EP1524364A2 - Zungenvorrichtung für Weichen - Google Patents

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EP1524364A2
EP1524364A2 EP04021866A EP04021866A EP1524364A2 EP 1524364 A2 EP1524364 A2 EP 1524364A2 EP 04021866 A EP04021866 A EP 04021866A EP 04021866 A EP04021866 A EP 04021866A EP 1524364 A2 EP1524364 A2 EP 1524364A2
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EP
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tongue
bearing
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switch
region
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Brigitte König
Dirk Wellhäusser
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ThyssenKrupp GfT Gleistechnik GmbH
Original Assignee
ThyssenKrupp GfT Gleistechnik GmbH
ThyssenKrupp Weichenbau GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B7/00—Switches; Crossings
    • E01B7/02—Tongues; Associated constructions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B7/00—Switches; Crossings
    • E01B7/24—Heating of switches

Definitions

  • the invention relates to a tongue device in control rails of a Grooved rail points.
  • a tongue device in a Grooved rail switch known, in which the formation of a butt joint material-free connected to a connecting rail and on a between their Beischiene and their stock rail arranged sliding plate pivotable Tongue can be applied laterally to the Beischiene or stock rail.
  • the tongue is in this case with its end connected to the connecting rail on the one hand by a plug connection in the tongue longitudinal direction and on the other hand by a the Tongue end below its head on one side cross-clamping element on the slide plate and an attached to the slide plate investment piece across to Tongue longitudinal direction.
  • DE-A 198 46 700 is a fixture for a resiliently movable To find switch tongue in a grooved rail switch, the tongue on the side facing away from a clamping device actuating means, which has a horizontal adjustment of the root area of the tongue transversely to the longitudinal extent allow a connection rail.
  • the aim of the subject invention is the provision of a tongue device and a tongue in rails of a grooved rail switch, both for Can be used for flat bed and deep bed applications and opposite the stand the technique is simpler in construction.
  • a tongue device in control rails of a Grooved rail switch consisting of a one- or multi-part, a Tongue bed containing tongue bearing to accommodate one with the tongue bearing interchangeable tongue, wherein the compound is so is brought about that the immovable end of the tongue by the tongue foot is bolted to the tongue bearing.
  • a tongue for a flat or deep bed grooved rail switch with a stationary and a movable area, wherein at least the stationary area for receiving fasteners provided with an approximately vertical through holes having tongue foot is.
  • the Tongue is formed so that it with the tongue bearing a form-fitting Connection is received and by means of screws through the tongue foot non-positively with the tongue bearing is connected.
  • the tongue bearing milled from a block with bainitic structure and a quality of at least 1200 N / mm 2 , so that can be dispensed with a sliding plate.
  • a variant of this design would be a tongue bearing made of conventional rail steel with an inserted in the tongue bed sliding plate of a wear-resistant material, in particular Hardox, with a quality of at least 1200 N / mm 2 .
  • the Tongue bearing to the final state not further treated thermally, so that there are no delays and no straightening processes are necessary.
  • the tongue profile according to the invention enables a vertical screw connection through the foot of the tongue profile with the tongue bearing below one removable cover.
  • For screwing through the tongue base can entirely on any superstructure, in particular assembly or inspection boxes, be waived.
  • the tongue profile allows a guide of the heating chamber outside of the top Entering wastewater, which by an oblique to the outside of a Baking rail arranged hole in a separate sludge trap is derived.
  • the heating chamber is within the tongue bearing at the Arranged bottom and flush with the heating protection box.
  • the provided in the stationary mounting area with L-shaped cross-section Tongue itself can consist of rail steel or manganese high-carbon steel and through Extrusion, casting or rolling are produced.
  • the specialist will be in Depending on the application, the suitable material and the appropriate Select production method.
  • the tongue bearing may, if necessary, to the outside of the tongue device be edited so that an attachment to the substructure, (threshold z. B. wood or concrete) can be realized.
  • the tongue bearing to the inside of the Tongue device are machined in such a way that also an attachment can be brought about with the substructure.
  • the processing can also be made so that at the same time a Edition for selbige arises and thus be dispensed with a base plate can.
  • FIG. 1 shows a schematic diagram of a flat bed switch 1, containing lanes 2,3,4,5, which are provided for connection to rails 6,7. Below one Lids 8 are not shown actuators for also here not shown movable components of the switch 1 arranged.
  • FIG. 1 a shows a schematic diagram of a partial region of the switch 1 according to FIG shown in this example are the lanes 2.3 of the invention Tongue device 9. Recognizable is the tongue 10 and the only indicated here stationary mounting area 11, which is formed by several screws in vertical arrangement, which will be explained later in more detail.
  • Figure 2 shows an enlarged view of the front sweeping part 1 ', with the Slices A - B, C - D, E - F and G - H, containing the tongue 10.
  • FIG. 3 shows an enlarged illustration of the rearward switch part 1 ", with which Sections J - K, L - M and N - O, containing the tongue 10 and the below a lid 12 arranged mounting portion 11 for the tongue 10th Recognizable are screws 11 'in a vertical arrangement, which will be even closer later is performed.
  • the tongue device 9, referred to below as the tongue bearing is to be formed in this example from a block with a bainitic structure and a quality of 1200 N / mm 2 , wherein the tongue bed 13 has been milled into the tongue bearing 9. On a slide plate can thus be omitted in this example. After milling, the reed bearing 9 is not treated further thermally until final state (no distortion - no straightening processes).
  • the tongue 10 should consist in this example of manganese high-carbon steel and be produced by extrusion. As shown in the following figures, the tongue profile allows a screw through the foot of the tongue profile with the tongue bearing. 9
  • FIGS. 4 to 10 show the sections indicated in FIG. 1 and 1 a, respectively.
  • Section A - B contains the Tongue bed 13, which is expressed in Figures 3 to 8.
  • the tongue 10 of manganese high-carbon steel rests movably on the sliding surface 14. Below the Sliding surface 14 is a recess 15 is provided in the tongue bearing 9, which as Heating chamber is used and a heating element 16 containing heating tube 17 receives.
  • the tongue bearing 9 is in this example, both the outer and the Inner side machined so that mounting surfaces 9 ', 9 "are formed over which a displacement of the tongue bearing 9 to a not shown Substructure is possible.
  • the section C-D shows 14 provided in the region of the sliding surface drain holes 18, through which in the tongue bed 13 penetrated water over an oblique Run-off surface 19 can run outside the heating chamber 15. In the area 20 of the Tongue 10 engage adjusting elements not shown.
  • the cross section of the tongue 10 decreases from the tip (section A-B) in the direction of steady mounting area 11 (section N-O) steadily. Shown is the im stationary mounting area in cross-section L-shaped tongue 10.
  • In the area of the horizontally extending leg 21 of the tongue base 22 are Through holes 23 for receiving screws 11 'is provided.
  • the in Direction of the driving edge side 24 directed horizontal leg 21 is thus over the screws 11 'connected to the latching bearing 9, in this example Insert pieces 25 are used.
  • the vertical leg 26 is the stop side 27 of the tongue 10 directed.

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Abstract

Zungenvorrichtung in Regelschienen einer Rillenschienenweiche, bestehend aus einem einteiligen, ein Zungenbett beinhaltendes Zungenlager (9) zur Aufnahme einer mit dem Zungenlager auswechselbar verbundenen Zunge (10), wobei die Verbindung dergestalt herbeigeführt wird, dass das unbewegliche Ende der Zunge durch den Zungenfuß (22) mit dem Zungenlager verschraubt (11) ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Zungenvorrichtung in Regelschienen einer Rillenschienenweiche.
Durch die DE-A 42 01 757 ist eine Zungenvorrichtung in einer Rillenschienenweiche bekannt geworden, bei der die unter Bildung einer Stoßfuge stoffschlussfrei an einer Anschlussschiene angeschlossene und auf einer zwischen ihrer Beischiene und ihrer Backenschiene angeordnete Gleitplatte verschwenkbare Zunge seitlich an die Beischiene bzw. Backenschiene anlegbar ist. Die Zunge ist hierbei mit ihrem an der Anschlussschiene angeschlossenen Ende einerseits durch eine Steckverbindung in Zungenlängsrichtung und andererseits durch eine das Zungenende unterhalb ihres Kopfes an einer Seite übergreifendes Klemmelement auf der Gleitplatte und einem auf der Gleitplatte befestigten Anlagestück quer zur Zungenlängsrichtung festgelegt.
Der DE-A 198 46 700 ist eine Befestigung für eine federnd bewegliche Weichenzunge in einer Rillenschienenweiche zu entnehmen, wobei die Zunge an der von einer Spanneinrichtung abgewandten Seite Stellmittel aufweist, die eine horizontale Verstellung des Wurzelbereiches der Zunge quer zur Längserstreckung einer Anschlussschiene ermöglichen.
Konstruktionen mit eingeklemmten Zungen haben sich am Markt nicht durchsetzen können, da die Klemmung an sich zu Spaltbildungen neigt und eine regelmäßige Kontrolle erforderlich ist. Abhilfe wurde hier dadurch geschaffen, dass ein weiteres Element zur Sicherung eingesetzt wurde, was zu einer nicht unerheblichen Verteuerung der Weiche geführt hat.
Ziel des Erfindungsgegenstandes ist die Bereitstellung einer Zungenvorrichtung sowie einer Zunge in Regelschienen einer Rillenschienenweiche, die sowohl für Flachbett- als auch Tiefbettanwendungen einsetzbar und gegenüber dem Stand der Technik einfacher im Aufbau ist.
Dieses Ziel wird erreicht durch eine Zungenvorrichtung in Regelschienen einer Rillenschienenweiche, bestehend aus einem ein- oder mehrteiligen, ein Zungenbett beinhaltendes, Zungenlager zur Aufnahme einer mit dem Zungenlager auswechselbar verbundenen Zunge, wobei die Verbindung dergestalt herbeigeführt wird, dass das unbewegliche Ende der Zunge durch den Zungenfuß mit dem Zungenlager verschraubt ist.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Dieses Ziel wird auch erreicht durch eine Zunge für eine Flach- oder Tiefbett-Rillenschienenweiche mit einem stationären sowie einem verschiebbaren Bereich, wobei zumindest der stationäre Bereich zur Aufnahme von Befestigungselementen mit einem etwa vertikale Durchgangsöffnungen aufweisenden Zungenfuß versehen ist.
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Zunge sind den zugehörigen Unteransprüchen zu entnehmen.
In vorteilhafter Weise wird der Block bzw. das Zungenlager aus einem Material gefertigt, welches den Anforderungen für die Gleitfläche der Zunge entspricht, so dass zunächst einmal auf eine Gleitplatte als solche verzichtet werden kann. Die Zunge wird so ausgebildet, dass sie mit dem Zungenlager eine formschlüssige Verbindung eingeht und mittels Schrauben durch den Zungenfuß kraftschlüssig mit dem Zungenlager verbunden wird.
Das Zungenlager wird, einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß, aus einem Block mit bainitischem Gefüge und einer Güte von mindestens 1200 N/mm2 gefräst, so dass auf eine Gleitplatte verzichtet werden kann.
Eine Variante zu dieser Bauform wäre ein Zungenlager aus herkömmlichen Schienenstahl mit einer im Zungenbett eingelassenen Gleitplatte aus einem verschleißfestem Werkstoff, insbesondere aus Hardox, mit einer Güte von mindestens 1200 N/mm2.
Nach einer frästechnischen Bearbeitung, beispielsweise des Blockes, wird das Zungenlager bis zum Endzustand nicht weiter wärmetechnisch behandelt, so dass keine Verzüge gegeben und keine Richtprozesse notwendig sind.
Das erfindungsgemäße Zungenprofil ermöglicht eine vertikale Verschraubung durch den Fuß des Zungenprofils mit dem Zungenlager unterhalb einer abnehmbaren Abdeckung. Für die Verschraubung durch den Zungenfuß kann gänzlich auf jegliche Aufbauten, insbesondere Montage- bzw. Revisionskästen, verzichtet werden.
Das Zungenprofil erlaubt eine Führung der Heizkammer außerhalb des von oben eintretenden Abwassers, welches durch eine schräg zur Außenseite einer Backenschiene angeordnete Bohrung in einen gesonderten Schlammfangkasten abgeleitet wird. Die Heizkammer ist innerhalb des Zungenlagers an dessen Unterseite angeordnet und schließt bündig an dem Heizungsschutzkasten an. Eingesetzt werden können herkömmliche Schutzkästen mit einer eingelassenen Schutztülle im Bereich des Übergangs vom Schutzkasten zum Heizrohr.
Die im stationären Befestigungsbereich mit L-förmigem Querschnitt versehene Zunge selber kann aus Schienenstahl oder Mangan-Hartstahl bestehen und durch Strangpressen, Gießen oder Walzen erzeugt werden. Der Fachmann wird in Abhängigkeit vom Anwendungsfall den geeigneten Werkstoff sowie das geeignete Erzeugungsverfahren auswählen.
Das Zungenlager kann bedarfsweise zur Außenseite der Zungenvorrichtung dergestalt bearbeitet werden, dass eine Befestigung mit dem Unterbau, (Schwellen z. B. aus Holz oder Beton) realisiert werden kann.
Alternativ oder ergänzend kann das Zungenlager zur Innenseite der Zungenvorrichtung dergestalt bearbeitet werden, daß ebenfalls eine Befestigung mit dem Unterbau herbeigeführt werden kann. Im Bereich der Umstellvorrichtung kann die Bearbeitung auch so vorgenommen werden, dass gleichzeitig eine Auflage für selbige entsteht und somit auf eine Grundplatte verzichtet werden kann.
Der Erfindungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:
Figur 1
Prinzipskizze einer Weiche in der Draufsicht;
Figur 1 a
Prinzipsskizze eines Teilbereiches der Weiche gem. Figur 1 in der Draufsicht;
Figur 2
Vergrößerte Darstellung des vorderen Weichenteiles, beinhaltend die Schnitte A - B, C - D, E - F und G - H;
Figur 3
Vergrößerte Darstellung des hinteren Weichenteiles, beinhaltend die Schnitte J - K, L - M und N - O;
Figuren 4 bis 10
Verschiedene Schnitte durch das Profil gemäß Figur 1 bzw. 1 a.
Figur 1 zeigt als Prinzipskizze eine Flachbett-Weiche 1, beinhaltend Fahrspuren 2,3,4,5, die zum Anschluss an Schienen 6,7 vorgesehen sind. Unterhalb eines Deckels 8 sind nicht weiter dargestellte Betätigungselemente für ebenfalls hier nicht dargestellte bewegliche Bauteile der Weiche 1 angeordnet.
Figur 1 a zeigt als Prinzipsskizze einen Teilbereich der Weiche 1 gemäß Figur 1. In diesem Beispiel dargestellt sind die Fahrspuren 2,3 der erfindungsgemäßen Zungenvorrichtung 9. Erkennbar ist die Zunge 10 sowie der hier nur angedeutete stationäre Befestigungsbereich 11, der gebildet wird durch mehrere Schrauben in vertikaler Anordnung, was später noch näher erläutert wird.
Figur 2 zeigt eine vergrößerte Darstellung des vorderen Weichenteiles 1', mit den Schnitten A - B, C - D, E - F sowie G - H, beinhaltend die Zunge 10.
Figur 3 zeigt eine vergrößerte Darstellung des hinteren Weichenteiles 1 ", mit den Schnitten J - K, L - M sowie N - O, beinhaltend die Zunge 10 sowie den unterhalb eines Deckels 12 angeordneten Befestigungsbereich 11 für die Zunge 10. Erkennbar sind Schrauben 11' in vertikaler Anordnung, was später noch näher ausgeführt wird.
Die Zungenvorrichtung 9, im folgenden Zungenlager genannt, soll in diesem Beispiel aus einem Block mit bainitischem Gefüge und einer Güte von 1200 N/mm2 gebildet sein, wobei das Zungenbett 13 in das Zungenlager 9 eingefräst worden ist. Auf eine Gleitplatte kann in diesem Beispiel somit verzichtet werden. Im Anschluss an die frästechnische Bearbeitung wird das Zungenlager 9 bis zum Endzustand nicht weiter wärmetechnisch behandelt (kein Verzug - keine Richtprozesse). Die Zunge 10 soll in diesem Beispiel aus Mangan-Hartstahl bestehen und durch Strangpressen hergestellt sein. Wie in den folgenden Figuren dargestellt, ermöglicht das Zungenprofil eine Verschraubung durch den Fuß des Zungenprofils mit dem Zungenlager 9.
Die Figuren 4 bis 10 zeigen die in Figur 1 respektive 1 a angedeuteten Schnitte.
Das einstückig erzeugte Zungenlager 9 gem. Schnitt A - B beinhaltet das Zungenbett 13, was in den Figuren 3 bis 8 zum Ausdruck gebracht wird. Die Zunge 10 aus Mangan-Hartstahl ruht beweglich auf der Gleitfläche 14. Unterhalb der Gleitfläche 14 ist im Zungenlager 9 eine Ausnehmung 15 vorgesehen, die als Heizkammer dient und das einen Heizstab 16 beinhaltende Heizrohr 17 aufnimmt.
Das Zungenlager 9 ist in diesem Beispiel sowohl zur Außen- als auch zur Innenseite derart bearbeitet, dass Befestungsflächen 9', 9" gebildet werden, über welche eine Verlagerung des Zungenlagers 9 auf einen nicht weiter dargestellten Unterbau ermöglicht wird.
Der Schnitt C-D zeigt im Bereich der Gleitfläche 14 vorgesehene Ablaufbohrungen 18, durch welche in das Zungenbett 13 eingedrungenes Wasser über eine schräge Ablauffläche 19 außerhalb der Heizkammer 15 ablaufen kann. Im Bereich 20 der Zunge 10 greifen nicht weiter dargestellte Verstellelemente an.
Der Querschnitt der Zunge 10 nimmt von der Spitze (Schnitt A-B) in Richtung des stationären Befestigungsbereiches 11 (Schnitt N-O) stetig zu. Dargestellt ist die im stationären Befestigungsbereich im Querschnitt L-förmige Zunge 10. Im Bereich des horizontal verlaufenden Schenkels 21 des Zungenfußes 22 sind Durchgangslöcher 23 zur Aufnahme von Schrauben 11' vorgesehen. Der in Richtung der Fahrkantenseite 24 gerichtete Horizontalschenkel 21 wird somit über die Schrauben 11' mit dem Zungenlager 9 verbunden, wobei in diesem Beispiel Einsatzstücke 25 verwendet werden. Der Vertikalschenkel 26 ist zur Anschlagseite 27 der Zunge 10 gerichtet.
Durch diese Maßnahme wird, bedingt auch durch die gute Zugänglichkeit dieses Bereiches 11, ein problemloses Auswechseln der Zunge 10 durch Entfernen der Schrauben 11' ermöglicht.
Bezugszeichenliste
1
Weiche
1'
vorderes Weichenteil
1"
hinteres Weichenteil
2
Fahrspur
3
Fahrspur
4
Fahrspur
5
Fahrspur
6
Schiene
7
Schiene
8
Deckel
9
Zungenlager
9'
Befestigungsfläche
9"
Befestigungsfläche
10
Zunge
11
Befestigungsbereiche
12
Deckel
13
Zungenbett
14
Gleitfläche
15
Ausnehmung
16
Heizstab
17
Heizrohr
18
Ablaufbohrung
19
Ablauffläche
20
Bereich
21
Horizontalbereich
22
Zungenfuß
23
Durchgangsloch
24
Fahrkantenseite
25
Einsatzstück
26
Vertikalschenkel
27
Anschlagseite

Claims (13)

  1. Zungenvorrichtung in Regelschienen einer Rillenschienenweiche (1), bestehend aus einem ein- oder mehrteiligen, ein Zungenbett (13) beinhaltendes Zungenlager (9) zur Aufnahme einer mit dem Zungenlager (9) auswechselbar verbundenen Zunge (10), wobei die Verbindung dergestalt herbeigeführt wird, dass das unbewegliche Ende der Zunge (10) durch den Zungenfuß (22) mit dem Zungenlager (9) verschraubt (11') ist.
  2. Zungenvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zungenlager (9) aus einem Block erzeugt ist.
  3. Zungenvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zungenlager (9) aus einem Block mit bainitischem Gefüge und einer Güte von mindestens 1200 N/mm2 besteht, wobei das Zungenbett (13) aus dem Block herausgefräst ist, so dass die Zunge (10) gleitplattenfrei auf der Gleitfläche (14) des Zungenbettes (13) bewegbar ist.
  4. Zungenvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zungenlager (9) aus einem das Zungenbett (13) beinhaltenden Schienenstahl besteht, wobei im Bereich der Zungenbettes (13) eine Gleitplatte aus einem verschleißfestem Werkstoff, insbesondere aus Hardox, mit einer Güte von mindestens 1200 N/mm2 eingelassen ist.
  5. Zungenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Zungenlagers (9), insbesondere unterhalb des Zungenbettes (13) eine Heizkammer (15) vorgesehen ist, wobei außerhalb der Heizkammer (15) zungenbettseitig Ablaufbereiche (18,19) für in das Zungenbett (13) eingedrungenes Wasser vorgesehen sind.
  6. Zungenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikal angeordneten Schrauben (11') unterhalb eines abnehmbaren Deckels (12) vorgesehen sind.
  7. Zunge für eine Flach- oder Tiefbett- Rillenschienenweiche (1) mit einem stationären sowie einem verschiebbaren Bereich, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der stationäre Bereich zur Aufnahme von Befestigungselementen (11') mit einem etwa vertikale Durchgangsöffnungen (23) aufweisenden Zungenfuß (22) versehen ist.
  8. Zunge nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des stationären Bereiches etwa L-förmig ausgebildet ist.
  9. Zunge nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der horizontal verlaufende Schenkel (21) so lang ausgebildet ist, dass er den Kopf von Befestigungselementen (11') vollständig aufnimmt.
  10. Zunge nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Horizontalschenkel (21) in Richtung der Fahrkantenseite (24) weist.
  11. Zunge nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Vertiaklschenkel (26) zur Anschlagseite (27) weist.
  12. Zunge nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Zunge (10) aus einem Schienenstahl oder einem Mangan-Hartstahl besteht.
  13. Zunge nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil der Zunge (10) durch Gießen oder Walzen oder Strangpressen erzeugbar ist.
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