EP1811070B1 - Verfahren zum Herstellen eines textilen Flächengebildes mit Schlingen für einen Klettverschluss und entsprechendes Flächengebilde - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines textilen Flächengebildes mit Schlingen für einen Klettverschluss und entsprechendes Flächengebilde Download PDFInfo
- Publication number
- EP1811070B1 EP1811070B1 EP06001318A EP06001318A EP1811070B1 EP 1811070 B1 EP1811070 B1 EP 1811070B1 EP 06001318 A EP06001318 A EP 06001318A EP 06001318 A EP06001318 A EP 06001318A EP 1811070 B1 EP1811070 B1 EP 1811070B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- loops
- loop
- stitch
- needles
- textile fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 25
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 4
- 235000002961 Aloe barbadensis Nutrition 0.000 claims 1
- 244000186892 Aloe vera Species 0.000 claims 1
- 235000011399 aloe vera Nutrition 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 230000027455 binding Effects 0.000 description 5
- 238000009739 binding Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
- A44B18/0023—Woven or knitted fasteners
- A44B18/0034—Female or loop elements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/06—Details of garments
- D10B2501/063—Fasteners
- D10B2501/0632—Fasteners of the touch-and-close type
Definitions
- the invention relates to a method for producing a textile fabric, in particular in the form of a knit fabric for use as a loop component in a hook-and-loop type hook and loop fastener, wherein the fabric contains yarn threads, the loops and stitches in the transverse and longitudinal directions by conventional tools, form like a needle with hook, slide, tee bar, hold-down plate and thread-guiding hole needle or guide bar of a knitting machine, and the fabric according to claim 5 itself.
- the guide bars or needles swing to the front between the needles.
- the yarn guides are laterally displaced around a needle and then swing back between the needles, creating a consideration.
- the hold-down boards move back.
- the needles and slides lower until the needle heads are closed and the threads thus laid are held in the needle heads.
- the thread guides are offset laterally and reposition to underlay.
- the needles lower to tee position, wherein the old mesh from the needle shaft slips over the needle head, wherein the in The pin heads loops are pulled through the old stitch and a new series of stitches has emerged.
- a problem in the prior art is that only every second loop can be formed by dropping a stitch, and also this is subject to the risk, glued when coating the materials with the loop.
- the invention is therefore based on the object to remedy this situation and to provide a simple fast-acting process or a textile fabric in which the loops not only have an absolutely straight stand up from the fabric, but also by their education to do so contribute that the Velcro function is significantly improved and possibly allows a multiple, safe use of the loop component.
- the invention solves this problem and the object by the method characterized in claim 1 or by the textile fabric according to claim 5.
- FIGS. 1A to 1C Referenced.
- the guide bars or hole needles c swing forward, as indicated by the arrow 11.
- the yarn threads d1, d2 are inserted into the hooks e, of which only one can be seen, the downwardly moving needles b inserted.
- the sliders h still remain in the upper position and come out of the slide groove b2, while at the same time the enclosure is tightened again and the board bar g begins to swing backwards, as in the FIG. 1B indicated by the arrow 12.
- the board bar g has reached the rearmost position and the slider needle b and the slider h move down together (see arrows 13 and 14), the hook e the needles b are closed by the sliders h.
- the stitch loops slip from the needle shaft onto the slides h.
- the guide bars c are in the front position and begin with the underlay.
- Fig. 1c shows how the needles b and the slider h together dive down into the boards g.
- the inserted into the hooks e of the needles b threads d1, d2 are pulled through the slipping stitch loops for new stitch formation.
- the board bar g then swings forward and the underlays are carried out, thereby increasing the knit 10 by one row.
- Fig. 2 represents the stitch pattern 15 of the loop (f) and simultaneous stitch formation (i2) which are not held by preceding and succeeding stitches.
- the shots are designated.
- the stitches arranged side by side over the entire length of the goods form the course of stitches, which is identified by the reference symbol.
- FIGS. 3a and 3f show a master record in combination with other bindings, viz Fig. 3a with mesh binding and Fig. 3f with ski binding.
- FIGS. 3e (w) or Fig. 3i (z) the simultaneously formed loops and stitches are shown in combination with the other bindings mentioned above FIGS. 3b and o (r and v) and FIGS. 3g and h (x and y), according to z in each stitch loops are formed, while in w in every other stitch loops are formed.
- FIGS. 3a to 3i the loop pattern of loop (f) and simultaneous loop formation (i2) is shown, which are not held by previous and subsequent stitches (i1) and (i2).
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Paper (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines textilen Flächengebildes, insbesondere in Form eines Gewirkes für eine Verwendung als Schlingenkomponente in einem Klettverschluss vom Haken-und-Schlingentyp, wobei das Flächengebilde Garnfäden enthält, die Schlingen und Maschen in Quer- und Längsrichtung durch übliche Werkzeuge, wie Schiebernadel mit Haken, Schieber, Abschlagbarre, Niederhalteplatine und fadenführende Lochnadel oder Legebarren einer Wirkmaschine ausbilden, sowie das textile Flächengebilde nach Anspruch 5 selbst.
- Derartige Verfahren und Flächengebilde sind in den unterschiedlichsten Ausführungsformen im Stand der Technik bekannt. Lediglich bspw. sei deshalb auf die
EP 0517275 B1 verwiesen, die eine textile Kettenwirkware mit Schlingen an der technischen Rückseite der Ware beansprucht. Der Maschenbildungsvorgang ist in seinen einzelnen Stufen den Fachleuten gut bekannt, wonach sich die in einem Schieber befindlichen Nadeln zu Beginn des Maschenbildungsvorgangs in Abschlagstellung befinden, die die tiefste Position darstellt, in der die in einer Platinenbarre angeordnete Niederhalteplatine zwischen den Nadeln positioniert ist. In der zweiten Stufe steigen die Nadeln dann in die höchste Position auf, die die Einschlussstellung darstellt. Die Schieber steigen so, dass sich die Nadelköpfe öffnen, während das Gewirk durch die Niederhalteplatinen niedergehalten wird. In der dritten Stufe schwingen die als Fadenführer bezeichneten Legebarren oder Lochnadeln zur Vorderseite zwischen den Nadeln hindurch. Anschließend werden die Fadenführer um eine Nadel seitlich versetzt und schwingen dann zwischen den Nadeln zurück, wodurch eine Überlegung entsteht. Ebenso bewegen sich die Niederhalteplatinen zurück. Anschließend senken sich die Nadeln und Schieber bis die Nadelköpfe geschlossen und die so verlegten Fäden in den Nadelköpfen festgehalten werden. Hieraufhin werden die Fadenführer seitlich versetzt und positionieren sich zur Unterlegung neu. Abschließend senken sich die Nadeln auf Abschlagstellung, wobei die alte Masche vom Nadelschaft über den Nadelkopf abrutscht, wobei die in den Nadelköpfen befindlichen Schlingen durch die alte Masche hindurchgezogen werden und eine neue Maschenreihe entstanden ist. - Weiteren Stand der Technik findet man in der
US 4,624,116 B1 ,US 2001/0010164 A1 und derEP 0 978 583 B1 . - Seit Jahrzehnten wird also der Faden als Schlingenbildung bekanntermaßen einmal um die Nadel herumgelegt, der dann in dem Haken der Schiebernadel gehalten und anschließend mit der Bewegung der sich schließenden Schiebernadel mit dem Schieber nach unten bewegt wird.
- Ein Problem im Stand der Technik ist es, dass nur jede zweite Schlinge durch Abwerfen einer Masche gebildet werden kann, und auch diese der Gefahr unterliegt, bei Beschichtung der Materialien mit der Schlinge verklebt. Insbesondere bei mehrmaliger Verwendung eines Klettverschlusses wird seine Funktion hierdurch erheblich beeinträchtigt. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu Grunde, hier Abhilfe zu schaffen und ein einfaches schnell wirkendes Verfahren bzw. ein textiles Flächengebilde zu schaffen, bei dem die Schlingen nicht nur einen absolut geraden Stand nach oben vom textilen Flächengebilde besitzen, sondern auch durch ihre Bildungsart dazu beitragen, dass die Klettverschlussfunktion wesentlich verbessert wird und ggf. einen mehrfachen, sicheren Einsatz der Schlingenkomponente ermöglicht.
- In überraschender Weise löst die Erfindung dieses Problem und die Aufgabe durch das im Anspruch 1 gekennzeichnete Verfahren bzw. durch das textile Flächengebilde nach Anspruch 5.
- Durch den erfindungsgemäßen einmaligen Legungsvorgang des Fadens über zwei Nadeln, der dann von zwei Haken festgehalten wird, gelingt es erstmalig in jeder fortlaufenden, zweiten oder dritten usw. Masche in Längs-, sowie Querrichtung gleichzeitig Schlinge und Masche auszubilden.
- Einen weiteren Vorteil findet man in der gleichzeitigen Schlingen- und Maschenbildung, indem diese zeitgleich in zwei aufeinander gelegte Grundmaschen unter Spannung festgehalten werden und einen Durchschlag des Fadens der Schlinge auf die Rückseite des Flächengebildes und auch Materialverwendung verhindert, sowie der Schlinge einen absolut geraden Stand nach oben gibt.
- Schließlich führt die erfindungsgemäße Einheit von Schlinge und Masche zu einer verbesserten Wirksamkeit und Festigkeit des Klettverschlusses.
- Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand eines auf einer (Kett)wirkmaschine erfindungsgemäß hergestellten Gewirkes zum besseren Verständnis derselben anhand der Zeichnung näher erläutert, auf das die Erfindung jedoch nicht beschränkt ist.
- Es zeigt:
- Fig. 1A bis 1C
- drei schematische Ausschnitts-Abbildungen der erfindungsgemäßen Verfahrensstufen der Maschen- und Schlingenbildung;
- Fig. 2
- eine vergrößerte schematische Ausschnitts-Abbildung der erfindungsgemäßen Legungsform der Schlingen Maschenbild ohne vorhergehende und nachfolgende Masche zeigt;
- Fig. 3a bis 3f
- schematische Ausschnitts-Abbildungen der erfindungsgemäßen gleichzeitigen Schlingen- und Maschenbildung in Form einer gemeinsamen Legungsaufzeichnung in Kombination mit anderen die Grundware bildenden Bindungen, die durch eine Kettenwirkmaschine beim Wirken von zwei bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Kettenwirkware nach dem Verfahren der vorliegenden Erfindung aufgeführt wird, wobei in den
Figuren 3b bis 3e bzw. 3g bis 3i jeweils die Einzellegungsart Zeichnungen hierzu gezeigt werden; und - Fig. 4
- eine perspektivische Ansicht der oberen Seite des erfindungsgemäßen Flächengebildes im Ausschnitt.
- Im Folgenden wird auf den erfindungsgemäßen Verfahrensablauf gemäß
Figuren 1A bis 1C Bezug genommen. - Die Legebarren bzw. Lochnadeln c schwingen nach vorn, wie dieses durch den Pfeil 11 angedeutet ist. Die Garnfäden d1, d2 werden in die Haken e, von denen nur einer zu sehen ist, der sich nach unten bewegenden Schiebernadeln b eingelegt. Die Schieber h verharren noch in der oberen Stellung und treten dabei aus der Schiebernut b2 heraus, während gleichzeitig die Einschließung wieder gestrafft ist und die Platinenbarre g damit beginnt, sich nach hinten zu schwingen, wie es in der
Figur 1B durch den Pfeil 12 angedeutet ist. - Die Platinenbarre g hat die hinterste Stellung erreicht und die Schiebernadel b und der schieber h bewegen sich gemeinsam nach unten (siehe Pfeile 13 und 14), wobei die Haken e der Schiebernadeln b von den Schiebern h geschlossen werden. Die Maschenschlingen rutschen vom Nadelschaft auf die Schieber h. Die Legebarren c stehen in vorderster Stellung und beginnen mit der Unterlegung.
- In
Fig. 1c wird gezeigt wie die Schiebernadeln b und der Schieber h gemeinsam nach unten in die Platinen g eintauchen. Die in die Haken e der Nadeln b eingelegten Fäden d1, d2 werden durch die abrutschenden Maschenschlingen zur neuen Maschenbildung durchgezogen. Die Platinenbarre g schwingt dann nach vorn und die Unterlegungen werden ausgeführt, wodurch das Gewirk 10 um eine Reihe vergrößert wird. -
Fig. 2 stellt das Maschenbild 15 der Schlingen- (f) und gleichzeitigen Maschenbildung (i2) dar, die nicht von einer vorhergehenden und nachfolgenden Masche gehalten werden. Die übereinander angeordneten Maschen über die ganze Warenlänge, die stets von denselben Nadeln geformt werden, bilden dabei ein vertikal verlaufendes Maschenstäbchen, was durch das Bezugszeichen il angeordnet ist. Mit j sind in dieser Figur die Schüsse bezeichnet. Die nebeneinander angeordneten Maschen über die ganze Warenlänge bilden die Maschenreihe, die mit dem Bezugszeichen ... gekennzeichnet ist. - Die
Figuren 3a und3f zeigen eine Gesamtlegungsa.ufzeichnung in Kombination mit anderen Bindungen, nämlichFig. 3a mit Maschenbindung undFig. 3f mit Schurbindung. In den Einzellegungsaufzeichnungen gemäßFiguren 3e (w) bzw.Fig. 3i (z) werden die gleichzeitig gebildeten Schlingen und Maschen dargestellt, und zwar in Kombination mit den vorstehend erwähnten anderen Bindungen gemäßFiguren 3b und o (r und v) bzw.Figuren 3g und h (x und y), wobei gemäß z in jeder Masche Schlingen, während in w in jeder zweiten Masche Schlingen gebildet sind. - In den
Figuren 3a bis 3i ist das Maschenbild der Schlingen-(f) und gleichzeitigen Maschenbildung (i2) dargestellt, die nicht von einer vorhergehenden und nachfolgenden Masche (i1) und (i2) gehalten werden. - In der Erfindung wird durch die Legungsform der einzelnen Legeschienen oder den Fadeneinzug verhindert, dass da, wo Schlingen gebildet werden, keine vorhergehende und nachfolgende Masche - wie in den
Figuren 2 und3 gezeigt - vorhanden ist, so dass in der Kombination mit anderen Bindungen keine Köperkonstruktion vorliegt. Als Köper wird in der Fachwelt diejenige Ausführungsform der Maschenbildung bezeichnet, bei der alle Maschen in sich gehalten werden und keine Schlinge bilden.
Claims (9)
- Verfahren zum Herstellen eines textilen Flächengebildes insbesondere in Form eines Gewirkes für eine Verwendung als Schlingenkomponente in einem Klettverschluss vom Haken-und-Schlingentyp, wobei das Flächengebilde Garnfäden enthält, die Schlingen und Maschen in Quer- und Längsrichtung durch übliche Werkzeuge, wie Schiebernadel (b) mit Haken (e), Schieber (h), Abschlagbarre (g), Niederhalteplatine und fadenführende Lochnadel oder Legebarren (c) einer Wirkmaschine ausbilden,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Masche und Schlinge als eine Einheit dadurch ausgebildet werden, dass in jeder fortlaufenden Masche in Längsrichtung sowie in Querrichtung gleichzeitig Schlingen (f) erzeugt werden, indem der Garnfaden (d1, d2...) mindestens über zwei Nadeln gelegt wird, der dann in den zwei Haken (e) der Schiebernadel festgehalten und nach unten, durch die vorhergehende Masche gezogen wird, oder wenn keine vorhergehende Masche vorhanden ist, diese als Schlinge ausgebildet wird, wobei zwei Legebarren (c) für die Flächenbildung und ein Legebarren (c) für die Bildung der Schlingen eingesetzt wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gleichzeitige Schlingen- und Maschenbildung in Kombination mit anderen die Grundware bildenden Bindungen durchgeführt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Legungsart variiert (siehe Fig. 3a bzw. 3f) und dadurch die Schlingenanzahl festgelegt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlingenanzahl festgelegt wird, indem der Fadeneinzug durch die Belegung von zwei oder mehreren leeren Nadeln (b) erfolgt.
- Textiles Flächengebilde in Form einer Kettenwirkware, dadurch gekennzeichnet, dass es durch das Verfahren gemäss Anspruch 1 herstellbar ist, und dass Masche und Schlinge (f) als Einheit dadurch ausgebildet sind, indem in jeder fortlaufenden Masche in Längsrichtung sowie in Querrichtung gleichzeitig Schlingen (f) vorliegen.
- Textile Kettenwirkware nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jedes schlingenbildende Garn (d1, d2...) in Fadenschlingen gelegt ist, die in einer gemeinsamen Rippe zueinander justiert sind.
- Textile Kettenwirkware nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes schlingenbildende Garn (d1, d2...) in einem 3-1/0-2//Stichmuster kettengewirkt ist.
- Textile Kettenwirkware nach einem der vorstehenden Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die schlingenbildenden Garne (d1, d2...) synthetische Monofilgarne sind, die aus Polyester, Polyamid, und/oder Polypropylen mit oder ohne Aloe Vera bestehen.
- Textile Kettenwirkware nach Anspruch 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Monofilgarn im Bereich von 15 bis 50 den liegt.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE502006001996T DE502006001996D1 (de) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | Verfahren zum Herstellen eines textilen Flächengebildes mit Schlingen für einen Klettverschluss und entsprechendes Flächengebilde |
EP06001318A EP1811070B8 (de) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | Verfahren zum Herstellen eines textilen Flächengebildes mit Schlingen für einen Klettverschluss und entsprechendes Flächengebilde |
AT06001318T ATE413483T1 (de) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | Verfahren zum herstellen eines textilen flächengebildes mit schlingen für einen klettverschluss und entsprechendes flächengebilde |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP06001318A EP1811070B8 (de) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | Verfahren zum Herstellen eines textilen Flächengebildes mit Schlingen für einen Klettverschluss und entsprechendes Flächengebilde |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1811070A1 EP1811070A1 (de) | 2007-07-25 |
EP1811070B1 true EP1811070B1 (de) | 2008-11-05 |
EP1811070B8 EP1811070B8 (de) | 2009-01-07 |
Family
ID=36127317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP06001318A Active EP1811070B8 (de) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | Verfahren zum Herstellen eines textilen Flächengebildes mit Schlingen für einen Klettverschluss und entsprechendes Flächengebilde |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1811070B8 (de) |
AT (1) | ATE413483T1 (de) |
DE (1) | DE502006001996D1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202009016066U1 (de) | 2009-11-26 | 2010-07-22 | Mattes & Ammann Gmbh & Co. Kg | Textiles Flächengebilde mit Folienbändchen |
WO2013075760A1 (de) | 2011-11-25 | 2013-05-30 | Mattes & Ammann Gmbh & Co. Kg | Textiles flächengebilde mit stehenden schlingen |
DE202016101177U1 (de) | 2016-03-04 | 2016-04-22 | Mattes & Ammann Gmbh & Co. Kg | Schlingenware mit texturiertem Fond |
EP4023802A1 (de) | 2020-12-29 | 2022-07-06 | Mattes & Ammann GmbH & Co. KG | Schwingungsdämpfendes klettband aus texturierten fäden |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITBO20110484A1 (it) | 2011-08-03 | 2013-02-04 | Magis S P A | Materiale multistrato e procedimento per la realizzazione di un materiale multistrato |
DE202014102523U1 (de) * | 2014-05-28 | 2014-06-23 | Mattes & Ammann Gmbh & Co. Kg | Schleifvorrichtung zum lösbaren Befestigen an einem Klettverschluss |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4624116A (en) * | 1983-12-09 | 1986-11-25 | Milliken Research Corporation | Loop pile warp knit, weft inserted fabric |
JPS62111410U (de) * | 1985-12-30 | 1987-07-16 | ||
KR890003510Y1 (ko) * | 1986-10-08 | 1989-05-27 | 요시다 고오교오 가부시키가이샤 | 경편성 테이프 |
SU1532619A1 (ru) * | 1987-01-23 | 1989-12-30 | Витебский технологический институт легкой промышленности | Одинарный основов заный ворсовый трикотаж |
US5214942A (en) | 1991-06-06 | 1993-06-01 | Guilford Mills, Inc. | Loop-type textile fastener fabric and method of producing same |
US6367291B2 (en) * | 1997-10-22 | 2002-04-09 | Milliken & Company | Hook and loop fastening structure |
US6158255A (en) * | 1998-08-07 | 2000-12-12 | Milliken & Company | Loop fabric with interlaced chain stitches |
-
2006
- 2006-01-23 EP EP06001318A patent/EP1811070B8/de active Active
- 2006-01-23 DE DE502006001996T patent/DE502006001996D1/de active Active
- 2006-01-23 AT AT06001318T patent/ATE413483T1/de active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202009016066U1 (de) | 2009-11-26 | 2010-07-22 | Mattes & Ammann Gmbh & Co. Kg | Textiles Flächengebilde mit Folienbändchen |
EP2327820A1 (de) | 2009-11-26 | 2011-06-01 | Mattes & Ammann GmbH & Co. KG | Textiles Flächengebilde mit Folienbändchen |
WO2013075760A1 (de) | 2011-11-25 | 2013-05-30 | Mattes & Ammann Gmbh & Co. Kg | Textiles flächengebilde mit stehenden schlingen |
DE202016101177U1 (de) | 2016-03-04 | 2016-04-22 | Mattes & Ammann Gmbh & Co. Kg | Schlingenware mit texturiertem Fond |
EP3214214A1 (de) | 2016-03-04 | 2017-09-06 | Mattes & Ammann GmbH & Co. KG | Schlingenware mit texturiertem fond |
EP4023802A1 (de) | 2020-12-29 | 2022-07-06 | Mattes & Ammann GmbH & Co. KG | Schwingungsdämpfendes klettband aus texturierten fäden |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1811070B8 (de) | 2009-01-07 |
EP1811070A1 (de) | 2007-07-25 |
DE502006001996D1 (de) | 2008-12-18 |
ATE413483T1 (de) | 2008-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69914844T2 (de) | Verfahren zum Stricken von einem Stoff mit eingelegten Schussfaden | |
EP1811070B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines textilen Flächengebildes mit Schlingen für einen Klettverschluss und entsprechendes Flächengebilde | |
EP0547332B1 (de) | Kettenwirkware sowie Kettenwirkmaschine und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE3827265C2 (de) | ||
DD159997A5 (de) | Verfahren zur musterung gestrickter plueschwaren,sowie rundstrickmaschine hierfuer | |
EP2664701A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit mindestens einem Flottfaden sowie damit hergestelltes Gestrick | |
DE102005013214A1 (de) | Vorrichtung sowie Verfahren zur Herstellung einer Kettenwirkware | |
DE2034120A1 (de) | Stoff, insbesondere textile Warenbahn und Verfahren zur Herstellung derselben so wie eine Vorrichtung zur Herstellung des Stoffes | |
DE4301231C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung textiler netzartiger Flächengebilde | |
DD140767A1 (de) | Kettenwirkmaschine,insbesondere haekelgalonmaschine zur herstellung jacquardgemusterter polschlingengewirke | |
DD139432A1 (de) | Verfahren und kettenwirkmaschine zur herstellung eines gemusterten polschlingengewirkes | |
DE3135702A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer einflaechigen, gemusterten strickware und rundstrickmaschine zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2918903A1 (de) | Schnittflor-gewebe sowie verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung | |
DE4312706C2 (de) | Kettenwirkware mit Pol sowie Verfahren und Kettenwirkmaschine zu deren Herstellung | |
DE2516224C3 (de) | Rundstrickmaschine zur Herstellung von Maschenware mit eingelegten Kett- und Schußfäden | |
DE2912877A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung jacquardgemusterter polgewirke | |
EP3214214B1 (de) | Schlingenware mit texturiertem fond | |
EP2003231A1 (de) | Verfahren zum Einbinden eines Strickfadenfangs und/oder-endes | |
DE1814225B2 (de) | Gewebe und Webeinrichtung zu seiner Erzeugung | |
EP1589134B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Schussfadeneinlage | |
DE894891C (de) | Maschenfeste Wirkware und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP4261333A1 (de) | Flachstrickmaschine und verfahren zur herstellung eines doppelflächigen plattiergestricks, insbesondere filigrangestricks | |
DE4344374C2 (de) | Kettenwirkmaschine mit Schiebernadeln und Lochnadeln | |
DE518021C (de) | Wirkware und Verfahren sowie Vorrichtung zu ihrer Herstellung | |
DE2535197A1 (de) | Plueschware, sowie verfahren und rundstrickmaschine zu deren herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20060815 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK YU |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: MATTES & AMMANN GMBH & CO. KG |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502006001996 Country of ref document: DE Date of ref document: 20081218 Kind code of ref document: P |
|
NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
LTIE | Lt: invalidation of european patent or patent extension |
Effective date: 20081105 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090216 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081105 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081105 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081105 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090305 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081105 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081105 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081105 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081105 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081105 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090205 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081105 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081105 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090205 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081105 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090131 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081105 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20090806 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090131 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100131 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100131 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090206 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081105 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090123 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20090506 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081105 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081105 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20081105 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 11 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 12 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20210119 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20220125 Year of fee payment: 17 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20220120 Year of fee payment: 17 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 413483 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20220123 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220123 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20230125 Year of fee payment: 18 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20230123 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20230123 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20230131 |