的吸除结构，吸除结构包括用于盛装废料的废料箱、开设在废料箱上朝向刀具的吸除口和了解在废料箱远离吸除口侧的真空泵。

如图1所示，机架1于竖直方向上的投影垂直于地面，机架1与刀具组件11之间设置有垫板5，用于垫放在金属板材与机架1之间，垫板5可以是表面平整且水平的木板。因为在进行刨切时，有的机架1为镂空设置，而金属板材质地较软，随着刀具组件11的移动，金属板材自身可能会弯曲或抖动，这样会影响到刨切的效果，导致刨切出的槽可能会弯曲，使得最后金属板材无法对称弯折；垫板5的设置使得在刨切金属板材时，能够对金属板材起支撑作用，从而减少金属板材在刨切的过程中的抖动，并避免金属板材的表面弯曲，提高刨切效果。

如图1所示，机架1上设置有驱动组件3，驱动组件3包括沿机架1靠近地面侧的长度方向开设的滑槽31、沿滑槽31的长度方向设置在滑槽31内的丝杆33、套设在丝杆33上并滑移连接在滑槽31内的滑块32和与丝杆33的端部连接的用于驱动丝杆33转动的电动机34，其中滑块32上设置有电机23，电机23的驱动轴贯穿滑块32连接有清扫刷2，清扫刷2包括刷杆21和刷头22，刷头22远离刷杆21侧与地面抵接且与地面抵接侧的横截面积为圆形，刷杆21与电机23的驱动轴连接；工作时，电动机34驱动丝杆33转动，以使得滑块32带动电机23和清扫刷2沿机架1靠近地面侧的长度方向移动，同时电机23驱动清扫刷2转动，以清扫废料。

如图5刷杆21靠近刷头22的一端设置有插槽211，刷头22靠近刷杆21的一端对应插槽211设置有插块221，插槽211与插块221螺纹连接，更方便更换刷头22。

如图1所示，机架1靠近地面侧还可拆卸设置有朝向清扫刷2开口设置的盛接槽12，滑块32上设置有用于阻止废料被扫至远离盛接槽12处的挡板24。

如图3、4所示，盛接槽12上设置有挂环121，机架1上对应挂环121设置有挂钩13，当挂钩13与挂环121钩合时，盛接槽12远离挂钩13侧与地面抵接；当挂钩13与挂环121脱离时，盛接槽12与机架1脱离，方便将盛接槽12内的废料倒掉。

如图2所示，盛接槽12开口处与地面抵接侧设置有倾斜面122，以减小盛接槽12开口处与地面之间的高度差，这样更易于将废料扫入盛接槽12内。

如图2所示，盛接槽12背离开口侧设置有吸料装置4，包括连通在盛接槽12背离清扫刷2侧的软管41和与软管41连通的高压吸送风机42，软管41靠近盛接槽12端设置有用于阻止废料通过的滤网43，随着清扫刷2的清扫，高压吸送风机42通过软管41使得盛接槽12内产生一股吸力，以在清扫刷2对废料清扫的同时，将废料吸入盛接槽12内，从而避免在清扫时有部分废料未能扫入盛接槽12内。

工作过程：将金属板材放置在机架1上，使得金属板材与垫板5贴合，然后驱动刀具对金属板材进行刨切，同时真空泵将废料箱内的空气抽出，使得废料箱内呈真空状态，此时吸除口将会将刨切过程中产生的废料吸入废料箱中，但是随着刀具组件11对金属板的刨切，依然会有部分废料掉落至地面上，此时电机23驱动丝杆33转动，此时滑块32将带动清扫刷2和挡板24沿丝杆33的长度方向移动，同时电机23驱动清扫刷转动，以将地面上的废料扫向盛接槽12内，同时高压吸送风机42通过软管41使得盛接槽12内产生一股吸力，使得更多的废料能够被吸至盛接槽12内。

需要清理盛接槽12内的废料时，使得挂环121与挂钩13分离，然后将盛接槽12内的废料倒掉，再使得挂环121与挂钩13钩合即可，更加方便、省时省力。

实施例二

本实施例与实施例一的区别主要在于：如图6所示，驱动组件3包括设置在机架1上的气缸35，其中气缸35沿伸缩方向平行于地面且平行于机架1靠近地面侧的长度方向，而电机23与气缸35的活塞杆连接。

工作过程：将金属板材放置在机架1上，使得金属板材与垫板5贴合，然后驱动刀具对金属板材进行刨切，同时真空泵将废料箱内的空气抽出，使得废料箱内呈真空状态，此时吸除口将会将刨切过程中产生的废料吸入废料箱中，但是随着刀具组件11对金属板的刨切，依然会有部分废料掉落至地面上，此时气缸35驱动电机23沿机架1靠近地面侧的长度方向移动，同时电机23驱动清扫刷2转动，以将地面上的废料扫向盛接槽12内，同时高压吸送风机42通过软管41使得盛接槽12内产生一股吸力，使得更多的废料能够被吸至盛接槽12内。

Claims (10)

1.一种刨槽机，包括机架（1）和安装于机架（1）上的刀具组件（11）,其特征在于，所述机架（1）在竖直方向上的投影垂直于地面，所述机架（1）靠近地面侧滑移设置有电机（23），所述电机（23）的驱动轴上转动设置有用于清理废料的清扫刷（2），所述清扫刷（2）远离电机（23）侧与地面抵接，所述机架（1）靠近地面侧还设置有用于驱动电机（23）沿机架（1）靠近地面侧的长度方向滑移的驱动组件（3），所述机架（1）靠近地面侧还可拆卸设置有用于盛接废料的盛接槽（12），所述盛接槽（12）朝向清扫刷（2）开口设置，所述驱动组件（3）上设置有用于阻止废料被扫至远离盛接槽（12）处的挡板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种刨槽机，其特征在于，所述驱动组件（3）包括沿机架（1）靠近地面侧的长度方向开设的滑槽（31）、设置在滑槽（31）内的丝杆（33）、套设在所述丝杆（33）上的滑块（32）和设置在机架（1）上与丝杆（33）端部连接的电动机（34），所述滑块（32）滑移连接在所述滑槽（31）内，所述电机（23）连接在所述滑块（32）上，所述挡板（24）连接在所述滑块（32）背离盛接槽（12）侧。

3.根据权利要求1所述的一种刨槽机，其特征在于,所述驱动组件（3）包括设置在机架（1）上的气缸（35），所述气缸（35）沿伸缩方向平行于地面且平行于机架（1）靠近地面侧的长度方向，所述电机（23）与所述气缸（35）的活塞杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种刨槽机，其特征在于,所述清扫刷（2）包括刷头（22）和与刷头（22）可拆卸连接的刷杆（21），所述刷杆（21）远离刷头（22）端与电机（23）连接，所述刷头（22）朝向地面端的横截面为圆形。

5.根据权利要求4所述的一种刨槽机，其特征在于,所述刷杆（21）靠近刷头（22）的一端设置有插槽（211），所述刷头（22）靠近刷杆（21）的一端对应所述插槽（211）设置有插块（221），所述插槽（211）与所述插块（221）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种刨槽机，其特征在于，所述盛接槽（12）的一侧设置有挂环（121），所述机架（1）上对应所述挂环（121）设置有挂钩（13），所述挂钩（13）与所述挂环（121）钩合时，所述盛接槽（12）远离挂钩（13）侧与地面抵接。

7.根据权利要求1所述的一种刨槽机，其特征在于，所述盛接槽（12）背离开口侧设置有吸料装置（4）。

8.根据权利要求7所述的一种刨槽机，其特征在于，所述吸料装置（4）包括可拆卸连接在远离盛接槽（12）端的高压吸送风机（42），所述盛接槽（12）背离开口处连通有软管（41），所述高压吸送风机（42）与盛料槽通过软管（41）连接，所述软管（41）靠近盛接槽（12）端设置有用于阻止废料通过的滤网（43）。

9.根据权利要求1所述的一种刨槽机，其特征在于，所述机架（1）上放置有表面平整且水平的用于垫在金属板材与机架（1）之间的垫板（5）。

10.根据权利要求1所述的一种刨槽机，其特征在于，所述盛接槽（12）的开口处与地面抵接侧设置有倾斜面（122）。