EP1589134A1 - Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Schussfadeneinlage - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Schussfadeneinlage Download PDF

Info

Publication number
EP1589134A1
EP1589134A1 EP04009625A EP04009625A EP1589134A1 EP 1589134 A1 EP1589134 A1 EP 1589134A1 EP 04009625 A EP04009625 A EP 04009625A EP 04009625 A EP04009625 A EP 04009625A EP 1589134 A1 EP1589134 A1 EP 1589134A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
weft
needles
needle
weft thread
thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04009625A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1589134B1 (de
Inventor
Wolfgang Rempp
Eugen Wahl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H Stoll GmbH and Co KG
Original Assignee
H Stoll GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by H Stoll GmbH and Co KG filed Critical H Stoll GmbH and Co KG
Priority to EP20040009625 priority Critical patent/EP1589134B1/de
Publication of EP1589134A1 publication Critical patent/EP1589134A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1589134B1 publication Critical patent/EP1589134B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/16—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing fabrics consisting of, or incorporating, elastic threads
    • D04B7/18—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles for producing fabrics consisting of, or incorporating, elastic threads incorporated as weft or inlaid threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D04B1/123—Patterned fabrics or articles characterised by thread material with laid-in unlooped yarn, e.g. fleece fabrics

Definitions

  • the elastic properties of knitted fabrics can be determined by the insert of Weft threads are specifically influenced. While knits normally have a high transverse elasticity, can by the Weft insert Knitted fabric with at least lower areas Transverse strain are produced. This is used, for example, in medical Knitted like bandages, compression stockings and the like exploited.
  • weft insert special weft guide needed, which the weft leading to the center of the knitting on the Put on a course.
  • Standard thread guides put the knitting thread against it trailing the center of the knitting loop into the needle hooks. The Movement initiation thus takes place with one weft yarn guide on another Place as with a standard thread guide.
  • the weft insertion makes therefore, in the methods of the prior art, a special Equipment of the flat knitting machine with such special thread guides required.
  • the present invention has for its object to provide a method for To propose production of a knitted fabric with weft insertion, in which the weft insertion even with einflambaigen crocheted without large additional time can be spent.
  • the weft In contrast to the known method of weft insertion is method of the invention, the weft not on the course, but inserted into the hooks of individual, selected needles.
  • the fixation The weft thread is made with each needle, in the hook he is inserted, and with the adjacent mesh picture edges.
  • the number of fixations over the width of the knit can be according to the knitting technical Requirements of the fabric to be produced are selected.
  • the insert of the weft thread can both empty needles and in Mesh-bearing needles are made.
  • An empty needle, a weft In addition, a stitch from the opposite Pick up the needle bed.
  • the selection of the fixing positions of the weft This makes the knitting width very flexible. It can also be from Knitting row to knitting row again and again other needles for insertion of the Weft can be used.
  • the inventive method has the advantage that neither single-surface still with double-sided crocheting a transfer of stitches in front of the Weft insertion is required.
  • the weft insert is therefore a Process that takes little knitting time.
  • the weft should be pushed down so that the to the needles with inserted weft thread adjacent needles with their needle bottoms slide over the weft thread and thus can easily form stitches.
  • For pressing down the weft thread for example Hold-down boards are used. But also by the application appropriate knitting techniques for the production of the knitted fabric can Weft yarn pushed down so far that the movement of the too the needles with inserted weft thread adjacent needles through the Weft is not obstructed.
  • Another advantage of the method according to the invention is that the Weft insertion are performed by means of a standard thread guide can.
  • the insert of the weft thread takes place at the same point, that is trailing to the center of the knitting, as with the yarn guides with or the knitting threads.
  • the knitting cam illustration of Fig. 1 illustrates the weft insertion at the method of the prior art for the production of crocheted with Weft insert on a flat knitting machine.
  • the knitting lock 10 moves in the direction of arrow X.
  • the line S-M is the center of the knitting characterized. It is a weft yarn guide SFF and a standard yarn guide NFF provided.
  • the weft guide SFF places the weft in one Distance V leading to the center of the knitting cam SM on the not shown here Wale.
  • the emergence of needles 30 is just beginning at this position through the knitting cam 10.
  • the inserted in this position weft is from the underside of the knitting needles made in expulsion movement covered and therefore can not be detected by a needle hook.
  • Fig. 2 now illustrates the insertion of a weft thread 5 in the hook 31 a Needle 3.
  • the needle 3 is in the needle bed 1 in the direction of arrow Y outward and inwardly movable.
  • Fig. 2 shows the position of the needle 3 after the insertion of the Weft 5 and withdrawal of the needle 3, until the weft 5 at a Mesh image edge 21 of a mesh 3 adjacent to the mesh 3 is applied. In this position, the weft 5 is fixed exactly.
  • Fig. 2 shows a stitchless needle 3
  • Fig. 3 shows a stitchless needle 3
  • the needle 3 before the insertion of the weft thread 5 in their needle hook 31 also already can wear a stitch 6 of the knitted fabric.
  • the weft 5 is simply in addition to the mesh 6 inserted in the needle hook 31.
  • Fig. 4 shows in the same view as Figs. 2 and 3, a needle 3, which after the insert of the weft thread 5 still a stitch 6 'from the opposite Needle bed has taken over.
  • the weft 5 is here behind the Mesh 6 ', whereby the weft 5 on the outside of the knitted fabric is tied as soon as the stitch 6 'is knitted.
  • the weft thread is tied to the fabric inside, as soon as the stitch 6 is knitted, since here the weft 5 in front of the stitch 6 lies.
  • Fig. 5 illustrates in the view of FIG. 2 that a needle 3 ', the adjacent to the needle 3 with the in its needle hook 31 inserted Weft 5 is arranged, from the needle base 11 of the needle bed 1 lifts, to be able to slide with her needle bottom 32 on the weft thread 5.
  • This lifting of the needle 3 ' for example, by the knitting lock 10th or via switchable cams or casseroles on needle base 11.
  • the Lifting movement of the needle can also without a targeted control
  • the needle take place in that her rounded needle hook 31 'fixed on Weft 5 runs.
  • the needle 3 'to slide over the weft thread 5 to allow is the weft 5 side of the needle 3 down to press.
  • hold-down boards can be used become.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Ein Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Schussfadeneinlage auf einer Flachstrickmaschine, bei dem der Schussfaden (5) in Haken von Nadeln (3) eingelegt wird und dann mit benachbarten Nadeln Maschen für das Gestrick gebildet werden, wobei die zu den Nadeln (3) mit eingelegtem Schussfaden benachbarten Nadeln über den Schussfaden (5) hinweg bewegt werden. <IMAGE>

Description

Die Elastizitätseigenschaften von Gestricken können durch die Einlage von Schussfäden gezielt beeinflusst werden. Während Gestricke normalerweise eine hohe Querdehnungsfähigkeit aufweisen, können durch die Schussfadeneinlage Gestricke mit mindestens bereichsweise geringerer Querdehnung hergestellt werden. Dies wird beispielsweise bei medizinischen Gestricken wie Bandagen, Kompressionsstrümpfen und dergleichen ausgenutzt.
Bei allen bisher bekannten Verfahren zur Herstellung von Gestricken mit Schussfadeneinlage wird der Schussfaden auf die Maschenreihen des Gestricks aufgelegt. Bei doppelflächigen Gestricken ist dies ohne zusätzlichen Aufwand leicht möglich. Bei einflächigen Gestricken müssen dagegen vor jeder Schussfadeneinlage ausgewählte Maschen auf Nadeln des gegenüberliegenden Nadelbetts umgehängt werden, damit sich Auflagepositionen für den Schussfaden ergeben. Die umgehängten Maschen werden anschließend wieder zurückgehängt und binden damit den Schussfaden an das Gestrick an. Insbesondere bei einflächigen Gestricken ist somit das Einlegen von Schussfäden ein relativ zeitaufwändiger Vorgang.
Darüber hinaus werden für die Schussfadeneinlage Spezial-Schussfadenführer benötigt, die den Schussfaden vorlaufend zur Strickschlossmitte auf die Maschenreihe auflegen. Standard-Fadenführer legen den Strickfaden dagegen nachlaufend zur Strickschlossmitte in die Nadelhaken ein. Die Bewegungseinleitung erfolgt also bei einem Schussfadenführer an anderer Stelle als bei einem Standard-Fadenführer. Die Schussfadeneinlage macht daher bei den Verfahren nach dem Stand der Technik eine spezielle Ausrüstung der Flachstrickmaschine mit solchen Spezial-Fadenführern erforderlich.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Schussfadeneinlage vorzuschlagen, bei dem die Schussfadeneinlage auch bei einflächigen Gestricken ohne großen zusätzlichen Zeitaufwand erfolgen kann.
Die Aufgabe wird mit einem Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Schussfadeneinlage auf einer Flachstrickmaschine gelöst, das gekennzeichnet ist durch die Schritte:
  • a) Austreiben von Nadeln, in deren Haken ein Schussfaden eingelegt werden soll,
  • b) Einlage des Schussfadens in die Haken der ausgetriebenen Nadeln,
  • c) Rückzug der Nadeln, bis der sich in den Nadelhaken befindende Schussfaden an zur betreffenden Nadel benachbarten Maschenbilderkanten anliegt,
  • d) Bildung von Maschen für das Gestrick mit mindestens einem Strickfaden, wobei die zu den Nadeln mit eingelegtem Schussfaden benachbarten Nadeln über den Schussfaden hinweg bewegt werden.
    • Im Gegensatz zu den bekannten Verfahren der Schussfadeneinlage wird beim erfindungsgemäßen Verfahren der Schussfaden nicht auf die Maschenreihe, sondern in die Haken einzelner, ausgewählter Nadeln eingelegt. Die Fixierung des Schussfadens erfolgt mit jeder Nadel, in deren Haken er eingelegt ist, und mit den benachbarten Maschenbilderkanten. Die Anzahl der Fixierungen über die Breite des Gestricks kann entsprechend den stricktechnischen Erfordernissen des herzustellenden Gestrickstücks gewählt werden.
    Die Einlage des Schussfadens kann dabei sowohl in leere Nadeln als auch in Maschen tragende Nadeln erfolgen. Eine leere Nadel, die einen Schussfaden aufgenommen hat, kann zusätzlich eine Masche vom gegenüberliegenden Nadelbett aufnehmen. Die Auswahl der Fixierungspositionen des Schussfadens über die Gestrickbreite wird dadurch sehr flexibel. Es können auch von Strickreihe zu Strickreihe immer wieder andere Nadeln zur Einlage des Schussfadens eingesetzt werden.
    Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, dass weder bei einflächigen noch bei doppelflächigen Gestricken ein Umhängen von Maschen vor der Schussfadeneinlage erforderlich ist. Die Schussfadeneinlage ist daher ein Vorgang, der nur wenig Strickzeit in Anspruch nimmt.
    Zur Bewegung der zu den Nadeln mit eingelegtem Schussfaden benachbarten Nadeln über den Schussfaden hinweg gibt es verschiedene Möglichkeiten. So können die benachbarten Nadeln über den Nadelgrund mindestens so weit angehoben werden, dass die Nadelunterseiten über den Schussfaden gleiten können. Dieses Anheben der zu den Nadeln mit eingelegtem Schussfaden benachbarten Nadeln über den Nadelgrund kann beispielsweise durch ein Strickschloss der Flachstrickmaschine oder über schaltbare Nocken oder Aufläufe am Nadelgrund erfolgen. Aber auch ein Anheben der Nadeln nur durch den fixierten Schussfaden ist möglich.
    Anstelle des Anhebens der Nadeln oder zusätzlich zu dieser Maßnahme kann auch der Schussfaden nach unten gedrückt werden, sodass die zu den Nadeln mit eingelegtem Schussfaden benachbarten Nadeln mit ihren Nadelunterseiten über den Schussfaden gleiten und somit problemlos Maschen bilden können. Zum Herunterdrücken des Schussfadens können beispielsweise Niederhalteplatinen eingesetzt werden. Aber auch durch die Anwendung entsprechender Stricktechniken zur Herstellung des Gestricks kann der Schussfaden so weit nach unten gedrückt werden, dass die Bewegung der zu den Nadeln mit eingelegtem Schussfaden benachbarten Nadeln durch den Schussfaden nicht behindert wird.
    Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass die Schussfadeneinlage mittels eines Standard-Fadenführers durchgeführt werden kann. Die Einlage des Schussfadens erfolgt an der selben Stelle, das heißt nachlaufend zur Strickschlossmitte, wie bei den Fadenführern mit dem oder den Strickfäden.
    Nachfolgend werden anhand der Zeichnung mögliche Varianten des erfindungsgemäßen Verfahrens im Vergleich zum Verfahren nach dem Stand der Technik näher beschrieben.
    Es zeigen:
    Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines Strickschlosses mit einem Schussfadenführer zur Durchführung eines Verfahrens zur Schussfadeneinlage nach dem Stand der Technik;
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung eines Querschnitts durch ein Nadelbett einer Flachstrickmaschine mit einer Nadel mit eingelegtem Schussfaden;
    Fig. 3
    eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung mit einer Nadel mit eingelegtem Schussfaden und einer Masche;
    Fig. 4
    eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung mit einer Nadel mit eingelegtem Schussfaden und anschließend übernommener Masche vom gegenüberliegenden Nadelbett;
    Fig. 5
    eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung mit einer Nadel mit eingelegtem Schussfaden und einer zweiten, über den Schussfaden bewegten Nadel.
    Die Strickschlossdarstellung aus Fig. 1 illustriert die Schussfadeneinlage bei den Verfahren nach dem Stand der Technik zur Herstellung von Gestricken mit Schussfadeneinlage auf einer Flachstrickmaschine. Das Strickschloss 10 bewegt sich in Pfeilrichtung X. Mit der Linie S-M ist die Strickschlossmitte gekennzeichnet. Es ist ein Schussfadenführer SFF und ein Normalfadenführer NFF vorgesehen. Der Schussfadenführer SFF legt den Schussfaden in einem Abstand V voreilend zur Strickschlossmitte SM auf die hier nicht dargestellte Maschenreihe. An dieser Position beginnt gerade der Austrieb von Nadeln 30 durch das Strickschloss 10. Der an dieser Position eingelegte Schussfaden wird von der Unterseite der in Austriebsbewegung gebrachten Stricknadeln abgedeckt und kann daher nicht von einem Nadelhaken erfasst werden.
    Mit den Normalfadenführer NFF wird hingegen in einem Abstand N nacheilend zur Strickschlossmitte SM ein Strickfaden in die Nadelhaken eingelegt. Diese Position des Normalfadenführers NFF entspricht der Position des Schussfadenführers bei der Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens.
    Fig. 2 verdeutlicht nun die Einlage eines Schussfadens 5 in den Haken 31 einer Nadel 3. Die Nadel 3 ist im Nadelbett 1 in Pfeilrichtung Y auswärts und einwärts bewegbar. Fig. 2 zeigt die Position der Nadel 3 nach der Einlage des Schussfadens 5 und Rückzug der Nadel 3, bis der Schussfaden 5 an einer Maschenbilderkante 21 eines der Masche 3 benachbarten Maschenbilders 2 anliegt. In dieser Position ist der Schussfaden 5 exakt fixiert.
    Während Fig. 2 eine maschenlose Nadel 3 zeigt, ist in Fig. 3 dargestellt, dass die Nadel 3 vor der Einlage des Schussfadens 5 in ihren Nadelhaken 31 auch bereits eine Masche 6 des Gestricks tragen kann. Der Schussfaden 5 wird einfach zusätzlich zur Masche 6 in den Nadelhaken 31 eingelegt.
    Fig. 4 zeigt in der gleichen Ansicht wie die Fig. 2 und 3 eine Nadel 3, die nach der Einlage des Schussfadens 5 noch eine Masche 6' vom gegenüberliegenden Nadelbett übernommen hat. Der Schussfaden 5 befindet sich hier hinter der Masche 6', wodurch der Schussfaden 5 an der Außenseite des Gestricks angebunden wird, sobald die Masche 6' abgestrickt wird. Im Gegensatz dazu wird bei Fig. 3 der Schussfaden an der Gestrickinnenseite angebunden, sobald die Masche 6 abgestrickt wird, da hier der Schussfaden 5 vor der Masche 6 liegt.
    Fig. 5 verdeutlicht in der Ansicht gemäß Fig. 2, dass sich eine Nadel 3', die benachbart zur Nadel 3 mit dem in ihrem Nadelhaken 31 eingelegten Schussfaden 5 angeordnet ist, vom Nadelgrund 11 des Nadelbetts 1 abhebt, um mit ihrer Nadelunterseite 32 über den Schussfaden 5 gleiten zu können. Dieses Anheben der Nadel 3' kann beispielsweise durch das Strickschloss 10 oder über schaltbare Nocken oder Aufläufe am Nadelgrund 11 erfolgen. Die Anhebebewegung der Nadel kann aber auch ohne eine gezielte Ansteuerung der Nadel dadurch erfolgen, dass ihr gerundeter Nadelhaken 31' am fixierten Schussfaden 5 aufläuft .
    Eine weitere Möglichkeit, der Nadel 3' das Gleiten über den Schussfaden 5 zu ermöglichen, besteht darin, den Schussfaden 5 seitlich der Nadel 3 nach unten zu drücken. Dazu können beispielsweise Niederhalteplatinen eingesetzt werden. Auch durch Anwendung entsprechender Stricktechniken ist ein solches Niederdrücken des Schussfadens 5 möglich.

    Claims (9)

    1. Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Schussfadeneinlage auf einer Flachstrickmaschine, gekennzeichnet durch die Schritte:
      a) Austreiben von Nadeln (3), in deren Haken (31) ein Schussfaden (5) eingelegt werden soll,
      b) Einlage des Schussfadens (5) in die Haken (31) der ausgetriebenen Nadeln (3),
      c) Rückzug der Nadeln (3), bis der sich im Nadelhaken (31) befindende Schussfaden (5) an einer der zur betreffenden Nadel (3) benachbarten Maschenbilderkanten (21) anliegt,
      d) Bildung von Maschen für das Gestrick mit mindestens einem Strickfaden, wobei die zu den Nadeln (3) mit eingelegtem Schussfaden (5) benachbarten Nadeln (3') über den Schussfaden (5) hinweg bewegt werden.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zu den Nadeln (3) mit eingelegtem Schussfaden (5) benachbarten Nadeln (3') über den Nadelgrund (11) mindestens so weit angehoben werden, dass die Nadelunterseiten (32) über den Schussfaden (5) gleiten können.
    3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadeln (3') durch ein Strickschloss (10) der Flachstrickmaschine oder über schaltbare Nocken oder Aufläufe am Nadelgrund (11) über den Nadelgrund (11) angehoben werden.
    4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadeln (3') mittels des fixierten Schussfadens (5) über den Nadelgrund (11) angehoben werden.
    5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schussfaden (5) nach unten gedrückt wird, sodass die zu den Nadeln (3) mit eingelegtem Schussfaden (5) benachbarten Nadeln (3') mit ihren Nadelunterseiten (32) über den Schussfaden (5) gleiten können.
    6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schussfaden (5) durch Niederhalteplatinen nach unten gedrückt wird.
    7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schussfaden durch Anwendung entsprechender Stricktechniken zur Herstellung des Gestricks nach unten gedrückt wird.
    8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schussfadeneinlage mittels eines Standard-Fadenführers (NFF) durchgeführt wird.
    9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schussfaden (5) in die Haken (31) von leeren und/oder von Maschen tragenden Nadeln (3) eingelegt wird.
    EP20040009625 2004-04-23 2004-04-23 Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Schussfadeneinlage Expired - Lifetime EP1589134B1 (de)

    Priority Applications (1)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    EP20040009625 EP1589134B1 (de) 2004-04-23 2004-04-23 Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Schussfadeneinlage

    Applications Claiming Priority (1)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    EP20040009625 EP1589134B1 (de) 2004-04-23 2004-04-23 Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Schussfadeneinlage

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1589134A1 true EP1589134A1 (de) 2005-10-26
    EP1589134B1 EP1589134B1 (de) 2012-07-25

    Family

    ID=34924701

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP20040009625 Expired - Lifetime EP1589134B1 (de) 2004-04-23 2004-04-23 Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Schussfadeneinlage

    Country Status (1)

    Country Link
    EP (1) EP1589134B1 (de)

    Citations (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    GB393394A (en) * 1932-04-02 1933-06-08 Charles Clutsom Improvements in or relating to knitted fabrics
    DE1284734B (de) 1963-05-24 1968-12-05 Max Schlatterer Maschinenbandw Endloses Flachband als Treibriemen bzw. als Transportband od. dgl.
    US5623840A (en) 1992-07-08 1997-04-29 Tecnit-Technische Textilien Und Systeme Gmbh Process for production of weave-knit material
    WO2002086215A1 (fr) 2001-04-23 2002-10-31 Terrot Article tricote ayant au moins localement une structure tramee et procede de tricotage

    Patent Citations (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    GB393394A (en) * 1932-04-02 1933-06-08 Charles Clutsom Improvements in or relating to knitted fabrics
    DE1284734B (de) 1963-05-24 1968-12-05 Max Schlatterer Maschinenbandw Endloses Flachband als Treibriemen bzw. als Transportband od. dgl.
    US5623840A (en) 1992-07-08 1997-04-29 Tecnit-Technische Textilien Und Systeme Gmbh Process for production of weave-knit material
    WO2002086215A1 (fr) 2001-04-23 2002-10-31 Terrot Article tricote ayant au moins localement une structure tramee et procede de tricotage

    Also Published As

    Publication number Publication date
    EP1589134B1 (de) 2012-07-25

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    DE69914844T2 (de) Verfahren zum Stricken von einem Stoff mit eingelegten Schussfaden
    DD292942A5 (de) Verfahren zur herstellung einer mit flor versehenen kettenwirkware und zugehoerige kettenwirkmaschine
    EP2664701A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit mindestens einem Flottfaden sowie damit hergestelltes Gestrick
    DE3827265C2 (de)
    EP1148161A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Gestricken mit mehreren Strickebenen
    EP2134892B1 (de) Abstandsgestrick sowie verfahren und strickmaschine zu seiner herstellung
    EP3101164A1 (de) Kettenwirkmaschine und wirkware
    EP3556921B1 (de) Flachstrickmaschine und verfahren zur herstellung eines filigrangestricks
    EP0545146A1 (de) Verfahren zum Formstricken von Intarsien-Jacquardware
    DE19505646A1 (de) Verfahren, Strickmaschine und Platine zur Herstellung von Plüschwaren
    DE102010010892A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gestricks
    DE102010017946B4 (de) Schlosssystem für eine Flachstrickmaschine
    DD139432B1 (de) Verfahren und kettenwirkmaschine zur herstellung eines gemusterten polschlingengewirkes
    EP2574692B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Intarsiamuster und Zierstichen
    EP1811070B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines textilen Flächengebildes mit Schlingen für einen Klettverschluss und entsprechendes Flächengebilde
    DE102011108702B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Zierstichen sowie Gestrick
    EP1589134B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Schussfadeneinlage
    EP2003231A1 (de) Verfahren zum Einbinden eines Strickfadenfangs und/oder-endes
    DE3545791C1 (de) Kettenwirkware mit einem Warengrund,bestehend aus einer Trikotlegung und einer Fransenlegung sowie eingewirkten Polschlaufen
    EP1288360B1 (de) Verfahren zur Bildung von sich über mehrere Nadeln erstreckenden Maschen
    DE4025132C1 (en) Warp knitted material - comprises first yarn system in tricot system and second yarn system in atlas stitch
    DE3939584A1 (de) Verfahren zum fortlaufenden stricken von aneinanderhaengenden gestrickstuecken auf einer flachstrickmaschine
    DE1083971B (de) Verfahren zur Herstellung von maschensicherer Strumpfware auf Rundstrickmaschinen
    EP4261333B1 (de) Flachstrickmaschine und verfahren zur herstellung eines doppelflächigen plattiergestricks, insbesondere filigrangestricks
    DE4440440A1 (de) Jacquard-Ripp-Strickmaschine zum Stricken von Ösen- und Aufstoßkonstruktionen

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL HR LT LV MK

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20060325

    AKX Designation fees paid

    Designated state(s): DE FR

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20100205

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): DE FR

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R096

    Ref document number: 502004013640

    Country of ref document: DE

    Effective date: 20120913

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20130426

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R097

    Ref document number: 502004013640

    Country of ref document: DE

    Effective date: 20130426

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    Effective date: 20131231

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20130430

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R081

    Ref document number: 502004013640

    Country of ref document: DE

    Owner name: KARL MAYER STOLL R&D GMBH, DE

    Free format text: FORMER OWNER: H. STOLL GMBH & CO. KG, 72760 REUTLINGEN, DE

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20230425

    Year of fee payment: 20

    P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

    Effective date: 20230630

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R071

    Ref document number: 502004013640

    Country of ref document: DE