EP1536710B1 - Innensohle und schuh mit innensohle - Google Patents

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EP1536710B1
EP1536710B1 EP03748000A EP03748000A EP1536710B1 EP 1536710 B1 EP1536710 B1 EP 1536710B1 EP 03748000 A EP03748000 A EP 03748000A EP 03748000 A EP03748000 A EP 03748000A EP 1536710 B1 EP1536710 B1 EP 1536710B1
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EP
European Patent Office
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insole
shoe
air
grooves
arch
Prior art date
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EP03748000A
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French (fr)
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EP1536710A1 (de
Inventor
Georg Ahlbäumer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cetec AG, Vaduz
Original Assignee
Cetec AG, Vaduz
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Filing date
Publication date
Application filed by Cetec AG, Vaduz filed Critical Cetec AG, Vaduz
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Definitions

  • the present invention relates to an insole, an insole or a shoe with such. They are essentially adapted to the profile of a human foot and in the metatarsal region, they have a dome-like, elastically deformable curvature facing the foot.
  • An insole according to the preamble of claim 1 is made FR-A-2395719 known.
  • Insoles especially insoles, for shoes have many functions. They improve the wearing comfort of shoes, e.g. by padding the foot underside facing bodies or the provision of damping elements. Also, they are used in the medical field to correct mistakes in the course of a person or to relax or stabilize the foot.
  • JP-11032809A and JP-2000106908A the internal ventilation of shoes, with ventilation in both cases a pump, which is integrated in the insole, is effected.
  • JP-2000106908A has the ventilation in addition to the
  • EP-0 903 984 B1 shows an embodiment of a shoe inner ventilation, consisting of a shoe outsole, an insole and a corresponding midsole.
  • the invention between the midsole and shoe outsole in the front foot air chambers on whose air is passed during movement through the deformation of these areas through holes in the insole in the front foot area in the shoe interior. Since it is a shoe insole is a mass-produced, it is particularly important to keep the technical and financial production costs of such an article as low as possible.
  • the forces acting on it can be used particularly advantageously for the deformation of the curvature and thus for the air circulation (ventilation) in the shoe.
  • the insole is an insole, since it may be replaced if damaged or heavily worn.
  • the insole according to the invention has ventilation holes, through which air is guided into or removed from the interior of the shoe interior. Due to the deformation of the pronounced in the metatarsal area unfilled bulge of the insole, caused by walking, air is pumped through vents in the shoe interior.
  • a large number of holes in the insole, preferably 30, has proven to be advantageous, since a particularly good ventilation of the shoe interior can be achieved through a multiplicity of holes.
  • the grooves on the underside of the insole radiate from the bulge to the outer edges of the insole.
  • the wearing comfort can be increased by the formation of a curvature on the insole and at the same time achieve a simple ventilation of the shoe interior without great material and financial expense.
  • regions formed from a rubber mixture in the heel and ball area of the shoe sole may be provided.
  • the insole Due to the advantageous properties for an insole, such as flexibility, resilience, etc., it makes sense to form the insole of a resilient plastic material or of another material that has the properties mentioned.
  • the curvature can be additionally stabilized without reducing the ventilation effect.
  • the insole can be provided with at least one web.
  • the insole according to the invention can be used particularly effectively in a suitably adapted shoe. In this case, it makes sense for the shoe to control the circulation of the air inside the shoe, i. the supply and discharge of air, via the vent grooves in the insole supportive allows.
  • air channels can be provided on a lateral outer wall of the shoe with which correspond to the grooves of the insole. Through the air ducts, the air ventilated by the grooves along the lateral outer wall of the shoe can be guided to the outside.
  • a gas-permeable membrane has proved particularly advantageous at least at the points of the vent grooves ending in the shoe, which allows an air exchange of the inside of the shoe via the vent grooves.
  • the membrane should prevent the ingress of liquids and dirt into the interior of the shoe and allow the fluid to pass out of the inside of the shoe.
  • GORE-TEX-like materials are suitable for the membrane.
  • the membrane is advantageously integrated in the outer material of the shoe.
  • Fig. 1 shows an example of a view of the foot facing top of an insole according to the invention 1.
  • the shape of the shoe sole is substantially adapted to the profile of a human foot.
  • the insole 1 has in its center a curvature 2, with respect to Fig. 2 once more clearly described. Contour lines indicate the increase in the curvature 2.
  • the curvature 2 has a plurality of vents 3, which are arranged transversely to the curvature surface 2 in the embodiment shown. Through the vent holes 3, the air can be pumped from the, formed by buckle 2 and shoe insole, air chamber in the shoe interior and air from the shoe interior in the vault.
  • the vent holes 3 are formed in the embodiment shown by punched in the insole 1 holes.
  • vent grooves 4 are formed at the curvature 2 .
  • the vent grooves run along the underside of the insole 1 toward the outer edge of the insole 1, as with reference to FIG Fig. 2 will be explained again.
  • a ridge elevation 7 is provided on the outside of the insole 1, which extends substantially between the ball area and the heel area. The edge enhancement facilitates the insertion of the insole 1 in a shoe, if it is designed as an insole, and increases the comfort.
  • a thin layer formed by a textile is attached to the upper side of the insole 1, which is indicated by the surface structure 8.
  • Fig. 2 shows a side view of the insole 1 from Fig. 1 , In the bale or heel area, the attenuations 5, 6 can be seen. Furthermore, the vent grooves 4 are shown, which radiate from the buckle 2 to the insole edge. In the middle of the sole is the curvature 2, which is provided with numerous ventilation holes 3. Furthermore, the edge elevation 7 of the insole 1 is shown.
  • Fig. 3 shows the shoe sole facing bottom of an insole Fig. 1
  • Fig. 3 shows essentially the same elements that are in Fig. 1 are shown.
  • the curvature 2 In the metatarsal region of the insole 1 is the curvature 2, which is provided with a plurality of ventilation holes 3.
  • the vault 2 In the vault 2 several contour lines are indicated, which indicate the orientation of the vault.
  • Vents 4 Extending outward from the curvature 2 are several ventilation grooves 4. The number of ventilation grooves can be varied and should be selected accordingly.
  • the damping 5 is formed and in the heel area a further damping 6.
  • the dampings 5, 6 can be formed both on the top of the insole 1, as well as on its underside.
  • a structure 9 is indicated which, for example, can serve to prevent slippage of the insole 1 in a shoe.
  • the edge enhancement 7 can be seen.
  • the foot facing buckle 2 forms at the bottom, facing the shoe, an air chamber.
  • the air can be exchanged from the shoe interior with the shoe exterior. As a result, ventilation of the shoe interior is achieved.
  • the grooves 4 are not deformed by a load by the human foot while walking so that no air exchange can be done by them. A certain rigidity of the grooves 4 is therefore provided. It should also be ensured in this context that reduces the possible comfort of a shoe 12 with insole 1 by any stiffening of the grooves 4.
  • Fig. 4 shows a section of the insole 1 along the section line AA Fig. 3 , At the bottom of the insole 1 facing the shoe, the damping elements 5, 6 can be seen. At the top facing the foot, the curvature 2 with vent holes 3 can be seen in the middle of the sole. The bale area and the heel area towards the edge elevation 7 is formed.
  • Fig. 5 shows a shoe with insole according to the invention according to the Fig. 1 to 4 ,
  • the insole 1 is inserted into the shoe 12.
  • Formed on the shoe or integrated into the shoe material is an area formed by a membrane 10, through which the air of the shoe interior can be exchanged with the outside air.
  • the air in the air chamber formed by the curvature 2 is pumped through the ventilation grooves 4 to the outside of the insole 1.
  • the membrane 10 the air derived from the interior of the shoe can be discharged to the outside.
  • the air chamber formed by the bulge refills with air again.
  • fresh air is passed through the membrane 10 from the outer region of the shoe 12 into the air chamber via the grooves 4 and supplied through the vent holes 3 located in the shoe interior air of the air chamber.
  • the grooves must be formed so as not to be deformed by the pressure load by the human foot, so that the air transport through the grooves 4 is suppressed. Therefore, the plastic material must be selected at least in the region of the grooves so that the circulation of air between the interior of the shoe and the outside of the shoe is ensured.
  • the membrane 10, which is mounted in the region of the grooves 4, is to be chosen accordingly so that it allows a circulation of air between the inside and outside of the shoe.
  • Fig. 6 shows a detailed view Fig. 5 , which is denoted by D in this figure.
  • D the insole 1 rests on the shoe sole 11, wherein through the grooves 4 venting or ventilation channels between the under the buckle 2 formed air chamber and the membrane 10 are formed. Furthermore, the vent holes 3 are shown.
  • Fig. 7 provides a detail view of the in Fig. 5 In the figure, the curved region 2, the membrane 10 and a plurality of grooves 4 are indicated.
  • grooves 4 form the end or ventilation channels between the air chamber under the buckle 2 and the outside of the insole 1 in contact with the membrane 10.
  • the arrows A, B and C indicate by way of example the air flow, which is formed by Ver- or recovery of the buckle 2 and thus the air chamber.
  • the elastic deformation of the buckle 2 leads to the previously described ventilation effect and to exchange the air of the shoe interior with the outside of the shoe.
  • the membrane When choosing the membrane 10, care should be taken to ensure that it is permeable to gas if possible and at the same time prevents the penetration of moisture or dirt into the interior of the shoe. At the same time, the membrane should allow the removal of moisture from the shoe interior to the shoe exterior.
  • GORE-TEX materials or comparable materials can therefore be used advantageously.
  • the membrane 10 may be formed only in the area surrounding the grooves 4 or for example, be part of the entire outer material of the shoe or even constitute only a part of the shoe material, in the latter case, it is useful if the shoe material into which the Membrane 10 is integrated, gas and moisture permeable.
  • vent grooves 4 only openings in the shoe outer material are provided and the ventilated air can be passed through this, without passing through a membrane 10, to the shoe exterior.
  • these holes can also be closed with a membrane 10.
  • the configuration of the region of the shoe outer material adjacent to the ventilation grooves is corresponding to the properties (eg with regard to durability, Air permeability, liquid permeability, etc.) of the material and the nature of any membrane 10 to be used.
  • air channels can also be provided in the lateral outer wall of the shoe 12 which correspond to the grooves 4 of the insole 1.
  • the ventilated air of the grooves 4 engaging in them can be transported to the outside of the shoe.
  • the outlet height of the ventilated air i. the distance from the floor to the outlet openings for the ventilated air on the shoe 12, be varied.
  • FIGS. 8 and 9 show two exemplary embodiments of the buckle 2 of the insole 1 from Fig. 1 in front view. At both of the curvatures 2 shown are vent holes 3 are provided. As in Fig. 8 shown, the buckle 2 has no internal structure. The lower wall of the curvature 2 runs substantially parallel to those of the upper side. Here, the underside of the buckle 2, as well as this itself, is essentially of convex shape. This embodiment does not belong to the present invention.
  • the walls of the buckle 2 on the underside of the insole 1 also have a structure.
  • the dotted line indicates how the lateral walls 15, 16 converge toward one another in the form of a convex shape and are interrupted or hollowed out in the middle area of the curvature 2 by a recess 14.
  • the indentation 14 is formed by two beveled walls, which run into a surface formed approximately parallel to the upper side of the curvature 2.
  • the buckle 2 Depending on the structure used, the mechanical properties, i. in terms of stiffness and comfort, the buckle 2 vary. The ventilation mechanism of the curvature is not reduced thereby. Manufacturing-specific requirements also play an important role in the choice of the structure of the curvature 2 on its inner side.
  • FIG. 10A and 10B an exemplary embodiment of the buckle 2 of the insole 1 in front view and side view, wherein the buckle 2 is stabilized with a plurality of webs 13.
  • Fig. 10A shows the front view of the embodiment.
  • the structure of the buckle 2 of the insole 1 at the bottom is similar to that in Fig. 9 shown.
  • the curvature 2 in a recess 14 on the underside of the insole 1 a plurality of webs 13 which are transverse to Longitudinal direction of the insole 1 run.
  • the webs 13 are selected in their number and embodiment, ie, for example, in their thickness, height, rigidity, course sighting (eg transversely or along the longitudinal axis of the insole 1), so that they meet the individual requirements for comfort, stiffness and / or production-specific requirements correspond.
  • Fig. 10B shows a side view of the in Fig. 10A illustrated curvature 2.
  • exemplary in the figure a possible arrangement of the webs 13 is shown in the curvature.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Innensohle, eine Einlegesohle oder einen Schuh mit solchen. Sie sind im Wesentlichen dem Profil eines menschlichen Fußes angepasst und im Mittelfußbereich weisen sie eine dem Fuß zugewandte kuppelartige, elastisch verformbare Wölbung auf.
  • Eine Einlegesohle gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ist aus FR-A-2395719 bekannt.
  • Innensohlen, insbesondere Einlegesohlen, für Schuhe besitzen vielfältige Funktionen. Sie verbessern den Tragekomfort von Schuhen, z.B. durch Auspolsterung der der Fußunterseite zugewandten Stellen oder das Vorsehen von dämpfenden Elementen. Auch werden sie im medizinischen Bereich eingesetzt, um Fehler im Gang eines Menschen zu korrigieren oder um den Fuß zu entspannen oder zu stabilisieren.
  • Auch gibt es Innensohlen, die das Schuhinnere entlüften, um so unangenehmen Geruchsentwicklungen im Schuhinneren entgegenzuwirken. Besonders bei Sportlern und Menschen mit starker Schweißbildung führen die menschlichen Ausdünstungen im Schuhinneren zu einer möglichen starken Geruchsentwicklung, die mit einer entsprechenden Entlüftung des Schuhinneren weitgehend kompensiert werden kann.
  • Zahlreiche Patentschriften beschäftigen sich aufgrund der beschriebenen allgegenwärtigen Problematik mit der Ausbildung von speziellen Schuhinnensohlen, die den Tragekomfort von Schuhen erhöhen oder medizinischen Zwecken dienen.
  • Beispielsweise sind in den Patentschriften US 5,404,659 und US 6,301,807 B1 Innensohlen beschrieben, die durch eine ausgefüllte bzw. mit Stützelementen versehene Wölbung der Innensohle beim Träger eines Schuhes mit einer solchen Innensohle einen propriozeptiven Effekt bewirken und so einen Fuß in seiner Struktur stärken, wodurch z.B. das Verletzungsrisiko verringert wird.
  • Zahlreiche Patentschriften und Anmeldungen beschäftigen sich mit der Ventilation des Schuhinneren. Beispielsweise zeigen die Anmeldungen JP-11032809A und JP-2000106908A die Innenbelüftung von Schuhen, wobei die Belüftung in beiden Fällen durch eine Pumpe, die in der Innensohle integriert ist, bewirkt wird. In der Anmeldeschrift JP-2000106908A weist die Belüftung noch zusätzlich eine an die
  • Pumpe angeschlossene Leitung mit Belüftungsöffnungen auf, durch welche die Luft in der Pumpe bei der Kompression dieser in den Schuhinnenraum gepumpt wird. Des Weiteren befinden sich in der Pumpe Zypressenschnitzel, welche die Belüftungsluft aromatisieren sollen.
  • EP-0 903 984 B1 zeigt eine Ausführung einer Schuhinnenbelüftung, bestehend aus einer Schuhaußensohle, einer Innensohle und einer entsprechenden Mittelsohle. Dabei weist die Erfindung zwischen Mittelsohle und Schuhaußensohle im vorderen Fußbereich Luftkammem auf, deren Luft bei der Fortbewegung durch die Verformung dieser Bereiche durch Löcher in der Innensohle im vorderen Fußbereich in das Schuhinnere geleitet wird.
    Da es sich bei einer Schuhinnensohle um einen Massenartikel handelt, ist es insbesondere von Bedeutung, den technischen sowie den finanziellen Herstellungsaufwand eines solchen Artikels so gering wie möglich zu halten.
  • Da es sich bei einer Schuhinnensohle um einen Massenartikel handelt, ist es insbesondere von Bedeutung, den technischen sowie den finanziellen Herstellungsaufwand eines solchen Artikels so gering wie möglich zu halten.
  • Ausgehend von dem bekannten Stand der Technik ist es das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Innensohle anzugeben, durch die der Tragekomfort bei Schuhen erheblich verbessert wird.
  • Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der Ansprüche 1 und 11 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand mehrerer Unteransprüche.
  • Befindet sich die Wölbung der Innensohle im Mittelbereich des Fußes, so lassen sich die Fortbewegung wirkenden Kräfte besonders vorteilhaft für die Verformung der Wölbung und somit für die Luftzirkulation (Ventilation) im Schuh einsetzen.
  • Insbesondere ist es von Vorteil, wenn es sich bei der Innensohle um eine Einlegesohle handelt, da diese bei Beschädigung oder bei starker Abnutzung gegebenenfalls ausgewechselt werden kann.
  • Die erfindungsgemäße Innensohle weist Entlüftungslöcher auf, durch welche Luft in den Innenbereich des Schuhinneren geführt bzw. aus diesem abgeführt wird. Durch die Verformung der im Mittelfußbereich ausgeprägten unausgefüllten Wölbung der Innensohle, bewirkt durch Gehen, wird Luft durch Entlüftungsöffnungen in das Schuhinnere gepumpt.
  • Eine große Anzahl von Löchern in der Innensohle, vorzugsweise 30, hat sich als vorteilhaft erwiesen, da durch eine Vielzahl von Löchern eine besonders gute Ventilation des Schuhinneren erreichbar ist.
  • Es ist besonders zweckmäßig, die Luft gleichzeitig über an der Unterseite der Innensohle verlaufende Entlüftungsrillen abzuleiten, um so einen Luftaustausch im Schuhinneren zu ermöglichen.
  • Für einen effizienten Luftaustausch ist es weiterhin von Vorteil, wenn die Rillen an der Unterseite der Innensohle strahlenförmig von der Wölbung aus auf die Außenkanten der Innensohle zulaufen.
  • Bei der Rückformung der Wölbung nach ihrer Belastung wird durch die Entlüftungslöcher die Luft aus dem Schuhinneren in die durch den zwischen Wölbung und Schuhinnensohle liegenden Bereich gebildete Luftkammer eingesogen und gleichzeitig durch die Entlüftungsrillen frische Luft von außerhalb in die Luftkammer geleitet. Somit wird ein ständiger Luftaustausch im Schuhinneren ermöglicht.
  • Wie beschrieben, lässt sich so der Tragekomfort durch die Ausbildung einer Wölbung an der Innensohle erhöhen und gleichzeitig eine einfache Ventilation des Schuhinnenraums ohne großen materiellen und finanziellen Aufwand erzielen.
  • Zur Verbesserung der dämpfenden Eigenschaften der Einlegesohle können im Fersen- und Ballenbereich der Schuhsohle aus einem Kautschukgemisch gebildete Bereiche vorgesehen werden.
  • Aufgrund der für eine Innensohle vorteilhaften Eigenschaften, wie Flexibilität, Belastbarkeit etc., ist es sinnvoll, die Innensohle aus einem elastischen Kunststoffmaterial zu bilden oder aus einem anderen Material, das die genannten Eigenschaften besitzt.
    Mittels Stegen, die an der Unterseite der Innensohle im Bereich der Wölbung angebildet sind, kann die Wölbung zusätzlich stabilisiert werden, ohne den Ventilationseffekt zu reduzieren. Je nach gewünschter Steifigkeit, lässt sich die Innensohle mit mindestens einem Steg versehen.
  • Durch eine Textile an der dem Fuß zugewandten Oberseite der Innensohle kann der Tragekomfort noch weiter erhöht werden.
  • Besonders wirkungsvoll lässt sich die erfindungsgemäße Innensohle in einem entsprechend angepassten Schuh nutzen. Hierbei ist es sinnvoll, dass der Schuh die Zirkulation der Luft im Schuhinneren, d.h. die Zu- und Ableitung von Luft, über die Entlüftungsrillen in der Innensohle unterstützend ermöglicht.
  • Für eine besonders effiziente Ventilation des Schuhinnenraums können an einer seitlichen Außenwandung des Schuhs Luftkanäle vorgesehen werden mit denen die Rillen der Innensohle korrespondieren. Über die Luftkanäle kann die über die Rillen ventilierte Luft entlang der seitlichen Außenwandung des Schuhs nach außen geführt werden.
  • Besonders vorteilhaft hat sich in diesem Zusammenhang die Verwendung einer gasdurchlässigen Membran zumindest an den am Schuh endenden Stellen der Entlüftungsrillen erwiesen, die einen Luftaustausch des Schuhinneren über die Entlüftungsrillen ermöglicht.
  • Die Membran sollte das Eindringen von Flüssigkeiten und Schmutz in das Schuhinnere unterbinden sowie die Flüssigkeit aus dem Schuhinneren nach außen durchlassen. Beispielsweise kommen für die Membran GORE-TEX-ähnliche Materialien in Frage. Die Membran ist in vorteilhafter Weise in das Außenmaterial des Schuhs integriert.
  • Anhand der in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsformen wird die Erfindung im Folgenden näher erläutert. Ähnliche oder korrespondierende Einzelheiten sind in den Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen. Es zeigen:
    • Fig. 1 die dem Fuß zugewandte Oberseite einer erfindungsgemäßen Innensohle,
    • Fig. 2 eine Seitenansicht auf die Innensohle aus Fig. 1,
    • Fig. 3 eine Ansicht auf die der Schuhsohle zugewandten Unterseite der Innensohle aus Fig. 1,
    • Fig. 4 einen Schnitt entlang der Schnittlinie A-A aus Fig. 3,
    • Fig. 5 einen Schuh mit einer erfindungsgemäßen Innensohle aus Fig. 1,
    • Fig. 6 eine Detailvergrößerung des in Fig. 5 mit D bezeichneten Bereichs,
    • Fig. 7 eine weitere Detailvergrößerung des in Fig. 5 mit D gekennzeichneten Bereichs,
    • Fig. 8 und Fig. 9 zwei exemplarische Ausführungsformen der Wölbung der Innensohle aus Fig. 1 in Frontansicht, und
    • Fig. 10A und Fig. 10B eine exemplarische Ausführungsform der Wölbung der Innensohle in Frontansicht und Seitenansicht, wobei die Wölbung mit mehren Stegen stabilisiert ist.
  • Fig. 1 zeigt exemplarisch eine Ansicht auf die dem Fuß zugewandten Oberseite einer erfindungsgemäßen Innensohle 1. Die Form der Schuhsohle ist dabei im Wesentlichen dem Profil eines menschlichen Fußes angepasst. Die Innensohle 1 besitzt in ihrer Mitte eine Wölbung 2, die in Bezug auf Fig. 2 noch einmal deutlicher beschrieben wird. Höhenlinien deuten die Erhöhung der Wölbung 2 an.
  • Die Wölbung 2 besitzt mehrere Entlüftungsöffnungen 3, die im gezeigten Ausführungsbeispiel quer zur Wölbungsoberfläche 2 angeordnet sind. Durch die Entlüftungslöcher 3 kann die Luft aus der, durch Wölbung 2 und Schuhinnensohle gebildete, Luftkammer in das Schuhinnere gepumpt werden bzw. Luft aus dem Schuhinneren in die Wölbung. Die Entlüftungsöffnungen 3 sind in dem gezeigten Ausführungsbeispiel durch in die Innensohle 1 eingestanzte Löcher gebildet.
  • An die Wölbung 2 sind mehrere strahlenförmig verlaufende Entlüftungsrillen 4 angeformt. Die Entlüftungsrillen laufen entlang der Unterseite der Innensohle 1 auf den äußeren Rand der Innensohle 1 zu, wie in Bezugnahme auf Fig. 2 noch einmal näher erläutert wird.
  • Im Fersenbereich sowie im Ballenbereich befinden sich zwei durch ein Kautschukgemisch gebildete Bereiche 5, 6, welche die dämpfenden Eigenschaften der Innensohle 1 in den entsprechenden Bereichen erhöhen. Des Weiteren ist an der Außenseite der Innensohle 1 eine Randerhöhung 7 vorgesehen, die sich im Wesentlichen zwischen Ballenbereich und Fersenbereich erstreckt. Die Randerhöhung erleichtert das Einsetzen der Innensohle 1 in einen Schuh, falls diese als Einlegesohle ausgebildet ist, und erhöht den Tragekomfort.
  • Zusätzlich ist an der Oberseite der Innensohle 1 eine dünne durch eine Textilie gebildete Schicht angebracht, die durch die Oberflächenstruktur 8 angedeutet ist.
  • Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht auf die Innensohle 1 aus Fig. 1. Im Ballen bzw. Fersenbereich sind die Dämpfungen 5, 6 zu erkennen. Des Weiteren sind die Entlüftungsrillen 4 dargestellt, die strahlenförmig von der Wölbung 2 zum Innensohlenrand führen. In der Sohlenmitte befindet sich die Wölbung 2, die mit zahlreichen Entlüftungslöchern 3 versehen ist. Des weiteren ist die Randerhöhung 7 der Innensohle 1 gezeigt.
  • Fig. 3 zeigt die der Schuhsohle zugewandte Unterseite einer Innensohle aus Fig. 1. Fig. 3 zeigt im Wesentlichen die gleichen Elemente, die in Fig. 1 dargestellt sind.
  • Im Mittelfußbereich der Innensohle 1 befindet sich die Wölbung 2, die mit mehreren Entlüftungslöchern 3 versehen ist. In der Wölbung 2 sind mehrere Höhenlinien angedeutet, die die Orientierung der Wölbung andeuten.
  • Von der Wölbung 2 nach außen verlaufend befinden sich mehrere Entlüftungsrillen 4. Die Zahl der Entlüftungsrillen kann variiert werden und ist entsprechend zu wählen.
  • Im Ballenbereich ist die Dämpfung 5 ausgebildet sowie im Fersenbereich eine weitere Dämpfung 6. Die Dämpfungen 5, 6 können sowohl an der Oberseite der Innensohle 1 ausgebildet sein, wie auch an ihrer Unterseite. Im Zehenbereich ist eine Struktur 9 angedeutet, die beispielsweise dazu dienen kann, das Verrutschen der Innensohle 1 in einem Schuh zu verhindern. Weiterhin ist die Randerhöhung 7 erkennbar.
  • Die dem Fuß zugewandte Wölbung 2 bildet an der Unterseite, dem Schuh zugewandt, eine Luftkammer. Wie später in Bezugnahme auf Fig. 5 noch näher erläutert wird, kann über die Entlüftungslöcher 3 sowie die Rillen 4 die Luft aus dem Schuhinnenraum mit dem Schuhäußeren ausgetauscht werden. Dadurch wird eine Belüftung des Schuhinneren erreicht.
  • Dabei ist es zweckmäßig, dass die Rillen 4 durch eine Belastung durch den menschlichen Fuß beim Gehen nicht so verformbar sind, dass durch sie kein Luftaustausch mehr erfolgen kann. Eine gewisse Steifigkeit der Rillen 4 ist demnach vorzusehen. Ebenfalls ist in diesem Zusammenhang darauf zu achten, dass sich durch eine etwaige Versteifung der Rillen 4 der Tragekomfort eines Schuhs 12 mit Innensohle 1 reduziert.
  • Fig. 4 zeigt einen Schnitt der Innensohle 1 entlang der Schnittlinie A-A aus Fig. 3. An der dem Schuh zugewandten Unterseite der Innensohle 1 lassen sich die Dämpfungselemente 5, 6 erkennen. An der dem Fuß zugewandten Oberseite ist in der Sohlenmitte die Wölbung 2 mit Entlüftungslöchern 3 erkennbar. Zum Ballenbereich und zum Fersenbereich hin ist die Randerhöhung 7 ausgebildet.
  • Im Folgenden werden in Bezug auf Fig. 5 die Vorteile der erfindungsgemäßen Schuhsohle aus Fig. 1 bis 4 sowie deren Belüftungsfunktion näher erläutert.
  • Fig. 5 zeigt einen Schuh mit erfindungsgemäßer Innensohle gemäß der Fig. 1 bis 4. Die Innensohle 1 ist dabei in den Schuh 12 eingelegt. Am Schuh angebildet bzw. in das Schuhmaterial integriert befindet sich ein durch eine Membran 10 gebildeter Bereich, durch den die Luft des Schuhinneren mit der Außenluft ausgetauscht werden kann.
  • Durch das Fortbewegen wird die Wölbung 2 im Schuhinneren durch den Druck des Fußes abwechselnd verformt und rückgeformt.
  • Bei der Verformung der Wölbung 2 wird die sich in der durch die Wölbung 2 gebildeten Luftkammer befindliche Luft durch die Entlüftungsrillen 4 zu der Außenseite der Innensohle 1 gepumpt. Durch die Membran 10 kann die aus dem Innenbereich des Schuhs abgeleitete Luft nach außen abgeführt werden.
  • Ebenfalls durch die Verformung bewirkt, tritt gleichzeitig ein Teil der sich in der Luftkammer befindlichen Luft durch die Entlüftungslöcher 3 in das Schuhinnere.
  • Bei der Rückformung füllt sich die durch die Wölbung ausgebildete Luftkammer von Neuem mit Luft. Dabei wird über die Rillen 4 frische Luft durch die Membran 10 aus dem Außenbereich des Schuhs 12 in die Luftkammer geleitet sowie durch die Entlüftungslöcher 3 sich im Schuhinneren befindliche Luft der Luftkammer zugeführt.
  • Bei der nächsten Verformung der Wölbung 2 wird das sich in der Luftkammer befindliche Luftgemisch, wie beschrieben, teilweise zurück in das Schuhinnere gepumpt bzw. an den Außenbereich des Schuhs abgegeben. Dadurch lässt sich eine Ventilation des Schuhinnenbereichs erreichen und gleichzeitig Frischluft aus dem Außenbereich des Schuhs über die Membran 10 und die Rillen 4 in das Schuhinnere leiten. Somit ist ein ständiger Luftaustausch im Innenbereich des Schuhs sichergestellt.
  • Aus der Beschreibung des Ventilationseffekts ist es verständlich, dass die Rillen so ausgebildet sein müssen, dass sie sich durch die Druckbelastung durch den menschlichen Fuß nicht so verformen, so dass der Lufttransport durch die Rillen 4 unterbunden wird. Daher muss das Kunststoffmaterial zumindest im Bereich der Rillen so gewählt werden, dass die Zirkulation der Luft zwischen dem Innenbereich des Schuhs und dem Außenbereich des Schuhs sichergestellt ist.
  • Die Membran 10, die im Bereich der Rillen 4 angebracht ist, ist entsprechend so zu wählen, dass sie eine Zirkulation der Luft zwischen Innenbereich und Außenbereich des Schuhs ermöglicht.
  • Fig. 6 zeigt eine Detailansicht aus Fig. 5, die in dieser Figur mit D bezeichnet ist. Im Detail ist zu sehen, wie die Innensohle 1 auf der Schuhsohle 11 aufliegt, wobei durch die Rillen 4 Entlüftungs- bzw. Belüftungskanäle zwischen der unter der Wölbung 2 gebildeten Luftkammer und der Membran 10 gebildet sind. Des Weiteren sind die Entlüftungslöcher 3 gezeigt.
  • Fig. 7 stellt eine Detailansicht des in Fig. 5 mit D gekennzeichneten Bereichs in der Aufsicht auf die Oberseite der Innensohle 1 dar. In der Figur sind der gewölbte Bereich 2, die Membran 10 sowie mehrere Rillen 4 angedeutet.
  • Dabei ist zu erkennen, wie die Rillen 4 die End- bzw. Belüftungskanäle zwischen der Luftkammer unter der Wölbung 2 und der Außenseite der Innensohle 1 in Anlage an der Membran 10 bilden.
  • Die Pfeile A, B und C deuten dabei exemplarisch den Luftstrom an, der durch Ver- bzw. Rückformung der Wölbung 2 und damit der Luftkammer entsteht. Die elastische Verformung der Wölbung 2 führt zur zuvor beschriebenen Ventilationswirkung und zum Austausch der Luft des Schuhinneren mit dem Außenbereich des Schuhs.
  • Bei der Wahl der Membran 10 ist dabei darauf zu achten, dass diese nach Möglichkeit gasdurchlässig ist und gleichzeitig das Eindringen von Feuchtigkeit oder Schmutz in das Schuhinnere unterbindet. Gleichzeitig aber sollte die Membran die Abführung von Feuchtigkeit aus dem Schuhinneren an das-Schuhäußere ermöglichen. Beispielsweise lassen sich daher GORE-TEX-Materialien oder vergleichbare Materialien vorteilhaft einsetzen.
  • Je nach Ausführungsform kann die Membran 10 nur in dem die Rillen 4 umgebenden Bereich ausgebildet oder beispielsweise Bestandteil des gesamten Außenmaterials des Schuhs sein bzw. selbst nur einen Bestandteil des Schuhmaterials darstellen, im letzteren Fall ist es weiter sinnvoll, wenn das Schuhmaterial, in das die Membran 10 integriert ist, gas- und feuchtigkeitsdurchlässig ist.
  • Auch ist es möglich das an den Enden der Entlüftungsrillen 4 lediglich Öffnungen im Schuhaußenmaterial vorgesehen sind und die ventilierte Luft durch diese, ohne durch eine Membran 10 hindurch zu strömen, an das Schuhäußere geleitet werden kann. Natürlich können diese Löcher aber auch mit einer Membran 10 verschlossen sein.
  • Die Ausgestaltung des an den Entlüftungsrillen anliegenden Bereichs des Schuhaußenmaterials ist entsprechend der Eigenschaften (z.B. hinsichtlich Strapazierfähigkeit, Luftdurchlässigkeit, Flüssigkeitsdurchlässigkeit, etc.) des Materials und der Beschaffenheit einer eventuell eingesetzten Membran 10 zu wählen.
  • Besonders in dem zuletzt genannte Zusammenhang können in der seitlichen Außenwand des Schuhs 12 auch Luftkanäle vorgesehen werden die mit den Rillen 4 der Innensohle 1 korrespondieren. Durch die Luftkanäle kann dann die ventilierte Luft der in sie eingreifenden Rillen 4 zum Schuhäußeren transportiert werden. Dadurch kann die Auslasshöhe der ventilierten Luft, d.h. der Abstand vom Boden zu den Auslassöffnungen für die ventilierte Luft am Schuh 12, variiert werden.
  • Fig. 8 und Fig. 9 zeigen zwei exemplarische Ausführungsformen der Wölbung 2 der Innensohle 1 aus Fig. 1 in Frontansicht. An beider der dargestellten Wölbungen 2 sind Entlüftungslöcher 3 vorgesehen. Wie in Fig. 8 dargestellt weist die Wölbung 2 keine innere Struktur auf. Die untere Wandung der Wölbung 2 verläuft im Wesentlichen parallel zu denen der Oberseite. Dabei ist die Unterseite der Wölbung 2, sowie diese selbst, im Wesentlichen von konvexer Gestalt. Diese Ausführungsform gehört nicht zu der vorliegenden Erfindung.
  • Wie in Fig. 9 gezeigt die können die Wandungen der Wölbung 2 an der Unterseite der Innensohle 1 auch eine Struktur aufweisen. In dem Ausführungsbeispiel wird durch die gepunktete Linie angedeutet, wie die seitlichen Wandungen 15, 16 eine konvexe Form bildend aufeinander zulaufen und im Mittelbereich der Wölbung 2 durch eine Einbuchtung 14 unterbrochen bzw. ausgehöhlt werden. Die Einbuchtung 14 ist durch zwei abgeschrägte Wandungen, die in eine in etwa parallel zur Oberseite der Wölbung 2 ausgebildete Fläche einlaufen.
  • Je nach verwendeter Struktur lassen sich so die mechanischen Eigenschaften, d.h. in Bezug auf Steifigkeit und Tragekomfort, der Wölbung 2 variieren. Der Ventilationsmechanismus der Wölbung wird dadurch nicht verringert. Auch spielen bei der Wahl der Struktur der Wölbung 2 an ihrer Innenseite herstellungsspezifische Anforderungen eine wichtige Rolle.
  • Fig. 10A und Fig. 10B eine exemplarische Ausführungsform der Wölbung 2 der Innensohle 1 in Frontansicht und Seitenansicht, wobei die Wölbung 2 mit mehren Stegen 13 stabilisiert ist. Fig. 10A zeigt dabei die Frontansicht auf das Ausführungsbeispiel. Die Struktur der Wölbung 2 der Innensohle 1 an der Unterseite ähnelt dabei der in Fig. 9 gezeigten. Zusätzlich weist die Wölbung 2 in einer Einbuchtung 14 an der Unterseite der Innensohle 1 mehrere Stege 13 auf, die quer zur Längsrichtung der Innensohle 1 verlaufen. Die Stege 13 werden in ihrer Anzahl und Ausführungsform, d.h. beispielsweise in ihrer Dicke, Höhe, Steifigkeit, Verlaufsichtung (z.B. quer oder längs der Längsachse der Innensohle 1), so gewählt, dass sie den individuellen Anforderungen an Tragekomfort, Steifigkeit und/oder herstellungsspezifischen Anforderungen entsprechen.
  • Fig. 10B zeigt eine Seitenansicht auf die in Fig. 10A dargestellte Wölbung 2. exemplarisch wird in der Figur eine mögliche Anordnung der Stege 13 in der Wölbung gezeigt.
  • Bei der Wahl der Ausgestaltung der Struktur der Unterseite der Wölbung 2 ist es unabhängig von der individuellen Ausformung der Wandungen der Wölbung 2 möglich, die in Fig. 10A und 10B dargestellten Stege 13 vorzusehen.
  • Beispielsweise sind auch einfache Abschrägungen von der Außenkante der Wölbung 2 hin zum Inneren möglich, die in eine in etwa parallel zu Schuhsohle verlaufende Fläche enden. Diese Struktur kann wiederum mittels Stegen 13 stabilisiert und an die individuellen Erfordernisse angepasst werden.

Claims (15)

  1. Innensohle, die im Wesentlichen dem Profil eines menschlichen Fußes angepasst ist und im Mittelfußbereich eine dem Fuß zugewandte, kuppelartige, elastisch verformbare Wölbung (2) aufweist, wobei die Wölbung mindestens eine Entlüftungsöffnung (3) aufweist, die beim Gehen in der Zusammenwirkung mit der elastischen Form der Wölbung (2) eine Ventilation des Schuhinnenraum bewirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Kuppelform der Wölbung an der Unterseite der Innensohle (1) eine Struktur aufweist, bei der im Querschnitt die seitlichen Wandungen (15,16) eine konvexe Form bildend aufeinander zulaufen und im Mittelbereich der Wölbung (2) durch eine Einbuchtung (14) unterbrochen sind und dass durch die so entstehende Struktur die mechanischen Eigenschaften der Innensohle in Bezug auf Steifigkeit und Komfort eingestellt sind.
  2. Innensohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innensohle (1) eine Einlegesohle ist.
  3. Innensohle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Entlüftungsöffnungen (3) durch Löcher gebildet sind, die im Bereich der elastisch verformbaren Wölbung (2) in die Innensohle (1) eingestanzt sind.
  4. Innensohle nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Innensohle (1) mindestens 20 Entlüftungslöcher aufweist.
  5. Innensohle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Innensohle (1) an ihrer Unterseite Rillen (4) aufweist, über die aus dem Schuhinneren ventilierte Luft gegen Außenluft ausgetauscht wird.
  6. Innensohle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Entlüftungsrillen (4) im Wesentlichen strahlenförmig von der Wölbung (2) zur Außenkante der Innensohle (1) verlaufen.
  7. Innensohle nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Innensohle (1) in ihrem Fersen- und Ballenbereich einen aus einem Kautschukgemisch gebildeten Bereich (5, 6) aufweist, der dämpfende Eigenschaften besitzt.
  8. Innensohle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der Wölbung (2) mindestens ein Steg (13) vorgesehen ist.
  9. Innensohle nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Innensohle aus einem elastischen Kunststoffmaterial besteht.
  10. Innensohle nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Innensohle an ihrer dem Fuß zugewandten Seite eine durch eine Textile gebildete Oberfläche (8) besitzt.
  11. Schuh mit einer Innensohle (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
  12. Schuh nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Innensohle (1) Rillen (4) aufweist, über die aus dem Schuhinneren ventilierte Luft gegen Außenluft ausgetauscht wird, wobei die Rillen der Innensohle (1) mit Luftkanälen korrespondieren, welche die über die Rillen (4) ventilierte Luft entlang einer seitlichen Außenwandung des Schuhs (12) nach außen geführt wird.
  13. Schuh nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Rillen (4) durch die Verformung der elastisch verformbaren Wölbung (2) abgeführte Luft durch eine gasdurchlässige Membran (10) nach außen geführt wird.
  14. Schuh nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (10) zumindest an den am Schuh endenden Stellen der Entlüftungsrillen am Schuh (12) angebracht ist.
  15. Schuh nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine gasdurchlässige Membran (10) über die Entlüftungsrillen 4 bei der Rückformung der elastisch verformbaren Wölbung (2) Luft von einem Schuhaußenbereich in das Schuhinnere geleitet wird.
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