EP1502988A1 - Verfahren zum Einfärben und/oder Bedrucken - Google Patents

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Publication number
EP1502988A1
EP1502988A1 EP04017445A EP04017445A EP1502988A1 EP 1502988 A1 EP1502988 A1 EP 1502988A1 EP 04017445 A EP04017445 A EP 04017445A EP 04017445 A EP04017445 A EP 04017445A EP 1502988 A1 EP1502988 A1 EP 1502988A1
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EP
European Patent Office
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inks
color
inking
nozzle
engaging parts
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04017445A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Axel Dr. Schulte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gottlieb Binder GmbH and Co KG
Original Assignee
Gottlieb Binder GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Gottlieb Binder GmbH and Co KG filed Critical Gottlieb Binder GmbH and Co KG
Publication of EP1502988A1 publication Critical patent/EP1502988A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/30—Ink jet printing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0069—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/30—Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials

Definitions

  • the invention relates to a process for dyeing and / or printing of male and / or female engaging parts of adhesive tape closures.
  • the known adhesive closures consist regularly of two parts in the form of male or female Eingreifiser, wherein the male engaging parts of a hook or mushroom-shaped closure material are formed, in which female Make engaging parts in the form of a hook or looped material, provided the two Ein densityeile to form the adhesive tape closure with each other get connected.
  • the pertinent intervening parts can be always disconnect from each other and connect with each other and Main fields of application for pertinent tape closures can be found regularly in the clothing industry; but are also subject of technical Applications, for example as fasteners for wall or Panel linings in vehicles and the like more.
  • the mentioned adhesive tape closures can be by conventional molding methods obtained in one piece from plastic material; but it does exist also the possibility of at least parts of this adhesive tape closures by weaving and / or knitting from a plastic fiber material.
  • the plastic material used is regularly colorless or has a tinted base hue, which makes it difficult on a regular basis makes the finished adhesive tape closure products to color conditions to adapt, for example, from the fabric colors in the Apparel and textile industry. Especially if only small Amounts of adhesive closures of a certain color are needed It causes manufacturer-side difficulties, the overall production process for a small batch with a predeterminable color of the plastic material provide.
  • JP 07213310 A, JP 02283305 A and WO 00/73063 A1 known, male and / or female engaging parts of adhesive tape closures by means of ink-jet or electrostatic methods to dye and / or to print.
  • An extensive freedom of design when paint is not possible with these known methods.
  • the known methods of coloring are only economical feasible when staining large quantities with the procedures described become.
  • the present invention has the object, a method for coloring and / or printing of adhesive tape closures available with which it is possible in the widest areas the desired to get color design and especially small ones Quantities of adhesive tape closures of the desired color or design Equivalent without significant modifications for the manufacturing process the closure material are necessary.
  • a pertinent one Task solves a method having the features of claim 1 in his totality.
  • the adhesive tape closures which are predominantly made of plastic material exist colored by means of at least one inking nozzle and / or printed, wherein the output of color from a piezoelectric crystal is controlled, can be very small color volumes, in the Piktoliter Scheme lie, drop by drop with a very fast order frequency Apply to the respective engaging part of the adhesive tape closure.
  • a colorless plastic material or a plastic material with a basic coloring can be so in the far drawn frame solve color design tasks.
  • Depending on the selected Color can also be small amounts of engaging parts in color and be treated creatively.
  • the respective inking a specific color design pattern to realize on the Ein capitaeil, so that in such a way also characters in Form of numbers or letters can be applied.
  • inks are used as the colors to be applied such as reactive inks, acid inks or dispersion inks.
  • reactive inks These are specifically for direct printing on the Closure product suitable, wherein after making the pressure, a fixation
  • the inks can be necessary, for example by the so colored Eincheneil heated by steam, creating a chemical reaction is triggered and the colors finally connect with the plastic closure material. Any remaining, not then fixed ink can then be washed off the product and the Pressure can then be dried.
  • the acid inks are for a direct printing process via the inking nozzle suitable, wherein additionally for the thus colored closure product to provide a fixation in an alkaline cold bath Has.
  • the thus fixed acid inks give a particularly brilliant Color design for the adhesive tape closure product.
  • a mechanical one is preferably used for fixing Aftertreatment process, preferably under heat for use, wherein, for example by means of calender rolls, with a predetermined Contact pressure on the finished colored adhesive tape closure material be brought, the fixation takes place.
  • the said dyeing processes should ensure that the so colored and / or printed adhesive tape closures of hers Color behavior are her washable and that to some extent the color UV resistant.
  • Procedure is any paint application nozzle used for a particular color or a hue used with mixed colors by means of various Paint application nozzles on the engaging parts of the adhesive tape closure directly be generated. But there is also the possibility of mixed colors, such as Cyan, Magenta etc. directly to the product via the respective inking nozzles to supply and coloring this in such a way.
  • mixed colors such as Cyan, Magenta etc.
  • a variety of paint application nozzles be provided, wherein preferably the inking nozzles fixed are arranged in a dyeing device and the inked or to be printed Ein macroeile be with a predetermined belt speed passed through the device and by means of inking nozzles provided with the paint.
  • Acrylates have proved to be good plastic materials to be colored well and conventional polyamide, polyester, polyethylene and polypropylene materials, from which otherwise the engaging parts of the adhesive tape closure materials in one piece as a cast product or via conventional knit weaving techniques can be obtained.
  • the method according to the invention may preferably be provided on both opposite sides of the band-like engaging parts to provide the inking nozzles, so that from two different sides, possibly with different ones Inks and inks perform a inking or printing operation can go.
  • it has also been found to Color depth enhancement the engaging parts before actual dyeing or printing to supply a reactive cationic pretreatment and / or the increase in color depth through the application of additional hydrotrope substances to effect.
  • the device for carrying out the invention Method has paint application nozzles, each forming a capillary nozzle, the fluid leading to a pressure chamber for the ink supply in conjunction on which a vibrating plate acts, that of a piezocrystal is controlled. Such can be very cost effective and reliable Way the Einfärbe- or printing process with the respective Reach ink.
  • the inventive method is used for coloring and / or printing male and / or female parts of adhesive tape closures, wherein in the figure as the engaging part 10, a male is shown with mushroom-like hooking heads, the integral part of a band-like Support for the engaging member 10 are.
  • the male engaging part 10 leaves connect with a hook or Velcro material as a female engaging part forming an adhesive tape closure system, wherein the hook or Velcro material on the edge projections of Verhakungskexcellent 12 detachably hooked.
  • a manufacturing process for pertinents is described by way of example in DE 196 46 318 A1 of the applicant.
  • the engaging parts are made of a plastic material, for example in the form of polyethylene, in colorless design and thus almost transparent or provided with a basic color, as they resulting from the plastic granules from which the engagement part 10 on the said known method can be produced.
  • the inking nozzle 14 shown in the figure is a whole in the manner of a Capillary nozzle formed and this is fluid-carrying with a pressure chamber 18 in conjunction, on the upper side of which a vibration plate 20 acts, which can be driven by the piezoelectric crystal 16.
  • a vibration plate 20 acts, which can be driven by the piezoelectric crystal 16.
  • To the mentioned piezocrystal 16 positive and negative voltages are created, to regulate the color output. Is there no voltage at the piezocrystal 16, the paint flows into the pressure chamber 18 from a storage chamber (not represented) originating via the supply line 22 into the pressure chamber 18th one.
  • the inking nozzle shown in the figure can also be on the back of the engaging member 10 optionally in said multiple arrangement attach so as to also the back of the closure material to color.
  • the mentioned inking and printing process can be operated virtually continuously and by the production machine Coming, the engaging member 10 may be continuously under the paint applicator be passed through, by meaningful control of Piezocrystals 16 and by a suitable choice of colors can be the Change color and print design during the pass process.
  • inks are used as the colors to be applied such as reactive inks, acid inks or dispersion inks.
  • each inking nozzle 14 for a particular color or a hue is used and that mixed colors from those mentioned Basic colors by means of different inking nozzles 14 on the Eingreiffix 10 are generated directly. But there is also the possibility the mixed colors directly over the inking nozzles 14 the product to supply, then the order of the mixed colors directly make on the engaging parts 10.
  • a fixation of Paint on the respective Einurgieil 10 can by means of water vapor and / or an alkaline cold bath and / or by mechanical treatment, for example by means of calender rolls done.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

  • 2. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einfärben und/oder Bedrucken von männlichen und/oder weiblichen Eingreifteilen (10) von Haftbandverschlüssen, überwiegend bestehend aus Kunststoffmaterial, mittels mindestens einer Farbauftragdüse (14), deren Ausstoß an Farbe von einem Piezokristall (16) angesteuert wird. Hierdurch lassen sich sehr kleine Farbvolumina, die im Piktoliterbereich liegen, tröpfchenweise mit einer sehr schnellen Auftragsfrequenz auf das jeweilige Eingreifteil des Haftbandverschlusses aufbringen.
    • Figure 00000001

    Description

    Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einfärben und/oder Bedrucken von männlichen und/oder weiblichen Eingreifteilen von Haftbandverschlüssen.
    Dahingehende Haftbandverschlüsse sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen auf dem Markt frei erhältlich. Die bekannten Haftbandverschlüsse bestehen regelmäßig aus zwei Teilen in Form von männlichen oder weiblichen Eingreifteilen, wobei die männlichen Eingreifteile aus einem hakenoder pilzförmigen Verschlußmaterial gebildet sind, an denen sich weibliche Eingreifteile in Form eines Haken- oder Flauschmaterials festlegen lassen, sofern die beiden Eingreifteile unter Bildung des Haftbandverschlusses miteinander verbunden werden. Die dahingehenden Eingreifteile lassen sich immer wieder voneinander lösen und miteinander verbinden und Hauptanwendungsgebiete für dahingehende Bandverschlüsse finden sich regelmäßig in der Bekleidungsindustrie; sind aber auch Gegenstand technischer Anwendungen, beispielsweise als Befestigungsmittel für Wand- oder Paneelenverkleidungen bei Fahrzeugen und dergleichen mehr.
    Die genannten Haftbandverschlüsse lassen sich durch übliche Formgebungsverfahren einstückig aus Kunststoffmaterial erhalten; es besteht aber auch die Möglichkeit, zumindest Teile dahingehender Haftbandverschlüsse durch Weben und/oder Stricken aus einem Kunststoffasermaterial zu erhalten. Das zum Einsatz gebrachte Kunststoffmaterial ist regelmäßig farblos oder weist einen eingefärbten Grundfarbton auf, was es regelmäßig schwierig macht, die fertigen Haftbandverschluß-Produkte an farbliche Gegebenheiten anzupassen, wie sie sich beispielsweise aus den Stofffarben in der Bekleidungs- und Textilindustrie ergeben. Insbesondere wenn nur kleine Mengen an Haftbandverschlüssen einer gewissen Farbe benötigt werden, bereitet es herstellerseitig Schwierigkeiten, den Gesamt-Produktionsprozeß für eine dahingehend kleine Charge mit einer vorgebbaren Farbe des Kunststoffmaterials bereitzustellen.
    Zwar ist es im Stand der Technik (JP 07213310 A, JP 02283305 A und WO 00/73063 A1) bekannt, männliche und/oder weibliche Eingreifteile von Haftbandverschlüssen mittels Ink-Jet- oder elektrostatischer Verfahren einzufärben und/oder zu bedrucken. Eine weitgehende Gestaltungsfreiheit beim Farbauftrag ist jedoch mit diesen bekannten Verfahren nicht möglich. Ferner sind die bekannten Verfahren zum Einfärben nur wirtschaftlich durchführbar, wenn große Mengen mit den beschriebenen Verfahren eingefärbt werden.
    Zwar ist es durch die US 6,136,046 A weiter bekannt, als sog. Ink-Jet-Farbauftragverfahren neben elektrostatisch wirkenden Systemen und Ultraschallsystemen auch piezoresistive Elementsysteme zum Farbauftragen zu benutzen; allein auch diese Verfahren finden ihre Anwendungsgrenzen, sofern Haftverschlüsse damit einzufärben sind.
    Demgemäß stellt sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe, ein Verfahren zum Einfärben und/oder Bedrucken von Haftbandverschlüssen zur Verfügung zu stellen, mit dem es möglich ist, in weitesten Bereichen die gewünschte farbliche Gestaltung zu erhalten und insbesondere auch kleine Mengen an Haftbandverschlüssen mit der gewünschten Farbe oder Gestaltung auszustatten, ohne dass gleich erhebliche Modifikationen für den Herstellprozeß des Verschlußmaterials notwendig sind. Eine dahingehende Aufgabe löst ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit.
    Dadurch, dass die Haftbandverschlüsse, die überwiegend aus Kunststoffmaterial bestehen, mittels mindestens einer Farbauftragdüse eingefärbt und/oder bedruckt werden, wobei der Ausstoß an Farbe von einem Piezokristall angesteuert wird, lassen sich sehr kleine Farbvolumina, die im Piktoliterbereich liegen, tröpfchenweise mit einer sehr schnellen Auftragsfrequenz auf das jeweilige Eingreifteil des Haftbandverschlusses aufbringen. Ausgehend von einem farblosen Kunststoffmaterial oder einem Kunststoffmaterial mit einer Grundeinfärbung lassen sich so im weit gezogenen Rahmen farbliche Gestaltungsaufgaben lösen. In Abhängigkeit der gewählten Farbe können dergestalt auch kleine Mengen an Eingreifteilen farblich und gestalterisch behandelt werden. Ferner besteht auch die Möglichkeit, mit der jeweiligen Farbauftragdüse ein bestimmtes farbliches Gestaltungsmuster auf dem Eingreifteil zu realisieren, so dass dergestalt auch Schriftzeichen in Form von Ziffern- oder Buchstabenfolgen aufbringbar sind. Insbesondere ist es mit dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich, kleine Herstellmengen an Verschlußmaterial einzufärben oder zu bedrucken, ohne dass der sonstige Herstellprozeß für die Eingreifteile behindert wäre. Das dahingehende piezoelektrische Auftragverfahren ist im übrigen dem beschriebenen piezoresistiven System als Ink-Jet-Verfahren nach dem US-Dokument 6,136,046 nicht vergleichbar und im übrigen überlegen, das insoweit zum Färben von Haftverschlüssen wenig geeignet ist.
    Als aufzubringende Farben kommen insbesondere Tinten zur Anwendung, wie Reaktiv-Tinten, Acid-Tinten oder Dispersions-Tinten. Sofern Reaktiv-Tinten zum Einsatz kommen, sind diese speziell für den Direktdruck auf das Verschlußprodukt geeignet, wobei nach Vornahme des Druckes eine Fixierung der Tinten notwendig werden kann, beispielsweise indem man das derart eingefärbte Eingreifteil mittels Wasserdampf erhitzt, wodurch eine chemische Reaktion ausgelöst wird und die Farben verbinden sich endgültig mit dem Kunststoffverschlußmaterial. Etwaig noch verbliebene, nicht fixierte Tinte kann dann anschließend vom Produkt abgewaschen und der Druck kann dann getrocknet werden.
    Auch die Acid-Tinten sind für ein Direkt-Druckverfahren über die Farbauftragdüse geeignet, wobei man zusätzlich für das derart eingefärbte Verschlußprodukt eine Fixierung in einem alkalihaltigen Kaltbad vorzusehen hat. Die dahingehend fixierten Acid-Tinten ergeben eine besonders brillante Farbgestaltung für das Haftbandverschlußprodukt.
    Bei den Dispersions-Tinten kommt vorzugsweise zum Fixieren ein mechanisches Nachbehandlungsverfahren, vorzugsweise unter Wärme zur Anwendung, wobei beispielsweise mittels Kalanderwalzen, die mit einem vorgebbaren Anpreßdruck über das fertig eingefärbte Haftbandverschlußmaterial gebracht werden, die Fixierung erfolgt.
    Mit den genannten Färbeverfahren soll jedenfalls sichergestellt werden, dass die derart eingefärbten und/oder bedruckten Haftbandverschlüsse von ihrem Farbverhalten her waschfest sind und dass in gewissem Maße die Farbe UV-beständig ist.
    Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird jede verwendete Farbauftragdüse für eine bestimmte Farbe oder einen Farbton eingesetzt, wobei Mischfarben mittels verschiedener Farbauftragdüsen auf den Eingreifteilen des Haftbandverschlusses direkt erzeugt werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, Mischfarben, wie Cyan, Magenta etc. über die jeweiligen Farbauftragdüsen direkt dem Produkt zuzuführen und dieses dergestalt einzufärben. Um hohe Einfärbe- und Bedruckungsgeschwindigkeiten zu erhalten, kann eine Vielzahl an Farbauftragdüsen vorgesehen sein, wobei vorzugsweise die Farbauftragdüsen feststehend in einer Färbevorrichtung angeordnet sind und die einzufärbenden oder zu bedruckenden Eingreifteile werden mit einer vorgebbaren Bandgeschwindigkeit durch die Vorrichtung geführt und mittels der Farbauftragdüsen mit dem Farbauftrag versehen.
    Als gut einzufärbende Kunststoffmaterialien haben sich Acrylate erwiesen sowie übliche Polyamid-, Polyester-, Polyethylen- und Polypropylen-Materialien, aus denen ansonsten die Eingreifteile der Haftbandverschlußmaterialien einstückig als Gußprodukt oder über übliche Strick-Webverfahren hergestellt erhalten werden.
    In Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann es vorzugsweise vorgesehen sein, auf beiden einander gegenüberliegenden Seiten der bandartigen Eingreifteile die Farbauftragdüsen vorzusehen, so dass dergestalt von zwei verschiedenen Seiten her gegebenenfalls mit unterschiedlichen Tinten und Farben ein Einfärbe- oder Bedruckungsvorgang vonstatten gehen kann. Als besonders vorteilhaft hat es sich auch noch erwiesen, zur Farbtiefensteigerung die Eingreifteile vor dem eigentlichen Färben oder Bedrucken einer reaktiven kationischen Vorbehandlung zuzuführen und/oder die Farbtiefensteigerung durch Auftrag zusätzlicher hydrotroper Substanzen zu bewirken. Die Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens weist Farbauftragdüsen auf, die jeweils eine Kapillardüse ausbilden, die mit einer Druckkammer fluidführend für die Farbzuführung in Verbindung steht, auf die eine Vibrationsplatte einwirkt, die von einem Piezokristall angesteuert wird. Dergestalt läßt sich sehr kostengünstig und in funktionssicherer Weise der Einfärbe- oder Bedruckungsvorgang mit der jeweiligen Tinte erreichen.
    Im folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren zum Einfärben und/oder Bedrucken von Teilen von Haftbandverschlüssen anhand eines Ausführungsbeispiels nach der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt in prinzipieller und nicht maßstäblicher Darstellung die einzige
    Figur
    die wesentlichen Komponenten einer Farbauftragdüse zum Einfärben eines bandartigen männlichen Eingreifteils mit pilzartigen Verschlußteilen.
    Das erfindungsgemäße Verfahren dient dem Einfärben und/oder Bedrucken von männlichen und/oder weiblichen Eingreifteilen von Haftbandverschlüssen, wobei in der Figur als Eingreifteil 10 ein männliches dargestellt ist mit pilzartigen Verhakungsköpfen, die einstückiger Bestandteil eines bandartigen Trägers für das Eingreifteil 10 sind. Das männliche Eingreifteil 10 läßt sich mit einem Haken- oder Flauschmaterial als weibliches Eingreifteil verbinden unter Bildung eines Haftbandverschlußsystems, wobei das Hakenoder Flauschmaterial sich an den randseitigen Vorsprüngen der Verhakungsköpfe 12 lösbar verhakt. Ein Herstellverfahren für dahingehende Eingreifteile ist beispielhaft in der DE 196 46 318 A1 der Anmelderin beschrieben. Ferner bestehen die Eingreifteile aus einem Kunststoffmaterial, beispielsweise in Form von Polyethylen, in farbloser Ausgestaltung und mithin nahezu durchsichtig oder mit einer Grundfarbe versehen, wie sie sich aus dem Kunststoffgranulat ergibt, aus dem das Eingreifteil 10 über das genannte bekannte Verfahren herstellbar ist.
    Will man nun ein dahingehendes bandartiges Eingreifteil 10 färben oder bedrucken, genügt es nicht, um der Vielzahl an Gestaltungsaufgaben Herr zu werden, das Kunststoffgranulat vorab, also vor Herstellen des Eingreifteils 10 einzufärben, sondern es ist wünschenswert, später das bereits hergestellte Eingreifteil aus Kunststoffmaterial zu färben und zu bedrucken, insbesondere wenn man berücksichtigt, dass man oft nur kleine Mengen (mehrere 10, 100 oder 1000 m) des bandartigen Eingreifteils 10 mit einer bestimmten Farbgestaltung, beispielsweise für eine Verwendung in der Bekleidungsindustrie, benötigt.
    Um den genannten Anforderungen gerecht zu werden, sieht das erfindungsgemäße Verfahren das Einfärben und/oder Bedrucken des Eingreifteils 10 mittels mindestens einer Farbauftragdüse 14 vor. Der Ausstoß der Farbauftragdüse 14 an Farbe wird von einem Piezokristall 16 angesteuert, wobei ein solcher Ausstoß an Farbe pro Ansteuerungszyklus des Piezokristalls 16 im Piktoliterbereich liegt. Da Piezokristalle 16 bekanntermaßen aber sehr hohe Schwingungsfrequenzen aufweisen, genügt die geringe Auftragmenge dennoch, um einen satten Farbauftrag zu erreichen, wobei in Abhängigkeit des Kunststoffmaterials für das Eingreifteil 10 auch die Möglichkeit besteht, dass zumindest teilweise der aufgebrachte Farbauftrag in das Kunststoffmaterial oberflächenseitig eindringt und dergestalt die offenen Poren des Kunststoffmaterials mit Farbe sättigt.
    Der einfacheren Darstellung wegen ist in der Figur nur eine Farbauftragdüse 14 wiedergegeben; für einen sinnfälligen Färbe- oder Bedruckungsvorgang ist jedoch eine Vielzahl an Düsen notwendig, wobei mehrere Farbauftragdüsen 14, beispielsweise 100 bis 200 Stück, in einem Druckkopf der Gesamt-Färbevorrichtung (nicht dargestellt) aufgenommen sein können und mit 10 bis 20 solcher piezo-angesteuerten Druckköpfe läßt sich dann mit sehr hohen Bedruckungsgeschwindigkeiten eine hohe Durchlaufgeschwindigkeit nebst sattem Farbauftrag für das Eingreifteil 10 erreichen. In Abhängigkeit der gewählten Ansteuerung für die Piezokristalle 16 besteht dergestalt auch die Möglichkeit, nicht nur Einfärbevorgänge vorzunehmen, sondern das jeweilige Eingreifteil 10 auch mit einem Bedruckungsmuster zu versehen, auch in Form eines Werbeschriftzuges od. dgl.. Anstelle des gezeigten Eingreifteils 10 kann auch ein solches mit hakenförmigen Verschlußköpfen treten oder ein weibliches Eingreifteil in Form eines üblichen Schlingen- oder Schlaufenverschlußmaterials (nicht dargestellt), wobei die dahingehenden Eingreifteile auch über ein Webverfahren zu erhalten sind.
    Die in der Figur gezeigte Farbauftragdüse 14 ist insgesamt in der Art einer Kapillardüse ausgebildet und diese steht fluidführend mit einer Druckkammer 18 in Verbindung, auf deren Oberseite eine Vibrationsplatte 20 einwirkt, die von dem Piezokristall 16 ansteuerbar ist. An den genannten Piezokristall 16 werden mithin positive und negative Spannungen angelegt, um die Farbabgabe zu regeln. Liegt am Piezokristall 16 keine Spannung an, fließt die Farbe in die Druckkammer 18 von einer Vorratskammer (nicht dargestellt) stammend über die Zufuhrleitung 22 in die Druckkammer 18 ein. Wird nun an den Piezokristall 16 eine Spannung angelegt, drückt der Kristall über die Vibrationsplatte 20 auf die Farbe in der Druckkammer 18 und schleudert die Farbe durch die genannte Kapillardüse hindurch auf die Oberseite des Eingreifteils 10. Durch das Anlagen einer negativen Spannung an den Piezokristall 16 bewegt sich dann die Vibrationsplatte 20 schlagartig zurück, wodurch der Farbfluß abrupt unterbrochen wird. Durch den ausgesprochen schnellen Spannungswechsel läßt sich die abgegebene Farbmenge sehr fein dosieren, so dass sich mit dem dahingehenden Auftragsverfahren Auflösungen bis zu 1440 DPI ohne weiteres erreichen lassen. Hierdurch wird eine sehr gute Druck- und Farbqualität erreicht.
    Bei einer nicht näher dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens läßt sich die in der Figur gezeigte Farbauftragdüse auch auf der Rückseite des Eingreifteils 10 gegebenenfalls in der genannten Mehrfachanordnung anbringen, um dergestalt auch die Rückseite des Verschlußmaterials einzufärben. Das genannte Einfärbe- und Bedruckungsverfahren läßt sich quasi kontinuierlich betreiben und von der Herstellmaschine kommend kann das Eingreifteil 10 fortlaufend unter der Farbauftragvorrichtung hindurchgeführt werden, wobei durch sinnfällige Ansteuerung der Piezokristalle 16 sowie durch geeignete Wahl der Farben lassen sich die Farb- und Bedruckungsgestaltung während des Durchlaufprozesses ändern. Als aufzubringende Farben kommen insbesondere Tinten zur Anwendung, wie Reactiv-Tinten, Acid-Tinten oder Dispersions-Tinten. Ferner kann es vorgesehen sein, dass jede Farbauftragdüse 14 für eine bestimmte Farbe oder einen Farbton eingesetzt wird und dass Mischfarben aus den genannten Grundfarben mittels verschiedener Farbauftragdüsen 14 auf den Eingreifteilen 10 direkt erzeugt werden. Ebenso besteht aber auch die Möglichkeit, die Mischfarben direkt über die Farbauftragdüsen 14 dem Produkt zuzuführen, die dann dergestalt den Auftrag der Mischfarben unmittelbar auf den Eingreifteilen 10 vornehmen.
    Ferner kann es vorgesehen sein, zur Farbtiefensteigerung die Eingreifteile 10 einer reaktiven kationischen Vorbehandlung zuzuführen und/oder auf diese zusätzliche hydrotrope Substanzen aufzutragen. Eine Fixierung der Farbe auf dem jeweiligen Eingreifteil 10 kann mittels Wasserdampf und/oder eines alkalihaltigen Kaltbades und/oder durch mechanische Behandlung, beispielsweise mittels Kalanderwalzen, erfolgen.
    Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich auch kleinste Mengen an Eingreifteilen 10 sicher einfärben oder bedrucken, wobei der dahingehende Farbeintrag sich als waschfest und UV-beständig erwiesen hat.

    Claims (9)

    1. Verfahren zum Einfärben und/oder Bedrucken von männlichen und/oder weiblichen Eingreifteilen (10) von Haftbandverschlüssen, überwiegend bestehend aus Kunststoffmaterial, mittels mindestens einer Farbauftragdüse (14), deren Ausstoß an Farbe von einem Piezokristall (16) angesteuert wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als aufzubringende Farbe Tinten, insbesondere Reaktiv-Tinten, Acid-Tinten oder Dispersions-Tinten eingesetzt werden.
    3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede Farbauftragdüse (14) für eine bestimmte Farbe oder einen Farbton eingesetzt wird und dass Mischfarben mittels verschiedener Farbauftragdüsen (14) auf den Eingreifteilen (10) direkt erzeugt werden.
    4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Mischfarben den Farbauftragdüsen (14) zugeführt werden, die den Auftrag der Mischfarben unmittelbar auf den Eingreifteilen (10) vornehmen.
    5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingreifteile (10) aus flächigen Bandstrukturen gebildet werden, die auf mindestens einer ihrer Seiten Verhakungsmittel, beispielsweise in Form von haken- oder pilzartigen Verschlußköpfen (12) oder in Form von Schlaufen aufweisen.
    6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingreifteile (10) gleichzeitig und beidseitig mittels der jeweiligen Farbauftragdüse (14) mit gleichen oder verschiedenen Farben versehen werden.
    7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Farbtiefensteigerung durch eine reaktive kationische Vorbehandlung der Eingreifteile (10) und/oder durch Auftragen zusätzlicher hydrotroper Substanzen erreicht wird.
    8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fixierung der Farbe auf dem jeweiligen Eingreifteil (10) mittels Wasserdampf und/oder eines alkalihaltigen Kaltbades und/oder durch mechanische Behandlung, beispielsweise mittels eines Kalanders, erfolgt.
    9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbauftragdüse (14) aus einer Kapillardüse gebildet wird, die mit einer Druckkammer (18) fluidführend in Verbindung steht, auf die eine Vibrationsplatte (20) einwirkt, die von dem Piezokristall (16) angesteuert wird.
    EP04017445A 2003-07-30 2004-07-23 Verfahren zum Einfärben und/oder Bedrucken Withdrawn EP1502988A1 (de)

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    DE (1) DE10334675A1 (de)

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