CN211196832U - 自动数粒机的软胶囊自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动数粒机的软胶囊自动上料装置,包括可移动的支架以及固定在所述支架上的上料机构,所述上料机构由上向下依次包括真空发生器、真空料斗、旋转气缸、蝶阀以及放料斗,在所述真空料斗的侧壁设有进料口,所述进料口通过进料软管与物料桶相连;在旋转气缸的外部设有控制器,所述控制器用于自动控制真空发生器和旋转气缸的开闭;所述放料斗的下端探入到自动数粒机的锥形接料斗内,在所述锥形接料斗上设有带放料斗接口的有机玻璃盖,在有机玻璃盖上设有料位传感器。本实用新型实现了软胶囊胶丸的真空自动上料,降低了操作人员的劳动强度,消除了现有上料方式人员在踏步梯上的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置,具体的说是一种自动数粒机的软胶囊自动上料装置。
背景技术
自动数粒机的上料靠人工上料实现,主要操作步骤为:一位上料人员站立于数粒机旁的踏步梯上,另一人用不锈钢盆从不锈钢桶中将软胶囊胶丸取出后递给上料人员,上料人员将胶丸倒至数粒机的料斗里。按8小时每班100万粒的包装任务,每粒胶丸1.4克计算,每班的上料量在1.4吨,耗时人工两人。此种上料方式既耗费人力,同时也存在安全隐患,人员的劳动强度也较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种自动数粒机的软胶囊自动上料装置,以解决现有上料方式劳动强度大,人员存在安全隐患的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种自动数粒机的软胶囊自动上料装置,包括可移动的支架以及固定在所述支架上的上料机构,所述上料机构由上向下依次包括真空发生器、真空料斗、旋转气缸、蝶阀以及放料斗,所述真空发生器用于对真空料斗抽真空,在所述真空料斗的侧壁设有进料口,所述进料口通过进料软管与物料桶相连;所述旋转气缸与蝶阀相连,在旋转气缸的外部设有控制器,所述控制器用于自动控制真空发生器和旋转气缸的开闭;所述放料斗的下端探入到自动数粒机的锥形接料斗内,在所述锥形接料斗上设有带放料斗接口的有机玻璃盖,在有机玻璃盖上设有料位传感器,所述料位传感器与控制器电连接。
在所述放料斗的两侧各自连接有固定杆,所述固定杆通过卡箍固定到所述支架上。
所述支架包括滚轮、可伸缩的立杆以及与立杆顶端相连的水平连接架,所述上料装置固定在水平连接架上,可通过调节立杆的长度使上料装置的放料斗下端探入到自动数粒机的锥形接料斗内。
在所述进料软管的末端设有不锈钢管,所述不锈钢管用于伸入物料桶内吸取物料。
本实用新型结构简单,可在车间现有自动数粒机的基础上直接进行改造,陈本低,实用性强。通过该自动数粒机的软胶囊胶丸自动上料装置,实现了软胶囊胶丸的真空自动上料,软胶囊胶丸从不锈钢桶直接输送至数粒机的料斗内使用。可省去原有的2人工数,极大的降低操作人员的劳动强度,消除了人员在踏步梯上操作存在的安全隐患,一举多得。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。(图中箭头表示物料输送方向)。
图中:1、真空发生器,2、真空料斗,3、进料口,4、控制器,5、旋转气缸,6、蝶阀,7、放料斗,8、料位传感器,9、锥形接料斗,10、物料桶,11、支架,12、卡箍。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的结构包括支架11和上料机构,支架11为底部带滚轮的不锈钢支架,用于将上料机构置于数粒机料斗中心部位的上方。上料机构由上向下依次包括真空发生器1、真空料斗2、旋转气缸5、蝶阀6以及放料斗7,真空发生器1可选用现有的合适型号的真空上料器,其用于对真空料斗2抽真空。
在真空料斗的侧壁设有进料口3,进料口3通过进料软管与物料桶10相连,进料软管为直径65mm的可食用级材质的塑料管,其一端连接不锈钢钢管,一端接至进料口,不锈钢管直径为65mm,长度为30cm,口部带卫生级快接口。旋转气缸5与蝶阀6相连,在旋转气缸5的外部设有控制器4,控制器4需接入0.6Mpa的压缩空气。控制器4用于自动控制真空发生器1和旋转气缸5的开闭。放料斗7的下端探入到自动数粒机的锥形接料斗9内,在锥形接料斗9上设有带放料斗接口的有机玻璃盖,在有机玻璃盖上留有一个料位传感器8的安装孔,用于固定料位传感器8,料位传感器8与控制器4电连接。
本实用新型使用时,打开控制器4,使用压缩空气气源和电源,不锈钢物料桶10内装有软胶囊胶丸,将不锈钢管探入不锈钢物料桶10的软胶囊胶丸里。打开控制器4的运行开关,控制器4传输启动信号给真空发生器1开始工作,由于真空的吸力,软胶囊胶丸从物料桶10里被抽入真空料斗2中。控制器4开真空一定时间后关闭真空发生器1,打开旋转气缸5,旋转气缸5带动蝶阀6打开,将真空料斗2内的软胶囊胶丸通过放料斗7放料至数粒机锥形接料斗9内,蝶阀6开启数秒后,控制器4给旋转气缸5关闭信号,旋转气缸5带动蝶阀6关闭。控制器4继续传输启动信号给真空发生器1开始下一轮工作。当数粒机锥形接料斗9上方的料位传感器8检测到软胶囊到顶的信号后,会传输信号给控制器4停止传输一切信号,待料位传感器8检测到软胶囊到顶的信号消失后继续原来的控制流程开始工作。
Claims (4)
1.一种自动数粒机的软胶囊自动上料装置,其特征是,包括可移动的支架以及固定在所述支架上的上料机构,所述上料机构由上向下依次包括真空发生器、真空料斗、旋转气缸、蝶阀以及放料斗,所述真空发生器用于对真空料斗抽真空,在所述真空料斗的侧壁设有进料口,所述进料口通过进料软管与物料桶相连;所述旋转气缸与蝶阀相连,在旋转气缸的外部设有控制器,所述控制器用于自动控制真空发生器和旋转气缸的开闭;所述放料斗的下端探入到自动数粒机的锥形接料斗内,在所述锥形接料斗上设有带放料斗接口的有机玻璃盖,在有机玻璃盖上设有料位传感器,所述料位传感器与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的自动数粒机的软胶囊自动上料装置,其特征是,在所述放料斗的两侧各自连接有固定杆,所述固定杆通过卡箍固定到所述支架上。
3.根据权利要求1所述的自动数粒机的软胶囊自动上料装置,其特征是,所述支架包括滚轮、可伸缩的立杆以及与立杆顶端相连的水平连接架,所述上料装置固定在水平连接架上,可通过调节立杆的长度使上料装置的放料斗下端探入到自动数粒机的锥形接料斗内。
4.根据权利要求1所述的自动数粒机的软胶囊自动上料装置,其特征是,在所述进料软管的末端设有不锈钢管,所述不锈钢管用于伸入物料桶内吸取物料。
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Publications (1)
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