EP1893834A1 - Elektrischer türöffner für türen aus glas - Google Patents

Elektrischer türöffner für türen aus glas

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Publication number
EP1893834A1
EP1893834A1 EP06724809A EP06724809A EP1893834A1 EP 1893834 A1 EP1893834 A1 EP 1893834A1 EP 06724809 A EP06724809 A EP 06724809A EP 06724809 A EP06724809 A EP 06724809A EP 1893834 A1 EP1893834 A1 EP 1893834A1
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EP
European Patent Office
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holder
door opener
door
receiving area
opener according
Prior art date
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Application number
EP06724809A
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English (en)
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EP1893834B1 (de
Inventor
Norman Wittke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Original Assignee
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH filed Critical Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
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Application granted granted Critical
Publication of EP1893834B1 publication Critical patent/EP1893834B1/de
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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B65/0025—Locks or fastenings for special use for glass wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0046—Electric or magnetic means in the striker or on the frame; Operating or controlling the striker plate
    • E05B47/0047—Striker rotating about an axis parallel to the wing edge
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C3/00—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
    • E05C3/12—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively with latching action
    • E05C3/16—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively with latching action with operating handle or equivalent member moving otherwise than rigidly with the latch
    • E05C3/22—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively with latching action with operating handle or equivalent member moving otherwise than rigidly with the latch the bolt being spring controlled
    • E05C3/24—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively with latching action with operating handle or equivalent member moving otherwise than rigidly with the latch the bolt being spring controlled in the form of a bifurcated member
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205—Striking-plates, keepers, staples
    • E05B15/024—Striking-plates, keepers, staples adjustable
    • E05B15/0245—Movable elements held by friction, cooperating teeth, or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B15/024—Striking-plates, keepers, staples adjustable
    • E05B15/025—Striking-plates, keepers, staples adjustable the striker being movable by a screw/nut
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B63/0052—Locks mounted on the "frame" cooperating with means on the "wing"
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00—Closure fasteners
    • Y10T292/68—Keepers
    • Y10T292/696—With movable dog, catch or striker
    • Y10T292/699—Motor controlled

Definitions

  • the invention relates to an electric door openers for doors made of glass with a pivotable door opener trap, which has a holder, and with a cegenhalter, wherein the holder and the anvil limit a receiving area for receiving a glass door leaf.
  • Door openers are known to be used in door closures of residential or office buildings.
  • electrical door openers on a pivotal latch which can be released or locked by means of a locking lever (change) by an electrical actuator, in particular an electromagnet.
  • glass doors for installation in buildings have increasingly been used for design reasons.
  • the term glass doors is understood in the following to be doors in which the door leaf is made of glass.
  • the door frame can be made of glass, which is then often called so-called full glass doors. Due to the special material and shape properties of glass doors, the door openers must be adapted accordingly.
  • Holder and the anvil abut each other on opposite sides of the door leaf edge, so that sets a kind encompassing the door leaf edge through the receiving area.
  • Holder and counter-holder can for example be formed by protruding from the trap or door opener protrusions. If the pivot latch is locked, the glass door leaf is thereby held by the receiving area and can not slide out of the trap. Upon release of the case, this is pivotable and the glass door leaf can slide out of this.
  • the latch body is subjected to a spring force, so that the pivot latch remains in the pivoted position. waits until the door leaf slides into the receiving area and presses the pivoting latch in the closed position against the spring force.
  • the invention has for its object to provide a door opener of the type mentioned, which is as easy to assemble and can be used for a large number of glass door types. This object is achieved in that the arranged on the pivotable door opener holder is adjustable, so that the width of the receiving area is adjustable.
  • Advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.
  • the basic idea of the invention is to make at least the holder movable, so that the width of the receiving area is flexibly adjustable.
  • the receiving area width can each be adjusted so that it corresponds substantially to the thickness of the glass door leaf to be picked up. This ensures that there is always enough clearance between the door leaf and holder or counterholder, so that a trouble-free sliding in and out of the door leaf is ensured in and out of the receiving area.
  • it is also prevented that there is too much play, as a result of which the door leaf is moved back and forth in the case and could possibly be damaged as a result. Also, too great a game reduces the tightness of the door.
  • a further advantage of the invention is that the storage can be reduced, since the adjustability of the receiving area allows to use a case for several glass doors with different glass thicknesses. Also, the installation of the door opener is simplified because the receiving area at the installation can be customized and not extra the entire door opener must be replaced.
  • the counter-holder can be resiliently mounted.
  • the door opener may be designed so that it is fixed in position adjustable by means of slots on a strike plate. The slots can be formed either on the door opener or on the strike plate.
  • the receiving area is formed substantially U-shaped.
  • the formation of the receiving area in this form is convenient because it corresponds with most standard profiles of glass doors and the receiving area and the door leaf so best can interact.
  • a U-leg is expediently formed in this embodiment of the holder and the other U-Sche ⁇ kel from the counter-holder.
  • the area connecting the two U-legs can be formed either by the case body, the holder or the counter-holder.
  • the holder is formed with an L-shaped profile.
  • the one L-leg serves the lateral boundary of the receiving area and the other leg serves as a guide surface and is applied to the case body.
  • the holder is used with the L-shaped profile in a U-shaped receiving area, wherein an L-leg of the holder forms the connection between the two U-legs of the receiving area and thus opposite in the closed position of the end face of the door leaf.
  • the movement of the holder during the adjustment is substantially linear.
  • the receiving area is U-shaped, it is furthermore expedient for the holder to be movable along the plane of the receiving area connecting the two U-legs. In this way, one U-leg of the receiving area can be moved parallel to the other U-leg, whereby the receiving area width is adjustable.
  • the holder is slidably attached to the case body. As a result, the adjustment of the holder for adjustability of the receiving area width can be carried out particularly easily.
  • the slidable attachment of the holder to the latch body can be designed so that the holder can be moved directly adjacent to the latch body along the surface of the latch body.
  • the two contact surfaces of the holder and the case body are flat in this embodiment.
  • the displacement can for example also take place in that the holder is removed from an original position of the case body and is remounted at a laterally offset from the original position new position.
  • the attachment is made so that the system of the holder on the case body is always secured and this can not be detached from the case body.
  • it is expedient to perform the attachment so that the holder can be locked in the adjustment in one position. This lock is releasably carried out, so that the holder can be adjusted to another position and locked there again.
  • the holder is fastened by means of a screw connection to the case body.
  • suitable breakthroughs are to be formed on the holder and screw holes corresponding to the perforations on the case body can be screwed by means of which the holder can be screwed onto the case body.
  • the adjustability of the holder can be achieved by several Screw holes are arranged on the case body, so that the holder can be unscrewed from one position and screwed in the next position in other screw holes again.
  • the adjustability of the holder is achieved in that elongated holes are provided as openings in the holder.
  • the slots are to be arranged so that their longitudinal axis corresponds substantially with the adjustment of the holder.
  • the handling is improved because the screws are not completely unscrewed from the case body, but only need to be solved easily and is already adjustable after a slight release of the holder or displaced. Furthermore, given by the slots a guide when moving the holder. Also, the use of elongated holes allows continuous adjustment, whereas, for example, when using multiple screw holes on the latch body is limited to certain positions of the holder.
  • the holder is incremental, that is stepwise, adjustable.
  • the door opener is to be designed so that certain adjustment steps are predetermined, between which the holder is adjustable.
  • the adjustment steps are adapted such that the recording range widths generated by the respective adjustment steps are adapted to the thicknesses of standardized glass door leaves. Standards for the door leaf thicknesses are for example 9, 10, 12 or 15 mm.
  • the handling is improved so that the adjustment of the door opener on the optimal receiving area width for the respective existing glass door can be simplified by adjusting the holder in the corresponding with the glass door adjustment stage for an assembly person.
  • markings on the holder or on the case body may be present, indicating which standard dimension corresponds to the respective adjustment stage.
  • the stepwise adjustability of the holder is achieved in that a toothed grid is formed between the holder and the case body. Both surfaces in contact with each other are thus provided with teeth that interlock.
  • the locking of the holder such as a screw with slots, solved. Thereafter, the holder can be brought into a new position and then locked again.
  • the tooth surfaces on the holder and the case body are substantially identical in shape and the distance between two teeth in the adjustment direction predetermines the length of an adjustment step.
  • an adjusting screw is provided on the door opener.
  • the adjusting screw is connected by means of a suitable gear with the holder in such a way that the holder is adjusted by operating the adjusting screw.
  • the screw is aligned parallel to the direction of the holder.
  • an elastomeric material at least on one of the sides of the receiving area, which face the glass door leaf in the closed position.
  • the elastomeric material is formed in the manner of a coating on at least one of the walls.
  • the elastomeric material is arranged on the inner sides of the holder and / or the counter-holder.
  • a sealing rubber can be used as the elastomeric material.
  • each holder is adjustable within a different interval of the receiving area width.
  • the length of each adjustment of the respective holder can be the same or different.
  • the one holder is designed so that take-up ranges in the range of 9 to 12 mm, resulting in the other holder receiving range widths of 13 to 16 mm.
  • the holders are easily replaceable at the installation of appropriate installation personnel.
  • the receiving area is U-shaped and the door opener is provided with a door opener cover. Furthermore, the U-legs of the receiving area are aligned so that they are arranged in the closed position substantially in a plane parallel to the door opener cover.
  • Such an arrangement has the advantage that the door opener on thin supports, such as other glass door panels, can be mounted and the receiving area is still aligned so that it can accommodate the glass door to be included.
  • FIG. 1 shows a sectional view of a first door opener in the closed position with the glass door leaf received
  • FIG. 2 shows the illustration from FIG. 1 with the pivoting latch in the open position
  • FIG. 3 shows the illustration from FIG. 1 with damping rubbers on the holder and on the counterholder
  • FIG. 4 shows a perspective side view of a second door opener in the closed position
  • FIG. 5 shows a further perspective view of the door opener from FIG. 4 with the pivoting latch in FIG
  • FIG. 6 the representation from FIG. 4 with adjusted holder
  • Fig. 7 the illustration of Figure 5 with adjusted holder.
  • Fig. 1 the sectional view of a door opener 10 is shown for doors made of glass.
  • the door opener 10 is in the closed position.
  • the door opener latch 11 is pivotably mounted on a pivot axis 17.
  • the door opener 10 comprises a door opener housing 15 in which the latch 11 is arranged.
  • the door opener latch 11 consists of a latch body 12 and a L-shaped holder 13 whose one L-arm 13a forms a U-leg of the U-shaped receiving portion 20 and the other L-arm 13b serves as a bearing surface and rests against the latch body 12 ,
  • the contact surfaces of the arm 13b and the case body 12, which are adjacent to each other, are formed as a toothed raster 18.
  • the holder 13 can be adjusted, wherein the tooth spacing between two teeth in each case sets the length of an adjustment step.
  • the U-shaped receiving portion 20 is also limited by the arm 13b of the holder 13b and the counter-holder 14, wherein the counter-holder 14 and the arm 13a form the U-leg of the receiving area in addition to the arm 13a of the holder.
  • the counter-holder 14 is formed as a voltage applied to one side of the case body 12 and projecting from the door opener 10 stop plate. Furthermore, the counter-holder 14 is fixedly attached to the case body 12 and thus pivotable together with this.
  • Within the receiving area 20 is the edge region of a glass door leaf 16. Der vom Receiving area 20 encompassed edge region of the door leaf 16 has laterally and frontally clearance against the boundaries of the receiving area 20. The game is adjusted so that an optimal sliding in and out of the door 16 into the receiving area 20 and out of the receiving area 20 can be achieved.
  • the holder 13 is connected by means of a screw connection with oblong holes (not shown here) with the latch body 12. By solving this screw connection, it is possible to move the holder 13 transversely to the glass door leaf 16 and thereby to increase or decrease the width of the receiving area 20. If the arm 13b moves in the axial direction to the counter-holder 14, the width of the receiving area is reduced. In the reverse direction of movement, the width of the receiving area 20 increases.
  • Fig. 2 the door opener of Fig. 1 is shown, wherein the pivot latch 11 is in the pivoted state.
  • the door opener latch 11 was released and could swing out of the housing 15.
  • the door leaf 16 is released and can slide out of the receiving area 20.
  • the width of the receiving area 20 is adapted to the thickness of the door leaf 16 so that the clean and the sliding out of the door leaf 16 into and out of the receiving area 20 without tearing on the holder 13 or the anvil 14 takes place.
  • FIG. 3 shows substantially the representation of FIG. 1, wherein on the inner sides of the arm 13a and the counter-holder 14 each have a damping rubber 19 is attached.
  • the play between the arm 13 a of the holder 13 and the counter-holder 14 and the door leaf 16 is filled by the sealing rubber 19. This reduces the noise that occurs when opening and closing the door.
  • the tightness of the door opener 10 is improved and reduces the risk of damage to the glass door leaf 16.
  • Fig. 4 shows another embodiment of an electric door opener 10 for doors made of glass in a perspective view.
  • the receiving area 20 is likewise U-shaped and similar to the receiving area of the door opener from FIGS. 1 to 3.
  • the holder 13 is L-shaped and the contact surface to the latch body 12 is formed as a toothed grid 18.
  • the holder 13 is fastened to the latch body 12 with a screw connection 22.
  • the screw 22 includes two slots 23 whose longitudinal axis extends transversely to the door opener 10.
  • the counter-holder 14 is in contrast to the door opener of FIGS. 1 to 3 not attached to the case body 12, but on the door opener housing 15 and thus does not pivot when pivoting the case 11.
  • the latch 11 is oriented so that the U Legs of the receiving area 20 coplanar to the door opener cover 21 are formed.
  • the door opener cover 21 protrudes beyond the door opener housing 15 at least on one end face and closes off the door opener 10.
  • the door opener 10 can be mounted on a relatively thin support, for example a wing of a double-leaf glass door.
  • the latch 11 is aligned to receive the other wing of the double-leaf glass door in the receiving area 20.
  • the holder 13 In the arm 13b of the holder 13 is between the two slots 23 of the screw 22 another slot 23 'is formed, through which a mounted on the case body locking pin 24 protrudes approximately parallel to the legs of the receiving area 20 from the case body 12.
  • the arrangement of the elongated hole 23 'allows the holder 13 can be adjusted without being blocked by the locking pin 24.
  • the slot 23 ' is the same shape formed to the slots 23 and aligned in accordance with this.
  • the locking pin 24 After receiving a door leaf (not shown here), the locking pin 24 is pressed by the end face of the received door leaf edge area in the case body 12, whereby a locking mechanism is triggered.
  • the locking pin 24 is adjusted so that the door triggers the locking mechanism in the moment in which the latch 11 is fully pivoted into the door opener housing 15.
  • the width of the receiving area 20 is in the minimum range, d. H. the outer edge of the longitudinal side of the arm 13b of the holder 13 abuts against the inner surface of the counter-holder 14. To increase the width of the receiving area 20, the holder 13 would have to be moved away from the counter holder 14 to the outside.
  • FIG. 5 shows the door opener of Fig. 4, wherein the pivot latch 11 is in the pivoted state. Since the counter-holder 14 is fixed to the door opener housing 15, it is stationary and does not pivot with the pivoting latch 11 with.
  • FIGS. 4 and 5 show the door opener of FIGS. 4 and 5, wherein the holder 13 has been adjusted, so that now gives a maximum width of the receiving area 20.
  • the maximum displacement is determined by the dimensions of the slots 23.

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Abstract

Es wird ein elektrischer Türöffner für Türen aus Glas mit einer schwenkbaren Türöffnerfalle, welche einen Halter aufweist, und mit einem Gegenhalter, wobei der Halter und der Gegenhalter einen Aufnahmebereich zur Aufnahme eines Glastürblattes begrenzen, beschrieben. Zur Vereinfachung der Montage und Verbesserung der Lagerhaltung wird der Türöffner so ausgebildet, dass der Halter zur Justierbarkeit der Aufnahmebereichsbreite verstellbar ausgebildet ist.

Description

ELEKTRISCHER TÜRÖFFNER FÜR TÜREN AUS GLAS
[0001 ] Die Erfindung betrifft einen elektrischen Türöffner für Türen aus Glas mit einer schwenkbaren Türöffnerfalle, welche einen Halter aufweist, und mit einem Cegenhalter, wobei der Halter und der Gegenhalter einen Aufnahmebereich zur Aufnahme eines Glastürblattes begrenzen.
[0002] Türöffner werden bekanntlich in Türschließanlagen von Wohn- oder Bürohäusern eingesetzt. Im Allgemeinen weisen elektrische Türöffner eine Schwenkfalle auf, die mittels eines Sperrhebels (Wechsels) von einem elektrischen Stellgeber, insbesondere einem Elektromagneten, freigegeben oder gesperrt werden kann.
[0003] In den letzten Jahren wurden aus Designgründen vermehrt Türen aus Glas zum Einbau in Gebäuden verwendet. Unter dem Begriff Türen aus Glas werden im Folgendem Türen verstanden, bei denen das Türblatt aus Glas hergestellt ist. Zusätzlich kann auch die Türzarge aus Glas bestehen, wobei man dann häufig von sogenannten Vollglastüren spricht. Aufgrund der besonderen Material- und Formeigenschaften von Türen aus Glas, müssen die Türöffner entsprechend angepasst werden. So ist es bekannt, an der Türöffnerfalle einen Aufnahmebereich auszubilden, in dem ein Teil des Randbereichs eines Glastürblattes aufgenommen werden kann. Zur Begrenzung dieses Aufnahmebereichs ist es ferner bekannt, an der Schwenkfalle einen Halter und an der Falle oder am Türöffnergehäuse einen Gegenhalter anzuordnen. Der Halter und der Gegenhalter liegen jeweils an gegenüberliegenden Seiten des Türblattrandes an, so dass sich eine Art Umgreifung des Türblattrandes durch den Aufnahmebereich einstellt. Halter und Gegenhalter können beispielsweise von von der Falle oder vom Türöffner hervorragenden Vorsprüngen gebildet werden. Wird die Schwenkfalle gesperrt, wird dadurch das Glastürblatt vom Aufnahmebereich gehalten und kann nicht aus der Falle hinausgleiten. Bei Freigabe der Falle, ist diese verschwenkbar und das Glastürblatt kann aus dieser hinausgleiten. Häufig wird der Fallenkörper mit einer Federkraft beaufschlagt, so dass die Schwenkfalle solange in der verschwenkten Position ver- harrt, bis das Türblatt in den Aufnahmebereich gleitet und die Schwenkfalle in die Schließstellung entgegen der Federkraft drückt.
[0004] Aufgrund der Typenvielfalt und der besonderen Anforderungen die aufgrund des Materials an Türöffner für Türen aus Glas gestellt werden, ergeben sich Probleme bei der Montage sowie der Lagerhaltung.
[0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Türöffner der eingangs genannten Art anzugeben, der möglichst einfach zu montieren und für eine große Anzahl von Glastürtypen einsetzbar ist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der am schwenkbaren Türöffner angeordnete Halter verstellbar ausgebildet ist, so dass die Breite des Aufnahmebereichs justierbar ist. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
[0006] Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, zumindest den Halter beweglich auszubilden, so dass die Breite des Aufnahmebereichs flexibel einstellbar ist. Somit kann die Aufnahmebereichsbreite jeweils so eingestellt werden, dass sie im Wesentlichen mit der Dicke des aufzunehmenden Glastürblattes korrespondiert. Dadurch wird sichergestellt, dass immer genügend Spiel zwischen Türblatt und Halter bzw. Gegenhalter vorhanden ist, so dass ein störungsfreies rein- und rausgleiten des Türblattes in und aus dem Aufnahmebereich gewährleistet ist. Gleichzeitig wird aber auch verhindert, dass zuviel Spiel vorhanden ist, wodurch das Türblatt in der Falle hin und her bewegt und dadurch eventuell beschädigt werden könnte. Auch verringert ein zu großes Spiel die Dichtigkeit der Tür. Ferner minimiert ein optimal eingestelltes Spiel störende Klappergeräusche, wodurch der Türöffnungs- bzw. Schließungsvorgang geräuscharmer gestaltet werden kann. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Lagerhaltung reduziert werden kann, da die Verstellbarkeit des Aufnahmebereichs es erlaubt, eine Falle für mehrere Glastüren mit unterschiedlichen Glasstärken zu verwenden. Auch wird die Montage des Türöffners vereinfacht, da der Aufnahmebereich am Einbauort individuell angepasst werden kann und nicht extra der gesamte Türöffner ausgetauscht werden muss.
[0007] Um Klemmungen beim Einführen der Tür in den Aufnahmebereich zu vermeiden, kann der Gegenhalter federnd gelagert sein. Auch kann der Türöffner so ausgebildet sein, dass er mittels Langlöchern an einem Schließblech lageverstellbar befestigt ist. Die Langlöcher können entweder am Türöffner oder am Schließblech ausgebildet sein.
[0008] In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Aufnahmebereich im Wesentlichen U-förmig ausgebildet. Die Ausbildung des Aufnahmebereichs in dieser Form ist zweckmäßig, da sie mit den meisten Standardprofilen von Glastüren korrespondiert und der Aufnahmebereich und das Türblatt so am besten zusammenwirken können. Ein U-Schenkel wird bei dieser Ausfϋhrungsform zweckmäßig vom Halter und der andere U-Scheηkel vom Gegenhalter gebildet. Der die beiden U-Schenkel verbindende Bereich kann dabei entweder vom Fallenkörper, vom Halter oder vom Gegenhalter gebildet werden. Durch die U-förmige Ausbildung des Aufnahmebereichs kann gewährleistet werden, dass eine sichere Umgreifung des Randes des Türblattes in der Schließstellung vorliegt.
[0009] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Halter mit einem L-förmigen Profil ausgebildet. Der eine L-Schenkel dient dabei der seitlichen Begrenzung des Aufnahmebereichs und der andere Schenkel dient als Führungsfläche und liegt am Fallenkörper an. Besonders bevorzugt wird der Halter mit dem L-förmigen Profil bei einem U-förmig ausgebildeten Aufnahmebereich verwendet, wobei ein L-Schenkel des Halters die Verbindung zwischen den beiden U-Schenkeln des Aufnahmebereichs bildet und somit in der Schließstellung der Stirnfläche des Türblattes gegenüberliegt.
[0010] Zweckmäßigerweise erfolgt die Bewegung des Halters bei der Verstellung im Wesentlichen linear. Ist der Aufnahmebereich U-förmig ausgebildet, ist es weiterhin zweckmäßig, dass der Halter entlang der die beiden U-Schenkel verbindenden Ebene des Aufnahmebereichs bewegbar ist. Auf diese Weise kann der eine U-Schenkel des Aufnahmebereichs parallel zum anderen U-Schenkel verschoben werden, wodurch die Aufnahmebereichsbreite justierbar ist. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Halter verschieblich am Fallenkörper befestigt. Dadurch lässt sich die Verstellung des Halters zur Einstellbarkeit der Aufnahmebereichsbreite besonders einfach durchführen. Die verschiebliche Befestigung des Halters am Fallenkörper kann so ausgeführt sein, dass der Halter direkt anliegend am Fallenkörper entlang der Oberfläche des Fallenkörpers verschoben werden kann. Zweckmäßig sind bei dieser Ausführungsform die beiden Kontaktflächen von Halter und Fallenkörper eben ausgebildet. Die Verschiebung kann aber beispielsweise auch dadurch erfolgen, dass der Halter von einer Ursprungsposition vom Fallenkörper abmontiert wird und an einer von der Ursprungsposition seitlich versetzten neuen Position erneut montiert wird. Die Befestigung erfolgt so, dass die Anlage des Halters am Fallenkörper jederzeit gesichert ist und sich dieser nicht vom Fallenkörper lösen kann. Weiterhin ist es zweckmäßig die Befestigung so auszuführen, dass der Halter in Verstellrichtung in einer Position arretiert werden kann. Diese Arretierung ist lösbar auszuführen, so dass der Halter in eine andere Position eingestellt und dort erneut arretiert werden kann.
[0011 ] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Halter mittels einer Schraubverbindung am Fallenkörper befestigt. Dabei sind am Halter geeignete Durchbrüche und am Fallenkörper mit den Durchbrüchen korrespondierende Schraublöcher auszubilden, mittels deren der Halter am Fallenkörper angeschraubt werden kann. Die Verstellbarkeit des Halters kann dadurch erreicht werden, dass mehrere Schraublöcher am Fallenkörper angeordnet sind, so dass der Halter aus einer Position abgeschraubt und in der nächsten Position in anderen Schraublöchern wieder angeschraubt werden kann. Bevorzugt wird die Verstellbarkeit des Halters dadurch erreicht, dass Langlöcher als Durchbrüche im Halter vorgesehen sind. Die Langlöcher sind dabei so anzuordnen, dass ihre Längsachse im Wesentlichen mit der Verstellrichtung des Halters korrespondiert. Hierdurch wird die Handhabung verbessert, da die Schrauben nicht komplett aus dem Fallenkörper herausgeschraubt, sondern nur leicht gelöst werden müssen und bereits nach einem leichten Lösen der Halter verstell- bzw. verschiebbar ist. Weiterhin ist durch die Langlöcher eine Führung beim Verschieben des Halters vorgegeben. Auch erlaubt die Verwendung von Langlöchern ein fortlaufendes Verstellen, wohingegen man beispielsweise bei der Verwendung von mehreren Schraublöchern am Fallenkörper auf bestimmte Positionen des Halters eingeschränkt ist.
[0012] In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Halter inkrementell, dass heißt schrittweise, verstellbar. Der Türöffner ist so auszubilden, dass bestimmte Verstellschritte vorgegeben sind, zwischen denen der Halter einstellbar ist. Bevorzugt ist in diesem Zusammenhang, dass die Verstellschritte so an- gepasst sind, dass die durch die jeweiligen Verstellschritte erzeugten Aufnahmebereichsbreiten an die Dicken von standardisierten Glastürblättern angepasst sind. Standards für die Türblattstärken sind beispielsweise 9, 10, 12 oder 15 mm. Hierdurch wird die Handhabung dahingehend verbessert, dass für eine Montageperson die Einstellung des Türöffners auf die optimale Aufnahmebereichsbreite für die jeweilige vorhandene Glastür vereinfacht durch Verstellen des Halters in die mit der Glastür korrespondierende Verstellstufe erfolgen kann. Zur weiteren Vereinfachung der Handhabung können Markierungen auf dem Halter oder am Fallenkörper vorhanden sein, die anzeigen, mit welchem Standardmaß die jeweilige Verstellstufe korrespondiert.
[0013] Besonders bevorzugt wird die schrittweise Verstellbarkeit des Halters dadurch erreicht, dass ein Zahnraster zwischen dem Halter und dem Fallenkörper ausgebildet ist. Beide miteinander in Kontakt liegenden Oberflächen werden also mit Zähnen versehen, die ineinander greifen. Zur Verstellung des Halters wird die Arretierung des Halters, beispielsweise eine Schraubverbindung mit Langlöchern, gelöst. Danach kann der Halter in eine neue Position gebracht und anschließend wieder arretiert werden. Die Zahnflächen an Halter und Fallenkörper sind im Wesentlichen formgleich ausgebildet und der Abstand zwischen zwei Zähnen in Verstellrichtung gibt die Länge eines Verstellschrittes vor. Vorteilhaft ist hierbei, dass ein Zahnraster einfach und kostengünstig herzustellen ist und dadurch die Verstellschritte auf einfache Weise präzise vorgegeben werden können.
[0014] In einer weiter bevorzugten Ausführungsform ist eine Stellschraube am Türöffner vorgesehen. Die Stellschraube ist mittels einem geeigneten Getriebe mit dem Halter in der Weise verbunden, dass der Halter durch Betätigen der Stellschraube verstellt wird. Zweckmäßig ist die Stellschraube parallel zur Verschieberichtung des Halters ausgerichtet. Hierdurch wird eine stufenlose, fortlaufende Verstellmöglichkeit gegeben, so dass der Türöffner auch auf nicht standardisierte, spezial angefertigte Glastüren optimal angepasst werden kann.
[0015] Um das Geräuschaufkommen der Tür beim Schließ- bzw. Öffnungsvorgang weiter zu vermindern, ist es zweckmäßig, zumindest an einer der Seiten des Aufnahmebereichs, die dem Glastürblatt in der Schließstellung zugewandt sind, ein elastomeres Material anzuordnen. Bevorzugt wird das elasto- mere Material in der Art einer Beschichtung an zumindest einer der Wände ausgebildet. Besonders bevorzugt ist das elastomere Material an den Innenseiten des Halters und/oder des Gegenhalters angeordnet. Als elastomeres Material kann beispielsweise ein Dichtungsgummi verwendet werden. Ein weiterer Vorteil dieser Ausführungsform ist eine Reduzierung der Bruchgefahr des Glastürblattes, da der Anschlag des Türblatts am Halter bzw. am Gegenhalter durch das elastomere Material gedämpft wird. Ferner wird die Dichtigkeit des Türöffners verbessert.
[0016] Um den Türöffner für eine möglichst große Bandbreite von Glastüren unterschiedlicher Glasstärken einsetzen zu können, ist es bevorzugt, mehrere unterschiedliche und miteinander austauschbare Halter vorzusehen. Die Halter sind dabei so dimensioniert, dass jeder Halter innerhalb eines anderen Intervalls der Aufnahmebereichsbreite verstellbar ist. Die Länge der einzelnen Verstellwege der jeweiligen Halter kann dabei gleich oder auch unterschiedlich ausgebildet sein. So ist es beispielsweise bevorzugt, einen Türöffner mit zwei miteinander austauschbaren Haltern vorzusehen, wobei bei beiden Haltern der Verstellweg maximal 3 mm beträgt. Der eine Halter ist so ausgebildet, dass sich Aufnahmebereichsbreiten im Bereich von 9 bis 12 mm ergeben, wobei sich beim anderen Halter Aufnahmebereichsbreiten von 13 bis 16 mm ergeben. Wird beispielsweise eine Schraubverbindung mit Langlöchern zur verschiebbaren Befestigung des Halters am Fallenkörper verwendet, können die Halter einfach durch Lösen und anschließendes Fixieren der Schraubverbindung ausgetauscht werden. Somit sind die Halter auf einfache Weise am Einbauort von entsprechendem Montagepersonal austauschbar.
[0017] In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Aufnahmebereich U-förmig ausgebildet und der Türöffner ist mit einem Türöffnerdeckel versehen. Weiterhin sind die U-Schenkel des Aufnahmebereichs so ausgerichtet, dass sie in der Schließstellung im Wesentlichen in einer parallelen Ebene zum Türöffnerdeckel angeordnet sind. Eine derartige Anordnung hat den Vorteil, dass der Türöffner auch auf dünnen Trägern, wie z.B. anderen Glastürflügeln, montiert werden kann und der Aufnahmebereich trotzdem so ausgerichtet ist, dass er die aufzunehmende Glastür aufnehmen kann. [0018] Nachfolgend wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen weiter beschrieben. Es zeigen schematisch:
Fig. 1 : eine Schnittdarstellung eines ersten Türöffners in Schließstellung mit aufgenommenem Glastürblatt;
Fig. 2: die Darstellung aus Figur 1 mit der Schwenkfalle in der Offenstellung;
Fig. 3: die Darstellung aus Figur 1 mit Dämpfungsgummis am Halter und am Gegenhalter;
Fig. 4: eine perspektivische Seitenansicht eines zweiten Türöffners in der Schließstellung;
Fig. 5: eine weitere perspektivische Ansicht des Türöffners aus Figur 4 mit der Schwenkfalle in der
Offenstellung;
Fig. 6: die Darstellung aus Figur 4 mit verstelltem Halter; und
Fig. 7: die Darstellung aus Figur 5 mit verstelltem Halter.
[0018] Bei den im Folgenden dargestellten Ausführungsformen sind gleiche Bestandteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
[0019] In Fig. 1 ist die Schnittdarstellung eines Türöffners 10 für Türen aus Glas dargestellt. Der Türöffner 10 befindet sich in der Schließstellung. Die Türöffnerfalle 11 ist an einer Schwenkachse 17 schwenkbar gelagert. Der Türöffner 10 umfasst ein Türöffnergehäuse 15 in dem die Falle 11 angeordnet ist. Die Türöffnerfalle 11 besteht aus einem Fallenkörper 12 und aus einem L-förmig geformten Halter 13 dessen einer L-Arm 13a den einen U-Schenkel des U-förmigen Aufnahmebereichs 20 bildet und dessen anderer L-Arm 13b als Lagerfläche dient und am Fallenkörper 12 anliegt. Die Kontaktflächen des Armes 13b und des Fallenkörpers 12, die aneinander liegen, sind als Zahnraster 18 ausgebildet. Entlang des Zahnrasters 18 kann der Halter 13 verstellt werden, wobei der Zahnabstand zwischen zwei Zähnen jeweils die Länge eines Verstellschrittes vorgibt.
[0020] Der U-förmige Aufnahmebereich 20 wird neben dem Arm 13a des Halters 13 auch noch vom Arm 13b und vom Gegenhalter 14 begrenzt, wobei der Gegenhalter 14 und der Arm 13a die U- Schenkel des Aufnahmebereichs bilden. Der Gegenhalter 14 ist als eine an einer Seite des Fallenkörpers 12 anliegenden und vom Türöffner 10 vorspringenden Anschlagsplatte ausgebildet. Weiterhin ist der Gegenhalter 14 fest am Fallenkörper 12 angebracht und somit zusammen mit diesem verschwenkbar. Innerhalb des Aufnahmebereichs 20 befindet sich der Randbereich eines Glastürblattes 16. Der vom Aufnahmebereich 20 umgriffene Randbereich des Türblattes 16 weist seitlich und stirnseitig Spiel gegenüber den Begrenzungen des Aufnahmebereichs 20 auf. Das Spiel ist so eingestellt, dass ein optimales rein- und rausgleiten der Tür 16 in den Aufnahmenbereich 20 hinein und aus dem Aufnahmebereich 20 heraus erreicht werden kann.
[0021] Der Halter 13 ist mittels einer Schraubverbindung mit Langlöchern (hier nicht dargestellt) mit dem Fallenkörper 12 verbunden. Durch Lösung dieser Schraubverbindung ist es möglich, den Halter 13 transversal zum Glastürblatt 16 zu bewegen und dadurch die Breite des Aufnahmebereichs 20 zu vergrößern bzw. zu verkleinern. Wird der Arm 13b in Axialrichtung zum Gegenhalter 14 bewegt, verringert sich die Breite des Aufnahmebereichs. Bei umgekehrter Bewegungsrichtung vergrößert sich die Breite des Aufnahmebereichs 20.
[0022] In Fig. 2 ist der Türöffner aus Fig. 1 dargestellt, wobei sich die Schwenkfalle 11 im verschwenkten Zustand befindet. Mittels eines geeigneten Stellgebers (hier nicht dargestellt), wurde die Türöffnerfalle 11 freigegeben und konnte aus dem Gehäuse 15 herausschwenken. Dadurch wird das Türblatt 16 freigegeben und kann aus dem Aufnahmebereich 20 herausgleiten. Die Breite des Aufnahmebereichs 20 ist so an die Dicke des Türblattes 16 angepasst, dass das Rein- und das Rausgleiten des Türblattes 16 in und aus dem Aufnahmebereich 20 ohne Anecken an dem Halter 13 oder dem Gegenhalter 14 erfolgt.
[0023] Die in Fig. 3 gezeigt Darstellung zeigt im Wesentlichen die Darstellung aus Fig. 1 , wobei an den Innenseiten des Armes 13a und des Gegenhalters 14 jeweils ein Dämpfungsgummi 19 angebracht ist. In der Schließstellung wird das Spiel zwischen dem Arm 13a des Halters 13 bzw. dem Gegenhalter 14 und dem Türblatt 16 durch das Dichtungsgummi 19 ausgefüllt. Hierdurch reduzieren sich die Geräusche die beim Öffnen und Schließen der Tür entstehen. Weiterhin wird die Dichtigkeit des Türöffners 10 verbessert und die Gefahr von Beschädigungen des Glastürblattes 16 reduziert.
[0024] Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform eines elektrischen Türöffners 10 für Türen aus Glas in perspektivischer Darstellung. Der Aufnahmebereich 20 ist ebenfalls U-förmig und ähnlich dem Aufnahmebereich des Türöffners aus den Figuren 1 bis 3 ausgebildet. Der Halter 13 ist L-förmig und die Kontaktfläche zum Fallenkörper 12 ist als Zahnraster 18 ausgebildet. Der Halter 13 ist mit einer Schraubverbindung 22 am Fallenkörper 12 befestigt. Die Schraubverbindung 22 umfasst zwei Langlöcher 23, deren Längsachse quer zum Türöffner 10 verläuft. Der Gegenhalter 14 ist im Unterschied zum Türöffner aus den Fig. 1 bis 3 nicht am Fallenkörper 12, sondern am Türöffnergehäuse 15 angebracht und schwenkt somit bei Verschwenkung der Falle 11 nicht mit. Weiterhin ist die Falle 11 so ausgerichtet, dass die U- Schenkel des Aufnahmebereichs 20 koplanar zum Türöffnerdeckel 21 ausgebildet sind. Der Türöffnerdeckel 21 steht zumindest an einer Stirnseite über das Türöffnergehäuse 15 hervor und schließt den Türöffner 10 ab. Durch diese Ausrichtung der Falle 11 kann der Türöffner 10 auf einem relativ dünnen Träger, beispielsweise einem Flügel einer doppelflügigen Glastür, befestigt werden. Gleichzeitig ist die Falle 11 ausgerichtet, den anderen Flügel der doppelflügigen Glastür im Aufnahmebereich 20 aufzunehmen.
[0025] Im Arm 13b des Halters 13 ist zwischen den beiden Langlöchern 23 der Schraubverbindung 22 ein weiteres Langloch 23' ausgebildet, durch welches ein am Fallenkörper montierter Sicherungsstift 24 in etwa parallel zu den Schenkeln des Aufnahmebereichs 20 vom Fallenkörper 12 hervorsteht. Die Anordnung des Langloches 23' ermöglicht, dass der Halter 13 verstellt werden kann, ohne vom Sperrstift 24 blockiert zu werden. Das Langloch 23' ist formgleich zu den Langlöchern 23 ausgebildet und übereinstimmend mit diesen ausgerichtet. Nach Aufnahme eines Türblattes (hier nicht dargestellt) wird der Sperrstift 24 von der Stirnfläche des aufgenommenen Türblattrandbereichs in den Fallenkörper 12 hineingedrückt, wodurch ein Verriegelungsmechanismus ausgelöst wird. Der Sperrstift 24 ist so eingestellt, dass die Tür den Verriegelungsmechanismus in dem Moment auslöst, in dem die Falle 11 vollständig in das Türöffnergehäuse 15 hineingeschwenkt ist. Erst durch Betätigung des Stellgebers (hier nicht dargestellt), wird der Verriegelungsmechanismus wieder gelöst und die Falle 11 ist zur Verschwenkung freigegeben. Um ein präzises Schalten des Sicherungsstiftes 24 zu gewährleisten, ist ein optimal eingestelltes Spiel zwischen Türblattstirnseite und Arm 13b des Halters 14 in der Schließstellung vonnöten. Gute Ergebnisse können erzielt werden, wenn das maximale Spiel nicht mehr als 3 mm beträgt.
[0026] In der in Fig. 4 gezeigten Darstellung befindet sich die Breite des Aufnahmebereichs 20 im minimalen Bereich, d. h. die Aussenkante der Längsseite des Armes 13b des Halters 13 liegt an der Innenfläche des Gegenhalters 14 an. Zur Vergrößerung der Breite des Aufnahmebereichs 20 müsste der Halter 13 nach außen vom Gegenhalter 14 weg bewegt werden.
[0027] Die in Fig. 5 gezeigte Darstellung zeigt den Türöffner aus Fig. 4, wobei sich die Schwenkfalle 11 im verschwenkten Zustand befindet. Da der Gegenhalter 14 am Türöffnergehäuse 15 befestigt ist, ist er ortsfest und schwenkt nicht mit der Schwenkfalle 11 mit.
[0028] Die Fig. 6 und 7 zeigen den Türöffner aus den Fig. 4 und 5, wobei der Halter 13 verstellt wurde, so dass sich nun eine maximale Breite des Aufnahmebereiches 20 ergibt. Der maximale Verstellweg wird durch die Ausmaße der Langlöcher 23 vorgegeben.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Elektrischer Türöffner (10) für Türen aus Glas mit einer schwenkbaren Türöffnerfalle (11 ), welche einen Halter (13) aufweist, und mit einem Gegenhalter (14), wobei der Halter (13) und der Gegenhalter (14) einen Aufnahmebereich (20) zur Aufnahme eines Glastürblattes (16) begrenzen, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (13) zur Justierbarkeit der Aufnahmebereichsbreite verstellbar ausgebildet ist.
2. Türöffner nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebereich (20) im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist, wobei ein U- Schenkel vom Halter (13) und der andere U-Schenkel vom Gegenhalter (14) gebildet ist.
3. Türöffner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (13) ein L-förmiges Profil aufweist, wobei der eine Schenkel (13a) zur Begrenzung des Aufnahmebereichs (20) und der andere Schenkel (13b) als am Fallenkörper (12) anliegende Lagerfläche ausgebildet ist.
4. Türöffner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (13) verschieblich am Fallenkörper (12) befestigt ist.
5. Türöffner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (13) mittels einer Schraubverbindung (22) am Fallenkörper (12) befestigt ist.
6. Türöffner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubverbindung (22) Langlöcher (23) umfasst.
7. Türöffner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (13) inkrementell verstellbar ist.
8. Türöffner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellschritte an die Dicken von normierten Glastürblättern angepasst sind.
9. Türöffner nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur inkrementellen Verstellung ein Zahnraster (18) zwischen Halter (13) und Fallenkörper (12) ausgebildet ist.
10. Türöffner nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine über ein Getriebe mit dem Halter (13) verbundene Stellschraube vorhanden ist, mittels derer der Halter (13) verstellbar ist.
11. Türöffner nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellschraube im Wesentlichen parallel zur Verschieberichtung des Halters (13) angeordnet ist.
12. Türöffner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest an einer dem Glastürblatt (16) in der Schließstellung zugewandeten Seite des Aufnahmebereichs (20) ein elastomeres Material (19) angeordnet ist.
13. Türöffner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere unterschiedliche und austauschbare Halter (13) vorhanden sind, wobei sich bei jedem Halter (13) jeweils ein anderes Aufnahmebereichsbreitenintervall ergibt.
14. Türöffner nach einem der Ansprüche 2 bis 13 mit einem Türöffnerdeckel (21), dadurch gekennzeichnet, dass die U-Schenkel des Aufnahmebereichs (20) in der Schließstellung im Wesentlichen parallel zum Türöffnerdeckel (21) angeordnet sind
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