EP2134892B1 - Abstandsgestrick sowie verfahren und strickmaschine zu seiner herstellung - Google Patents
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- EP2134892B1 EP2134892B1 EP09704407A EP09704407A EP2134892B1 EP 2134892 B1 EP2134892 B1 EP 2134892B1 EP 09704407 A EP09704407 A EP 09704407A EP 09704407 A EP09704407 A EP 09704407A EP 2134892 B1 EP2134892 B1 EP 2134892B1
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- D10B2403/021—Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics
Definitions
- the invention relates to a spacer fabric according to the preamble of claim 1 and a method and a knitting machine for its production according to the preambles of claims 3 and 5.
- Spacer fabrics consisting of two webs interconnected by a spacer thread are used, for example, for the production of sportswear such as training or warm-keeping suits, as well as inserts for the sole or sidewall region of shoes (e.g. DE 74 25 934 U1 . DE 28 50 823 A1 . US 5,735,145 A ). It is therefore desirable, inter alia, to give such spacer knitwear a cross-directional extensibility and elasticity dependent on the individual case, in order to thereby increase the wearing comfort.
- Knitting machines of this type if the needles of the cylinder and the dial are gap, also referred to as fine ribbing machines, at least if they small needle pitches and large diameter of z. B. 26 " and more.
- a disadvantage of such knitting machines is that the two webs must be made with all the needles of one or the other needle bed, which is why the transverse elasticity and transverse strain and other properties can only be changed by the choice of yarn used and only in small limits.
- the US 2004/0097151 A describes a method for producing a spacer knitted fabric after the basic threads of the two knitted layers are entangled with each cylinder needle and with each rip needle together with an elastane thread.
- a fancy yarn is placed in some of the cylinder needles to make a jacquard pattern.
- the technical problem underlying the invention is to provide a spacer fabric of the type described at the outset whose properties are changed within wide limits, in particular with regard to elasticity and extensibility can be.
- a method and a knitting machine for producing such a spacer knit are to be proposed.
- the invention has the advantage that the properties of the web produced on the needles of a needle bed, and thus also the spacing knitted fabric as a whole, can be influenced considerably more than hitherto by the choice and the type of integration of the plating thread.
- the application of a little stretchy thread material such.
- B. Polyester has in connection with z. B. in the knitting 1: 1 incorporated floats result in that in the transverse direction (course direction) very little stretchable goods is obtained.
- the use of an elastomer thread as a plating thread leads to a very flexible product.
- FIG. 1 shows Fig. 1 in that the rows of stitches 1 and 4 are formed with three threads each, with a main thread 11 shown in solid lines, a first plating thread 12 shown in dashed lines and a second plating thread 14 shown in phantom.
- the ground thread 11 is applied to all existing cylinder needles 9, 10 processed into a mesh 15 and 16, respectively.
- the first plating thread 12 is filled with every other, z. B. odd-numbered cylinder needle 9 incorporated into the mesh 15 and placed in between afloat, whereby first floats 17 arise.
- the second plating thread 14 is with all the rest, z. B. even-numbered cylinder needles 10 incorporated into the mesh 16 and placed between these fast, causing floats 18 arise.
- courses 2 and 5 is knitted with a ground yarn 19 alone on all Rippnadeln 7, 8, whereby stitches 20 arise.
- the courses 2 and 5 thus form a second web in the form of a smooth, with all Rippnadeln 7, 8 basic knitted fabric.
- spacer threads 21a and 21b are processed.
- the spacer threads 21a, 21b can in principle be processed in any manner known per se in spacer knits. In the embodiment, it is provided that the spacer threads 21a, 21b consistently connect to the first and the second fabric web in the manner of tuck stitches.
- the spacer thread 21a is for this purpose z. B. in the course 3 of the odd-numbered cylinder and Rippnadeln 7 and 9 each processed to a tearing mesh 22, 23, while the spacer thread 21 b in the course 6 z. B. only from the even cylinder and Rippnadeln 8 and 10 each as a tether mesh 24, 25 is involved.
- a complete section of the spacer knit thus consists of six courses, followed by further sections with similarly formed courses 1 to 6 follow.
- the order in which the various courses follow each other is largely changeable.
- the first course can be formed with the Rippnadeln and the second course with the cylinder needles (eg. DE 74 25 934 U1 ).
- the second course with the cylinder needles (eg. DE 74 25 934 U1 ).
- selected courses (here 1 and 4) of the first web contain at least one first plating thread 12 or 14 inserted in addition to a first thread 11, which together with the first thread 11 results in two-thread stitches 9 or 10 and floats 17 or 18 is processed.
- both the character and the properties, in particular the elastic properties of the spacer knitted fabric can be chosen largely as desired.
- Fig. 1 two additional Plattierfäden 12, 14 in the knitting 1: 1 inserted.
- the structure patterns that can be produced in this way are manifold and can be selected depending on the requirements made in the individual case.
- spacer fabric is preferably produced on a circular edge knitting machine, in particular a so-called fine ribbing machine whose main components are shown schematically in FIG Fig. 2 to 4 are shown.
- a conventional circular knitting machine includes a first needle bed in the form of a needle cylinder 31, which is preferably rotatably mounted about a machine axis and provided at its periphery with conventional, parallel to the machine axis webs 32. These form between them grooves in which cylinder needles 33, preferably conventional cylinder needles, are mounted displaceably in the vertical direction.
- a cylinder lock 34 surrounding the needle cylinder 31 points at one Fig. 2 apparent knitting system, inter alia, lock parts 35, which form further explained below Castle Lanes, in which feet 36 of the cylinder needles 33 are performed to give them the usual Austriebs- and deduction movements.
- the second needle bed arranged in the form of a dial plate 37, which is preferably rotatable together with the needle cylinder 31 about the machine axis and on its upper side usual, arranged perpendicular to the machine axis webs 38 has.
- rib needles 39 preferably conventional latch needles
- the Rippnadeln 39 and the cylinder needles 33 are offset relative to each other in the circumferential direction of the needle cylinder 31, preferably by half a needle pitch.
- a ripple lock 40 is arranged on the off Fig. 2 apparent knitting system is provided, inter alia, with lock parts 41, the further explained below Castle Lanes form, in which feet 42 of the Rippnadeln 39 are performed to give them the usual Austriebs- and deduction movements.
- Circular knitting machines of the type described are known in the art, inter alia, from the above-identified publications (in particular DE 103 20 533 A1 ) is well known, which is why it is possible to dispense with further explanations here.
- the needle cylinder 31 are representative of any arbitrary per se, first needle bed and the dial 37 representative of a standing opposite this, also known per se, second needle bed.
- Fig. 3 . 4a and 4b show an inventive design of the needles (here cylinder and Rippnadeln) of a first and second needle bed and the associated locks (here cylinder and Rippschlösser).
- Fig. 3 For the preparation of the courses 1 and 4 of the spacer fabric after Fig. 1 are the grooves of the needle cylinder 31 according to Fig. 3 alternately (1: 1) with cylinder needles 46 and 47 occupied, which have arranged at different locations feet.
- the cylinder needles 46 have a lower foot 48 and an upper (high) foot 49, while the cylinder needles 47 also have the lower foot 48 but a middle (deep) foot 50 interposed between the lower foot 48 and the upper foot 49 of the cylinder needles 46 is arranged.
- the grooves of the dial plate 37 are according to FIG Fig. 4a with rib needles 51a, 51b, each having a lower leg 52 and alternately a middle foot 53a or an upper leg 53b.
- a cylinder lock 50 for a knitting system A suitable for the production of courses 1 and 4 ( Fig. 4a ) is provided according to the invention with lock parts 55 to 58, which form three castle tracks for the three feet 48, 49 and 50.
- the thus designed cylinder lock 54 according to the invention replaced in Fig. 2 illustrated, known cylinder lock 34th
- a lock track formed by the lock part 58 for the feet 49 of the cylinder needles 46 includes, in particular Fig. 4a shows a rising portion 59a, which up to a knitting position (position II in Fig. 4a ), when it reaches a befumbledliche in the hook of any cylinder needle 46 mesh on the tongue on the shaft of the cylinder needle 46 has slipped. Further expulsion of the cylinder needles 46 is prevented by the lower leg 48, which cooperates with a lower edge of the lock member 56.
- the section 59a is followed by a section 60a, through which the cylinder needle 46 is first withdrawn to such an extent that approximately in a position G1-G1 (FIG. Fig. 4a ) supplied by a yarn guide 61, the main thread 11 after Fig. 1 corresponding basic thread in the cylinder needle 46 and the hook is inserted.
- the section 60a is adjoined by a section 62 along which the cylinder needles 46 are not further lowered in order to be approximately in a position P1-P1 (FIG. Fig. 4a ) a first plating thread 12 (FIG. Fig. 1 ) can receive corresponding Plattierfaden which is supplied by a schematically indicated yarn guide 63.
- the foot 49 then passes under the leadership of the foot 48 and the lock member 56 in a channel 64 (FIG. Fig. 3 ), which is incorporated into the lock part 58, and is guided by this so that it receives no thread at another, in the direction of movement or knitting direction v following thread guide 65 by the cylinder needle 46, for example, before passing through this thread guide 65 sufficiently deep is withdrawn.
- the foot 49 of the cylinder needle 46 reaches a portion 66a of the associated lock track, along which the cylinder needle 46 is withdrawn to a deepest, the tee position corresponding position II-II to form a mesh with the recorded ground yarn and the first plating thread ,
- the guide along the portion 66 a is preferably carried out by means of a deduction part 67 connected to or following the lock part 56 (FIG. Fig. 3 ). This process is repeated for all cylinder needles 46.
- the castle formed by the lock member 57, the feet 50 of the cylinder needles 47 associated lock track corresponds to one in Fig. 4a dotted indicated region of the lock track described above for the feet 49 of the cylinder needles 46, in particular with regard to their sections 59b, 60b and 66b.
- the castle track for the feet is 50 in Fig. 4a
- the cylinder needles 46 and 47 in the needle cylinder 31 each side by side and not, as in Fig. 4a is shown, are arranged below one another, the lower castle track is actually separated only by a distance from the upper castle track, which corresponds to the distance of the feet 49 and 50 from each other. Also, in Fig.
- the lock track for the legs 50 differs from that for the legs 49 substantially only in that it has a section 68 and a section 69 following in the direction of knitting v .
- the portion 68 serves the purpose of the cylinder needles 47 after the Recording of the basic thread from the yarn guide 61 deducted so deep into an intermediate position that it does not receive the first plating thread presented by this when passing the thread guide 63, her hook but still remains open.
- the section 69 has the task of expelling the foot 50 and thus the cylinder needle 47 again so high that when passing the thread guide 65 supplied by this, the plating thread 14 in Fig.
- the sections 68, 69 are preferably corresponding Fig. 3 realized by a formed in the lock part 57 channel 70, in which the feet 50 are guided by means of the lock member 56 and the lower feet 48, which are also present in the cylinder needles 47.
- the lock of the second needle bed in the exemplary embodiment, therefore, the rib lock 40 (FIG. Fig. 2 ), points for in Fig. 4a shown feet 53a and 53b of the Rippnadeln 51a, 51b in the knitting system A only one castle track 71a and 71b, which corresponds to a non-knitting position of the Rippnadeln 51a, 51b, so that they remain inactive system A.
- the Fig. 4a is the Rippsch with usual, leading into a knitting position Austriebsabêten 72a and 72b and subsequent, leading into the tee position withdrawal sections 73a, 73b, provided analogous to Fig. 3 acting on the feet 52 and 53 a, 53 b.
- all the rib needles 51a, 51b on the knitting system B are selected for knitting so as to feed one of the main thread 19 fed from a yarn feeder 74 Fig. 1 corresponding basic thread pick up (position G2-G2) and process into stitches.
- the rib needles 51a, 51b are actually located at the same radial distance from the machine axis side by side in the dial and not, as in FIG Fig. 4a for clarity, are arranged one behind the other, which is why the two castle tracks have a distance of the feet 53a, 53b corresponding distance from each other.
- the cylinder lock has in the knitting system B only one track section 75a, 75b for the feet 49, 50, which essentially corresponds to a non-knitting position for the cylinder needles 46, 47, so that they remain inactive in the system B. This results in the knitting system B, the row of stitches 2 after Fig. 1 ,
- the Fig. 4a At a position AF1-AF1, the distance thread 21a is moved to Fig. 1 corresponding spacer thread supplied by means of a yarn guide 76.
- the cylinder lock on a each with a Austriebs- and deduction section 77, 78 provided Castle track, which is assigned to the feet 49 of the cylinder needles 46 alone.
- the ejection section 77 leads into a catching position, so that the spacer thread 21a correspondingly Fig. 1 only every second, in catch position located cylinder needle (ie here the cylinder needles 46) is supplied.
- Fig. 4b corresponds to the formation of the cylinder and Rippsches in the knitting system D of the system A and in the knitting system E of the system B, so that a re-description is not required.
- the knitting system D the course of stitches 4 and, in knitting system E, the course of stitches 5 of the spacer knitwear arise Fig. 1 ,
- the spacer thread 21b is replaced Fig. 1 corresponding spacer thread by means of a yarn guide 81 supplied (position AF2 AF2).
- the cylinder lock here has a lock track provided with a respective expulsion and withdrawal section 82, 83, which acts solely on the feet 50 of the cylinder needles 47, with the expulsion section 82 leading into the catching position.
- the Rippsch in the knitting system F a leading into the catching position Austriebsabexcellent 84 and a take-off section 85, which are associated solely with the feet 53b of the Rippnadeln 51b. This results in the knitting system F, the row of stitches 6 of the spacer fabric after Fig. 1 ,
- the spacer thread in the knitting system 6 in the same way as in the knitting system 3.
- the spacer fabric would consist of a plurality of sections, which from the three courses 1 to 3 after Fig. 1 are formed.
- z. B a polyester yarn used for both the main thread as well as for the Plattierfäden, then there is a spacer fabric, which is a web in the transverse direction very little stretchy and their extensibility z. B. is only one-tenth of what is achievable with a standard Rippware.
- the invention is not limited to the described embodiment, which can be modified in many ways. This applies initially in terms of Application of two plating threads 12 and 14.
- the selection means by means of which the cylinder needles 46, 47 for receiving the first or second plating thread 12, 14 and the cylinder and dial needles for receiving the spacer threads 21a, 21b are selected are largely arbitrary. In principle, all agents can be used, as are well known in particular for the production of Jacquard patterns. Instead of the Fig. 2 As an alternative, a selection in the sense of a 1: 2, 2: 2, 1: 3 pattern or the like for the plating threads 12, 14 could be made, for example, by inserting into the Nadelzylindernuten after a cylinder needle 46 each two or three cylinder needles 47 are used (or vice versa). Corresponding selection possibilities are found in knitting machines with electromagnetic or electrical selection means for the needles. It would also be conceivable to produce the webs consisting of the ground threads 11 and 19 not with all, but only with selected cylinder and / or rib needles, so that flooding patterns already result from this.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Abstandsgestrick nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren und eine Strickmaschine zu dessen Herstellung nach den Oberbegriffen der Ansprüche 3 und 5.
- Abstandsgestricke, die aus zwei durch einen Abstandsfaden miteinander verbundenen Warenbahnen bestehen, werden beispielsweise zur Herstellung von Sportbekleidungsstücken wie Trainings- oder Warmhalteanzügen sowie von Einlegewaren für den Sohlen- oder Seitenwandbereich von Schuhen verwendet (z. B.
DE 74 25 934 U1 ,DE 28 50 823 A1 ,US 5,735,145 A ). Es ist daher u. a. erwünscht, derartigen Abstandsgestricken eine vom Einzelfall abhängige Dehnbarkeit und Elastizität in Querrichtung zu geben, um dadurch den Tragekomfort zu erhöhen. - Zur Beeinflussung der Dehnbarkeit von Rechts/Links-Gestricken ist es insbesondere in Verbindung mit Plüschwaren bekannt (z. B.
DE 39 27 815 C2 ,DE 197 07 053 A1 ), in ausgewählte Maschenreihen eines Grundgestricks wenigstens einen zusätzlichen Flottungs- bzw. Plattierfaden einzuarbeiten, der teilweise zu Maschen und Teilweise zu Flottungen verarbeitet wird. Abstandsgestricke werden jedoch nicht auf Plüschmaschinen, sondern in der Regel auf Rundränderstrickmaschinen hergestellt (z. B.DE 103 20 533 A1 ), wobei die eine Warenbahn mit den Nadeln eines Nadelzylinders und die andere Warenbahn mit den Nadeln einer Rippscheibe gestrickt wird. Strickmaschinen dieser Art werden, sofern die Nadeln des Zylinders und der Rippscheibe auf Lücke stehen, auch als Feinrippmaschinen bezeichnet, zumindest wenn sie kleiner Nadelteilungen und große Durchmesser von z. B. 26" und mehr aufweisen. Ein Nachteil derartiger Strickmaschinen besteht darin, dass die beiden Warenbahnen jeweils mit allen Nadeln des einen oder anderen Nadelbetts hergestellt werden müssen, weshalb die Querelastizität und Querdehnung sowie andere Eigenschaften nur durch die Wahl des verwendeten Garns und nur in geringen Grenzen verändert werden können. - Die
US 2004/0097151 A beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines Abstandsgestricks, nachdem die Grundfäden der beiden Gestricklagen mit jeder Zylindernadel und mit jeder Rippnadel zusammen mit einem Elastanfaden verstrickt werden. In einem vierten System wird ein Effektgarn in einige der Zylindernadeln eingelegt, um eine Jacquard-Musterung herstellen zu können. - Ausgehend davon liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, ein Abstandsgestrick der eingangs bezeichneten Gattung zu schaffen, dessen Eigenschaften insbesondere im Hinblick auf die Elastizität und Dehnbarkeit in weiten Grenzen verändert werden können. Außerdem sollen ein Verfahren und eine Strickmaschine zur Herstellung eines solchen Abstandsgestricks vorgeschlagen werden.
- Zur Lösung dieses Problems werden erfindungsgemäß die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1, 3 und 5 vorgeschlagen.
- Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, dass die Eigenschaften der auf den Nadeln des einen Nadelbetts hergestellten Warenbahn und damit auch das Abstandsgestrick insgesamt durch die Wahl und die Art der Einbindung des Plattierfadens wesentlich stärker als bisher beeinflusst werden können. Die Anwendung eines wenig dehnfähigen Fadenmaterials wie z. B. Polyester hat in Verbindung mit z. B. in der Strickart 1:1 eingearbeiteten Flottungen zur Folge, dass eine in Querrichtung (Maschenreihenrichtung) sehr wenig dehnbare Ware erhalten wird. Die Anwendung eines Elastomerfadens als Plattierfaden führt dagegen zu einer sehr flexiblen Ware. Daher kann durch die Zahl und die Anordnung der Flottungen in der mit den Nadeln des einen Nadelbetts hergestellten Warenbahn in Verbindung mit geeigneten Garnqualitäten wahlweise eine sehr stabile und abriebfeste oder eine weitgehend elastische oder eine zumindest teilweise durch Flottungen geprägte Ware erzeugt werden. Im Hinblick auf die erfindungsgemäß vorgeschlagene Strickmaschine ergibt sich außerdem der Vorteil, dass vergleichsweise geringfügige konstruktive Änderungen bekannter Strickmaschinen ausreichen, um das neue Abstandsgestrick herstellen zu können, und keine völlige Neukonstruktion erforderlich. Das gilt vor allem für die besonders bevorzugte Anwendung einer Rundränderstrickmaschine.
- Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
-
Fig. 1 schematisch die Struktur eines erfindungsgemäßen Abstandgestricks; -
Fig. 2 einen schematischen Radialschnitt durch die für die Erfindung wesentlichen Teile einer Rundränderstrickmaschine zur Herstellung eines Abstandsgestricks; -
Fig. 3 die Innenansicht eines Schlosses eines ersten Nadelbetts einer erfindungsgemäßen Strickmaschine; und -
Fig. 4a und4b schematisch die Nadeln und die Schlossbahnen von sechs aufeinander folgenden Stricksystemen einer erfindungsgemäßen Strickmaschine zur Herstellung des Abstandsgestricks nachFig. 1 . -
Fig. 1 zeigt schematisch sechs Maschenreihen 1 bis 6 eines erfindungsgemäßen Abstandsgestricks. In allen Maschenreihen 1 bis 6 deuten im oberen Bereich eingezeichnete, lange und kurze Striche 7 und 8 jeweils die Nadeln eines ersten Nadelbetts, z. B. einer Rippscheibe, sowie im unteren Bereich eingezeichnete, lange und kurze Striche 9, 10 jeweils die Nadeln eines zweiten, dem ersten Nadelbett gegenüberstehenden Nadelbetts, z. B. eines Nadelzylinders an, wobei sich die Rippnadeln 7, 8 und die Zylindernadeln 9, 10 z. B. durch die Höhe oder Lage ihrer Füße unterscheiden. Im Übrigen stehen die Rippnadeln 7, 8 und Zylindernadeln 9, 10 auf Lücke, d. h. sie sind zueinander um eine halbe Nadelteilung relativ zueinander versetzt. - Weiter zeigt
Fig. 1 , dass die Maschenreihen 1 und 4 mit je drei Fäden gebildet werden, und zwar mit einem durchgezogen dargestellten Grundfaden 11, einem ersten, gestrichelt dargestellten Plattierfaden 12 und einem zweiten, strichpunktiert dargestellten Plattierfaden 14. Der Grundfaden 11 wird auf allen vorhandenen Zylindernadeln 9, 10 zu einer Masche 15 bzw. 16 verarbeitet. Der erste Plattierfaden 12 wird mit jeder zweiten, z. B. ungeradzahligen Zylindernadel 9 in die Maschen 15 eingearbeitet und dazwischen flott gelegt, wodurch erste Flottungen 17 entstehen. Der zweite Plattierfaden 14 wird mit allen übrigen, z. B. geradzahligen Zylindernadeln 10 in die Maschen 16 eingearbeitet und zwischen diesen flott gelegt, wodurch Flottungen 18 entstehen. Insgesamt bilden daher die Maschenreihen 1 und 4 eine erste Warenbahn in Form eines glatten, mit allen Zylindernadeln 9, 10 gebildeten Grundgestricks, wobei der erste Plattierfaden 12 in ausgewählten Maschen 15 und der zweite Plattierfaden 14 in den restlichen Maschen 16 jeweils zusammen mit dem Grundfaden 11 zu zweifädigen Maschen verarbeitet ist und dazwischen flott liegt. Die Rippnadeln 7 und 8 verbleiben in den Maschenreihen 1 und 4 in einer Nichtstrickposition. - In den Maschenreihen 2 und 5 wird mit einem Grundfaden 19 allein auf allen Rippnadeln 7, 8 gestrickt, wodurch Maschen 20 entstehen. Die Maschenreihen 2 und 5 bilden somit eine zweite Warenbahn in Form eines glatten, mit allen Rippnadeln 7, 8 gebildeten Grundgestricks.
- In den Maschenreihen 3 und 6 werden Abstandsfäden 21a und 21b verarbeitet. Die Abstandsfäden 21a, 21b können im Prinzip in jeder beliebigen, bei Abstandsgestricken an sich bekannten Art und Weise verarbeitet werden. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, die Abstandsfäden 21a, 21b durchweg nach Art von Fangmaschen mit der ersten und der zweiten Warenbahn zu verbinden. Der Abstandsfaden 21a wird zu diesem Zweck z. B. in der Maschenreihe 3 von den ungeradzahligen Zylinder- und Rippnadeln 7 und 9 jeweils zu einer Fangmasche 22, 23 verarbeitet, während der Abstandsfaden 21b in der Maschenreihe 6 z. B. nur von den geradzahligen Zylinder- und Rippnadeln 8 und 10 jeweils als Fangmasche 24, 25 eingebunden wird.
- Ein vollständiger Abschnitt des Abstandsgestricks besteht somit aus sechs Maschenreihen, worauf sich weitere Abschnitte mit in gleicher Weise gebildeten Maschenreihen 1 bis 6 anschließen. Allerdings ist die Reihenfolge, mit der die verschiedenen Maschenreihen aufeinander folgen, weitgehend veränderbar. Beispielsweise kann die erste Maschenreihe mit den Rippnadeln und die zweite Maschenreihe mit den Zylindernadeln gebildet werden (z. B.
DE 74 25 934 U1 ). Weiter ist es möglich, zwischen den mit den Abstandsfäden 21a, 21b gebildeten Maschenreihen jeweils mehr als zwei Grundfadenreihen 1, 2 bzw. 4, 5 vorzusehen (z. B.DE 28 50 823 A1 ). Außerdem wäre es möglich, die Fangmaschen 24, 25 in der Maschenreihe 6 jeweils mit denselben Nadeln wie in der Maschenreihe 3 zu bilden. - Für die Zwecke der Erfindung ist es wichtig, dass ausgewählte Maschenreihen (hier 1 und 4) der ersten Warenbahn zumindest einen zusätzlich zu einem ersten Grundfaden 11 eingelegten, ersten Plattierfaden 12 oder 14 enthalten, der zusammen mit dem ersten Grundfaden 11 zu zweifädigen Maschen 9 oder 10 und Flottungen 17 oder 18 verarbeitet ist. Dadurch lassen sich, wie bereits oben erwähnt wurde, sowohl der Charakter als auch die Eigenschaften, insbesondere die elastischen Eigenschaften des Abstandsgestricks weitgehend beliebig wählen. Bei einem bisher für am besten gehaltenen Ausführungsbeispiel werden zu diesem Zweck entsprechend
Fig. 1 zwei zusätzliche Plattierfäden 12, 14 in der Strickart 1:1 eingelegt. Alternativ wäre es aber auch möglich, anstelle der 1:1-Musterung eine andere Musterung, z. B. 1:2, 2:2, 1:3 od. dgl. zu wählen oder den ersten Plattierfaden 12 in die Zylindernadeln 1, 2, 5, 6 ... usw. und den zweiten Plattierfaden 14 in die Zylindernadeln 3, 4, 7, 8 ... einzulegen. Die auf diese Weise herstellbaren Strukturmuster sind mannigfaltig und können in Abhängigkeit von den im Einzelfall gestellten Forderungen gewählt werden. - Das anhand der
Fig. 1 beschriebene Abstandsgestrick wird vorzugsweise auf einer Rundränderstrickmaschine, insbesondere einer sogenannten Feinrippmaschine hergestellt, deren wichtigste Komponenten schematisch inFig. 2 bis 4 dargestellt sind. - Nach
Fig. 2 enthält eine übliche Rundränderstrickmaschine ein erstes Nadelbett in Form eines Nadelzylinders 31, der vorzugsweise um eine Maschinenachse drehbar gelagert und an seinem Umfang mit üblichen, zur Maschinenachse parallelen Stegen 32 versehen ist. Diese bilden zwischen sich Nuten, in denen Zylindernadeln 33, vorzugsweise übliche Zylindernadeln, in vertikaler Richtung verschiebbar gelagert sind. Ein den Nadelzylinder 31 umgebendes Zylinderschloss 34 weist an einem ausFig. 2 ersichtlichen Stricksystem u. a. Schlossteile 35 auf, die weiter unten näher erläuterte Schlossbahnen bilden, in denen Füße 36 der Zylindernadeln 33 geführt sind, um diesen die üblichen Austriebs- und Abzugsbewegungen zu erteilen. - Oberhalb des Nadelzylinders 31 ist ein diesem gegenüber stehendes, zweites Nadelbett in Form einer Rippscheibe 37 angeordnet, die vorzugsweise zusammen mit dem Nadelzylinder 31 um die Maschinenachse drehbar ist und auf ihrer Oberseite übliche, senkrecht zur Maschinenachse angeordnete Stege 38 aufweist. Diese bilden zwischen sich Nuten, in denen Rippnadeln 39, vorzugsweise übliche Zungennadeln, in radialer Richtung verschiebbar gelagert sind. Die Rippnadeln 39 und die Zylindernadeln 33 sind im Umfangsrichtung des Nadelzylinders 31 relativ zueinander versetzt, vorzugsweise um eine halbe Nadelteilung. Oberhalb der Rippscheibe 37 ist ein Rippschloss 40 angeordnet, das an dem aus
Fig. 2 ersichtlichen Stricksystem u. a. mit Schlossteilen 41 versehen ist, die weiter unten näher erläuterte Schlossbahnen bilden, in denen Füße 42 der Rippnadeln 39 geführt sind, um diesen die üblichen Austriebs- und Abzugsbewegungen zu erteilen. - Schließlich ist dem Stricksystem nach
Fig. 2 ein an einer Halterung 43 befestigter Fadenführer 44 zugeordnet, um den Zylinder- und Rippnadeln 33, 39 die zur Maschenbildung benötigten Fäden zuzuführen. - Im Übrigen ist klar, dass längs des Umfangs des Nadelzylinders 31 und der Oberfläche der Rippscheibe 37 eine Mehrzahl der beschriebenen oder ähnlicher Stricksysteme angeordnet sein kann, die jeweils die zum Austrieb und Abzug der Zylinder- und Rippnadeln 33, 39 erforderlichen Schlossteile 35 bzw. 41 und Fadenführer 44 aufweisen.
- Rundränderstrickmaschinen der beschriebenen Art sind dem Fachmann u. a. aus den oben bezeichneten Druckschriften (insbesondere
DE 103 20 533 A1 ) allgemein bekannt, weshalb hier auf weitere Erläuterungen verzichtet werden kann. Es ist jedoch klar, dass im Ausführungsbeispiel der Nadelzylinder 31 stellvertretend für irgendein an sich beliebiges, erstes Nadelbett und die Rippscheibe 37 stellvertretend für ein diesem gegenüber stehendes, ebenfalls an sich bekanntes, zweites Nadelbett dargestellt sind. -
Fig. 3 ,4a und4b zeigen eine erfindungsgemäße Ausbildung der Nadeln (hier Zylinder- und Rippnadeln) eines ersten und zweiten Nadelbetts und der zugehörigen Schlösser (hier Zylinder- und Rippschlösser). - Zur Herstellung der Maschenreihen 1 und 4 des Abstandsgestricks nach
Fig. 1 sind die Nuten des Nadelzylinders 31 gemäßFig. 3 abwechselnd (1:1) mit Zylindernadeln 46 und 47 besetzt, die an unterschiedlichen Stellen angeordnete Füße aufweisen. Die Zylindernadeln 46 haben einen unteren Fuß 48 und einen oberen (hohen) Fuß 49, während die Zylindernadeln 47 ebenfalls den unteren Fuß 48, jedoch einen mittleren (tiefen) Fuß 50 haben, der zwischen dem unteren Fuß 48 und dem oberen Fuß 49 der Zylindernadeln 46 angeordnet ist. In ähnlicher Weise sind die Nuten der Rippscheibe 37 gemäßFig. 4a mit Rippnadeln 51a, 51b versehen, die jeweils einen unteren Fuß 52 und abwechselnd einen mittleren Fuß 53a oder einen oberen Fuß 53b aufweisen. - Ein Zylinderschloss 50 (
Fig. 3 ) für ein zur Herstellung der Maschenreihen 1 und 4 geeignetes Stricksystem A (Fig. 4a ) ist erfindungsgemäß mit Schlossteilen 55 bis 58 versehen, die drei Schlossbahnen für die drei Füße 48, 49 und 50 bilden. Das derart gestaltete Zylinderschloss 54 ersetzt erfindungsgemäß das inFig. 2 dargestellte, bekannte Zylinderschloss 34. - Eine vom Schlossteil 58 gebildete Schlossbahn für die Füße 49 der Zylindernadeln 46 enthält, wie insbesondere
Fig. 4a zeigt, einen ansteigenden Abschnitt 59a, der bis in eine Strickstellung (Position I-I inFig. 4a ) führt, bei deren Erreichen eine im Haken irgendeiner Zylindernadel 46 befmdliche Masche über die Zunge auf den Schaft der Zylindernadel 46 gerutscht ist. Ein weiterer Austrieb der Zylindernadeln 46 wird durch den unteren Fuß 48 verhindert, der mit einer Unterkante des Schlossteils 56 zusammenwirkt. - An den Abschnitt 59a schließt sich ein Abschnitt 60a an, durch den die Zylindernadel 46 zunächst soweit zurückgezogen wird, dass etwa in einer Position G1-G1 (
Fig. 4a ) ein von einem Fadenführer 61 zugeführter, dem Grundfaden 11 nachFig. 1 entsprechender Grundfaden in die Zylindernadel 46 bzw. deren Haken eingelegt wird. - An den Abschnitt 60a schließt sich ein Abschnitt 62 an, längs dessen die Zylindernadeln 46 nicht weiter abgesenkt wird, damit sie etwa in einer Position P1-P1 (
Fig. 4a ) einen dem ersten Plattierfaden 12 (Fig. 1 ) entsprechenden Plattierfaden aufnehmen kann, der von einem schematisch angedeuteten Fadenführer 63 zugeführt wird. Der Fuß 49 gelangt im Anschluss daran unter der Führung des Fußes 48 und des Schlossteils 56 in einen Kanal 64 (Fig. 3 ), der in das Schlossteil 58 eingearbeitet ist, und wird von diesem so geführt, dass er an einem weiteren, in Bewegungs- bzw. Strickrichtung v folgenden Fadenführer 65 keinen Faden aufnimmt, indem die Zylindernadel 46 beispielsweise vor dem Passieren dieses Fadenführers 65 ausreichend tief zurückgezogen wird. Schließlich gelangt der Fuß 49 der Zylindernadel 46 auf einen Abschnitt 66a der ihm zugeordneten Schlossbahn, längs dessen die Zylindernadel 46 bis in eine tiefste, der Abschlagstellung entsprechende Position II-II abgezogen wird, um mit dem aufgenommenen Grundfaden und dem ersten Plattierfaden eine Masche zu bilden. Die Führung längs des Abschnitts 66a erfolgt vorzugsweise mit Hilfe eines mit dem Schlossteil 56 verbundenen oder diesem folgenden Abzugsteils 67 (Fig. 3 ). Dieser Vorgang wiederholt sich für alle Zylindernadeln 46. - Die vom Schlossteil 57 gebildete, den Füßen 50 der Zylindernadeln 47 zugeordnete Schlossbahn entspricht bis auf einen in
Fig. 4a punktiert angedeuteten Bereich der oben für die Füße 49 der Zylindernadeln 46 beschriebenen Schlossbahn, insbesondere im Hinblick auf ihre Abschnitte 59b, 60b und 66b. Zum besseren Verständnis ist die Schlossbahn für die Füße 50 inFig. 4a jedoch wesentlich tiefer dargestellt, als dies tatsächlich der Fall ist. Da die Zylindernadeln 46 und 47 im Nadelzylinder 31 jeweils nebeneinander und nicht, wie inFig. 4a dargestellt ist, untereinander angeordnet sind, ist die untere Schlossbahn tatsächlich nur um einen Abstand von der oberen Schlossbahn getrennt, der dem Abstand der Füße 49 und 50 voneinander entspricht. Außerdem sind inFig. 4a die drei Fadenführer 61, 63 und 65 im Bereich der unteren Schlossbahn noch einmal dargestellt. Daraus ist ersichtlich, dass sich die Schlossbahn für die Füße 50 im Wesentlichen nur dadurch von der für die Füße 49 unterscheidet, dass sie einen Abschnitt 68 und einen in Strickrichtung v darauf folgenden Abschnitt 69 aufweist. Der Abschnitt 68 dient dem Zweck, die Zylindernadeln 47 nach der Aufnahme des Grundfadens vom Fadenführer 61 so tief in eine Zwischenstellung abzuziehen, dass sie beim Passieren des Fadenführers 63 den von diesem vorgelegten ersten Plattierfaden nicht aufnimmt, ihr Haken aber noch offen bleibt. Dagegen hat der Abschnitt 69 die Aufgabe, den Fuß 50 und damit die Zylindernadel 47 wieder so hoch auszutreiben, dass sie beim Vorbeigang am Fadenführer 65 den von diesem gelieferten, dem Plattierfaden 14 inFig. 1 entsprechenden Plattierfaden zusätzlich zum Grundfaden aufnimmt (Position P2-P2- inFig. 4a ). Zur sicheren Führung der Zylindernadeln 47 in diesem Bereich werden die Abschnitte 68, 69 vorzugsweise entsprechendFig. 3 durch einen im Schlossteil 57 ausgebildeten Kanal 70 realisiert, in den die Füße 50 mit Hilfe des Schlossteils 56 und der unteren Füße 48 gelenkt werden, die auch bei den Zylindernadeln 47 vorhanden sind. - Insgesamt ergibt sich somit aus
Fig. 3 undFig. 4a , dass der Grundfaden im Stricksystem A allen Zylindernadeln 46 und 47 zugeführt wird, während der erste Plattierfaden nur in die Zylindernadeln 46 und der zweite Plattierfaden nur in die Zylindernadeln 47 eingelegt wird, was der 1:1-Verteilung nachFig. 1 entspricht. - Das Schloss des zweiten Nadelbetts, im Ausführungsbeispiel also das Rippschloss 40 (
Fig. 2 ), weist für die inFig. 4a gezeigten Füße 53a und 53b der Rippnadeln 51a, 51b im Stricksystem A nur jeweils eine Schlossbahn 71a bzw. 71b auf, die einer Nichtstrickstellung der Rippnadeln 51a, 51b entspricht, so dass diese im System A untätig bleiben. - Im Stricksystem A wird somit die Maschenreihe 1 nach
Fig. 1 gebildet. - Im Stricksystem B der
Fig. 4a ist das Rippschloss mit üblichen, bis in eine Strickstellung führenden Austriebsabschnitten 72a bzw. 72b und nachfolgenden, bis in die Abschlagstellung führenden Abzugsabschnitten 73a, 73b versehen, die analog zuFig. 3 auf die Füße 52 und 53a, 53b einwirken. Dadurch werden alle Rippnadeln 51a, 51b an dem Stricksystem B zum Stricken ausgewählt, so dass sie einen von einem Fadenführer 74 zugeführten, dem Grundfaden 19 nachFig. 1 entsprechenden Grundfaden aufnehmen (Position G2-G2) und zu Maschen verarbeiten. - Im Übrigen gilt wie beim Zylinderschloss für das System A, dass die Rippnadeln 51a, 51b tatsächlich mit gleichem radialen Abstand von der Maschinenachse nebeneinander in der Rippscheibe und nicht, wie in
Fig. 4a zur Klarstellung dargestellt ist, hintereinander angeordnet sind, weshalb die beiden Schlossbahnen einen dem Abstand der Füße 53a, 53b entsprechenden Abstand voneinander haben. - Das Zylinderschloss weist im Stricksystem B lediglich je einen Bahnabschnitt 75a, 75b für die Füße 49, 50 auf, der im Wesentlichen einer Nichtstrickstellung für die Zylindernadeln 46, 47 entspricht, so dass diese im System B untätig bleiben. Dadurch entsteht im Stricksystem B die Maschenreihe 2 nach
Fig. 1 . - Im Stricksystem C der
Fig. 4a wird an einer Position AF1-AF1 ein dem Abstandsfaden 21a nachFig. 1 entsprechender Abstandsfaden mittels eines Fadenführer 76 zugeführt. Hierzu weist das Zylinderschloss eine mit je einem Austriebs- und Abzugsabschnitt 77, 78 versehene Schlossbahn auf, die allein den Füßen 49 der Zylindernadeln 46 zugeordnet ist. Der Austriebsabschnitt 77 führt bis in eine Fangstellung, so dass der Abstandsfaden 21a entsprechendFig. 1 nur jeder zweiten, in Fangstellung befindlichen Zylindernadel (d. h. hier den Zylindernadeln 46) zugeführt wird. Entsprechendes gilt für das Rippschloss. Dieses weist im Stricksystem C eine mit je einem Austriebs- und Abzugsabschnitt 79, 80 versehene Schlossbahn auf, die allein den Füßen 53a der Rippnadeln 51a zugeordnet ist, so dass nur diese den vom Fadenführer 76 zugeführten Abstandsfaden in Fangstellung aufnehmen. Dadurch entsteht im Stricksystem C die Maschenreihe 3 derFig. 1 . - Gemäß
Fig. 4b entspricht die Ausbildung des Zylinder- und Rippschlosses im Stricksystem D der des Systems A und im Stricksystem E der des Systems B, so dass eine erneute Beschreibung nicht erforderlich ist. Im Stricksystem D entsteht somit die Maschenreihe 4 und in Stricksystem E die Maschenreihe 5 des Abstandsgestricks nachFig. 1 . - Im sechsten Stricksystem F wird ein dem Abstandsfaden 21b nach
Fig. 1 entsprechender Abstandsfaden mittels eines Fadenführers 81 zugeführt (Position AF2-AF2). Im Unterschied zum Stricksystem C weist das Zylinderschloss hier eine mit je einem Austriebs- und Abzugsabschnitt 82, 83 versehene Schlossbahn auf, die allein auf die Füße 50 der Zylindernadeln 47 einwirkt, wobei der Austriebsabschnitt 82 bis in die Fangstellung führt. Entsprechend weist das Rippschloss im Stricksystem F einen bis in die Fangstellung führenden Austriebsabschnitt 84 und einen Abzugsabschnitt 85 auf, die allein den Füßen 53b der Rippnadeln 51b zugeordnet sind. Dadurch entsteht im Stricksystem F die Maschenreihe 6 des Abstandsgestricks nachFig. 1 . - Alternativ zu der beschriebenen Verfahrensweise wäre es möglich, den Abstandsfaden im Stricksystem 6 in derselben Weise wie im Stricksystem 3 einzulegen. In diesem Fall würde das Abstandsgestrick aus einer Vielzahl von Abschnitten bestehen, die aus den drei Maschenreihen 1 bis 3 nach
Fig. 1 gebildet sind. - Als Grund- und Plattierfäden können im Prinzip alle in der Strickereitechnik üblichen Garne verwendet werden. Wird z. B. sowohl für den Grundfaden als auch für die Plattierfäden ein Polyestergarn verwendet, dann ergibt sich ein Abstandsgestrick, dessen eine Warenbahn in Querrichtung sehr wenig dehnbar ist und deren Dehnbarkeit z. B. nur einem Zehntel dessen beträgt, was mit einer üblichen Rippware erreichbar ist. Werden dagegen z. B. Elastomerfäden als Plattierfäden verwendet, insbesondere in Kombination mit einem Grundfaden aus Baumwolle, dann ergibt sich eine Querrichtung besonders elastische Warenbahn. Dadurch lassen sich im Gegensatz zu üblichen Abstandsgestricken, bei denen ein Plattierfaden allenfalls zusätzlich zum Grundfaden allen Zylinder- oder Rippnadeln zugeführt werden kann, Waren mit einem völlig neuen Charakter erzeugen. Durch Wahl insbesondere der elastischen Eigenschaften und/oder der Zahl und der Anordnung der Flottungen sind außerdem zahlreiche Elastizitätsstufen realisierbar.
- Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, das auf vielfache Weise abgewandelt werden kann. Das gilt zunächst im Hinblick auf die Anwendung von zwei Plattierfäden 12 und 14.
- Die Auswahlmittel, mittels derer die Zylindernadeln 46, 47 zur Aufnahme des ersten oder zweiten Plattierfadens 12, 14 und die Zylinder- und Rippnadeln zur Aufnahme der Abstandsfäden 21a, 21b ausgewählt werden, sind weitgehend beliebig. Im Prinzip können alle Mittel verwendet werden, wie sie insbesondere zur Herstellung von Jacquardmustern allgemein bekannt sind. Anstelle der aus
Fig. 2 ersichtlichen 1:1-Auswahl könnte alternativ eine Auswahl im Sinne einer 1:2-, 2:2-, 1:3-Musterung od. dgl. für die Plattierfäden 12, 14 beispielsweise dadurch vorgenommen werden, dass in die Nadelzylindernuten nach einer Zylindernadel 46 jeweils zwei oder drei Zylindernadeln 47 eingesetzt werden (oder umgekehrt). Entsprechende Auswählmöglichkeiten bieten sich bei Strickmaschinen mit elektromagnetischen oder elektrischen Auswählmitteln für die Nadeln. Denkbar wäre auch, die aus den Grundfäden 11 und 19 bestehenden Warenbahnen nicht mit allen, sondern nur mit ausgewählten Zylinder- und/oder Rippnadeln herzustellen, so daß bereits dadurch Flottungsmuster entstehen. - Weiter können anstelle von Zungennadeln beliebige andere, in der Strickereitechnik bekannte Nadeln, insbesondere z. B. Schieber- (Compound-) oder Spitzennadeln verwendet werden, wobei unter dem Begriff "Einlegen von Fäden in die Nadeln" diejenige Technik verstanden wird, die jeweils erforderlich ist, um die zugeführten Fäden mittels der im Einzelfall vorhandenen Strickwerkzeuge zu Maschen zu verarbeiten. Außerdem ist klar, dass anstelle der beschriebenen Rundränderstrickmaschine auch andere Strickmaschinen mit zwei gegenüber stehenden Nadelbetten zur Herstellung der erfindungsgemäßen Abstandsgestricke verwendet werden können, beispielsweise Flachstrickmaschinen, Doppelzylindermaschinen, Interlockmaschinen (analoge Nadelauswahl vorausgesetzt) oder Rundstrickmaschinen mit stationären Nadelzylindern und Rippscheiben und umlaufenden Schlössern. Denkbar wäre auch, die Maschenreihen 1 und 4 nach
Fig. 1 bei entsprechender Ausbildung der verschiedenen Komponenten mit der Rippscheibe und die Maschenreihen 2 und 5 mit dem Nadelzylinder herzustellen. Schließlich versteht sich, dass die verschiedenen Merkmale auch in anderen als den beschriebenen und dargestellten Kombinationen angewendet werden können.
Claims (12)
- Abstandsgestrick mit einer ersten Warenbahn und einer mit dieser durch Abstandsfäden (21a, 21b) verbunden zweiten Warenbahn, wobei die erste Warenbahn mit einem ersten Grundfaden (11) gebildete Maschen (15, 16) und die zweite Warenbahn mit einem zweiten Grundfaden (19) gebildete Maschen (20) enthält und wobei die Maschen (15, 16; 20) beider Warenbahnen in Maschenreihen und Maschenstäbchen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass ausgewählte bzw. alle Maschenreihen (1, 4) der ersten Warenbahn einen zusätzlich zum ersten Grundfaden (11) eingelegten, ersten Plattierfaden (12) enthalten, der in ausgewählten Maschen (15) dieser Maschenreihe (1, 4) zusammen mit dem ersten Grundfaden (11) zu zweifädigen Maschen (15) verarbeitet ist und zwischen diesen flott liegt und dass die ausgewählten bzw. allen Maschenreihen (1, 4) der ersten Warenbahn einen zweiten Plattierfaden (14) enthalten, der in Maschen (16) die nicht mit dem ersten Plattierfaden (12) gebildet sind, zusammen mit dem ersten Grundfaden (11) zu zweifädigen Maschen (16) verarbeitet ist und dazwischen flott liegt.
- Abstandsgestrick nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattierfäden (12, 14) aus Fadenmaterialien mit vorgewählten elastischen Eigenschaften bestehen.
- Verfahren zur Herstellung eines Abstandsgestricks auf einer Strickmaschine, die ein erstes, mit Nadeln (46, 47) versehenes Nadelbett, ein zweites, mit Nadeln (51a, 51b) versehenes Nadelbett und wenigstens drei Stricksysteme (A, B, C) enthält, wobei an einem ersten Stricksystem (A) ein erster Grundfaden (11) zugeführt, in ausgewählte Nadeln (46) des ersten Nadelbetts eingelegt und mit diesen zu Maschen verarbeitet wird, an einem zweiten Stricksystem (B) ein zweiter Grundfaden (19) zugeführt, in ausgewählte Nadeln (51a, 51b) des zweiten Nadelbetts eingelegt und mit diesen zu Maschen verarbeitet wird, und an einem dritten Stricksystem (C) ein Abstandsfaden (21a) zugeführt, in ausgewählte Nadeln (46, 51a) des ersten und zweiten Nadelbetts eingelegt und mit diesen zu Maschen verarbeitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten Stricksystem (A) auch ein erster Plattierfaden (12) zugeführt, zusammen mit dem ersten Grundfaden (11) in ausgewählte Nadeln (46) des ersten Nadelbetts eingelegt, mit diesen zu Maschen verarbeitet und dazwischen flott gelegt wird und dass an dem ersten Stricksystem (A) auch ein zweiter Plattierfaden (14) zugeführt, zusammen mit dem ersten Grundfaden (11) in nicht den ersten Plattierfaden (12) aufnehmende Nadeln (47) des ersten Nadelbetts eingelegt, mit diesen zu Maschen verarbeitet und dazwischen flott gelegt wird.
- Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Plattierfaden (12) in ausgewählte Nadeln (46) des ersten Nadelbetts und der zweite Plattierfaden (14) in die dazwischen liegenden Nadeln (47) des ersten Nadelbetts eingelegt wird.
- Strickmaschine, enthaltend: ein erstes, mit Nadeln (46, 47) versehenes Nadelbett, ein zweites, mit Nadeln (51a, 51b) versehenes Nadelbett und wenigstens drei Stricksysteme (A, B, C), wobei ein erstes Stricksystem (A) einen ersten, zur Zuführung eines ersten Grundfadens (11) bestimmten Fadenführer (61) und ein Schloss zum Austreiben und Abziehen zumindest ausgewählter Nadeln (46, 47) des ersten Nadelbetts zwecks Bildung von Maschen mit dem ersten Grundfaden (11), ein zweites Stricksystem (B) einen zur Zuführung eines zweiten Grundfadens (19) bestimmten Fadenführer (74) und ein Schloss zum Austreiben und Abziehen zumindest ausgewählter Nadeln (51a, 51b) des zweiten Nadelbetts zwecks Bildung von Maschen mit dem zweiten Grundfaden (19) und ein drittes Stricksystem (C) einen zur Zuführung eines Abstandsfadens (21a) bestimmten Fadenführer (76) und Schlossbahnen (77 bis 78) zum Austreiben und Abziehen ausgewählter oder alle Nadeln (46, 51a) des ersten und zweiten Nadelbetts zwecks Bildung von Maschen mit dem Abstandsfaden (21a) enthält, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Stricksystem (A) einen zweiten, zur Zuführung eines ersten Plattierfadens (12) bestimmten Fadenführer (63) aufweist und erste Auswählmittel (49, 58) derart vorgesehen sind, dass der erste Plattierfaden (12) zumindest in einige der ausgewählten Nadeln (46) des ersten Nadelbetts einlegbar ist, bevor mit diesen am ersten Stricksystem (A) die Maschen gebildet werden und das erste Stricksystem (A) einen dritten, zur Zuführung eines zweiten Plattierfadens (14) bestimmten Fadenführer (65) aufweist und zweite Auswählmittel (50, 57) derart vorgesehen sind, dass der zweite Plattierfaden (14) zumindest in einige derjenigen Nadeln (47) des ersten Nadelbetts, die den ersten Plattierfaden (12) nicht aufnehmen, einlegbar ist, bevor mit diesen am ersten Stricksystem (A) die Maschen gebildet werden.
- Strickmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Plattierfaden (12) in jede zweite Nadel (46) und der zweite Plattierfaden (14) in jede dazwischen liegende Nadel (47) jeweils des ersten Nadelbetts einlegbar ist, bevor mit diesen am ersten Stricksystem die Maschen gebildet werden.
- Strickmaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schloss des zweiten Nadelbetts am zweiten Stricksystem (B) so ausgebildet ist, dass alle Nadeln (51a, 51b) des zweiten Nadelbetts zur Bildung von Maschen mit dem zweiten Grundfaden (19) ausgetrieben und wieder abgezogen werden.
- Strickmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlossbahnen (77 bis 80) des dritten Stricksystems (C) so ausgebildet sind, dass die dort ausgewählten Nadeln (46, 51a) des ersten und zweiten Nadelbetts in Fangstellung ausgetrieben und der Abstandsfaden (21a) von ihnen zu Fangmaschen verarbeitet wird.
- Strickmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und/oder zweiten Auswählmittel (49, 58; 50, 57) unterschiedliche Füße (49, 50) an den Nadeln (46, 47) des ersten Nadelbetts und diesen zugeordnete Schlossbahnen (59, 60, 62, 66, 68, 69) im Schloss des ersten Stricksystems (A) enthalten.
- Strickmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadeln (46, 47) des ersten Nadelbetts mustergemäß mit ersten oder zweiten Füßen (49, 50) versehen sind und dass die ihnen zugeordneten Schlossbahnen im ersten Stricksystem (A) bis in eine Strickstellung führende Austriebsabschnitte (59a, 59b) und diesen in Strickrichtung (v) folgende Abschnitte (60a, 60b, 62; 68, 69) derart aufweisen, dass in die Nadeln (46) mit den ersten Füßen (49) nach der Aufnahme des Grundfadens (11) nur der erste Plattierfaden (12) und in die Nadeln (47) mit den zweiten Füßen (50) nach der Aufnahme des Grundfadens (11) nur der zweite Plattierfaden (14) eingelegt wird.
- Strickmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie sechs Stricksysteme (A bis F) aufweist, wobei die ersten drei Stricksysteme (A bis C) entsprechend einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 20 und das vierte und fünfte Stricksystem (D, E) entsprechend dem ersten und zweiten Stricksystem (A, B) ausgebildet sind, während das sechste Stricksystem (F) einen zur Zuführung eines zweiten Abstandsfadens (21b) bestimmten Fadenführer (81) und Schlossbahnen (82 bis 85) zum Austreiben und Abziehen derjenigen Nadeln (47, 51b) des ersten und zweiten Nadelbetts zwecks Bildung von Fangmaschen mit dem zweiten Abstandsfaden (21b) enthält, die im dritten System (C) nicht zur Bildung von Fangmaschen ausgewählt wurden.
- Strickmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadeln (46, 47; 51a, 51b) des ersten Nadelbetts jeweils zwei Sorten von Füßen (49, 50; 53a, 53b) aufweisen und dass das dritte Stricksystem (C) auf eine Sorte der Füße (49, 53a) einwirkende Schlossbahnen (77 bis 80) und das sechste Stricksystem (F) auf die andere Sorte von Füßen (50, 53b) einwirkende Schlossbahnen (82 bis 85) enthält, wobei alle diese Schlossbahnen (77 bis 80, 82 bis 85) zum Austreiben der Nadeln (49, 50; 51a, 51b) in eine Fangstellung eingerichtet sind.
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