EP1599650B1 - Verschlusseinrichtung für die tür von grossküchengeräten - Google Patents
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- EP1599650B1 EP1599650B1 EP04717594A EP04717594A EP1599650B1 EP 1599650 B1 EP1599650 B1 EP 1599650B1 EP 04717594 A EP04717594 A EP 04717594A EP 04717594 A EP04717594 A EP 04717594A EP 1599650 B1 EP1599650 B1 EP 1599650B1
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Definitions
- Such a closure device is known from EP 1 111 175 A1 known.
- the known closure device has a door handle, which is connected to a bolt element forming a spring clip.
- a locking pin is attached to the device housing. Depending on the design of the locking pin, the door can be opened with one or two pivoting movements of the handle.
- a disadvantage of this construction is the need for a large cavity in the door or on the device, which brings a strong risk of contamination with it. Furthermore, the spring clip is due to its filigree structure a relatively damage-prone part. An emergency opening of the known closure device from the interior of the device, which is usually required, is not possible in this construction. Finally, the lock pin and the spring clip on the door leaf or the device side patch parts, which is associated with a certain risk of injury.
- the door latch is rotationally connected to the door handle and the door latch has a latch surface with a slope with maximum and minimum slope value
- the closure device according to the present invention door safely by a rotational movement of the door handle in the sealed closed position transfer, since the latch surface can be moved from its maximum slope value on the mating surface of the device-side closing element in the direction of the minimum slope value, whereby the door can be reliably brought into the sealed closed position by compressing the device-side door seal.
- a particular advantage of this construction is that the closing position of the door is signaled by the rotational movement of the door handle from a neutral position to the defined end position, so that the operator can visually determine solely on the basis of checking this position of the door handle that the device is ready for use.
- the closing element By arranging the closing element about an at least approximately vertical axis and by biasing the closing element in its locking position, it is possible to first throw the door provided with the closure device according to the invention, whereby the axially spring-mounted locking element is rotated back from the door latch and then by springing back into its blocking position returns. This makes it possible to keep the door in a so-called Anlrangegna, in which the door is usually open a few millimeters, for example, to make the escape of steam and pressure equalization possible. From this starting position, the door can then, as described above, be transferred to the final sealed position by means of the door bolt mounted rotationally on the door handle.
- the closing element is preferably biased elastically nachgebbar transverse to the closing direction of the door in its blocking position.
- the closing element on a lock case or a similar, longitudinally movable or transversely to the closing direction of the door mounted on the device arrangement such. to provide a spring-loaded bolt in a slot, which is biased by a spring element in the blocking position.
- the longitudinal movement is usually parallel to the front of the device or parallel to the door leaf when it is in the closed position.
- the lock case or the otherwise provided arrangement together with the closure member by a defined force that can be adjusted depending on the device type and / or equipment regulations, horizontally pushed away from the door, causing the door without turning the door bolt in an emergency also from the inside, for example, from the cooking chamber ago, open.
- the locking surface is designed as a screw surface whose gradient value increases from a maximum value, for example a value of 50 mm, to a minimum value, for example 0 mm, There is the advantage of a particularly simple construction of the locking element.
- the door latch can be provided with a plug-in sleeve, which can be plugged rotationally fixed on a stub shaft or an axis of the door handle.
- the door bolt axially adjustable on the stub shaft of the door handle.
- spacers can be arranged or removed, making it possible to make adjustments to the holding force, for example, if the door seal of the device ages or sets.
- the above-described construction of the closure device according to the invention has the advantage that it can also be provided with an actuator, for example an electromechanical drive, for opening without rotational movement of the door handle or the door bolt.
- an electromechanical drive may be a solenoid or a servomotor.
- the construction of the closure device according to the invention allows a rotation of the door handle, for example, 90 ° in one direction and the complete door opening by rotation of the door handle by, for example, at least 95 ° in the opposite direction, whereby the door latch can be unscrewed, for example behind the closing element to the door completely open.
- closure device makes it possible to control an optionally provided electromagnetic drive by means of the device control provided anyway and, if necessary, a voice control.
- a door handle 4 which at the in Fig. 1 embodiment shown is attached to a mounting plate 12.
- the mounting plate 12 can be attached to the door leaf 3, so that the door handle 4 is arranged in the installed state on the visible side of the door leaf 3.
- Fig. 2 the door latch on a socket 9, on which in the example case integrally a body 13 is formed.
- the plug-in sleeve 9 is provided with a recess 14, which has a rectangular shape in the example, to make a rotationally secure arrangement on the stub shaft 10 possible.
- adjusting means for example spacers, in order to make possible different installation positions of the door bolt 5, for example to compensate for device tolerances.
- the body 13 of the door bolt 5 has a locking surface 6, which is formed in the exemplary case as a screw surface SF, resulting from Fig. 3 results.
- Fig. 3 further shows that the latch surface 6 is concavely curved and increases from a minimum slope value to a maximum slope value.
- FIGS. 4A and B an arrangement is shown which shows a closing element 7, which is mounted in the illustrated embodiment in a lock case 15.
- the closing element 7 is in the illustrated embodiment as a rotary catch formed having a closing element body 16, according to Fig. 5 a cylindrical projection 17 is formed, which is provided with a through-hole 18.
- the closure member body 16 further includes a first lug 19.
- the first nose 19 is provided with a first mating surface 8, whose contour is adapted to the locking surface 6.
- FIGS. 4A and 4B show further that in the particularly preferred embodiment shown there, the lock case 15 is biased elastically nachgebbar with its closing element 7 in the device G.
- Fig. 4A shows the closing position of the closing element 7, while the Fig. 4B the emergency opening position of the closing element 7 shows.
- a spring assembly 27 is provided in the embodiment shown in these figures, which includes two coil springs 28 and 29 in the example case.
- the coil springs 28 and 29 are arranged in the illustrated embodiment about bolts 30 and 31 around and based on the one hand on a stop member of the bolt 30 and 31, which is attached to the device G, and on the other hand on the lock case 15 from.
- the spring assembly 27 biases in the Fig. 4A the lock case 15 and thus the locking member 7 mounted in this in the closed position, in which the closing element 7 can interact with the door latch 5.
- Fig. 7 represents a state in which the door 2 has been thrown in the direction of the device G shown only schematically simplified or brought into the Zuwerfgna by light pressure.
- the door handle 4 is moved from the position N Fig. 7 in the position E according to Fig. 8 manually twisted. According to Fig. 8 the position E of the door handle 4 is directed vertically downwards.
- door latch 5 is also rotated, so that its locking surface. 6 slides on the first mating surface 8 of the closing element 7 in the direction of the minimum slope value. If the minimum slope value is reached, the door handle 4 has taken its end position E and the seal 21 is compressed, which by the position S in Fig. 8 is symbolized.
- the closing element 7 is in its blocking position SP, which is also in Fig. 8 is shown.
- the closing element 7 has a second lug 20 with a second mating surface 23, in this movement, the locking surface 6 engages with this second mating surface 23 so that the door is stopped again after a predetermined opening stroke of, for example, about 10 mm.
- the door handle 4 rotates from the vertical downward position in the horizontal position. In this ventilation position, in turn, a venting of the space of the device G is possible.
- Fig. 10 illustrates the state in which the door handle 4 beyond its horizontal position, for example, by about 5 or 10 degrees further to fully open the door 2.
- the door handle 4 from the in Fig. 8 shown rotated vertically downward position in the horizontal position. In this position, however, the door is still held by the interaction between the door latch 5 and closing element 7. Only when the door handle 4, as in Fig. 10 shown, for example, by another 10 or 15 degrees is turned up, the closing element 7 and the door latch 5 no longer overlap, so that the door 2 can be fully opened.
- the door handle 4 works against a spring force, which otherwise in his in Fig. 7 neutral position N is maintained.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Verschlusseinrichtung für die Tür von Großküchengeräten, insbesondere Gargeräten, wie Heißluftdämpfern oder Heißumluftöfen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Eine derartige Verschlusseinrichtung ist aus der
EP 1 111 175 A1 bekannt. Die bekannte Verschlusseinrichtung weist einen Türgriff auf, der mit einem ein Riegelelement bildenden Federbügel verbunden ist. Ein Schließzapfen ist am Gerätegehäuse befestigt. Je nach Ausbildung des Schließzapfens soll sich die Tür mit einer oder zwei Schwenkbewegungen des Griffes öffnen lassen. - Nachteilig an dieser Konstruktion ist die Notwendigkeit für einen großen Hohlraum in der Tür oder am Gerät, was eine starke Verschmutzungsgefahr mit sich bringt. Ferner ist der Federbügel aufgrund seines filigranen Aufbaues ein relativ beschädigungsanfälliges Teil. Eine Notöffnung der bekannten Verschlusseinrichtung aus dem Innenraum des Gerätes, die üblicherweise gefordert wird, ist bei dieser Konstruktion nicht möglich. Schließlich stellen der Schließzapfen und der Federbügel auf das Türblatt bzw. die Geräteseite aufgesetzte Teile dar, was mit einer gewissen Verletzungsgefahr einhergeht.
- Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verschlusseinrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art zu schaffen, die einfach und betriebssicher aufgebaut ist und ein sicheres Verschließen der Tür des Gerätes in eine abgedichtete Stellung ermöglicht, und sich dabei auch von innen öffnen lässt.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruches 1.
- Dadurch, dass der Türriegel verdrehfest mit dem Türgriff verbunden ist und der Türriegel eine Riegelfläche mit einer Steigung mit maximalem und minimalem Steigungswert aufweist, wird es möglich, die mit der Verschlusseinrichtung gemäß vorliegender Erfindung versehene Tür sicher durch eine Drehbewegung des Türgriffes in die abgedichtete Schließstellung zu überführen, da die Riegelfläche von ihrem maximalen Steigungswert aus auf der Gegenfläche des geräteseitigen Schließelements in Richtung auf den minimalen Steigungswert bewegt werden kann, wodurch die Tür durch Zusammendrückung der geräteseitigen Türdichtung zuverlässig in die abgedichtete Schließstellung gebracht werden kann. Ein besonderer Vorteil dieser Konstruktion besteht darin, dass durch die Drehbewegung des Türgriffes von einer Neutralstellung in die definierte Endstellung die Schließstellung der Tür signalisiert wird, so dass das Bedienungspersonal allein aufgrund der Überprüfung dieser Stellung des Türgriffes visuell ermitteln kann, dass das Gerät betriebsbereit ist.
- Durch Anordnung des Schließelements um eine zumindest annähernd vertikale Achse und durch Vorspannen des Schließelementes in seiner Sperrstellung ist es möglich, die mit der erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung versehene Tür zunächst zuzuwerfen, wodurch das axial gefedert gelagerte Schließelement vom Türriegel zurückgedreht wird und anschließend durch Herausfedern wieder in seine Sperrstellung zurückkehrt. Hierdurch wird es möglich gemacht, die Tür in einer so genannten Anlüftstellung zu halten, bei der die Tür üblicherweise einige Millimeter offensteht, um beispielsweise das Entweichen von Dampf und einen Druckausgleich möglich zu machen. Von dieser Anlüftstellung aus kann die Tür dann, wie zuvor beschrieben, in die endgültig abgedichtete Stellung mit Hilfe des verdrehfest am Türgriff montierten Türriegels überführt werden.
- In der Anlüftstellung kann der Türgriff durch eine Federvorspannung in eine Neutrallage, beispielsweise waagerecht, gehalten werden, was ebenfalls eine visuelle Anzeige des Schließzustandes der Tür repräsentiert.
- Um eine Notöffnung der Tür aus dem Innenraum des Gerätes möglich zu machen, ist das Schließelement vorzugsweise elastisch nachgebbar quer zur Schließrichtung der Tür in seine Sperrstellung vorgespannt. Hierzu ist es möglich, das Schließelement auf einem Schlosskasten oder einer ähnlichen, längsbeweglich bzw. quer zur Schließrichtung der Tür am Gerät gelagerten Anordnung, wie z.B. einem federbelasteten Bolzen in einem Langloch vorzusehen, die durch ein Federelement in die Sperrstellung vorgespannt ist. Die Längsbewegung erfolgt üblicherweise parallel zur Gerätevorderseite bzw. parallel zum Türblatt, wenn sich dieses in der Schließstellung befindet. Bei einer solchen Konstruktion kann der Schlosskasten oder die ansonsten vorgesehene Anordnung zusammen mit dem Schließelement durch eine definierte Kraft, die je nach Gerätetyp und/oder Gerätevorschriften eingestellt werden kann, waagerecht von der Tür weggedrückt werden, wodurch sich die Tür ohne Drehen des Türriegels im Notfall auch von innen, beispielsweise vom Garraum her, öffnen lässt.
- Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
- Ist die Riegelfläche als Schneckenfläche ausgebildet, deren Steigungswert von einem Maximalwert, beispielsweise einem Wert von 50 mm, bis zu einem Minimalwert, beispielsweise 0 mm, ansteigt, ergibt sich der Vorteil einer besonders einfachen Konstruktion des Riegelelementes.
- Zur verdrehfesten Montage des Türriegels am Türgriff kann der Türriegel mit einer Steckhülse versehen sein, die auf einen Wellenstumpf oder eine Achse des Türgriffs verdrehfest aufgesteckt werden kann.
- Ferner ist es möglich, den Türriegel axial verstellbar auf dem Wellenstumpf des Türgriffs anzuordnen. Hierzu können beispielsweise Distanzscheiben angeordnet oder entfernt werden, wodurch es möglich wird, Einstellungen der Haltekraft vorzunehmen, wenn beispielsweise die Türdichtung des Gerätes altert oder sich setzt.
- Um eine saubere Gleitbewegung zwischen der Riegelfläche und der Gegenfläche möglich zu machen, ist es möglich, die Riegelfläche konkav zu krümmen und die Gegenfläche mit einer entsprechend angepassten Krümmung zu versehen.
- Um eine Anlüftstellung möglich zu machen, weist das Schließelement vorzugsweise eine zweite Gegenfläche auf, die in der Anlüftstellung mit der Regelfläche des Türriegels beim vorzugsweisen Vorsehen eines Stellantriebs zusammenwirkt.
- Ferner ergibt die zuvor beschriebene Konstruktion der erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung den Vorteil, dass diese auch mit einem Stellantrieb, beispielsweise einem elektromechanischen Antrieb, zum Öffnen ohne Drehbewegung des Türgriffs bzw. des Türriegels versehen werden kann. Ein derartiger elektromechanischer Antrieb kann ein Hubmagnet oder ein Stellmotor sein. Hierbei ist es möglich, durch eine spezielle Einprägung am Umfang des Schließelementes bei elektromotorischer Öffnung der Verschlusseinrichtung eine Anlüftstellung zu realisieren, in welche die Tür bewegt werden kann, bevor sie nach einer vorbestimmten Zeit vom Türverschluss ganz freigegeben wird.
- Ferner ist es erfindungsgemäß möglich, unterschiedliche Materialpaarungen von Türriegel und Schließelement vorzunehmen, um die Lebensdauer zu verlängern.
- Ferner ermöglicht die Konstruktion der erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung eine Drehung des Türgriffes beispielsweise um 90° in eine Richtung und die vollständige Türöffnung durch Drehung des Türgriffes um beispielsweise mindestens 95° in die entgegengesetzte Richtung, wodurch der Türriegel beispielsweise hinter dem Schließelement herausgedreht werden kann, um die Tür komplett zu öffnen.
- Der Türgriff kann in der geschlossenen Stellung durch Reibungskräfte oder Formschluss in seiner Position gehalten werden, um deutlich den Verschlusszustand der Tür anzeigen zu können.
- Schließlich ermöglicht die erfindungsgemäße Verschlusseinrichtung eine Ansteuerung eines optional vorgesehenen elektromagnetischen Antriebes durch die ohnehin vorgesehene Gerätesteuerung sowie im Bedarfsfall eine Voice-Control.
- Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung.
-
- Fig. 1
- eine schematisch leicht vereinfachte perspektivische Darstellung eines Türgriffes und Türriegels der erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung,
- Fig. 2
- eine der
Fig. 1 entsprechende Darstellung des Türriegels allein, - Fig. 3
- eine Vorderansicht des Türriegels gemäß
Fig. 2 , - Fig. 4A, B
- eine der
Fig. 1 entsprechende Darstellung eines Schließelementes der Verschlusseinrichtung im in einen Schlosskasten eingebauten Zustand, wobeiFig. 4A die vorgespannte Schließ-Stellung des Schließelementes undFig. 4B die Notöffnungs-Stellung des Schließelementes zeigt, - Fig. 5
- eine perspektivische Darstellung des Schließelementes allein,
- Fig. 6
- eine Draufsicht auf das Schließelement gemäß
Fig. 5 und - Fig. 7 bis 10
- schematisch vereinfachte Darstellungen der erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung im eingebauten Zustand und in unterschiedlichen Schließ- bzw. Öffnungszuständen der Tür.
- Die in den
Fig. 7 bis 10 in ihrer Gesamtheit dargestellte erfindungsgemäße Verschlusseinrichtung 1, die zum Schließen und Öffnen einer mit einem Türblatt 3 versehenen Tür 2 eines Großküchengerätes vorgesehen ist, weist gemäßFig. 1 einen Türgriff 4 auf, der bei der inFig. 1 dargestellten Ausführungsform an einer Montageplatte 12 befestigt ist. Die Montageplatte 12 kann am Türblatt 3 befestigt werden, so dass der Türgriff 4 im Einbauzustand auf der Sichtseite des Türblattes 3 angeordnet ist. - Die in
Fig. 1 dargestellte Stellung N des Türgriffes 4 stellt eine Neutralstellung dar, im Einbauzustand beispielsweise eine Horizontalstellung (siehe auchFig. 7 ), in die der Türgriff 4 durch ein Federelement 22 vorgespannt ist. Bei der inFig. 1 dargestellten Ausführungsform ist das Federelement 22 als Schenkelfeder ausgebildet, die um einen Wellenstumpf 10 des Türgriffes 10 herum angeordnet ist und sich mit einem Schenkel an einem geeigneten Bereich der Montageplatte 12 abstützt. - Auf dem Wellenstumpf 10 ist ferner ein Türriegel 5 angeordnet.
- Gemäß
Fig. 2 weist der Türriegel eine Steckhülse 9 auf, an der im Beispielsfalle einstückig ein Körper 13 angeformt ist. Die Steckhülse 9 ist mit einer Ausnehmung 14 versehen, die im Beispielsfall eine rechteckige Form aufweist, um eine verdrehsichere Anordnung auf dem Wellenstumpf 10 möglich zu machen. Ferner ist es möglich, den Türriegel 5 durch das Vorsehen von Einstellmitteln, beispielsweise Distanzscheiben, zu justieren, um unterschiedliche Einbaulagen des Türriegels 5, beispielsweise zum Ausgleich von Gerätetoleranzen, möglich zu machen. - Der Körper 13 des Türriegels 5 weist eine Riegelfläche 6 auf, die im Beispielsfalle als Schneckenfläche SF ausgebildet ist, was sich aus
Fig. 3 ergibt.Fig. 3 zeigt ferner, dass die Riegelfläche 6 konkav gekrümmt ist und von einem minimalen Steigungswert zu einem maximalen Steigungswert ansteigt. - In
Fig. 4A und B ist eine Anordnung dargestellt, die ein Schließelement 7 zeigt, das bei der dargestellten Ausführungsform in einem Schlosskasten 15 montiert ist. Das Schließelement 7 ist bei der dargestellten Ausführungsform als Drehschnäpper ausgebildet, der einen Schließelementkörper 16 aufweist, an dem gemäßFig. 5 ein zylindrischer Ansatz 17 angeformt ist, der mit einer Durchgangsausnehmung 18 versehen ist. - Der Schließelementkörper 16 weist ferner eine erste Nase 19 auf. Die erste Nase 19 ist mit einer ersten Gegenfläche 8 versehen, deren Kontur an die Riegelfläche 6 angepasst ist.
- Die in den
Fig. 5 und 6 dargestellte besonders bevorzugte Ausführungsform des Schließelementes bzw. Drehschnäppers 7 weist ferner eine zweite Nase 20 auf, die mit einer zweiten Gegenfläche 23 versehen ist. Diese Gegenflächen 8 bzw. 23 wirken mit der Riegelfläche 6 des Türriegels 5 zusammen, was nachfolgend anhand derFig. 7 bis 10 näher erläutert werden wird. -
Fig. 4A und B verdeutlicht ferner, dass das Schließelement 7 im Einbauzustand im Gerät G um eine zumindestens annähernd vertikale Achse A herum gelagert ist. Bei der in diesen Figuren dargestellten Ausführungsform ist hierfür ein Stift oder eine Achse 24 vorgesehen, der benachbarte Bleche des Schlosskastens 15 sowie die Durchgangsausnehmung 18 durchgreift. - Schließlich zeigen die
Fig. 4A und 4B , dass das Schließelement 7 im Schlosskasten 15 durch das Vorsehen eines Federelementes 11 federnd elastisch um die Achse A drehbar angeordnet ist. Das Federelement 11 spannt hierbei das Schließelement 7 in seine Sperrstellung vor, in der es an einer inFig. 4 nicht sichtbaren Gegenfläche des Schlosskastens 15 anliegt. In die entgegengesetzte Richtung kann das Schließelement 7 jedoch beim Einwirken einer Kraft, die durch das Auftreffen des Türriegels 5 auf das Schließelement 7, z.B. beim Zuschlagen der Tür 2, erzeugt wird, um die Achse A herum entgegen der Kraft des Federelementes 11 gedreht werden. - Um diese Funktion zu erreichen, stützt sich das Federelement 11, das beispielsweise als Schenkelfeder ausgebildet sein kann, mit einem Schenkel an einem Gegenlager 26 des Schlosskastens ab und mit dem anderen in den
Fig. 5 und 6 nicht dargestellten Schenkel an einem Gegenlager 25 des Schließelementkörpers 16. - Die
Fig. 4A und 4B zeigen ferner, dass bei der dort dargestellten besonders bevorzugten Ausführungsform der Schlosskasten 15 mit seinem Schließelement 7 im Gerät G elastisch nachgebbar vorgespannt ist.Fig. 4A zeigt hierbei die Schließ-Stellung des Schließelementes 7, während dieFig. 4B die Notöffnungs-Stellung des Schließelementes 7 zeigt. - Um diese Stellungen möglich zu machen, ist bei der in diesen Figuren dargestellten Ausführungform eine Federanordnung 27 vorgesehen, die im Beispielsfalle zwei Schraubenfedern 28 und 29 umfasst. Die Schraubenfedern 28 und 29 sind bei der dargestellten Ausführungsform um Bolzen 30 bzw. 31 herum angeordnet und stützen sich einerseits an einem Anschlagteil des Bolzens 30 bzw. 31, der am Gerät G befestigt ist, und andererseits am Schlosskasten 15 ab. Wie gesagt, spannt die Federanordnung 27 in der
Fig. 4A den Schlosskasten 15 und damit das in diesem gelagerte Schließelement 7 in die Schließstellung vor, in der das Schließelement 7 mit dem Türriegel 5 zusammenwirken kann. - Soll die Notöffnungs-Stellung gemäß
Fig. 4B eingenommen werden, kann eine im Innenraum des Gerätes G aus Versehen eingesperrte Person gegen die Tür 2 drücken und durch das Zusammenwirken der aneinander anliegenden Flächen des Türriegels 5 und des Schließelementes 7 wird eine inFig. 4B eingezeichnete resultierende Kraft F erzeugt. Diese resultierende Kraft F wirkt der Federkraft der Federanordnung 27 entgegen und somit ergibt sich eine ausFig. 4B ersichtliche translatorische Bewegung des Schlosskastens 15 und damit des Schließelementes 7 in Richtung des Pfeiles der Kraft F, die das Schließelement 7 aus seiner inFig. 4A verdeutlichten Schließ-Stellung herausdrückt. Dies macht eine Öffnung der Tür 2 vom Innenraum des Gerätes G her möglich. - Nachfolgend wird anhand der
Fig. 7 bis 10 die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung 1 erläutert. -
Fig. 7 stellt einen Zustand dar, in dem die Tür 2 in Richtung auf das nur schematisch vereinfacht dargestellte Gerät G zugeworfen oder durch leichten Druck in die Zuwerfstellung gebracht worden ist. - Das Schließelement 7 ist bei dieser Bewegung durch den Türriegel 5 entgegen der Kraft der Feder 11 ausgelenkt und anschließend wieder in seine Sperrstellung durch die Federkraft bewegt worden. In dieser in
Fig. 7 dargestellten Stellung liegt die Riegelfläche 6 des Türriegels 5 mit dem Bereich ihrer maximalen Steigung an der ersten Gegenfläche 8 des Schließelementes 7 an. Die Dichtung 21 des Gerätes G ist in dieser Stellung noch nicht zusammengedrückt, wie sich diese ausFig. 7 ergibt. Somit ist ein Entweichen von Dampf noch möglich, was durch einen üblicherweise kleinen Spalt von wenigen Millimetern realisiert wird.Fig. 7 zeigt, dass sich der Türgriff 4 in der Neutralstellung N befindet, so dass signalisiert wird, dass die Tür noch nicht vollständig geschlossen ist. - Soll die Tür 2 vollständig geschlossen werden, wird der Türgriff 4 von der Stellung N gemäß
Fig. 7 in die Stellung E gemäßFig. 8 manuell verdreht. GemäßFig. 8 ist die Stellung E des Türgriffes 4 senkrecht nach unten gerichtet. Durch diese Drehbewegung wird der drehfest mit dem Türgriff 4 verbundene Türriegel 5 ebenfalls verdreht, so dass dessen Riegelfläche 6 auf der ersten Gegenfläche 8 des Schließelementes 7 in Richtung auf den minimalen Steigungswert entlanggleitet. Ist der minimale Steigungswert erreicht, hat der Türgriff 4 seine Endstellung E eingenommen und die Dichtung 21 ist zusammengepresst, was durch die Stellung S inFig. 8 symbolisiert wird. Natürlich befindet sich bei diesem Vorgang das Schließelement 7 in seiner Sperrstellung SP, die ebenfalls inFig. 8 dargestellt ist. - In dieser Stellung ist die Tür dicht geschlossen und das Gerät G betriebsbereit.
-
Fig. 9 verdeutlicht eine derFig. 7 ähnliche Anlüftstellung, die die Tür 2 jedoch von der inFig. 8 ausgehenden geschlossenen Stellung eingenommen hat. Hierbei ist gemäß der inFig. 9 dargestellten Ausführungsform vorgesehen, dass ein Stellantrieb (Stellmotor, Elektromagnet oder Ähnliches) das Schließelement 7 in die inFig. 9 dargestellte Stellung entgegen der Kraft der Feder 11 verdreht hat. Dadurch wird der Eingriff zwischen der Riegelfläche 6 und der ersten Gegenfläche 8 gelöst und die Tür aufgrund der Federwirkung der Türdichtung 21 vom Gerät G weggedrückt. Da das Schließelement 7 jedoch eine zweite Nase 20 mit einer zweiten Gegenfläche 23 aufweist, kommt bei dieser Bewegung die Riegelfläche 6 in Eingriff mit dieser zweiten Gegenfläche 23, so dass die Tür nach einem vorbestimmten Öffnungsweg, von beispielsweise etwa 10 mm, wieder gestoppt wird. Bei diesem Vorgang dreht sich der Türgriff 4 von der vertikal nach unten gerichteten Stellung in die waagerechte Stellung. In dieser Anlüftstellung ist nunmehr wiederum ein Entlüften des Raumes des Gerätes G möglich. -
Fig. 10 verdeutlicht den Zustand, in dem der Türgriff 4 über seine horizontale Stellung hinaus, beispielsweise um etwa 5 oder 10 Grad weiter angehoben wird, um die Tür 2 vollständig zu öffnen. - Hierzu wird der Türgriff 4 aus der in
Fig. 8 gezeigten senkrecht nach unten gerichteten Stellung in die waagerechte Stellung gedreht. In dieser Stellung wird die Tür jedoch noch von dem Zusammenwirken zwischen Türriegel 5 und Schließelement 7 gehalten. Erst wenn der Türgriff 4, wie inFig. 10 gezeigt, um beispielsweise weitere 10 oder 15 Grad nach oben gedreht wird, überlappen sich das Schließelement 7 und der Türriegel 5 nicht mehr, so dass sich die Tür 2 vollständig öffnen lässt. Hierbei arbeitet der Türgriff 4 gegen eine Federkraft, die ihn ansonsten in seiner inFig. 7 gestellten Neutralstellung N hält. - Die zuvor genannte Bewegung kann natürlich auch in einem Zuge durchgeführt werden. Durch das Verwenden eines Federelementes am Türgriff 4 ist ein unbeabsichtigtes Öffnen der Tür 2 sicher verhinderbar.
-
- 1
- Verschlusseinrichtung
- 2
- Tür
- 3
- Türblatt
- 4
- Türgriff
- 5
- Türriegel
- 6
- Riegelfläche
- 7
- Schließelement
- 8
- erste Gegenfläche
- 9
- Steckhülse
- 10
- Wellenstumpf
- 11
- Federelement
- 12
- Montageplatte
- 13
- Körper (von 5)
- 14
- Ausnehmung
- 15
- Schlosskasten
- 16
- Schließelementkörper
- 17
- Ansatz
- 18
- Durchgangsausnehmung
- 19
- erste Nase
- 20
- zweite Nase
- 21
- Türdichtung
- 22
- Federelement
- 23
- zweite Gegenfläche
- 24
- Stift
- 25
- Gegenlager
- 26
- Gegenlager
- 27
- Federanordnung
- 28, 29
- Schraubenfedern
- 30, 31
- Bolzen
- N
- Neutralstellung
- A
- Achse
- G
- Gerät
- S
- Schließstellung
- SP
- Sperrstellung
- E
- Endstellung
- SF
- Schneckenfläche
- AL
- Anlüftstellung
Claims (11)
- Verschlusseinrichtung (1) für die Tür (2) von Großküchengeräten (G), insbesondere Gargeräten wie Heißluftdämpfern oder Heißumluftöfen,- mit einem an der Sichtseite eines Türblattes (3) der Tür (2) anordenbaren Türgriff (4);- mit einem Türriegel (5), der mit dem Türgriff (4) verbunden ist und eine Riegelfläche (6) aufweist; und- mit einem im montierten Zunstand der Verschlusseinrichtung (1) geräteseitigen Schließelement (7), das eine erste Gegenfläche (8) aufweist, die zumindestens in der das Gerät (G) abdichtenden Schließstellung (S) der Tür (2) mit der Riegelfläche (6) des Türriegels (5) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet,- dass der Türriegel (5) verdrehfest mit dem Türgriff (4) verbunden ist;- dass die Riegelfläche (6) eine Steigung mit einem maximalen und einem minimalen Steigungswert aufweist, der im montierten Zunstand der Verschlusseinrichtung (1) durch Verdrehen des Türgriffes (4) in eine definierte Türgriff-Endstellung (E) gegenüber der Gegenfläche (8) zur Erreichung der Schließstellung (S) der Tür (2) wirksam wird,- dass das Schließelement (7) drehbeweglich gelagert ist, und- dass das Schließelement (7) im montierten Zunstand der Verschlusseinrichtung (1) elastisch nachgebbar quer zur Schließrichtung der Tür (2) in die Schließstellung (S) vorgespannt ist.
- Verschlusseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Riegelfläche (6) des Türriegels (5) als Schneckenfläche (SF) ausgebildet ist.
- Verschlusseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Türriegel (5) eine Steckhülse (9) aufweist, die auf einem Wellenstumpf (10) des Türgriffs (4) verdrehfest angeordnet ist.
- Verschlusseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Türriegel (5) axial verstellbar auf dem Wellenstumpf (10) gelagert ist.
- Verschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Riegelfläche (6) konkav gekrümmt ist.
- Verschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (7) als Drehschnäpper ausgebildet ist, der um eine zumindest annähernd vertikale Achse (A) drehbar gelagert ist.
- Verschlusseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (7) in seine Sperrstellung (SP) mittels eines Federelementes (11) vorgespannt ist.
- Verschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (7) eine zweite Gegenfläche (23) aufweist, die im montierten Zunstand der Verschlusseinrichtung (1) mit der Riegelfläche (6) in einer Anlüftstellung (AR) der Tür (2) zusammenwirkt.
- Verschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (7) auf einem in die Schließstellung vorgespannten und längsbeweglich am Gerät (G) geführten Schlosskasten (15) lagerbar ist.
- Verschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch einen Stellantrieb, vorzugsweise einen elektromotorischen Antrieb, zur Bewegung des Schließelementes (7).
- Verschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Türgriff (4) in eine Neutralstellung (N) federbelastet vorgespannt ist.
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