CN202574654U - 微型配肥秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微型配肥秤，包括支架，其特征在于：所述支架上安装有称料装置、输送机、物料装袋装置和配套的控制柜，若干个称料装置沿支架长度方向一列并排布置，每个称料装置用于称量一种单质肥；所述输送机设置在若干个称料装置下方，从称料装置的落料口出来的单质肥直接落入输送机中；所述物料装袋装置安装在支架一端，所述物料装袋装置的进料口与输送机的出口相连通，输送机将落入其中的单质肥送至物料装袋装置内，几种单质肥在物料装袋装置中完成搅拌混合，然后装袋。本实用新型结构紧凑合理，空间要求低，拓宽了用户使用条件，并且造价相对低廉，配肥操作方便快捷，自动化程度高。

Description

微型配肥秤

技术领域

本实用新型涉及一种自动定量配肥设备，具体地说是一种用来将几种单质肥按一定配比称重、混合、然后装袋的微型配肥秤。

背景技术

传统自动定量配肥设备的料仓与秤体分开、秤体与给料装置分开、夹袋装置与搅拌装置分开，即料仓、给料装置、秤斗、搅拌装置、夹袋装置都是相互独立的，这样导致设备结构不紧凑，造价也相对较高，配肥操作也比较繁琐。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种用来将几种单质肥按一定配比称重、混合、然后装袋的微型配肥秤，该微型配肥秤结构紧凑合理，造价相对低廉，配肥操作方便快捷，自动化程度高。

按照本实用新型提供的技术方案：微型配肥秤，包括支架，其特征在于：所述支架上安装有称料装置、输送机、物料装袋装置和配套的控制柜，若干个称料装置沿支架长度方向一列并排布置，每个称料装置用于称量一种单质肥；所述输送机设置在若干个称料装置下方，从称料装置的落料口出来的单质肥直接落入输送机中；所述物料装袋装置安装在支架一端，所述物料装袋装置的进料口与输送机的出口相连通，输送机将落入其中的单质肥送至物料装袋装置内，几种单质肥在物料装袋装置中完成搅拌混合，然后装袋。

作为本实用新型的进一步改进，所述称料装置包括秤斗、称重传感器、弧门气缸和给料弧门，所述秤斗安装在支架上，秤斗内盛放单质肥，秤斗下端是落料口；所述称重传感器安装在秤斗上，称重传感器用于称量秤斗内的单质肥量；所述秤斗的外壁上安装有弧门安装架，所述给料弧门通过转轴安装在弧门安装架上，给料弧门的形状与秤斗的落料口形状相适配，给料弧门能够绕转轴摆动，给料弧门不受外力时自然悬垂并封堵住秤斗的落料口；所述弧门气缸安装在其安装架上，弧门气缸的活塞杆通过摆杆与给料弧门连接，弧门气缸的活塞杆伸出时推动给料弧门绕转轴摆动，使秤斗的落料口打开。

作为本实用新型的进一步改进，所述称料装置中的每个秤斗配有三个称重传感器，三个称重传感器在秤斗的圆周方向均布。

作为本实用新型的进一步改进，所述微型配肥秤上的称料装置至少有三个。

作为本实用新型的进一步改进，所述物料装袋装置包括进料箱体、夹袋箱体、搅拌机构、箱体开闭机构和夹袋机构，所述进料箱体一侧设有进料口，进料箱体顶部安装有盖板；所述夹袋箱体用螺栓连接固定在进料箱体下方，夹袋箱体与进料箱体内部相通，夹袋箱体下端是出料口；所述搅拌机构用于搅拌进料箱体和夹袋箱体内的物料；所述夹袋机构用于将套在夹袋箱体出料口的包装袋上夹住，以便于装袋物料；所述箱体开闭机构用于在搅拌物料时堵塞夹袋箱体的出料口，在装袋物料时打开夹袋箱体的出料口；所述搅拌机构包括绞龙、轴承座、下轴承、轴套、轴承支撑座、上轴承、轴承端盖和搅拌驱动组件，所述轴承座和轴承支撑座用螺钉固定在进料箱体顶部，下轴承装在轴承座内，上轴承装在轴承支撑座内并用轴承端盖封装，所述绞龙竖直设置在夹袋箱体和进料箱体内，绞龙的中心轴上部装在下轴承、上轴承内，所述轴套设置在下轴承与上轴承之间，轴套套装在绞龙的中心轴上并用紧定螺钉与中心轴相固定，所述绞龙通过搅拌驱动组件驱动运转；所述夹袋机构包括两套对称设置在夹袋箱体上的夹袋组件，两套夹袋组件结构相同，每套夹袋组件均包括夹板、下耳座、夹袋气缸和上耳座，所述下耳座、上耳座固定在夹袋箱体外壁上，所述夹袋气缸一端铰连在上耳座上，夹袋气缸另一端铰连夹板，所述夹板同时铰装在下耳座上，夹袋气缸的活塞杆伸缩带动夹板绕下耳座转动，通过两块夹板将套在夹袋箱体出料口的包装袋上夹住；所述箱体开闭机构包括锥阀、锥阀气缸和联接杆，所述绞龙的中心轴为中空的管体，所述锥阀气缸通过气缸座安装在进料箱体顶部，锥阀气缸的活塞杆向下伸入中心轴内并通过联接杆与锥阀的阀芯连接，锥阀气缸的活塞杆伸缩带动锥阀打开或堵塞夹袋箱体的出料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌驱动部件包括从动链轮、链条、驱动链轮和搅拌电机，所述搅拌电机通过电机安装座安装在进料箱体上，所述驱动链轮安装在搅拌电机的输出轴上，所述从动链轮安装在绞龙的中心轴上，从动链轮与驱动链轮之间通过链条连接传动。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹袋箱体上还设置有接近开关，所述接近开关能够控制夹袋气缸动作，包装袋套在夹袋箱体的出料口上时触动接近开关，接近开关控制夹袋气缸动作。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型将传统自动定量配肥设备上的料仓、给料装置、秤斗、搅拌装置和夹袋装置整合为一体，结构紧凑合理，空间要求低，拓宽了用户使用条件，并且造价相对低廉，配肥操作方便快捷，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构主视图。

图2图1的右视图。

图3为图1中物料装袋装置的结构放大示意图。

图4为图3的左视图。

附图标记说明：1—支架、2—输送机、3—秤斗、4—称重传感器、5—弧门气缸、6—弧门安装架、7—给料弧门、8—锥阀气缸、9—气缸座、10—进料箱体、11—绞龙、11a—中心轴、12—夹袋箱体、13—夹袋气缸、14—夹板、15—锥阀、16—接近开关、17—控制柜、18—下耳座、19—上耳座、20—进料口、21—盖板、22—轴承座、23—下轴承、24—轴套、25—轴承支撑座、26—上轴承、27—轴承端盖、28—从动链轮、29—联接杆、30—链条、31—驱动链轮、32—电机安装座、33—搅拌电机。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，实施例中的微型配肥秤主要由支架1及安装在支架1上的称料装置、输送机2、物料装袋装置和配套的控制柜17组成。

如图1、图2所示，所述称料装置共有三个，三个称料装置安装支架1上并沿支架1长度方向一列并排布置，每个称料装置用于称量一种单质肥；所述输送机2设置在三个称料装置下方，从称料装置的落料口出来的单质肥直接落入输送机2中；所述物料装袋装置安装在支架1一端，物料装袋装置的进料口20与输送机2的出口相连通，输送机2将落入其中的单质肥送至物料装袋装置内，几种单质肥在物料装袋装置中完成搅拌混合，然后装袋；所述控制柜17安装在支架1上。当然，本实用新型中的秤量装置数量可以根据客户要求变更，并不限于三个。

所述称料装置的结构如图1、图2所示，其主要由秤斗3、称重传感器4、弧门安装架6、弧门气缸5和给料弧门7组成，所述秤斗3安装在支架1上，秤斗3内盛放单质肥，秤斗3下端是落料口；所述称重传感器4安装在秤斗3上，称重传感器4用于称量秤斗3内的单质肥量；所述秤斗3的外壁上安装有弧门安装架6，所述给料弧门7通过转轴安装在弧门安装架6上，给料弧门7的形状与秤斗3的落料口形状相适配，给料弧门7能够绕转轴摆动，给料弧门7不受外力时自然悬垂并封堵住秤斗3的落料口；所述弧门气缸5安装在其安装架上，弧门气缸5的活塞杆通过摆杆与给料弧门7连接，弧门气缸5的活塞杆伸出时推动给料弧门7绕转轴摆动，使秤斗3的落料口打开。

本实用新型实施例中，所述称料装置中的每个秤斗3配有三个称重传感器4，三个称重传感器4在秤斗3的圆周方向均布。称重传感器4可采用市售的常规产品。

所述物料装袋装置的结构如图3、图4所示，其主要由进料箱体10、夹袋箱体12、搅拌机构、箱体开闭机构和夹袋机构组成，所述进料箱体10一侧设有进料口20，进料箱体10顶部安装有盖板21；所述夹袋箱体12用螺栓连接固定在进料箱体10下方，夹袋箱体12与进料箱体10内部相通，夹袋箱体12下端是出料口；所述搅拌机构用于搅拌进料箱体10和夹袋箱体12内的物料；所述夹袋机构用于将套在夹袋箱体12出料口的包装袋上夹住，以便于装袋物料；所述箱体开闭机构用于在搅拌物料时堵塞夹袋箱体12的出料口，在装袋物料时打开夹袋箱体12的出料口。

如图3、图4所示，所述搅拌机构主要由绞龙11、轴承座22、下轴承23、轴套24、轴承支撑座25、上轴承26、轴承端盖27和搅拌驱动组件组成，所述轴承座22和轴承支撑座25用螺钉固定在进料箱体10顶部，下轴承23装在轴承座22内，上轴承26装在轴承支撑座25内并用轴承端盖27封装，所述绞龙11竖直设置在夹袋箱体12和进料箱体10内，绞龙11的中心轴11a上部装在下轴承23、上轴承26内，所述轴套24设置在下轴承23与上轴承26之间，轴套24套装在绞龙11的中心轴11a上并用紧定螺钉与中心轴11a相固定，所述绞龙11通过搅拌驱动组件驱动运转。

本实用新型实施例中，所述搅拌驱动组件主要由从动链轮28、链条30、驱动链轮31和搅拌电机33组成，所述搅拌电机33通过电机安装座32安装在进料箱体10上，所述驱动链轮31安装在搅拌电机33的输出轴上，所述从动链轮28安装在绞龙11的中心轴11a上，从动链轮28与驱动链轮31之间通过链条30连接传动。

如图3、图4所示，所述箱体开闭机构包括锥阀15、锥阀气缸8和联接杆29，所述绞龙11的中心轴11a为中空的管体，所述锥阀气缸8通过气缸座9安装在进料箱体10顶部，锥阀气缸8的活塞杆向下伸入中心轴11a内并通过联接杆29与锥阀15的阀芯连接，锥阀气缸8的活塞杆伸缩带动锥阀15打开或堵塞夹袋箱体12的出料口。

如图3、图4所示，所述夹袋机构包括两套对称设置在夹袋箱体12上的夹袋组件，两套夹袋组件结构相同，每套夹袋组件均是由夹板14、下耳座18、夹袋气缸13和上耳座19组成，所述下耳座18、上耳座19固定在夹袋箱体12外壁上，所述夹袋气缸13一端铰连在上耳座19上，夹袋气缸13另一端铰连夹板14，所述夹板14同时铰装在下耳座18上，夹袋气缸13的活塞杆伸缩带动夹板14绕下耳座18转动，通过两块夹板14将套在夹袋箱体12出料口的包装袋上夹住。

为了实现本装置的自动化控制，所述夹袋箱体12上还设置有接近开关16，所述接近开关16能够控制夹袋气缸13动作，包装袋套在夹袋箱体12的出料口上时触动接近开关16，接近开关16控制夹袋气缸13动作。

本实用新型的具体应用情况如下：

称量装置称出秤斗3中的单质肥重量，弧门气缸5控制给料弧门7打开，单质肥落到输送机2上，当秤斗3中的单质肥重量减少到设定重量时，即为配方所需要的重量，弧门气缸5控制给料弧门7关闭。多个称量装置同时称重放料，当完成单质肥称重后，几种单质肥由输送机2输送到物料装袋装置中。

用人工将包装袋套在夹袋箱体12的出料口上，接近开关16被触动，接近开关16控制夹袋气缸13动作，夹袋气缸13的活塞杆伸出推动夹板14转动，通过两块夹板14将包装袋夹住。

此时夹袋箱体12的出料口被锥阀15堵塞，处于关闭状态，当单质肥输送进本装置后，搅拌机构启动，搅拌电机33通过驱动链轮31、链条30和从动链轮28传动，带动绞龙11运转，开始搅拌物料操作。

搅拌完毕后，锥阀气缸8的活塞杆伸出推动锥阀15，夹袋箱体12的出料口打开，此时搅拌均匀的物料从夹袋箱体12的出料口进入包装袋，当物料完全流进包装袋后，锥阀气缸8的活塞杆回缩并带动锥阀15关闭，夹袋箱体12的出料口再次被锥阀15堵塞住，一个动作周期完成。

Claims (7)

1. 微型配肥秤，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上安装有称料装置、输送机（2）、物料装袋装置和配套的控制柜（17），若干个称料装置沿支架（1）长度方向一列并排布置，每个称料装置用于称量一种单质肥；所述输送机（2）设置在若干个称料装置下方，从称料装置的落料口出来的单质肥直接落入输送机（2）中；所述物料装袋装置安装在支架（1）一端，所述物料装袋装置的进料口（20）与输送机（2）的出口相连通，输送机（2）将落入其中的单质肥送至物料装袋装置内，几种单质肥在物料装袋装置中完成搅拌混合，然后装袋。

2.如权利要求1所述的微型配肥秤，其特征在于：所述称料装置包括秤斗（3）、称重传感器（4）、弧门气缸（5）和给料弧门（7），所述秤斗（3）安装在支架（1）上，秤斗（3）内盛放单质肥，秤斗（3）下端是落料口；所述称重传感器（4）安装在秤斗（3）上，称重传感器（4）用于称量秤斗（3）内的单质肥量；所述秤斗（3）的外壁上安装有弧门安装架（6），所述给料弧门（7）通过转轴安装在弧门安装架（6）上，给料弧门（7）的形状与秤斗（3）的落料口形状相适配，给料弧门（7）能够绕转轴摆动，给料弧门（7）不受外力时自然悬垂并封堵住秤斗（3）的落料口；所述弧门气缸（5）安装在其安装架上，弧门气缸（5）的活塞杆通过摆杆与给料弧门（7）连接，弧门气缸（5）的活塞杆伸出时推动给料弧门（7）绕转轴摆动，使秤斗（3）的落料口打开。

3.如权利要求4所述的微型配肥秤，其特征在于：所述称料装置中的每个秤斗（3）配有三个称重传感器（4），三个称重传感器（4）在秤斗（3）的圆周方向均布。

4.如权利要求1所述的微型配肥秤，其特征在于：所述微型配肥秤上的称料装置至少有三个。

5.如权利要求1所述的微型配肥秤，其特征在于：所述物料装袋装置包括进料箱体（10）、夹袋箱体（12）、搅拌机构、箱体开闭机构和夹袋机构，所述进料箱体（10）一侧设有进料口（20），进料箱体（10）顶部安装有盖板（21）；所述夹袋箱体（12）用螺栓连接固定在进料箱体（10）下方，夹袋箱体（12）与进料箱体（10）内部相通，夹袋箱体（12）下端是出料口；所述搅拌机构用于搅拌进料箱体（10）和夹袋箱体（12）内的物料；所述夹袋机构用于将套在夹袋箱体（12）出料口的包装袋上夹住，以便于装袋物料；所述箱体开闭机构用于在搅拌物料时堵塞夹袋箱体（12）的出料口，在装袋物料时打开夹袋箱体（12）的出料口；所述搅拌机构包括绞龙（11）、轴承座（22）、下轴承（23）、轴套（24）、轴承支撑座（25）、上轴承（26）、轴承端盖（27）和搅拌驱动组件，所述轴承座（22）和轴承支撑座（25）用螺钉固定在进料箱体（10）顶部，下轴承（23）装在轴承座（22）内，上轴承（26）装在轴承支撑座（25）内并用轴承端盖（27）封装，所述绞龙（11）竖直设置在夹袋箱体（12）和进料箱体（10）内，绞龙（11）的中心轴（11a）上部装在下轴承（23）、上轴承（26）内，所述轴套（24）设置在下轴承（23）与上轴承（26）之间，轴套（24）套装在绞龙（11）的中心轴（11a）上并用紧定螺钉与中心轴（11a）相固定，所述绞龙（11）通过搅拌驱动组件驱动运转；所述夹袋机构包括两套对称设置在夹袋箱体（12）上的夹袋组件，两套夹袋组件结构相同，每套夹袋组件均包括夹板（14）、下耳座（18）、夹袋气缸（13）和上耳座（19），所述下耳座（18）、上耳座（19）固定在夹袋箱体（12）外壁上，所述夹袋气缸（13）一端铰连在上耳座（19）上，夹袋气缸（13）另一端铰连夹板（14），所述夹板（14）同时铰装在下耳座（18）上，夹袋气缸（13）的活塞杆伸缩带动夹板（14）绕下耳座（18）转动，通过两块夹板（14）将套在夹袋箱体（12）出料口的包装袋上夹住；所述箱体开闭机构包括锥阀（15）、锥阀气缸（8）和联接杆（29），所述绞龙（11）的中心轴（11a）为中空的管体，所述锥阀气缸（8）通过气缸座（9）安装在进料箱体（10）顶部，锥阀气缸（8）的活塞杆向下伸入中心轴（11a）内并通过联接杆（29）与锥阀（15）的阀芯连接，锥阀气缸（8）的活塞杆伸缩带动锥阀（15）打开或堵塞夹袋箱体（12）的出料口。

6.如权利要求5所述的微型配肥秤，其特征在于：所述搅拌驱动部件包括从动链轮（28）、链条（30）、驱动链轮（31）和搅拌电机（33），所述搅拌电机（33）通过电机安装座（32）安装在进料箱体（10）上，所述驱动链轮（31）安装在搅拌电机（33）的输出轴上，所述从动链轮（28）安装在绞龙（11）的中心轴（11a）上，从动链轮（28）与驱动链轮（31）之间通过链条（30）连接传动。

7.如权利要求5所述的微型配肥秤，其特征在于：所述夹袋箱体（12）上还设置有接近开关（16），所述接近开关（16）能够控制夹袋气缸（13）动作，包装袋套在夹袋箱体（12）的出料口上时触动接近开关（16），接近开关（16）控制夹袋气缸（13）动作。

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