EP1540772B1 - Elektrische verbindungsvorrichtung - Google Patents
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- EP1540772B1 EP1540772B1 EP03753396A EP03753396A EP1540772B1 EP 1540772 B1 EP1540772 B1 EP 1540772B1 EP 03753396 A EP03753396 A EP 03753396A EP 03753396 A EP03753396 A EP 03753396A EP 1540772 B1 EP1540772 B1 EP 1540772B1
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- connecting device
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/6205—Two-part coupling devices held in engagement by a magnet
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R13/02—Contact members
- H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
- H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
Definitions
- the invention relates to an electrical connection device according to the closer defined in the preamble of claim 1.
- a connecting device of this type is in the WO 9508910 A1 described.
- the present invention has for its object to further improve the previously known electromechanical connection device, in particular for mass production and for a variety of contact connections to make even more appropriate.
- this object is achieved in that a plurality of contact elements of at least one of the two devices are arranged side by side in a grid-shaped configuration, that the contact elements used in the grid-shaped configuration are elastically mounted, and that the grid-shaped configuration on the side facing away from the contact elements a pressing bridge is applied.
- the arrangement of the contact elements of at least one device in the grid-shaped configuration can be created in a confined space a plurality of contact connections.
- the contact elements such as letters of a printing press are arranged side by side, wherein the length can be chosen practically arbitrary.
- Due to the elastic mounting the individual contact elements are freely movable from each other, resulting in optimal contact connections with surface contact.
- the pressing bridge also ensures a perfect surface contact due to the common storage or support of the contact elements on its back.
- the required elasticity for the contact elements can be achieved in a very advantageous embodiment of the invention in that the press bridge is formed elastically. Through an elastic pressing bridge tolerance inaccuracies can be compensated in addition to a very good surface contact. At the same time the pressure is evenly distributed to the individual contact elements.
- the contact elements may be at least partially embedded in an elastic sheath.
- the device according to the grid-shaped skeleton can be extended as desired, much like typographic letters.
- the power or data generator device and the power take-off or data pickup each with Magnet bodies are provided, wherein the magnetic body of the power take-off or data pickup device are arranged opposite to the magnetic bodies of the current generator or data-generating device.
- the device according to the invention can be a pinpoint surface contact, even blind, achieve a very short distance and tolerated by larger tolerances of the parts to be electrically connected.
- the grid-shaped configuration is formed by a skeleton, wherein the skeleton can have at least approximately a meandering shape running with right-angled turns.
- a grid-shaped skeleton can be formed practically by the meter, which can be cut to length in any desired length.
- the contact elements are then inserted and provided in an advantageous manner by injection molding with the elastic sheath, wherein the individual meanders can be filled in accordance with the injection molding.
- two contact elements of the other device are also connected to each other with a conductive bridge part.
- a significantly larger contact area is created, whereby even higher currents can be transmitted at this point.
- the two devices can be interconnected in any other way, e.g. a non-positive or positive connection with or without locks.
- FIGS. 1 and 2 each show a power or data supply device 1 with a housing 2, in which a plurality of juxtaposed as surface contacts contact elements 3 are arranged.
- a plurality of magnetic body 4 in the form of iron cores or magnets are arranged at a distance from each other.
- a current collection or data removal device 5 with a slave housing 6 is arranged opposite the current or data supply device 1 such that magnets or magnetic bodies 7 which are arranged in the slave housing 6, the magnetic bodies 4, which are arranged in the encoder housing 2 , lie opposite.
- magnets or magnetic bodies 7 which are formed as magnets, and the magnetic bodies 4 as iron cores, it is not necessary to pay attention to a mutual pole. If the magnetic bodies 4 are also designed as magnets, it must be ensured that oppositely directed poles are arranged opposite one another.
- the magnets 7 can be additionally sheathed with an iron sheath 8, thus resulting in a Magnetkrafterhöhung.
- Such embodiments of magnets are well known, which is why will not be discussed here in detail.
- a flow device 1 and a power take-off device 5 will be discussed below.
- the two devices are also suitable for data transmission in the sense of a data-generating device and a data-picking device.
- Magnetic bodies generally designate magnets, magnetizable parts or magnetic parts which react magnetically under the influence of a magnet. It is only essential that the magnetic body 4 of the current generator unit 1 and the current collecting device 5 cooperate in such a way that a magnetic force force results on both parts through a magnetic field.
- the power take-off device 5 is likewise provided with contact elements 9 in the form of surface contacts, which are arranged in the slave housing 6 next to one another in such a way that, when the current-carrying device 1 is connected to the current-collecting device 5, they are respectively arranged opposite the contact elements 3 of the current transmitter unit 1.
- FIGS. 1 and 2 each show the position shortly before contacting the power supply device 1 with the current collection device 5 and thus shortly before a contact connection between the contact elements 3 and 9.
- the contact elements 3 of the current-carrying device 1 are arranged in a grid-shaped configuration in the form of a grid-shaped skeleton 10 in its recesses.
- the grid-shaped frame 10 has a meandering shape with rectangular turns, wherein the contact elements 3 each inserted in a meander or a recess between two ribs 11 and 12, preferably clamped. Due to the meandering shape, a gap 13 results in each case corresponding to the rear side on the next meander with the next contact element 3, by means of which a mobility of the contact elements 3 is provided. In the front meander, which are facing the current collection device 5, the contact elements 3 are clamped.
- the contact elements 3 are each surrounded in the front region by an elastic sheath 14, which extends to just before the contact surfaces 15 of each contact element 3.
- the elastic wrap 14 may be e.g. be introduced or introduced as plastic by injection molding.
- the elastic covering may also be applied in other ways, e.g. in a prefabricated manner, in which case the contact elements are introduced into the plastic accordingly. Again, any lengths of the grid-shaped ridges formed in this way are possible.
- the grid-shaped frame 10 is in a manner not shown, for example by gluing, with a press bridge 16th connected on its back.
- a grid-shaped skeleton instead of a grid-shaped skeleton, other embodiments may of course be provided within the scope of the invention. It is only essential that a plurality of contact elements 3 are arranged like a grid in succession in an elastic envelope.
- the pressing bridge 16 may be formed elastically and slightly concave as a rubber bridge and is arranged correspondingly in the encoder housing 12 between the two magnetic bodies 4, whereby it extends over the entire length of the grid-shaped skeleton 10.
- the elastic sheath 14 By the elastic sheath 14, the air gaps 12 and the pressing bridge 16, a secure surface contact for all contact elements 3 with the contact elements 9 of the current collection device 5 is achieved when connecting the power supply device 1 with the current collection device 5.
- the elastic sheath 14 can also provide a moisture or water-tight connection. At the same time it serves as a corset for the contact elements 3 while maintaining elasticity.
- the contact elements 3 of the current-carrying device 1 have been described as being arranged elastically in the grid-shaped frame 10.
- the contact elements 3 of the power supply device 1 are fixedly arranged in the transmitter housing 2.
- the contact elements 9, as well as the contact elements 3, in the form of thin disks with lateral extensions 17 may be formed.
- About the lateral extensions 17 then takes place via supply and discharge lines 18, the power supply or power transmission to a consumer, not shown.
- the grid-shaped frame 10 may be formed of a resilient plastic part.
- brass parts possibly silver plated, can be used as simple stamped parts.
- the current-carrying device 1 can be provided with one or more conical recesses 19, at whose lower end a respective magnetic body 4 is located.
- the current collection device 5 has one or more conical extensions 20, which are adapted to the cone angle of the conical recesses 19.
- each cone-like extension 20 is in each case a magnetic body 7.
- the cone-like extensions 20 are introduced in accordance self-centering in the cone-like recesses 19, wherein at the end of the introduction, the magnetic body 4 and 7 lie on each other and thereby the contact connections between the contact elements 3 and 9 stable and make sure. As a result of this configuration, a "blind" contacting of the contact elements 3 and 9 is achieved without possibility of error.
- two adjacent contact elements 3 can be connected to one another by a conductive contact bridge 21. (see dashed line in FIG Fig. 1 ). The same applies then to the contact elements 9 cooperating therewith.
- a contact bridge 21 can also be used for cases in which the same output currents or vice versa are to be forwarded from a common input current to two (or more, for longer contact bridges).
- each magnetic body 4 and 7 is composed of a plurality of individual magnetic particles of different polarity, wherein the opposing magnetic bodies 7 and 4 are each arranged opposite to each other.
- coded is meant that each magnetic body is composed of a plurality of individual magnetic particles of different polarity, wherein the opposing magnetic bodies 7 and 4 are each arranged opposite to each other.
- Such a coding is for example from the WO 01/03249 A1 in Fig. 3 can be seen.
- magnets coded in this way are described. In this way, a contact connection can only take place when the correctly coded magnets meet.
- the magnetic body 4 and 7 can also be omitted in case of need and after setting up the power take-off or data collection device to the power or data supply device, a connection or holding force between the two devices can also be performed in other ways, such as locks or latches.
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine elektrische Verbindungsvorrichtung nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art.
- Eine Verbindungsvorrichtung dieser Art ist in der
WO 9508910 A1 - Durch die elastische Anordnung der Kontaktelemente wenigstens einer Einrichtung lassen sich auch mehrere Kontakte optimal zueinander ausrichten und ein sehr guter Flächenkontakt herstellen. Auf diese Weise lassen sich auch höhere Amperezahlen übertragen bzw. weiterleiten.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorbekannte elektromechanische Verbindungsvorrichtung weiter zu verbessern, insbesondere für eine Serienfertigung und für eine Vielzahl von Kontaktverbindungen noch geeigneter zu machen.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass eine Vielzahl von Kontaktelementen wenigstens einer der beiden Einrichtungen nebeneinander in einer rasterförmigen Ausgestaltung angeordnet sind, dass die in die rasterförmige Ausgestaltung eingesetzten Kontaktelemente elastisch gelagert sind, und dass die rasterförmige Ausgestaltung auf der von den Kontaktelementen abgewandten Seite an einer Pressbrücke anliegt.
- Durch die Anordnung der Kontaktelemente wenigstens einer Einrichtung in der rasterförmigen Ausgestaltung lassen sich auf engstem Raum eine Vielzahl von Kontaktverbindungen schaffen. Praktisch sind die Kontaktelemente wie Lettern einer Druckerpresse nebeneinander angeordnet, wobei die Länge praktisch beliebig gewählt werden kann. Durch die elastische Lagerung sind die einzelnen Kontaktelemente frei voneinander beweglich, wodurch sich optimale Kontaktverbindungen mit Flächenberührung ergeben. Die Pressbrücke sorgt ebenfalls für einen einwandfreien Flächenkontakt aufgrund der gemeinsamen Lagerung bzw. Abstützung der Kontaktelemente auf ihrer Rückseite. Die erforderliche Elastizität für die Kontaktelemente kann in einer sehr vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dadurch erreicht werden, dass die Pressbrücke elastisch ausgebildet ist. Durch eine elastische Pressbrücke können neben einem sehr guten Flächenkontakt auch Toleranzungenauigkeiten ausgeglichen werden. Gleichzeitig wird dabei der Druck gleichmäßig auf die einzelnen Kontaktelemente verteilt.
- Zusätzlich oder alternativ können die Kontaktelemente wenigstens teilweise in einer elastischen Umhüllung eingebettet sein.
- Im Bedarfsfalle lässt sich die Vorrichtung entsprechend dem rasterförmigen Gerippe beliebig verlängern, ähnlich wie Schriftdrucklettern.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Strom- oder Datengebereinrichtung und die Stromabnahme- oder Datenabnahmeeinrichtung jeweils mit Magnetkörpern versehen sind, wobei die Magnetkörper der Stromabnahme- oder Datenabnahmeeinrichtung gegenüberliegend zu den Magnetkörpern der Stromgeber- oder Datengebereinrichtung angeordnet sind.
- Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung lässt sich ein punktgenaues flächenförmiges Kontaktieren, auch blind, auf sehr kurzer Strecke und unter Duldung von größeren Toleranzen der elektrisch zu verbindenden Teile erreichen.
- In einer vorteilhaften konstruktiven Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die rasterförmige Ausgestaltung durch ein Gerippe gebildet ist, wobei das Gerippe wenigstens annähernd eine mit rechtwinkligen Windungen verlaufende Mäanderform aufweisen kann.
- Durch die erfindungsgemäße Mäanderform lässt sich praktisch als Meterware ein rasterförmiges Gerippe bilden, welches entsprechend in beliebiger Länge abgelängt werden kann. In die einzelnen Mäander werden dann die Kontaktelemente eingeschoben und in vorteilhafter Weise im Spritzgussverfahren mit der elastischen Umhüllung versehen, wobei die einzelnen Mäander entsprechend mit dem Spritzguss aufgefüllt werden können. Man kann die nach hinten offenen Mäander jedoch auch freilassen, womit durch den damit vorliegenden Luftspalt eine Erhöhung der Elastizität erreicht wird. Wenn man die Mäanderbreite dabei geringfügig enger macht, als die Dicke der Kontaktelemente, dann werden diese durch Klemmwirkung sicher in den nach vorne ragenden Mäandern gehalten.
- Zur Flächenkontaktvergrößerung kann vorgesehen sein, dass zwei nebeneinander liegende Kontaktelemente durch ein leitendes Brückenteil miteinander verbunden sind.
- Selbstverständlich werden in diesem Falle auch zwei Kontaktelemente der jeweils anderen Einrichtung ebenfalls mit einem leitenden Brückenteil miteinander verbunden. Auf diese Weise wird eine deutlich größere Kontaktfläche geschaffen, wodurch an dieser Stelle noch höhere Ströme übertragen werden können.
- Anstelle einer Verbindung der Strom- oder Datengebereinrichtung mit der Stromabnahme-.oder Datenabnahmeeinrichtung über die Magnetkörper durch Erzeugung einer magnetischen Haftkraft können die beiden Einrichtungen selbstverständlich auch auf beliebig andere Weise miteinander verbunden werden, wie z.B. eine kraft- oder formschlüssige Verbindung mit oder ohne Verriegelungen.
- Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen und aus dem nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig beschriebenen Ausführungsbeispiel.
- Es zeigt:
- Fig. 1
- einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße elektrische Verbindungsvorrichtung nach der Linie I-I der
Fig. 2 ; - Fig. 2
- einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße elektrische Verbindungsvorrichtung nach der
Fig. 1 nach der Linie II-II; und - Die
Figuren 1 und2 zeigen jeweils eine Strom- oder Datengebereinrichtung 1 mit einem Gehäuse 2, in welchem eine Vielzahl von nebeneinander als Flächenkontakte ausgebildete Kontaktelemente 3 angeordnet sind. In dem Gebergehäuse 2 sind zwei oder im Bedarfsfalle auch mehrere Magnetkörper 4 in Form von Eisenkernen oder von Magneten auf Abstand voneinander angeordnet. - Für eine elektrische Verbindung wird eine Stromabnahme- oder Datenabnahmeeinrichtung 5 mit einem Nehmergehäuse 6 derart der Strom- oder Datengebereinrichtung 1 gegenüberliegend angeordnet, dass Magnete oder Magnetkörper 7, die in dem Nehmergehäuse 6 angeordnet sind, den Magnetkörpern 4, die in dem Gebergehäuse 2 angeordnet sind, gegenüber liegen. Wenn die Magnetkörper 7 als Magnete ausgebildet sind, und die Magnetkörper 4 als Eisenkerne, ist es nicht erforderlich, auf eine Gegenpoligkeit zu achten. Falls die Magnetkörper 4 ebenfalls als Magnete ausgebildet sind, ist dafür zu sorgen, dass jeweils entgegengesetzt gerichtete Pole gegenüberliegend angeordnet werden.
- Zur Verstärkung der Magnetkraft können die Magnete 7 zusätzlich noch mit einem Eisenmantel 8 ummantelt werden, damit sich eine Magnetkrafterhöhung ergibt. Derartige Ausgestaltungen von Magneten sind allgemein bekannt, weshalb hier nicht näher darauf eingegangen wird.
- Zur Vereinfachung wird nachfolgend nur von einer Strömgebereinrichtung 1 und einer Stromabnahmeeinrichtung 5 gesprochen. Selbstverständlich sind die beiden Einrichtungen auch für eine Datenübertragung im Sinne einer Datengebereinrichtung und einer Datenabnahmeeinrichtung geeignet.
- Mit Magnetkörper werden ganz allgemein Magnete, magnetisierbare Teile oder magnetische Teile bezeichnet, welche unter dem Einfluss eines Magneten magnetisch reagieren. Wesentlich ist lediglich, dass die Magnetkörper 4 der Stromgebereinheit 1 und der Stromabnahmeeinrichtung 5 derart zusammenwirken, dass sich eine Magnethaftkraft auf beide Teile durch ein magnetisches Feld ergibt.
- Die Stromabnahmeeinrichtung 5 ist ebenfalls mit Kontaktelementen 9 in Form von Flächenkontakten versehen, welche in dem Nehmergehäuse 6 derart nebeneinander angeordnet sind, dass sie bei einer Verbindung der Stromgebereinrichtung 1 mit der Stromabnahmeeinrichtung 5 jeweils den Kontaktelementen 3 der Stromgebereinheit 1 gegenüberliegend angeordnet sind.
- Die
Figuren 1 und2 zeigen jeweils die Position kurz vor Kontaktierung der Stromgebereinrichtung 1 mit der Stromabnahmeeinrichtung 5 und damit kurz vor einer Kontaktverbindung zwischen den Kontaktelementen 3 und 9. - Die Kontaktelemente 3 der Stromgebereinrichtung 1 sind in einer rasterförmigen Ausgestaltung in Form eines rasterförmigen Gerippes 10 in dessen Aussparungen angeordnet. Das rasterförmige Gerippe 10 weist eine Mäanderform mit rechtwinkligen Windungen auf, wobei die Kontaktelemente 3 jeweils in einem Mäander bzw. einer Aussparung zwischen zwei Rippen 11 und 12 eingelegt, vorzugsweise eingeklemmt, werden. Aufgrund der Mäanderform ergibt sich jeweils zu dem nächsten Mäander mit dem nächsten Kontaktelement 3 entsprechend rückseitig ein Spalt 13, durch den eine Beweglichkeit der Kontaktelemente 3 gegeben ist. In die vorderen Mäander, die der Stromabnahmeeinrichtung 5 zugewandt sind, sind die Kontaktelemente 3 eingeklemmt.
- Zusätzlich sind zur besseren Führung, jedoch unter Einhaltung einer Elastizität, die Kontaktelemente 3 jeweils im vorderen Bereich von einer elastischen Umhüllung 14 umgeben sein, welche sich bis kurz vor die Kontaktflächen 15 jedes Kontaktelementes 3 erstreckt.
- Die elastische Umhüllung 14 kann z.B. als Kunststoff im Spritzgussverfahren auf- bzw. eingebracht werden. Selbstverständlich kann die elastische Umhüllung auch auf andere Weise aufgebracht werden, wie z.B. in einer vorgefertigten Weise, wobei dann in den Kunststoff entsprechend die Kontaktelemente eingebracht werden. Auch hier sind beliebige Längen des auf diese Weise gebildeten rasterförmigen Gerippes möglich.
- Das rasterförmige Gerippe 10 wird in nicht näher dargestellter Weise, z.B. durch Verkleben, mit einer Pressbrücke 16 auf seiner Rückseite verbunden. Anstelle eines rasterförmigen Gerippes können selbstverständlich im Rahmen der Erfindung auch andere Ausgestaltungen vorgesehen werden. Wesentlich ist lediglich, dass eine Vielzahl von Kontaktelementen 3 rasterartig hintereinander in einer elastischen Umhüllung angeordnet sind.
- Die Pressbrücke 16 kann elastisch und leicht konkav als Gummibrücke ausgebildet sein und ist entsprechend in dem Gebergehäuse 12 zwischen den beiden Magnetkörpern 4 angeordnet, womit sie sich über die gesamte Länge des rasterförmigen Gerippes 10 erstreckt.
- Durch die elastische Umhüllung 14, die Luftspalte 12 und die Pressbrücke 16 wird beim Verbinden der Stromgebereinrichtung 1 mit der Stromabnahmeeinrichtung 5 ein sicherer Flächenkontakt für alle Kontaktelemente 3 mit den Kontaktelementen 9 der Stromabnahmeeinrichtung 5 erreicht. Die elastische Umhüllung 14 kann auch für eine feuchtigkeits- bzw. wasserdichte Verbindung sorgen. Gleichzeitig dient sie als Korsett für die Kontaktelemente 3 bei Beibehaltung einer Elastizität.
- Wie ersichtlich, ist dies dabei unabhängig von der Anzahl der nebeneinander angeordneten Kontaktelementen 3 bzw. 9.
- Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wurden die Kontaktelemente 3 der Stromgebereinrichtung 1 als elastisch in dem rasterförmigen Gerippe 10 angeordnet beschrieben. Selbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung klar, dass als Alternative dazu auch die Stromabnahmeeinrichtung 5 mit entsprechend elastisch angeordneten Kontaktelementen 9 versehen sein kann, während die Kontaktelemente 3 der Stromgebereinrichtung 1 fest in dem Gebergehäuse 2 angeordnet sind. Ebenso ist es auch möglich, alle Kontaktelemente 3 und 9 elastisch in rasterförmigen Gerippen 10 zu lagern.
- Wie aus der
Fig. 2 ersichtlich ist, können die Kontaktelemente 9, ebenso jedoch auch die Kontaktelemente 3, in Form von dünnen Scheiben mit seitlichen Verlängerungen 17 ausgebildet sein. Über die seitlichen Verlängerungen 17 erfolgt dann über Zu- bzw. Ableitungen 18 die Stromzuführung bzw. Stromweiterleitung zu einem nicht dargestellten Verbraucher. - Das rasterförmige Gerippe 10 kann aus einem elastischen Kunststoffteil gebildet sein. Für die Kontaktelemente 3 bzw. 9 lassen sich Messingteile, evtl. versilbert, als einfache Stanzteile verwenden.
- Zur genauen mechanischen Zuführung bzw. Verbindung der Stromgebereinrichtung 1 mit der Stromabnahmeeinrichtung 5 kann die Stromgebereinrichtung 1 mit ein oder mehreren konusartigen Aussparungen 19 versehen sein, an deren unteren Ende jeweils ein Magnetkörper 4 liegt. Umgekehrt weist die Stromabnahmeeinrichtung 5 ein oder mehrere konusartige Erweiterungen 20 auf, die an die Konuswinkel der konusartigen Aussparungen 19 angepasst sind. In jeder konusartigen Erweiterung 20 befindet sich jeweils ein Magnetkörper 7. Zur elektrischen Verbindung werden die konusartigen Erweiterungen 20 entsprechend in die konusartigen Aussparungen 19 selbstzentrierend eingeführt, wobei am Ende der Einführung die Magnetkörper 4 und 7 aufeinander liegen und dabei die Kontaktverbindungen zwischen den Kontaktelementen 3 und 9 stabil und sicher herstellen. Durch diese Ausgestaltung wird praktisch eine "blinde" Kontaktierung der Kontaktelemente 3 und 9 ohne Fehlermöglichkeit erreicht.
- Wenn sehr hohe Ströme übertragen werden sollen, kann man zwei nebeneinander liegende Kontaktelemente 3 durch eine leitende Kontaktbrücke 21 miteinander verbinden. (siehe gestrichelte Darstellung in
Fig. 1 ). Gleiches gilt dann für die damit zusammenarbeitenden Kontaktelemente 9. Eine Kontaktbrücke 21 kann auch für die Fälle verwendet werden, bei denen von einem gemeinsamen Eingangsstrom auf zwei (oder mehrere, bei längeren Kontaktbrücken) gleiche Ausgangsströme oder umgekehrt weitergeleitet werden soll. - Eine weitere Sicherheit gegen fehlerhafte Verbindungen bzw. eine Kontaktierung von nicht zueinander passenden Stromgebereinrichtungen 1 mit Stromabnahmeeinrichtungen 5 wird erreicht, wenn die Magnetkörper 4 und 7 "kodiert" ausgebildet sind. Mit "kodiert" ausgebildet ist gemeint, dass jeder Magnetkörper aus mehreren Einzelmagnetteilchen unterschiedlicher Polarität zusammengesetzt ist, wobei die sich gegenüberliegenden Magnetkörper 7 und 4 jeweils gegenpolig angeordnet sind. Eine derartige Kodierung ist z.B. aus der
WO 01/03249 A1 EP 0 573 471 (12.10.94) sind derart kodierte Magnete beschrieben. Auf diese Weise kann eine Kontaktverbindung nur dann erfolgen, wenn die richtig kodierten Magnete aufeinandertreffen. - Das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel ist in Kombination mit den Magnetkörpern 4 und 7 beschrieben. Selbstverständlich können die Magnetkörper 4 und 7 im Bedarfsfalle auch entfallen und nach einem Aufsetzen der Stromabnahme- oder Datenabnahmeeinrichtung auf die Strom- oder Datengebereinrichtung kann eine Verbindung bzw. Haltekraft zwischen den beiden Einrichtungen auch auf andere Weise durchgeführt werden, wie z.B. Verriegelungen oder Verrastungen.
Claims (12)
- Elektrische Verbindungsvorrichtung mit folgenden Merkmalen:a) eine Strom- oder Datengebereinrichtung, die mit wenigstens einer strom- oder impulsgebenden Quelle verbindbar ist, ist in einem Gebergehäuse angeordnet und weist Kontaktelemente auf,b) eine Stromabnahme- oder Datenabnahmeeinrichtung, die mit einem Verbraucher oder Abnehmer elektrisch verbindbar ist, ist in einem Nehmergehäuse angeordnet und weist Kontaktelemente auf,c) wenigstens die Kontaktelemente einer der beiden Einrichtungen (Strom- oder Datengebereinrichtung bzw. Stromabnahme- oder Datenabnahmeeinrichtung) sind in einer wenigstens teilweise elastischen Wand des dazugehörigen Gehäuses angeordnet,d) durch Verbinden der Strom- oder Datengebereinrichtung mit der Stromabnahme- oder Datenabnahmeeinrichtung ist ein Strom-, Impuls- oder Datentransfer zwischen den als Flachkontakte mit Flächenberührung ausgebildeten Kontaktelementen der Strom- oder Datengebereinrichtung und der Stromabnahme- oder Datenabnahmeeinrichtung herstellbar, dadurch gekennzeichnet daß eine Vielzahl von Kontaktelementen (3 bzw. 9) wenigstens einer der beiden Einrichtungen (1 bzw. 5) nebeneinander in einem rasterförmigen Ausgestaltung (10), die durch ein Gerippe (10) gebildet ist, angeordnet sind, und daß die in die rasterförmige Ausgestaltung eingesetzten Kontaktelemente (3) elastisch gelagert sind, und dass die in dem Gerippe (10) angeordneten Kontaktelemente (2) gemeinsam über das Gerippe (10) an einer elastischen Pressbrücke (16) anliegen.
- Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Kontaktelemente (3) wenigstens teilweise in einer elastischen Umhüllung (14) eingebettet sind. - Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Strom- oder Datengebereinrichtung (1) und die Stromabnahme- oder Datenabnahmeinrichtung (5) jeweils mit Magnetkörpern (4,7) versehen sind, wobei die Magnetkörper (7) der Stromabnahme- oder Datenabnahmeeinrichtung (5) gegenüberliegend zu den Magnetkörpern (4) der Stromgeber- oder Datengebereinrichtung (1) angeordnet sind. - Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
das rasterförmige Gerippe (10) wenigstens annähernd eine mit rechtwinkligen Windungen verlaufende Mäanderform aufweist. - Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die elastische Umhüllung (14) durch Formgießen gebildet ist, - Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die elastische Pressbrücke (16) aus Hartgummi oder eine hartgummiähnlichem Werkstoff besteht. - Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
zur Flächenkontaktvergrößerung zwei nebeneinander liegende Kontaktelemente (3) durch ein .leitendes Brückenteil (21) miteinander verbunden sind. - Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Magnetkörper (4) als Magnete (7) ausgebildet sind, die durch Eisenmäntel (8) verstärkt sind. - Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Magnetkörper (4) als Magnete ausgebildet sind und jeweils durch eine Aufteilung innerhalb eines Magneten in mehrere Magnetteile unterschiedlicher Polarität kodiert ausgebildet sind. - Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass
die sich gegenüberliegend anordenbare Magnetkörper (4) von Strom- oder Datengebereinrichtung (1) und Stromabnahme- oder Datenabnahmeeinrichtung (5) durch Führungen (19,20) in dem Gebergehäuse (2) und in dem Nehmergehäuse (6) beim Verbinden geführt sind. - Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Führungen (19,20) konisch ausgebildet sind. - Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Strom- oder Datengebereinrichtung (1) mit der Stromabnahme- oder Datenabnahmeeinrichtung (5) durch mechanische Verbindungsglieder miteinander verbindbar sind.
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