EP1535842A2 - Sackabnahme- und Packvorrichtung - Google Patents

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EP1535842A2
EP1535842A2 EP04028220A EP04028220A EP1535842A2 EP 1535842 A2 EP1535842 A2 EP 1535842A2 EP 04028220 A EP04028220 A EP 04028220A EP 04028220 A EP04028220 A EP 04028220A EP 1535842 A2 EP1535842 A2 EP 1535842A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bag
conveyor belt
sack
closing
flag
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04028220A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1535842A3 (de
Inventor
Werner Schlösser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chronos Richardson GmbH
Original Assignee
Chronos Richardson GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chronos Richardson GmbH filed Critical Chronos Richardson GmbH
Publication of EP1535842A2 publication Critical patent/EP1535842A2/de
Publication of EP1535842A3 publication Critical patent/EP1535842A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/28Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for discharging completed packages from machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/20Reducing volume of filled material
    • B65B1/22Reducing volume of filled material by vibration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/32Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/54Means for supporting containers or receptacles during the filling operation

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for removing a sakke from a Sackanklemmvorraum after filling the bag with bulk material and for transferring the bag on conveying means such as a conveyor belt or a Roller conveyor.
  • the sacks in question are flax sacks or gusseted sacks, each a sack flag and a sack bottom with a pronounced Have longitudinal extent. Method for filling and handling of these bags as well suitable devices for this are known in various forms.
  • the suitable devices usually include a slip-on device, the flat-lying sacks taken from a sack magazine and already separated are, receives, opens and attaches to a Sackanklemmvorraum.
  • the Sackanklemmvortechnisch This can interact directly with a filler neck or arranged in special cases without contact to the filler neck and opposite be this height adjustable.
  • After filling and weighing one bag are then usually jaws for compacting (packing) laterally to the approached sack, which perform a shaking movement, so that the bulk material compacted in a sack.
  • the bag flag of the stationary Sackanklemmvortechnisch released and from a mobile sack gripper taken over, which is movable from the filler neck to the funding.
  • the bag for example, directly being turned off or hanging vertically on top of a conveyor belt in the direction of the longitudinal extent of the bag flag over the beginning of the conveyor belt be transferred.
  • the bag movement takes place after the release of the stationary Sackanklemmvorides in a plane through the Leksstrekkung the bag flag and the longitudinal extent of the bag bottom is defined.
  • the object of the present invention is to provide suitable measures to propose to increase the bottling capacity, which is a faster succession ensure the individual filling operations.
  • the solution for this is in one Method for removing a sack S from a sack gripper device a filling of the bag with bulk material and for transferring the bag S on a Conveyor with the steps
  • each bag after filling becomes transverse to the longitudinal extent his sack flag of the Sackanklemmvortechnische or from the filler neck led away, so that after a short stretch of road, which is essentially the transverse extent of the filled bag and not the longitudinal extent as at Method of the known type corresponds to the Sackanklemmvortechnisch for Aufstekken a following bag is exposed.
  • the shaking (packing) with the means for Supporting the bag bottom during filling of the bag and / or after releasing the sack of the Sackanklemmvoriques and / or the transverse method of Sackes on the conveyor belt can be a first-time shaking (packing) already take place during or after feeding the coarse stream, in which case after dosing the fine flow another shaking (packing) during the transverse transport is possible.
  • the bag is released above the bag Conveyor belt with longitudinal direction of the bag flag pointing in the conveying direction.
  • This has the further advantage that the bag only a small way on the conveyor belt must be moved until its settling on the conveyor belt is possible, namely in particular about half the conveyor belt width, unlike in the known methods Kind, in which the bag from the conveyor belt end in the direction of the bag flag is driven centrally over the conveyor belt and at least over the length of the bag flag or the bottom of the bag must be moved over the conveyor belt.
  • the handling of the bag can be through an accelerated sequence of the removal of the bag from the Sackanklemmvorraum and attaching a following bag substantially increase. Since the filled bag is supported during cross-transport from the bottom of the bag ago, while the transverse transport no special clamping means required, the sack at the Have to carry bag flag, but only simple constructed first closing means, which temporarily close the bag during bag transport. Alternatively, these closing means may already be the final closure of the bag, e.g. by welding, take over.
  • a suitable device for removing a bag S from a bag clamping device after filling the bag with bulk material and for transferring the bag S to a conveyor belt comprises the features Sack bottom support means disposed below the sack gripper; Quertransportffen for the support means, which are movable transversely to the longitudinal extent of the bag flag over the conveyor belt; Rattle drive means for the support means.
  • the conveyor belt with its longitudinal direction parallel to Longitudinal extension of the bag flag arranged. This allows the conveyor belt close be grown on the Sackanklemmvorraum, so that a short transport path arises for the transversely to the longitudinal extent of the bag flag transferred bag.
  • the apparatus preferably further comprises first closing means for provisional Closing the bag flag after releasing the bag from the Sackanklemmvorraum and transversal means for the first closing means, up to can be moved over the conveyor belt. Since the brunt of the bag on the proppants rests, these first closing means can be easily carried out.
  • transverse transport means meet the conveyor belt are preferably hinged second closing means disposed above the conveyor belt, wherein the second closing means for the bag flag in the unfolded state a retraction allow the bag unhindered.
  • the support means are preferably carried out schreibnverfahrbar, where they are for Einstell concernen can be moved automatically under the bag floor. hereby can use sacks of different lengths without major changeover become.
  • Themaynverfahriana can also be used to a from the Coarse flow partially filled bag, which attaches to the Sackanklemmvorraum, for the first time to shake (packing) by driving the proppant under the sack bottom, shaking be driven and then lowered again.
  • Sackanklemsch can be designed to be vertically movable. As already mentioned at the beginning, this applies in particular to bag-clamping devices which can be moved over a long filler neck, so that the bag starting from the bottom without a large drop height of the bulk material during lowering of the Sackanklemmvorides can be filled along the filler neck. (Bottom-up method).
  • the bag-clamping device is in this case preferably via a gross weighing device attached to a height-adjustable slide.
  • the said support and Rüttelstoff preferably consist of in the direction of the bag flag centrally divided shells, which in a support position substantially close to each other and in a release position from each other at a large distance can be carried away, so that the filled bag without greater drop height slipping between the cups and placed on the conveyor belt can.
  • the support means as well as the first closure means are unilaterally in front of the head end the conveyor belt stored so that the space between the Sackanklemmvortechnisch and the head end of the conveyor belt on the one hand and the slip-on device on the other hand unobstructed remains free.
  • the first closing means flying on one side are stored, wherein the storage and actuating means in front of the head of the Conveyor belt are arranged.
  • the first closing means perpendicular to Direction of the transverse transport in an engagement region with the bag are retractable and can be moved out of an engagement area with the bag.
  • a slip-on device for bags provided in relation to the Sackanklemmvorplatz on the opposite side to the conveyor belt is arranged. Close the bag attachment movement and the sack cross transport thereby linearly to each other.
  • the transverse transport device two opposite a frame supported fast transport cylinder, which has a fine adjusting cylinder acting transversely, which in turn moves directly on a slide transversely acts.
  • the task of the former cylinder is this quick release of the Sackanklemmvorraum. Due to the transport across to the longitudinal extent of the bag flag this is done after a very short way, so that a subsequent insertion of a subsequent bag is possible in advance at the same time or subsequently, the other cylinder comes into operation, which is the final position of the Sakkes Defined above the conveyor belt.
  • FIG. 1 and 2 will initially be described together.
  • a hopper 12 is fixed, to which a in cross section round filling tube 13 connects, which has closing means at the bottom.
  • 12 rotatably driven stirring arms 14 are provided in the hopper.
  • the filling tube 13 is a rotationally driven auger 15, with the same time the closing means at the lower end of the filling tube 13 can be actuated.
  • These preferably comprise a height-adjustable closure cone on lower end of the filling tube 13.
  • a multipart Sackanklemmvortechnisch 20 arranged, the contactless with respect to the filling tube 13 is attached to a carriage 21 in a guide 22 by means of a Carriage drive 27 is guided vertically movable.
  • a bag can be clamped, the first of the carriage 21 empty over the Filling tube 13 is pulled up and then starting from the bottom of the bag under steady Lowering the bag clamping device 20 by the carriage 21 filled with bulk material becomes.
  • the connection from the carriage 21 to Sackanklemmvortechnisch 20 can at the same time be designed as a weighing device for the filled bag (gross weight).
  • the bags used are preferably rectangular bags, especially gusseted bags, attached by a Sacêtsteckvortechnik 40, on the bag spreading means 30 are plugged into the bag clamping device 20. This can be a already isolated and splayed at the sack opening bag in a waiting position the Sacksp Dahlsch 30 moved close to the Sackanklemmvortechnisch 20 while the previous sack is still being filled. Below the Sackanklemmvorplatz 20 there is a first closing device 50 which projects the bag the release by the Sackanklemmvortechnisch 20 provisionally closes and the is horizontally movable, so that the provisionally closed bag during a Quertransportes kept closed above the free end of a conveyor belt 80 can be.
  • the transverse transport of the first closing device 50 takes place from a first plane B containing the central axis A of the filler neck 13, in a second plane C which passes centrally through the conveyor belt 80.
  • the levels B and C are perpendicular to the plane of the figure 1 and define the respective Longitudinal extension of the sack and the sack of the sack.
  • Below the Grestutzens 13 is a support and vibrator 60, in adaptation to the Bag length is automatically height adjustable and with the bag bottom of the filled Sackes can be supported after weighing. It is also possible this Supporting and vibrating device 60 after filling the bag with a coarse flow to drive up under the sack floor to pack the contents in the bag and then lower again to fill the bag with a fine flow.
  • Support and vibrator 60 is transversely movable from the plane B in the plane C.
  • second closing 90 to Take over and fix the bag flag of a bag after lowering it on the Conveyor belt 80.
  • the first closing device 50 is in the plane of the drawing Figure 2 a position 50 'movable, in which it passes the settled bag can be and thus a return transport of the support and vibrator 60 from the level C in the level B is not hindered.
  • the support and vibrator 60 is automatically height-adjustable, so that they bags of any size for the transverse transport can support.
  • the conveyor belt 80 in a portal 81 is automatic designed height adjustable, so that a filled bag of any bag length practically can be placed on the conveyor belt 80 without free fall height.
  • FIG. 3 the same details are designated by the same reference numerals as in FIG.
  • the bag spreading device shown in three different positions 30 includes two suckers 31, 32, which in a first position of the device 30th drive on the side walls of a singular bag and in the other positions have the device 30 '30 "from each other remote suckers 31, 32, the Spread the bag opening so that the bag is retracted into the bag clamping device 20 can be.
  • the bag spreading device 30 is at the bottom End of the plug-in device 40 attached.
  • the Sacêtsteckvortechnische 40 includes a Actuating cylinder 41, which determines three positions of the slip-on device (40, 40 'and 40 "), which correspond to the positions of the bag spreading device (30, 30 'and 30 ").
  • the first closing device 50 comprises a positioning cylinder 51 and of this synchronously operated terminal strips 53, 54 for provisionally closing a Bag.
  • the terminal strips 53, 54 are synchronized via gears 55, 56.
  • the first clamping device 50 is out of the position of the clamping device 50 under the Filler in the position of the clamping device 50 'above the conveyor belt with the Supporting and vibrating device 60 together by means of a cross-trapping device 70 on crossbeams 77, 78 movable in the frame, wherein the transport of a carriage 71 by two quick drive cylinder 63/64 and a fine adjusting cylinder 65 takes place.
  • the two quick-drive cylinders 63, 64 and the fine adjusting cylinder 65 are at one Base plate 69 attached. While the piston rods of the Schnellantriebszylinder are fixed to the frame 11, the piston rod of the fine adjusting cylinder acts directly on the carriage 71 of the transverse transport device 70 a.
  • the support and vibrator 60 includes two support flaps 67, 68, which can support a filled bag on the bottom of the bag, and actuating cylinders 61, 62, the device from a first support position of Move device 60 in a second release position of the device 60 '.
  • the second closing device 90 has a fixed shutter bar 91 and one of the bag flag pivoting upwards against the closure bar 92, which is to be actuated by a control cylinder 93.
  • the two bars 91, 92 are with Conveyor belts 95, 96 equipped, which are driven by a motor 94. In this Trap can connect a sewing device for the bag flag.
  • the second closing device 90 or even the first closing device 50 could also be configured as a blind flag welding device.
  • a carriage 71 is guided, which comprises two vertical guide tubes 73, 74, on which another carriage 75, by a parking cylinder 72 with parking brake is drivable, is arranged vertically movable.
  • the carriage 75, at the the supporting and vibrating device is directly attached is for packing of one Rüttelzylinder 66 vertically movable drivable.
  • the carriage 71 comprises a Horizontal guide 76, on which a holder 57 of the closing device 50 horizontally is movable.
  • the transverse process of the closure device 50 is required after this after depositing a filled bag on the conveyor belt 80 on the already pass on the sack-clamping device 20 which has been pushed in the following sack to be able to and this after the return then again between the Include terminal strips 53, 54.
  • Above the terminal strips 53, 54 are of a Motor 94 drivable conveyor belts 95, 96 of the second closing device 90th arranged between which the bag flag during the transport of the bag on the Conveyor 80 is guided. Furthermore, the actuating cylinder 93 of the second closing device 90 to recognize.
  • a transverse transport device 70 with crossbeams 77, 78 in this case has two carriages 71 1 , 71 2 , which are held by a connecting rod 79 distance constant from each other and are driven together via the set of high-speed cylinders 63, 64 and the fine adjusting cylinder 65.
  • Each of the carriages 71 1 , 71 2 carries its first closing device 50 1 , 50 2 and its supporting and vibrating device 60 1 , 60 2 .
  • At the Sackanklemmvorraumen 20 1 , 20 2 bags are alternately clamped and filled, which then taken from the first closing devices 50 1 , 50 2 , and the support and vibrators 60 1 , 60 2 and towards the center on the conveyor belt 80 and in the second closing device 90 are transferred.
  • the corresponding section through the planes B 1 , B 2 corresponds in each case to the representation of FIG. 2. The functions described under the description of this figure result analogously.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Quality & Reliability (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

Verfahren zum Abnehmen eines Sackes S von einer Sackanklemmvorrichtung 20 nach einem Befüllen des Sackes mit Schüttgut und zum Überführen des Sackes S auf ein Förderband 80 mit den Schritten Unterstützen des Sackbodens, zumindest ab dem Freigeben des Sackes von der Sackanklemmvorrichtung 20; Querverfahren des Sackes S mit unterstütztem Sackboden quer zur Längserstreckung der Sackfahne bis über das Förderband 80; Rütteln des Sackes S vom Sackboden her vor einem Freigeben des Sackes S über dem Förderband 80. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abnehmen eines Sakkes von einer Sackanklemmvorrichtung nach einem Befüllen des Sackes mit Schüttgut und zum Überführen des Sackes auf Fördermittel wie ein Förderband oder eine Rollenbahn. Die in Rede stehenden Säcke sind hierbei Flachsäcke oder Seitenfaltensäcke, die jeweils eine Sackfahne und einen Sackboden mit einer ausgeprägten Längserstreckung haben. Verfahren zum Befüllen und Handhaben dieser Säcke sowie geeignete Vorrichtungen hierfür sind in verschiedenen Formen bekannt.
Die geeigneten Vorrichtungen umfassen in der Regel eine Aufsteckvorrichtung, die flachliegende Säcke, die aus einem Sackmagazin entnommen und bereits vereinzelt sind, aufnimmt, öffnet und auf eine Sackanklemmvorrichtung aufsteckt. Die Sackanklemmvorrichtung kann hierbei unmittelbar mit einem Füllstutzen zusammenwirken oder in besonderen Fällen berührungslos zum Füllstutzen angeordnet und gegenüber diesem höhenverfahrbar sein. Nach dem Füllen und Verwägen eins Sackes werden anschließend in der Regel Backen zum Verdichten (Packen) seitlich an den sack herangefahren, die eine Rüttelbewegung ausführen, so daß sich das Schüttgut im Sack verdichtet. Anschließend wird die Sackfahne von der ortsfesten Sackanklemmvorrichtung freigegeben und von einer beweglichen Sackanklemmvorrichtung übernommen, die vom Füllstutzen bis zu den Fördermitteln hin bewegbar ist. Von dieser beweglichen Sackanklemmvorrichtung kann der Sack beispielsweise unmittelbar vertikal auf den Anfang eines Förderbandes abgestellt werden oder hängend in Richtung der Längserstreckung der Sackfahne bis über den Anfang des Förderbandes überführt werden. Die Sackbewegung erfolgt dabei nach dem Freigeben von der ortsfesten Sackanklemmvorrichtung in einer Ebene, die durch die Längsstrekkung der Sackfahne und die Längserstreckung des Sackbodens definiert ist.
Um die Kapazität einer Vorrichtung der genannten Art zu steigern, ist es grundsätzlich möglich, jeden einzelnen der aufeinanderfolgenden Schritte zu beschleunigen. Die Geschwindigkeit des Abfüllens des Schüttgutes in den Sack ist hierbei nicht problemlos zu steigern, wenn eine bestimmte Qualität der Wägegenauigkeit eingehalten werden muß. Das Befüllen schließt hierbei in der Regel das schnelle Zuführen eines Grobstroms und das zeitraubende Dosieren eines Feinstroms ein. Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, geeignete Maßnahmen zur Steigerung der Abfüllkapazität vorzuschlagen, die ein schnelleres Aufeinanderfolgen der einzelnen Füllvorgänge sicherstellen. Die Lösung hierfür besteht in einem Verfahren zum Abnehmen eines Sackes S von einer Sackanklemmvorrichtung nach einem Befüllen des Sackes mit Schüttgut und zum Überführen des Sackes S auf ein Förderband mit den Schritten
Unterstützen des Sackbodens, zumindest ab dem Freigeben des Sackes von der Sackanklemmvorrichtung;
Querverfahren des Sackes S mit unterstütztem Sackboden quer zur Längserstrekkung der Sackfahne bis über das Förderband ;
Rütteln des Sackes S vom Sackboden her vor einem Freigeben des Sackes S über dem Förderband .
Gemäß der Erfindung wird somit jeder Sack nach dem Befüllen quer zur Längserstreckung seiner Sackfahne von der Sackanklemmvorrichtung bzw. vom Füllstutzen weggeführt, so daß bereits nach einem kurzen Wegstück, das im wesentlichen der Quererstreckung des gefüllten Sackes und nicht der Längserstreckung wie bei Verfahren der bekannten Art entspricht, die Sackanklemmvorrichtung zum Aufstekken eines folgenden Sackes freiliegt.
Nach einem bevorzugten Verfahren erfolgt das Rütteln (Packen) mit den Mitteln zum Unterstützen des Sackbodens beim Befüllen des Sackes und/oder nach dem Freigeben des Sackes von der Sackanklemmvorrichtung und/oder beim Querverfahren des Sackes über das Förderband. Hierbei kann ein erstmaliges Rütteln (Packen) bereits beim oder nach dem Zuführen des Grobstroms erfolgen, wobei dann nach dem Dosieren des Feinstroms ein weiteres Rütteln (Packen) während des Quertransports möglich ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt ein Freigeben des Sackes über dem Förderband mit in Förderrichtung weisender Längserstreckung der Sackfahne. Dies hat den weiteren Vorteil, daß der Sack nur einen geringen Weg über das Förderband verfahren werden muß, bis sein Absetzen auf das Förderband möglich ist, nämlich insbesondere etwa um die halbe Förderbandbreite, anders als bei Verfahren der bekannten Art, bei denen der Sack vom Förderbandende in Richtung der Sackfahne mittig über das Förderband gefahren wird und zumindest über die Länge der Sackfahne bzw. des Sackbodens über das Förderband gefahren werden muß.
Mit den beschriebenen Maßnahmen läßt sich die Handhabung des Sackes durch eine beschleunigte Abfolge des Wegführens des Sackes von der Sackanklemmvorrichtung und des Aufstecken eines folgenden Sackes wesentlich erhöhen. Da der gefüllte Sack beim Quertransport vom Sackboden her abgestützt wird, sind während des Quertransportes keine besonderen Klemmittel erforderlich, die den Sack an der Sackfahne tragen müssen, sondern ausschließlich einfach aufgebaute erste Verschließmittel, die den Sack während des Sacktransportes vorläufig verschließen. Wahlweise können diese Verschließmittel auch bereits das endgültige Verschließen des Sackes, z.B. durch Verschweißen, übernehmen.
Nach dem Absetzen des Sackes auf das Förderband erfolgt ein Fixieren des Sackes an der Sackfahne und später das endgültige Verschließen des Sackes durch zweite Verschließmittel.
Eine geeignete Vorrichtung zum Abnehmen eines Sackes S von einer Sackanklemmvorrichtung nach einem Befüllen des Sackes mit Schüttgut und zum Überführen des Sackes S auf ein Förderband umfaßt die Merkmale
Stützmittel für den Sackboden, die unterhalb der Sackanklemmvorrichtung angeordnet sind;
Quertransportmittel für die Stützmittel, die quer zur Längserstreckung der Sackfahne bis über das Förderband verfahrbar sind;
Rüttelantriebsmittel für die Stützmittel.
Mit den hiermit angegebenen einfachen Baugruppen läßt sich das oben beschriebene erfinderische Verfahren vorteilhaft ausführen. Vorzugsweise sind gemeinsame Quertransportmittel für die Stützmittel und die Rüttelantriebsmittel vorgesehen, die bis über das Förderband verfahrbar sind, so daß auf unkomplizierte Weise das Rütteln (Packen) des Sackes während des Quertransportes erfolgen kann.
In bevorzugter Ausführung ist das Förderband mit seiner Längsrichtung parallel zur Längserstreckung der Sackfahne angeordnet. Hierdurch kann das Förderband nah an die Sackanklemmvorrichtung herangebaut werden, so daß ein kurzer Transportweg für den quer zur Längserstreckung der Sackfahne überführten Sack entsteht.
Die Vorrichtung umfaßt weiterhin vorzugsweise erste Verschließmittel zum vorläufigen Verschließen der Sackfahne nach einem Freigeben des Sackes von der Sackanklemmvorrichtung und Quertransportmittel für die ersten Verschließmittel, die bis über das Förderband verfahrbar sind. Da die Hauptlast des Sackes auf den Stützmitteln ruht, können diese ersten Verschließmittel leicht ausgeführt werden.
Dort wo die Quertransportmittel auf das Transportband treffen, sind vorzugsweise aufklappbare zweite Verschließmittel über dem Transportband angeordnet, wobei die zweiten Verschließmittel für die Sackfahne in aufgeklapptem Zustand ein Einfahren des Sackes ungehindert zulassen.
Weitere Verschließmittel zum endgültigen Verschließen des Sackes, insbesondere zum Verschweißen an der Sackfahne, sind vorteilhafterweise diesen zweiten Verschließmitteln nachgeordnet (nicht dargestellt).
Die Stützmittel sind bevorzugt höhenverfahrbar ausgeführt, wobei sie zu Einstellzwecken automatisch unter den Sackboden herangefahren werden können. Hierdurch können Säcke verschiedener Länge ohne größere Umstellmaßnahmen benutzt werden. Die Höhenverfahrbarkeit kann auch genutzt werden, um einen vom Grobstrom teilgefüllten Sack, der an der Sackanklemmvorrichtung anhängt, erstmals zu Rütteln (Packen), indem die Stützmittel unter den Sackboden gefahren, rüttelnd angetrieben und anschließend wieder gesenkt werden.
Weiterhin können auch die Sackanklemmittel höhenverfahrbar ausgeführt sein. Wie bereits eingangs erwähnt gilt dies insbesondere bei Sackanklemmvorrichtungen, die über einen langen Füllstutzen verfahrbar sind, so daß der Sack vom Boden beginnend ohne große Fallhöhe des Schüttgutes während eines Absenkens der Sackanklemmvorrichtung entlang dem Füllstutzen verfüllt werden kann. (bottom-up-Verfahren). Die Sackklemmvorrichtung ist hierbei bevorzugt über eine Bruttowägevorrichtung an einem höhenverfahrbaren Schlitten befestigt.
Die genannten Stütz- und Rüttelmittel bestehen bevorzugt aus in Richtung der Sackfahne mittig geteilten Schalen, die in einer Unterstützungsstellung im wesentlichen nahe aneinanderliegen und in einer Freigabestellung voneinander mit großem Abstand weggeführt werden können, so daß der gefüllte Sack ohne größere Fallhöhe zwischen den Schalen hindurchrutscht und auf das Förderband abgestellt werden kann.
Die Stützmittel ebenso wie die ersten Verschlußmittel sind einseitig vor dem Kopfende des Förderbands fliegend gelagert, so daß der Raum zwischen der Sackanklemmvorrichtung und dem Kopfende des Förderbandes einerseits und der Aufsteckvorrichtung andererseits unverbaut freibleibt.
Weiterhin ist vorgesehen, daß auch die ersten Verschließmittel einseitig fliegend gelagert sind, wobei die Lagerungs- und Betätigungsmittel vor dem Kopfende des Förderbandes angeordnet sind.
Hierzu wird weiterhin vorgeschlagen, daß die ersten Verschließmittel senkrecht zur Richtung des Quertransports in einen Eingriffsbereich mit dem Sack einfahrbar sind und aus einem Eingriffsbereich mit dem Sack herausfahrbar sind.
In einer weiterhin bevorzugten Ausführung ist eine Aufsteckvorrichtung für Säcke vorgesehen, die in Bezug zur Sackanklemmvorrichtung auf der Gegenseite zum Förderband angeordnet ist. Sackaufsteckbewegung und Sackquertransport schließen sich hierdurch linear aneinander an.
Es wird weiterhin vorgeschlagen, daß die Quertransportvorrichtung zwei gegenüber einem Gestell abgestützte Schnelltransportzylinder hat, die auf einen Feinstellzylinder querverschiebend einwirken, der seinerseits unmittelbar auf einen Schlitten querverschiebend einwirkt. Die Aufgabe der erstgenannten Zylinder ist hierbei das schnelle Freistellen der Sackanklemmvorrichtung. Aufgrund des Transportes quer zur Längserstreckung der Sackfahne erfolgt diese nach einem sehr kurzen Weg, so daß ein Aufstecken eines nachfolgenden Sackes frühzeitig möglich wird gleichzeitig oder anschließend tritt der weitere Zylinder in Funktion, der die Endposition des Sakkes über dem Förderband definiert.
Ein weiterer Vorschlag geht dahin, daß symmetrisch zu einem Transportband zwei Sackanklemmvorrichtungen, zwei Sackaufsteckvorrichtungen, zwei erste Verschließvorrichtungen , zwei Stütz- und Rüttelvorrichtungen sowie eine Quertransportvorrichtung mit zwei Schlitten angeordnet sind, wobei die Quertransportvorrichtung die vorgenannten ersten Verschließvorrichtungen und Stütz- und Rüttelvorrichtungen wechselweise unter eine der Sackanklemmvorrichtungen und über das Transportband verfahren kann. Diese Vorrichtungsteile können in einem gemeinsamen Gestell untergebracht werden, das unzerlegt normale Transportmaße einhält. Die Sackaufsteckvorrichtungen können in bekannter Konstruktion ausgeführt und an diesem Gestell angebaut werden.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachstehend im einzelnen beschrieben.
  • Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Stirnansicht in Richtung der Längserstreckung der Sackfahne eines zu befüllenden Sackes in einer ersten Ausführungsform;
  • Figur 2 zeigt die Vorrichtung nach Figur 1 in Seitenansicht quer zur Längserstrekkung der Sackfahne eines zu befüllenden Sackes;
  • Figur 3 zeigt die Vorrichtung nach Figur 1 in vergrößerter Teilansicht;
  • Figur 4 zeigt die Vorrichtung nach Figur 2 in vergrößerter Teilansicht;
  • Figur 5 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Stirnansicht in Richtung der Längserstreckung der Sackfahne eines zu befüllenden Sackes in einer zweiten Ausführungsform.
  • Die Figuren 1 und 2 werden zunächst gemeinsam beschrieben. In einem Maschinengestell 11 ist ein Fülltrichter 12 fest angeordnet, an den sich ein im Querschnitt rundes Füllrohr 13 anschließt, das am unteren Ende Verschließmittel aufweist. Wie in Figur 2 erkennbar, sind im Fülltrichter 12 drehend antreibbare Rührarme 14 vorgesehen. Im Füllrohr 13 liegt eine drehend antreibbare Förderschnecke 15, mit der zugleich die Verschließmittel am unteren Ende des Füllrohres 13 betätigt werden können. Diese umfassen vorzugsweise einen höhenverstellbaren Verschlußkegel am unteren Ende des Füllrohres 13. Am unteren Ende des Füllrohres 13 ist eine vielteilige Sackanklemmvorrichtung 20 angeordnet, die berührungslos gegenüber dem Füllrohr 13 an einem Schlitten 21 befestigt ist, der in einer Führung 22 mittels eines Schlittenantriebs 27 höhenverfahrbar geführt ist. An die Sackanklemmvorrichtung 20 kann ein Sack angeklemmt werden, der vom Schlitten 21 zunächst leer über das Füllrohr 13 hochgezogen wird und dann vom Sackboden beginnend unter stetigem Absenken der Sackklemmvorrichtung 20 durch den Schlitten 21 mit Schüttgut verfüllt wird. Die Verbindung vom Schlitten 21 zur Sackanklemmvorrichtung 20 kann zugleich als Wägevorrichtung für den gefüllten Sack ausgebildet sein (Bruttowiegen). Die verwendeten Säcke sind vorzugsweise Rechtecksäcke, insbesondere Seitenfaltensäcke, die von einer Sackaufsteckvorrichtung 40, an der Sackspreizmittel 30 befestigt sind, an die Sackklemmvorrichtung 20 angesteckt werden. Hierbei kann ein bereits vereinzelter und an der Sacköffnung aufgespreizter Sack in einer Warteposition der Sackspreizmittel 30 nahe an die Sackanklemmvorrichtung 20 herangefahren werden, während der vorherige Sack noch befüllt wird. Unterhalb der Sackanklemmvorrichtung 20 befindet sich eine erste Verschließvorrichtung 50, die den Sack vor dem Freigeben durch die Sackanklemmvorrichtung 20 vorläufig verschließt und die horizontal verfahrbar ist, so daß der vorläufig verschlossene Sack während eines Quertransportes bis über das freie Ende eines Förderbandes 80 verschlossen gehalten werden kann. Der Quertransport der ersten Verschließvorrichtung 50 erfolgt dabei aus einer ersten Ebene B die die Mittelachse A des Füllstutzens 13 enthält, in eine zweite Ebene C, die mittig durch das Förderband 80 verläuft. Die Ebenen B und C stehen senkrecht auf der Zeichnungsebene der Figur 1 und definieren jeweils die Längserstreckung der Sackfahne und des Sackbodens des Sackes. Unterhalb des Füllstutzens 13 liegt eine Stütz- und Rüttelvorrichtung 60, die in Anpassung an die Sacklänge automatisch höhenverstellbar ist und mit der der Sackboden des gefüllten Sackes nach dem Verwiegen unterstützt werden kann. Es ist auch möglich, diese Stütz- und Rüttelvorrichtung 60 nach dem Befüllen des Sackes mit einem Grobstrom nach oben unter den Sackboden zu fahren, um das Füllgut im Sack zu packen und danach zum Befüllen des Sackes mit einem Feinstrom wieder abzusenken. Diese Stütz- und Rüttelvorrichtung 60 ist quer aus der Ebene B in die Ebene C verfahrbar. Oberhalb des Endes des Förderbandes 80 liegt zweite Verschließvorrichtung 90 zum Übernehmen und Fixieren der Sackfahne eines Sackes nach dem Absenken auf das Förderband 80. Die erste Verschließvorrichtung 50 ist in der Zeichnungsebene der Figur 2 eine Position 50' verfahrbar, in der sie am abgesetzten Sack vorbeigeführt werden kann und damit einen Rücktransport der Stütz- und Rüttelvorrichtung 60 aus der Ebene C in die Ebene B nicht behindert. Die Stütz- und Rüttelvorrichtung 60 ist automatisch höhenverstellbar, so daß sie Säcke jeder Größe für den Quertransport unterstützen kann. Ebenso ist das Förderband 80 in einem Portal 81 automatisch höhenverstellbar ausgebildet, so daß ein gefüllter Sack beliebiger Sacklänge praktisch ohne freie Fallhöhe auf das Förderband 80 abgesetzt werden kann.
    In Figur 3 sind gleiche Einzelheiten mit gleichen Bezugsziffern wie in Figur 1 bezeichnet. Als Einzelheiten der Sackanklemmvorrichtung 20 sind äußere Sackklemmen 23, 24 und innere Sackklemmen 25, 26 erkennbar, von denen erstere zum Klemmen von außen nach innen und letztere zum Klemmen von innen nach außen beweglich sind. Die in drei verschiedenen Positionen dargestellte Sackspreizvorrichtung 30 umfaßt zwei Sauger 31, 32, die in einer ersten Position der Vorrichtung 30 auf die Seitenwände eines vereinzelten Sackes fahren und in den weiteren Positionen der Vorrichtung 30' 30" von einander entfernte Sauger 31, 32 haben, die die Sacköffnung so aufspreizen, daß der Sack in die Sackanklemmvorrichtung 20 eingefahren werden kann. Wie bereits erwähnt, ist die Sackspreizvorrichtung 30 am unteren Ende der Aufsteckvorrichtung 40 befestigt. Zwei Stellzylinder 33, 34 der Sackaufspreizvorrichtung sind erkennbar. Die Sackaufsteckvorrichtung 40 umfaßt einen Stellzylinder 41, der drei Positionen der Aufsteckvorrichtung (40, 40' und 40") bestimmt, die den Positionen der Sackspreizvorrichtung (30, 30' und 30") entsprechen. Die erste Verschließvorrichtung 50 umfaßt einen Stellzylinder 51 sowie von diesem synchron zu betätigende Klemmleisten 53, 54 zum vorläufigen Verschließen eines Sackes. Die Klemmleisten 53, 54 sind über Getrieberäder 55, 56 synchronisiert. Die erste Klemmvorrichtung 50 ist aus der Position der Klemmvorrichtung 50 unter dem Füllstutzen in die Position der Klemmvorrichtung 50' über dem Transportband mit der Stütz- und Rüttelvorrichtung 60 gemeinsam mittels einer Quertrabsportvorrichtung 70 auf Quertraversen 77, 78 im Gestell verfahrbar, wobei der Transport eines Schlittens 71 durch zwei Schnellantriebszylinder 63/64 und einen Feinstellzylinder 65 erfolgt. Die zwei Schnellantriebszylinder 63, 64 und der Feinstellzylinder 65 sind an einer Grundplatte 69 befestigt. Während die Kolbenstangen der Schnellantriebszylinder am Gestell 11 befestigt sind, wirkt die Kolbenstange des Feinstellzylinders unmittelbar auf den Schlitten 71 der Quertransportvorrichtung 70 ein. Durch ein schnelles Vorschieben der Quertransportvorrichtung 70 nach dem Befüllen eines Sackes wird die Sackanklemmvorrichtung schnell zum Aufstecken eines nachfolgenden Sackes frei. Der Feinstellzylinder kann anschließend den Sack genau in die Position der zweiten Verschließvorrichtung 90 fahren. Die Stütz- und Rüttelvorrichtung 60 umfaßt zwei Stützklappen 67, 68, die einen befüllten Sack am Sackboden unterstützen können, sowie Stellzylinder 61, 62, die die Vorrichtung aus einer ersten Stützposition der Vorrichtung 60 in eine zweite Freigabeposition der Vorrichtung 60' bewegen können. Die zweite Verschließvorrichtung 90 hat einen feststehenden Verschlußbalken 91 und einen der Sackfahne entgegen nach oben schwenkbaren Verschlußbalken 92, der von einem Stellzylinder 93 zu betätigen ist. Die beiden Balken 91, 92 sind mit Förderbändern 95, 96 bestückt, die von einem Motor 94 angetrieben werden. In diesem Falle kann sich eine Vernähvorrichtung für die Sackfahne anschließen. Die zweite Verschließvorrichtung 90 oder sogar bereits die erste Verschließvorrichtung 50 könnten auch als Sackfahnenverschweißvorrichtung ausgestaltet sein.
    In Figur 4 sind gleiche Einzelheiten mit gleichen Bezugsziffern wie in Figur 2 bezeichnet. Auf den zuvor bezeichneten Quertraversen 77, 78 der Quertransportvorrichtung 70 ist ein Schlitten 71 geführt, der zwei vertikale Führungsrohre 73, 74 umfaßt, auf denen ein weiterer Schlitten 75, der von einem Stellzylinder 72 mit Feststellbremse antreibbar ist, höhenverfahrbar angeordnet ist. Der Schlitten 75, an dem die Stütz- und Rüttelvorrichtung unmittelbar befestigt ist, ist zum Packen von einem Rüttelzylinder 66 höhenbeweglich antreibbar. Weiterhin umfaßt der Schlitten 71 eine Horizontalführung 76, auf der eine Halterung 57 der Verschließvorrichtung 50 horizontal verfahrbar ist. Das Querverfahren der Schließvorrichtung 50 ist erforderlich, um diese nach dem Absetzen eines gefüllten Sackes auf das Förderband 80 an dem bereits auf die Sackanklemmvorrichtung 20 aufgesteckten folgenden Sack vorbeiführen zu können und diesen nach dem Zurückfahren dann wieder zwischen die Klemmleisten 53, 54 einzuschließen. Oberhalb der Klemmleisten 53, 54 sind von einem Motor 94 antreibbare Förderbänder 95, 96 der zweiten Verschließvorrichtung 90 angeordnet, zwischen denen die Sackfahne beim Transport des Sackes auf dem Förderband 80 geführt wird. Weiterhin ist der Stellzylinder 93 der zweiten Verschließvorrichtung 90 zu erkennen.
    In Figur 5 sind gleiche Einzelheiten wie in Figur 1 mit gleichen Bezugsziffern belegt. Es ist hier jedoch eine Doppelanordnung von im wesentlichen symmetrischen Aufbau gezeigt, in der in einem gemeinsamen Maschinengestell 11 jeweils zwei Fülltrichter 121, 122, die jeweils mit einzelnen Füllrohren 131, 132, Sackanklemmvorrichtungen 201, 202, Sackspreizvorrichtungen 301, 302, und Sackaufsteckvorrichtungen 401, 402 bestückt sind mit doppelten ersten Verschließvorrichtungen 501, 502, Stütz- und Rüttelvorrichtungen 601, 612 und einem gemeinsamen Förderband 80 und einer gemeinsamen zweiten Verschließvorrichtung 90 zusammenarbeiten. Eine Quertransportvorrichtung 70 mit Quertraversen 77, 78 weist hierbei zwei Schlitten 711, 712 auf, die über eine Verbindungsstange 79 abstandskonstant voneinander gehalten werden und die gemeinsam über den Satz aus Schnelltransportzylindern 63, 64 und dem Feinstellzylinder 65 angetrieben werden. Jeder der Schlitten 711, 712 trägt seine erste Verschließvorrichtung 501, 502 und seine Stütz- und Rüttelvorrichtung 601, 602. An den Sackanklemmvorrichtungen 201, 202 werden jeweils abwechselnd Säcke angeklemmt und abgefüllt, die dann von den ersten Verschließvorrichtungen 501, 502, und den Stütz- und Rüttelvorrichtungen 601, 602 übernommen und zur Mitte hin auf das Förderband 80 sowie in die zweite Verschließvorrichtung 90 überführt werden. Der zugehörige Schnitt durch die Ebenen B1, B2 entspricht jeweils der Darstellung der Figur 2. Es ergeben sich die unter der Beschreibung dieser Figur beschriebenen Funktionen analog.
    Bezugszeichenliste
    11
    Maschinengestell
    12
    Fülltrichter
    13
    Füllrohr
    14
    Rührarme
    15
    Förderschnecke
    20
    Sackanklemmvorrichtung
    21
    Schlitten
    22
    Führung
    23
    Sackklemme außen
    24
    Sackklemme außen
    25
    Sackklemme innen
    26
    Sackklemme innen
    27
    Schlittenantrieb
    30
    Sackspreizvorrichtung
    31
    Saugkissen
    32
    Saugkissen
    33
    Stellzylinder
    34
    Stellzylinder
    40
    Sackaufsteckvorrichtung
    41
    Stellzylinder
    50
    erste Verschließvorrichtung
    51
    Stellzylinder
    52 53
    Klemmleiste
    54
    Klemmleiste
    55
    Getrieberad
    56
    Getrieberad
    57
    Halterung
    60
    Stütz- und Rüttelvorrichtung
    61
    Stellzylinder
    62
    Stellzylinder
    63
    Stellzylinder
    64
    Stellzylinder
    65
    Stellzylinder
    66
    Rüttelzylinder
    67
    Stützblech
    68
    Stützblech
    69
    Grundplatte
    70
    Quertransportvorrichtung
    71
    Schlitten
    72
    Stellzylinder
    73
    Führung
    74
    Führung
    75
    Schlitten
    76
    Horizontalführung
    77
    Quertraverse
    78
    Quertraverse
    79
    Verbindungsstange
    80
    Förderband
    81
    Hubvorrichtung
    90
    zweite Verschließvorrichtung
    91
    Bandschleife (fest)
    92
    Bandschleife (beweglich)
    93
    Stellzylinder
    94
    Motor
    95
    Führungsband
    96
    Führungsband

    Claims (20)

    1. Verfahren zum Abnehmen eines Sackes S von einer Sackanklemmvorrichtung (20) nach einem Befüllen des Sackes mit Schüttgut und zum Überführen des Sackes S auf ein Förderband (80) mit den Schritten
      Unterstützen des Sackbodens, zumindest ab dem Freigeben des Sackes von der Sackanklemmvorrichtung (20);
      Querverfahren des Sackes S mit unterstütztem Sackboden quer zur Längserstreckung der Sackfahne bis über das Förderband (80);
      Rütteln des Sackes S vom Sackboden her vor einem Freigeben des Sackes S über dem Förderband (80).
    2. Verfahren nach Anspruch 1,
      gekennzeichnet durch
      ein Rütteln (Packen) mit den Mitteln zum Unterstützen des Sackbodens, beim Füllen des Sackes und/oder nach dem Freigeben des Sackes von der Sackanklemmvorrichtung (20) und/oder beim Querverfahren des Sackes über das Förderband (80).
    3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
      gekennzeichnet durch
      ein Freigeben des Sackes S über dem Förderband (80) mit in Förderrichtung weisender Längserstreckung der Sackfahne.
    4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
      gekennzeichnet durch
      ein vorläufiges Verschließen des Sackes S an der Sackfahne nach dem Freigeben des Sackes von der Sackanklemmvorrichtung (20) bis zum Absetzen des Sackes auf das Förderband (80).
    5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
      gekennzeichnet durch
      ein endgültiges Verschließen des Sackes S an der Sackfahne nach einem Absetzen auf das Förderband (80).
    6. Vorrichtung zum Abnehmen eines Sackes S von einer Sackanklemmvorrichtung (20) nach einem Befüllen des Sackes mit Schüttgut und zum Überführen des Sackes S auf ein Förderband (80) mit den Merkmalen
      Stützmittel (60) für den Sackboden, die unterhalb der Sackanklemmvorrichtung (20) angeordnet sind;
      Quertransportmittel (70) für die Stützmittel (60), die quer zur Längserstreckung der Sackfahne bis über das Förderband (80) verfahrbar sind;
      Rüttelantriebsmittel (66) für die Stützmittel (60).
    7. Vorrichtung nach Anspruch 5,
      gekennzeichnet durch
      Quertransportmittel (70) für die Stützmittel (60) und die Rüttelantriebsmittel (66), die bis über das Förderband (80) verfahrbar sind.
    8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7,
      dadurch gekennzeichnet daß das Förderband (80) mit seiner Längsrichtung in Richtung der Längserstreckung der Sackfahne angeordnet ist.
    9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
      gekennzeichnet durch
      erste Verschließmittel (50) zum vorläufigen Verschließen der Sackfahne nach dem Freigeben des Sackes von der Sackanklemmvorrichtung (20) und Quertransportmittel (70) für die ersten Verschließmittel (50), die bis über das Förderband (80) verfahrbar sind.
    10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9,
      gekennzeichnet durch
      aufklappbare zweite Verschließmittel (90) für die Sackfahne, die über dem Förderband (80) angeordnet sind.
    11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Stützmittel (60) höhenverfahrbar ausgeführt sind.
    12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Sackanklemmmittel (20) höhenverfahrbar ausgebildet sind.
    13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Stützmittel (60) aus in Richtung der Sackfahne mittig geteilten Schalen (67/68) bestehen , die symmetrisch schwenkbar angeordnet sind.
    14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 13,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Stützmittel (60) einseitig fliegend gelagert sind, wobei die Lagerungs- und Betätigungsmittel vor dem Kopfende des Förderbandes (80) angeordnet sind.
    15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 14,
      dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Verschließmittel (50) einseitig fliegend gelagert sind, wobei die Lagerungs- und Betätigungsmittel vor dem Kopfende des Förderbandes (80) angeordnet sind.
    16. Vorrichtung nach Anspruch 15,
      dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Verschließmittel (50) senkrecht zur Richtung des Quertransports in einen Eingriffsbereich mit dem Sack einfahrbar sind und aus einem Eingriffsbereich mit dem Sack herausfahrbar sind.
    17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 16,
      dadurch gekennzeichnet, daß eine Aufsteckvorrichtung (40) für Säcke vorgesehen ist, die in Bezug zur Sackanklemmvorrichtung (20) auf der Gegenseite zum Förderband (80) angeordnet ist.
    18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 17,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Sackanklemmvorrichtung (20) über eine Bruttowägevorrichtung an einem höhenverfahrbaren Schlitten (21) befestigt ist.
    19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 17,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Quertransportvorrichtung (70) zwei gegenüber einem Gestell abgestützte Schnelltransportzylinder (63,64) hat, die auf einen Feinstellzylinder (65) querverschiebend einwirken, der seinerseits unmittelbar auf einen Schlitten (71) querverschiebend einwirkt.
    20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 19,
      dadurch gekennzeichnet, daß symmetrisch zu einem Transportband (80) zwei Sackanklemmvorrichtungen (201, 202), zwei Sackaufsteckvorrichtungen (401, 402), zwei erste Verschließvorrichtungen (501 ,502), zwei Stütz- und Rüttelvorrichtungen (601, 602) sowie eine Quertransportvorrichtung (70) mit zwei Schlitten (711, 712) angeordnet sind, wobei letztere Vorrichtung (70) die vorgenannten Vorrichtungen (501, 502, 601, 602) wechselweise unter eine der Sackanklemmvorrichtungen (201, 202) und über das Transportband (80) verfahren kann.
    EP04028220A 2003-11-29 2004-11-29 Sackabnahme- und Packvorrichtung Withdrawn EP1535842A3 (de)

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    EP1535842A3 (de) 2005-11-09

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