CN108016666A - 一种用于晒粮收集机的物料箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于晒粮收集机的物料箱,包括箱体、连接柱、安放板,所述的连接柱安装在箱体的一侧,连接柱的柱壁上设置有卡滞孔,所述的箱体安装在安放板的上端面,箱体和安放板之间设置有支撑板,箱体和支撑板之间设置有第一气缸,所述的支撑板和安放板之间设置有重力传感器。本发明具有如下优点:通过气缸将箱体主体抬起,箱体下方设置漏料的下料管,粮袋包住下料管,就可以进行装粮,非常的方便,而且箱体可以提升或下降,不影响收集粮食;装置的下料管内设置了堵塞器,使得下料管的通或堵可自动控制,这样当粮袋装满后,堵塞器自动将下料管堵塞,避免人们未来得及堵上下料管,导致粮食漫出,增加了劳动量。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,特别是涉及到农业机械结构,具体涉及一种用于晒粮收集机的物料箱。
背景技术
稻粒、玉米粒等在收获后,需要晒干再入库。如晒稻谷可以使水稻里的水分蒸发,没有了水分,稻谷的呼吸作用速度就会降低,在氧气充足时减少了营养成分的流失。另外防止在氧气不足的时候稻谷进行无氧呼吸,产生酒精,使稻谷发霉,而且水分多呼吸作用旺盛,发热后,可导致温度水分氧气比较适合发芽,病菌繁殖,发霉,虫卵生长。其他的粮食也是一样,都需要日晒去除水分。
现有粮食收集机,将粮食收集到一个物料箱内,然后进行存放,但是一般都是装袋出售,所以还需要人们从物料箱中取出分袋而装,但是物料箱内一般会装有一吨的粮食,非常中,只有通过铲子将粮食铲进口袋,这样就非常的累,耗费的人力非常大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于晒粮收集机的物料箱,用以解决现有晒粮收集粮食的物料箱中,粮食转装的过程非常麻烦,耗费大量劳动力的缺陷。
为实现上述目的,本发明的技术方案为一种用于晒粮收集机的物料箱,包括箱体、连接柱、安放板,所述的连接柱安装在箱体的一侧,连接柱的柱壁上设置有卡滞孔,所述的箱体安装在安放板的上端面,箱体和安放板之间设置有支撑板,箱体和支撑板之间设置有第一气缸,所述的支撑板和安放板之间设置有重力传感器;
所述的箱体的底端设置有至少一个漏孔,所述的漏孔的下方设置有至少一个突出箱体下端面的下料管,所述的下料管的管壁上设置有夹袋机构,下料管下端边沿上设置有一个压力传感器,箱体内部设置有推料机构,所述的推料机构包括第一推料板和第二推料板,所述的第一推料板的延伸方向为横向,推料板被第二气缸带动沿纵向移动,所述的第二推料板的延伸方向为纵向,其被第三气缸带动沿横向移动;
安放板的下方设置有滚轮,箱体上还设置有信息收发模块,重力传感器的信号输出端连接到信息收发模块;
所述的下料管内部呈阶梯状,包括位于上端的小孔和位于下端的大孔,大孔内设置有堵塞器,所述的堵塞器包括堵头和第四气缸,所述的堵头位于小孔的正下方,堵头呈半圆体状,其圆顶正对小孔,堵头直径小于大孔的孔径,堵头直径大于小孔的孔径,堵头的下端连接第四气缸,第四气缸带动堵头做远离或靠近小孔的运动,第四气缸通过固定杆固定在大孔的内壁上,所述的第四气缸与压力传感器连接。
所述的夹袋机构包括环扣、环杆和弹簧,所述的环扣呈半圆环状,其半径与下料管配合,所述的环杆一端铰接在下料管的管壁上,另一端连接环扣,弹簧一端连接环杆,另一端连接下料管,弹簧拉动环杆,使得环杆平行贴合道出料管的管壁上,这时环扣的内弧贴合到下料管的管壁上。
所述的下料管的管壁上设置有与环扣配合的圆环槽。
所述的连接柱的端头呈半圆形。
所述的箱体上还设置有报警器,报警器与重力传感器电连接,且所有压力传感器也连接报警器。
所述的下料管的管壁上还设置有闪烁灯,所述的闪烁灯位于夹袋机构的上方,闪烁灯 连接压力传感器。
本发明具有如下优点:
(1)本装置设置监控重量的重力传感器,当内部粮食过重时,通过信息收发模块发出警告,正在向箱内喷出粮食的收集机就停止工作,避免粮食漫出;
(2)通过气缸将箱体主体抬起,箱体下方设置漏料的下料管,粮袋包住下料管,就可以进行装粮,非常的方便,而且箱体可以提升或下降,不影响收集粮食;
(3)下料管的管壁上设置了夹袋机构,这样一个人就可以进行多个下料管的装粮行为,而且下料管下方设置压力传感器,当粮食快要装满时,就会触动压力传感器,压力传感器发送信号到报警器,并且与压力传感器对应的闪烁灯也会闪烁,这样人们就知道有粮袋装满,并且是哪一个粮袋装满,非常的方便,节省了大量的劳动力;
(4)本装置的下料管内设置了堵塞器,使得下料管的通或堵可自动控制,这样当粮袋装满后,堵塞器自动将下料管堵塞,避免人们未来得及堵上下料管,导致粮食漫出,增加了劳动量。
附图说明
图1 为实施例1的结构示意图。
图2 为实施例1中夹袋机构的结构示意图。
图3 为实施例1中推料机构的结构示意图。
图4 为实施例1中堵塞器的结构示意图。
图5 为实施例2中夹袋机构的结构示意图。
图6 为实施例3的结构示意图。
图7 为实施例4的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种用于晒粮收集机的物料箱,包括箱体1、连接柱2、安放板3,所述的连接柱2安装在箱体1的一侧,连接柱2的柱壁上设置有卡滞孔4,所述的箱体1安装在安放板3的上端面,箱体1和安放板3之间设置有支撑板5,箱体1和支撑板5之间设置有第一气缸501,所述的支撑板5和安放板3之间设置有重力传感器6;
所述的箱体1的底端设置有至少一个漏孔101,所述的漏孔101的下方设置有至少一个突出箱体1下端面的下料管102,所述的下料管102的管壁上设置有夹袋机构7,下料管102下端边沿上设置有一个压力传感器103,箱体1内部设置有推料机构8,所述的推料机构8包括第一推料板801和第二推料板802,所述的第一推料板801的延伸方向为横向,推料板801被第二气缸803带动沿纵向移动,所述的第二推料板802的延伸方向为纵向,其被第三气缸804带动沿横向移动;
安放板3的下方设置有滚轮301,箱体1上还设置有信息收发模块104,重力传感器6的信号输出端连接到信息收发模块104;
所述的下料管102内部呈阶梯状,包括位于上端的小孔107和位于下端的大孔108,大孔108内设置有堵塞器9,所述的堵塞器9包括堵头901和第四气缸902,所述的堵头901位于小孔107的正下方,堵头901呈半圆体状,其圆顶正对小孔107,堵头901直径小于大孔108的孔径,堵头901直径大于小孔107的孔径,堵头901的下端连接第四气缸902,第四气缸902带动堵头901做远离或靠近小孔107的运动,第四气缸902通过固定杆903固定在大孔108的内壁上,所述的第四气缸902与压力传感器103连接。
所述的夹袋机构7包括环扣701、环杆702和弹簧703,所述的环扣701呈半圆环状,其半径与下料管102配合,所述的环杆702一端铰接在下料管102的管壁上,另一端连接环扣701,弹簧703一端连接环杆702,另一端连接下料管102,弹簧703拉动环杆702,使得环杆702平行贴合道出料管4的管壁上,这时环扣701的内弧贴合到下料管102的管壁上。
所述的连接柱2的端头呈半圆形。
本装置可连接在收粮机的后方,收粮机收粮后将粮食喷入箱体1内,本装置上设置的连接柱2就是用于连接收粮机的,连接柱2插入收粮机的插孔中后,连接柱2上的卡滞孔4会被某卡滞物卡住,使得连接柱2不可从收粮机的插孔中退出,这样本装置就与箱体1连接固定上。
本装置的改进主要在后续如何将箱体1内粮食进行卸料,卸料过程如下:
收粮时,下料管102中的堵塞器9将下料管102堵塞,堵塞器9的第四气缸902将堵头901抬起,将小孔107的孔口完全堵上,箱体1内就可以存放粮食。
而卸料时,通过第一气缸501抬升箱体1,箱体1下方的下料管102和支撑板5就有很大的间距,该间距就用于放置粮袋。粮袋袋口套在下料管102的管口处,扒开环扣701,弹簧703主要将环杆702向下收,环杆703带动环扣701扣合在下料管102上,当粮袋先套在下料管102上后,在放下环扣701,这样环扣701就压迫粮袋,将粮袋夹持在下料管102上。控制堵塞器9,第四气缸902将堵头901下放,将小孔107打开,粮食从小孔107处流出,经堵塞器9和大孔102之间的缝隙流出下料管102,粮食就流进粮袋中。
当收集满袋粮食后,下料管102下方的压力传感器103感受到粮食的压力后,就表示粮袋中粮食将满,压力传感器103发送信号到堵塞器9,堵塞器9重新将小孔堵塞,不让粮食流下,工作人员观察到粮袋满后,就可以打开夹袋机构7,放下粮袋。
箱体1中的粮食的卸料过程主要是通过粮食的自身重力流下进入粮袋,但是还是会有很多粮食残留在箱体1中,所以设置了推料机构8,第一推料板801横向设置,被第二气缸803纵向推动,第一推料板801位于纵向的一边,就将粮食推动向纵向的另一边聚集,第二推料板802纵向设置,被第三气缸804横向推动,第二推料板802位于横向的一般,将粮食推动向横向的另一边聚集,最后粮食大部分进入下料管102流入粮袋中,少量在角落聚集,工作人员可以很快清理。
本装置中,第四气缸902通过四根固定杆903连接在下料管102的管壁上,固定杆903很细,而且呈圆形,相邻固定杆903之间缝隙很大,所以不影响粮食的下流。
实施例2
如图5,本实施例在实施例1基础上,装置在所述的下料管102的管壁上设置有与环扣701配合的圆环槽109。
圆环槽109的横截面可以是半圆形、三角形、四边形等,环扣701的横截面与圆环槽109一致,这样环扣701可以锲入圆环槽109,将物料袋压紧,这种方式物料袋不会因为渐渐增加的重力而脱落。
实施例3
如图6,本实施例在实施例1基础上,装置在所述的箱体1上还设置有报警器105,报警器105与重力传感器6电连接,且所有压力传感器103也连接报警器105。
当粮袋满袋后,重力传感器6还通知报警器105,让工作人员知晓有粮袋满了,及时更换粮袋,加快速度。
实施例4
如图7,本实施例在实施例1基础上,装置在所述的下料管102的管壁上还设置有闪烁灯106,所述的闪烁灯106位于夹袋机构7的上方,闪烁灯106 连接压力传感器103。
当粮袋满袋后,重力传感器6还通知闪烁灯106,让工作人员知晓哪个粮袋满了,及时更换粮袋,加快速度。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (6)
1.用于晒粮收集机的物料箱,其特征在于,包括箱体(1)、连接柱(2)、安放板(3),所述的连接柱(2)安装在箱体(1)的一侧,连接柱(2)的柱壁上设置有卡滞孔(4),所述的箱体(1)安装在安放板(3)的上端面,箱体(1)和安放板(3)之间设置有支撑板(5),箱体(1)和支撑板(5)之间设置有第一气缸(501),所述的支撑板(5)和安放板(3)之间设置有重力传感器(6);
所述的箱体(1)的底端设置有至少一个漏孔(101),所述的漏孔(101)的下方设置有至少一个突出箱体(1)下端面的下料管(102),所述的下料管(102)的管壁上设置有夹袋机构(7),下料管(102)下端边沿上设置有一个压力传感器(103),箱体(1)内部设置有推料机构(8),所述的推料机构(8)包括第一推料板(801)和第二推料板(802),所述的第一推料板(801)的延伸方向为横向,推料板(801)被第二气缸(803)带动沿纵向移动,所述的第二推料板(802)的延伸方向为纵向,其被第三气缸(804)带动沿横向移动;
安放板(3)的下方设置有滚轮(301),箱体(1)上还设置有信息收发模块(104),重力传感器(6)的信号输出端连接到信息收发模块(104);
所述的下料管(102)内部呈阶梯状,包括位于上端的小孔(107)和位于下端的大孔(108),大孔(108)内设置有堵塞器(9),所述的堵塞器(9)包括堵头(901)和第四气缸(902),所述的堵头(901)位于小孔(107)的正下方,堵头(901)呈半圆体状,其圆顶正对小孔(107),堵头(901)直径小于大孔(108)的孔径,堵头(901)直径大于小孔(107)的孔径,堵头(901)的下端连接第四气缸(902),第四气缸(902)带动堵头(901)做远离或靠近小孔(107)的运动,第四气缸(902)通过固定杆(903)固定在大孔(108)的内壁上,所述的第四气缸(902)与压力传感器(103)连接。
2.如权利要求1所述的晒粮自动收集系统,其特征在于,所述的夹袋机构(7)包括环扣(701)、环杆(702)和弹簧(703),所述的环扣(701)呈半圆环状,其半径与下料管(102)配合,所述的环杆(702)一端铰接在下料管(102)的管壁上,另一端连接环扣(701),弹簧(703)一端连接环杆(702),另一端连接下料管(102),弹簧(703)拉动环杆(702),使得环杆(702)平行贴合道出料管(4)的管壁上,这时环扣(701)的内弧贴合到下料管(102)的管壁上。
3.如权利要求2所述的晒粮自动收集系统,其特征在于,所述的下料管(102)的管壁上设置有与环扣(701)配合的圆环槽(109)。
4.如权利要求1所述的晒粮自动收集系统,其特征在于,所述的连接柱(2)的端头呈半圆形。
5.如权利要求1所述的晒粮自动收集系统,其特征在于,所述的箱体(1)上还设置有报警器(105),报警器(105)与重力传感器(6)电连接,且所有压力传感器(103)也连接报警器(105)。
6.如权利要求1或5所述的晒粮自动收集系统,其特征在于,所述的下料管(102)的管壁上还设置有闪烁灯(106),所述的闪烁灯(106)位于夹袋机构(7)的上方,闪烁灯(106) 连接压力传感器(103)。
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