EP1523591B1 - Zahnbesatz für walzen und tragsegmente von textilmaschinen - Google Patents

Zahnbesatz für walzen und tragsegmente von textilmaschinen Download PDF

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EP1523591B1
EP1523591B1 EP03735435A EP03735435A EP1523591B1 EP 1523591 B1 EP1523591 B1 EP 1523591B1 EP 03735435 A EP03735435 A EP 03735435A EP 03735435 A EP03735435 A EP 03735435A EP 1523591 B1 EP1523591 B1 EP 1523591B1
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holding part
edging
toothed
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textile machines
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Staedtler and Uhl KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
    • D01H4/10—Rotors

Definitions

  • the invention is directed to a tooth stocking for textile machines, such as combing machines, drafting and opening rollers for open-end devices and the like, consisting of a plurality of bars of parallel juxtaposed Sge leopardstanz tone which are positively slid by means of a recess in its foot on a holding part are and are held in their position of use in the longitudinal direction of the holding part by cheeks of the support segment or the roller.
  • Such a tooth trim is from the DE 30 07 245 C2 known, wherein the holding part is formed in cross-section either dovetailed or approximately rectangular with circular section-shaped side parts.
  • the invention is based on the object to improve the geometry of the attachment so that the tolerances are significantly reduced.
  • T-shaped configuration d. H. a configuration with two mutually parallel sections, ensures that the tolerances in the radial direction, i. in the direction responsible for the elevation of the peaks and the radial distance from the axis of rotation are minimized. Tests have shown that half of the tolerances can be reduced by comparison with prior art designs, which improves the combing result.
  • the embodiment of the invention enables a cost-effective one-piece realization of the sawtooth segments and an exact, exclusively positive positioning without an additional spring action would be required.
  • Each sawtooth punched part 1 has a recess 7 in order to push the sawtooth punched parts 1 or the bolt 5 formed by a plurality of such sawtooth punched parts 1 onto the fastening section 8 of the holding part 6.
  • the mounting portion 8 of the holding part 6 has a cross-sectionally T-shaped configuration, i. H. two with respect to the combing roller approximately tangential and mutually parallel surfaces 9, 10 and two with respect to the combing roller approximately radially and mutually parallel boundary surfaces 11th

Description

  • Die Erfindung richtet sich auf einen Zahnbesatz für Textilmaschinen, wie Kämm-Maschinen, Verzugs- und Auflösewalzen für Offenend-Vorrichtungen und dergleichen, bestehend aus einer Mehrzahl von Riegeln aus parallel nebeneinander angeordneten Sägezahnstanzteilen, welche mittels einer Ausnehmung in ihrem Fußbereich auf ein Halteteil formschlüssig aufgeschoben sind und in ihrer Gebrauchslage in Längsrichtung des Halteteils durch Wangen des Tragsegments oder der Walze festgehalten sind.
  • Ein derartiger Zahnbesatz ist aus der DE 30 07 245 C2 bekannt, wobei das Halteteil im Querschnitt entweder schwalbenschwanzförmig oder annähernd rechteckig mit kreisabschnittförmigen Seitenteilen ausgebildet ist.
  • Diese Art der Befestigung hat sich in der Praxis außerordentlich gut bewährt, wobei allerdings die seitlichen Teilflächen bzw. Kreissegmente zu Toleranzen bei der Positionierung der zu kämmenden Spitzen führen. Ähnliches gilt für eine Befestigung, wie sie aus der EP 0 839 934 A1 bekannt ist.
  • Da Versuche gezeigt haben, dass eine exakt einheitliche Position der Spitzen der Kämmsegmente für die Erzielung eines optimalen Kämm-Ergebnisses von herausragender Bedeutung ist, liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, die Geometrie der Befestigung so zu verbessern, dass die Toleranzen erheblich reduziert werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Ausnehmungen der Sägezahnstanzteile und der Querschnitt des Halteteils wenigstens abschnittsweise T-förmig mit zwei wenigstens abschnittsweise etwa parallel zueinander verlaufenden Begrenzungsflächen ausgebildet sind.
  • Die erfindungsgemäß vorgesehene T-fönnige Konfiguration, d. h. eine Konfiguration mit zwei zueinander parallelen Abschnitten, sorgt dafür, dass die Toleranzen in radialer Richtung, d.h. in derjenigen Richtung, die für die Höhenlage der Spitzen bzw. den radialen Abstand von der Drehachse verantwortlich ist, minimiert werden. Versuche haben gezeigt, dass eine Reduzierung der Toleranzen gegenüber Ausgestaltungen nach dem Stand der Technik auf die Hälfte möglich ist, wodurch das Kämm-Ergebnis verbessert wird.
  • Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ermöglicht eine kostengünstige einteilige Realisierung der Sägezahnsegmente und eine exakte, ausschließlich formschlüssige Positionierung, ohne dass eine zusätzliche Federbeaufschlagung erforderlich wäre.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Zahnbesatzes.
  • In der Zeichnung ist ein vollständiges Sägezahnstanzteil 1 dargestellt, welches einen Fußbereich 2 und eine Mehrzahl von Zähnen 3 aufweist. Rechts in der Zeichnung sind weitere Zähne 3 von dahinterliegenden Sägezahnstanzteilen 1 angedeutet, welche über Ausnehmungen 4 und in der Zeichnung nicht dargestellte Verbindungsstäbe einen Riegel 5 ausbilden.
  • Die Befestigung dieser Sägezahnstanzteile 1 bzw. einer Mehrzahl von Riegeln 5 an der Kämmwalze einer Kämm-Maschine ist in DE 30 07 245 A1 im Einzelnen beschrieben, insbesondere auch die Funktion eines Halteteils 6.
  • Jedes Sägezahnstanzteil 1 weist eine Ausnehmung 7 auf, um die Sägezahnstanzteile 1 bzw. die durch eine Mehrzahl solcher Sägezahnstanzteile 1 gebildeten Riegel 5 auf den Befestigungsabschnitt 8 des Halteteils 6 aufzuschieben.
  • Der Befestigungsabschnitt 8 des Halteteils 6 weist eine im Querschnitt T-förmige Konfiguration auf, d. h. zwei bezogen auf die Kämmwalze annähernd tangential und parallel zueinander verlaufende Flächen 9, 10 und zwei bezogen auf die Kämmwalze annähernd radial und parallel zueinander verlaufende Begrenzungsflächen 11.
  • Im Vergleich zu einer herkömmlicher Weise verwendeten schwalbenschwanzförmigen Konfiguration werden hierdurch wesentlich geringere Toleranzen in radialer Richtung (Radius R) erzielt, so dass die Zähne 3 der Sägezahnstanzteile 1 exakt und gleichmäßiger positioniert sind, wodurch ein verbessertes Kämmergebnis erzielt wird.

Claims (2)

  1. Zahnbesatz für Textilmaschinen, wie Kämm-Maschinen, Verzugs- und Auflösewalzen für Offenend-Vorrichtungen und dergleichen, bestehend aus einer Mehrzahl von Riegeln aus parallel nebeneinander angeordneten Sägezahnstanzteilen, welche mittels einer Ausnehmung in ihrem Fußbereich auf ein Halteteil formschlüssig aufgeschoben sind und in ihrer Gebrauchslage in Längsrichtung des Halteteils durch Wangen des Tragsegments oder der Walze festgehalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (7) der Sägezahnstanzteile (1) und der Querschnitt des Halteteils (6) wenigstens abschnittsweise T-förmig mit zwei wenigstens abschnittsweise etwa parallel oder im spitzen Winkel zueinander verlaufenden Begrenzungsflächen (9, 10) ausgebildet sind.
  2. Zahnbesatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungsflächen (9, 10) einen spitzen Winkel von weniger als 20°, insbesondere weniger als 5°, einschließen.
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