EP1479416B1 - Planche de glisse sur neige avec un ensemble extérieur de décoration et de protection et procédé de fabrication - Google Patents

Planche de glisse sur neige avec un ensemble extérieur de décoration et de protection et procédé de fabrication Download PDF

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EP1479416B1
EP1479416B1 EP04101379A EP04101379A EP1479416B1 EP 1479416 B1 EP1479416 B1 EP 1479416B1 EP 04101379 A EP04101379 A EP 04101379A EP 04101379 A EP04101379 A EP 04101379A EP 1479416 B1 EP1479416 B1 EP 1479416B1
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EP
European Patent Office
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board
fixing
additional
exterior assembly
assembly
Prior art date
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Bernard Chaumat
Loic Chassouant
Thierry Monnet
Eric Restani
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Skis Rossignol SA
Original Assignee
Skis Rossignol SA
Rossignol SA
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Publication date
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    • Y10T29/49885—Assembling or joining with coating before or during assembling

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a board for gliding on snow having an outer set of decoration and protection.
  • the present invention also relates to a snow board on snow with an outer face comprising a protective film.
  • the decoration is an important criterion for the marketing of a board for gliding on snow, such as alpine skiing, surfing, monoskiing, cross-country skiing, etc.
  • the exterior decoration unit forming the upper part and sometimes the side parts is further intended to ensure the protection of the internal structure of the board. It must be of high quality, durable, resistant to external aggressions and inexpensive. This outdoor unit must resist scratches, U.V., low temperatures, humidity, cleaning solvents, ...
  • the exterior decoration and protection assembly made of a material having different properties, in particular for localized wear reinforcement or, for example, to be able to easily maintain his gliding board with or without his gloves, without feeling cold or smooth and slippery on the upper surface.
  • the document US- 6,478,917 discloses a method of making a snowboard on snow comprising an exterior assembly of decoration and protection. Prior to the steps of molding the gliding board, the method comprises a step of sizing, on a sheet intended to become the outer assembly, at least one additional localized piece positioned on the outer surface. Then, by compression in the mold, the additional piece is embedded in the sheet to become the outer assembly, so as to come flush with the final outer surface of the gliding board.
  • the housings required for snapping although described in an incomplete manner in this document, seem to be obtained, either at the time of deformation molding of the protective layer, or in final operation by machining the board. In all cases the adhesion is obtained by gluing. This production method is complex and expensive and relatively unreliable.
  • the problem to be solved by the invention consists in implementing a method of manufacturing a board for gliding on snow with an exterior protection and decoration unit, comprising one or more additional pieces very firmly attached to the structure of the snowboard. the board at the time of making the board, that is to say without screwing operation, latching, or gluing on a finished board.
  • This method is applicable both during a press-molding operation and of an injection operation, both of which are hereinafter referred to as "subsequent steps of embodiment".
  • the invention therefore relates to a method of manufacturing a snowboard on snow which includes in particular a step prior to the subsequent steps of producing the gliding board, consisting in manufacturing an exterior decoration and protection assembly, all outside being provided with at least one additional piece and then being positioned in a mold for the subsequent steps of producing the board.
  • the method is characterized in that the phases presented below are furthermore implemented.
  • the outer assembly is made, having an outer surface and an inner surface.
  • at least one opening is made in the outer assembly made.
  • This additional piece protrudes relative to the inner surface, while the fixing areas penetrate into an internal structure obtained by the subsequent steps of producing the board, so as to constitute one or more securing means.
  • the additional piece is not a guide rail of the elements of the safety fastener.
  • one or more recesses may be provided in advance in the through fastening zone (s) of the additional component (s). This may allow the filling or the recesses, by a material for binding the internal structure, in the subsequent steps of producing the board. Thanks to the penetration of the material in this or these recesses, the piece can not be demolded.
  • the material intended to bind the internal structure may be a resin, if the subsequent steps of producing the board include in particular a molding operation in a press.
  • the material intended to bind the internal structure may be a polyurethane foam, if the subsequent steps of producing the board include an injection operation.
  • a phase located after the phase in which we place the additional room or parts on the outer set of decoration and protection, in which we may provide at least one fastener through the at least one fastening zone for preventing the additional part or parts from being peeled off.
  • the additional piece or pieces may fit at least partially in the structure of the gliding board, so that their upper surface is flush with the outside face of the board. slips.
  • one or more openings corresponding respectively to the through fastening zone or zones may be provided in the outer assembly.
  • a gliding board on snow comprising in particular a gliding sole, an internal structure and an exterior decoration and protection assembly, the outer assembly comprising on its outer surface one or more pieces additional, each having at least one attachment zone, is characterized in that the fixing zone or zones are through, passing through the outer assembly, projecting and penetrating into the internal structure of the board, so as to constitute one or more securing means by anchoring in the outer assembly and / or in said internal structure.
  • the additional piece is not a guide rail of the elements of the safety fastener.
  • a snowboarding board of the conventional type such as an alpine ski (1), comprises a front zone with a spatula, a rear zone with a raised heel, a central zone called a skate zone, an outer face (2). forming the top and possibly the edges and a face forming the sliding sole delimited on either side by the two side edges (not shown).
  • the ski (1) also comprises an internal structure (4) most often made by a step of injecting a polyurethane foam into a corresponding mold or by a molding step in press.
  • the outer face (2) is formed by an outer protective and decorative assembly (3) which has an outer surface (6) and an inner surface (7).
  • the ski (1) comprises an additional piece (8) which can be recessed (see Figures 1 , 4 and 5 ) in the outer face (2) of the ski (1) comprising the outer assembly (3) or which can be placed (see Figure 6 ) on the outer assembly (3).
  • the additional piece (8) has an outer shape (9) and a fixing area (11).
  • the outer shape (9) can be substantially flat (see Figures 1 and 2 ), or more complex shape, especially if it serves to guide a fastener element, abutment or heel.
  • the outer shape (9) is provided as a substantially rounded portion (see Figures 3 to 5 ), if it is intended to be positioned on a rounded surface of the outer assembly (3), for example in the case of skis called "skis hulls".
  • the lower surface (12) of the piece (8) will come to press against the outer surface (6) of the outer protection and decoration assembly (3).
  • the outer surface (9) of the piece (8) is flush with the upper face (2) of the ski (1).
  • the outer surface (9) of the piece (8) comes above the upper face (2) of the outer assembly (3).
  • the attachment zone (11) extends substantially perpendicular to the outer shape (9) or to the lower surface (12) of the workpiece (8).
  • the attachment zone (11) has a substantially cylindrical protrusion with brakes. These brakes are in the form of one or more grooves or recesses (13 and 14) formed around the substantially cylindrical protrusion.
  • an axial recess (14) is provided in the fastening zone (11) in the form of a blind hole and a transverse recess (15) perpendicular to the axial recess (14).
  • the material constituting the internal structure (4) will fill the groove (s) (13) or the recesses (14 and 15).
  • the one or more grooves and recesses (13, 14 and 15) allow an increase in the contact surface between the constituent material of the internal structure and the workpiece (8).
  • the part (8) is much more difficult to tear after molding.
  • a brake means is provided in the form of an insert washer (16) in the throat (13).
  • This washer (16) prevents an inadvertent output of the part (8) relative to the outer assembly (3) before, during and after the molding operations.
  • This washer may also be a pin, a pin, a key or a pin housed in one or more of the grooves (13) or in one or more of the recesses (14 and 15).
  • the outer decoration and protection assembly (3) is first produced. Then, at least one opening (17) is cleaned through this outer assembly (3) made. Then according to the Figure 3 the workpiece (8) is placed on the outer surface (6) of the outer assembly (3). The attachment zone (11) will pass through the opening (17) of the outer assembly (3). If necessary, snap a washer (16) at the rear of the part (8), so as to lock the assembly between part (8) and outer assembly (3).
  • the protruding portion of the attachment zone (11) located inside the internal structure (4) will be enveloped by the polyurethane foam constituting the core of the ski (1).
  • a pre-machined core (18) is produced, in particular comprising blind holes or cavities (19) corresponding to each of the attachment zones ( 11) of the additional piece (8).
  • the outer assembly (3) is then placed on the pre-machined core (18). During molding, these holes (19) will be filled with binding resin.
  • the number of additional pieces (8), attachment areas (11) per piece (8) can vary.
  • the shapes and materials of the additional parts (8) can be very different depending on the wishes of the manufacturer.

Description

  • L'invention se rapporte à un procédé de réalisation d'une planche de glisse sur neige présentant un ensemble extérieur de décoration et de protection. La présente invention concerne également une planche de glisse sur neige à face extérieure comprenant un film de protection.
  • La décoration est un critère important pour la commercialisation d'une planche de glisse sur neige, tel qu'un ski alpin, un surf, un monoski, un ski de fond, ... L'ensemble extérieur de décoration formant la partie supérieure et parfois les parties latérales est de plus destiné à assurer la protection de la structure interne de la planche. Il doit être de grande qualité, durable, résistant aux agressions extérieures et peu coûteux. Cet ensemble extérieur doit résister en effet aux rayures, aux U.V., aux basses températures, à l'humidité, aux solvants de nettoyage, ...
    • Etat de la technique
  • Il peut s'avérer particulièrement intéressant d'insérer dans l'ensemble extérieur de décoration et de protection une ou plusieurs pièces en un matériau présentant des propriétés différentes, notamment pour un renforcement d'usure localisé ou encore pour à titre d'exemple, pouvoir facilement maintenir sa planche de glisse avec ou sans ses gants, sans avoir de sensation de froid ou d'aspect lisse et glissant sur la surface supérieure.
  • Le document US- 6.478.917 décrit un procédé de réalisation d'une planche de glisse sur neige comprenant un ensemble extérieur de décoration et de protection. Avant les étapes de moulage de la planche de glisse, le procédé comprend une étape consistant à réaliser un encollage, sur une feuille destinée à devenir l'ensemble extérieur, d'au moins une pièce supplémentaire localisée positionnée sur la surface extérieure. Ensuite, par compression dans le moule, la pièce supplémentaire est encastrée dans la feuille destinée à devenir l'ensemble extérieur, de façon à venir à fleur avec la surface extérieure définitive de la planche de glisse.
  • On connaît en outre d'après le document FR- 2.823.126 un procédé de fabrication d'une planche de glisse sur neige, comprenant notamment une étape consistant à réaliser un ensemble extérieur de décoration et de protection, dans lequel :
    • on ménage au moins une partie découpée selon un motif déterminé dans l'ensemble extérieur ;
    • on positionne ensuite, dans la ou les parties découpées de l'ensemble extérieur, une ou plusieurs pièces de dimensions inférieures ou égales à celles de la ou des parties découpées ; et
    • on recouvre chaque pièce avec une ou plusieurs portions d'un film polymère barrière ayant des dimensions supérieures à celles de la ou des parties découpées, afin d'assurer l'étanchéité entre la ou les pièces et l'ensemble extérieur.
  • Cependant, avec ces deux procédés, il s'avère que la ou les pièces rajoutées à la surface de l'ensemble extérieur de décoration et de protection ne sont pas fixées de manière suffisamment solides. En effet, de telles pièces doivent pouvoir résister à des déformations importantes, à des chocs et à des accrochages avec les carres des autres planches de glisses, avec des cailloux, avec des branches, ..., sans être arrachées.
  • On connaît également d'après le document EP- 1.161.972 une planche de glisse sur neige avec un profilé en forme de rail situé sur le dessus de la planche. Le profilé en forme de rail s'étend selon la direction longitudinale et sert à fixer des éléments fonctionnels, tels que par exemple les fixations, par encliquetage dans ce profilé.
  • Les logements nécessaires à l'encliquetage, bien que décrit d'une manière incomplète dans ce document, semblent être obtenus, soit au moment du moulage par déformation de la couche de protection, soit en opération finale par usinage de la planche. Dans tous les cas l'adhérence est obtenue par collage. Ce procédé de réalisation est complexe coûteux et relativement peu fiable.
    • Exposé de l'invention
  • Le problème que se propose de résoudre l'invention consiste à mettre en oeuvre un procédé de fabrication d'une planche de glisse sur neige avec un ensemble extérieur de protection et de décoration, comprenant une ou plusieurs pièces additionnelles très solidement fixées à la structure de la planche au moment de la réalisation de la planche, c'est-à-dire sans opération de vissage, encliquetage, ou collage sur une planche finie. Ce procédé est applicable aussi bien au cours d'une opération de moulage sous-presse que d'une opération d'injection, les deux étant appelées ci-après « étapes ultérieures de réalisation ».
  • L'invention concerne donc un procédé de fabrication d'une planche de glisse sur neige qui comprenant notamment une étape, préalable aux étapes ultérieures de réalisation de la planche de glisse, consistant à fabriquer un ensemble extérieur de décoration et de protection, l'ensemble extérieur étant prévu avec au moins une pièce additionnelle et étant ensuite positionné dans un moule pour les étapes ultérieures de réalisation de la planche.
  • Conformément à un premier aspect de la présente invention, le procédé est caractérisé en ce que l'on met en oeuvre en outre les phases présentées ci-dessous. Tout d'abord, on réalise l'ensemble extérieur, présentant une surface externe et une surface interne. Ensuite, on ménage au moins une ouverture dans l'ensemble extérieur réalisé. Et enfin, on place, sur la surface externe de l'ensemble extérieur, la ou les pièces additionnelles, présentant chacune au moins une zone de fixation traversante, passant au travers de la ou des ouvertures. Cette pièce additionnelle fait saillie par rapport à la surface interne, alors que les zones de fixation pénètrent dans une structure interne obtenue par les étapes ultérieures de réalisation de la planche, de façon à constituer un ou plusieurs moyens de solidarisation. La pièce additionnelle n'étant pas un rail de guidage des éléments de la fixation de sécurité.
  • Autrement dit, avec la ou les zones de fixation traversantes donnant un ou plusieurs moyens de solidarisation se retrouvant à l'intérieur de la structure interne de la planche de glisse, on améliore considérablement l'accrochage entre la pièce additionnelle et la planche de glisse. Dans la description qui suit, par étapes ultérieures de réalisation, on entend une ou plusieurs étapes constituant l'opération de moulage sous presse ou l'opération d'injection.
  • On peut préférentiellement prévoir au préalable un ou plusieurs évidements dans la ou les zones de fixation traversantes de la ou des pièces additionnelles. Ceci peut permettre le remplissage du ou des évidements, par un matériau destiné à lier la structure interne, lors des étapes ultérieures de réalisation de la planche. Grâce à la pénétration du matériau dans ce ou ces évidements, la pièce ne peut plus être démoulée.
  • Selon un premier mode opératoire, le matériau destiné à lier la structure interne peut être une résine, si les étapes ultérieures de réalisation de la planche comprennent notamment une opération de moulage sous presse. Selon un deuxième mode opératoire, le matériau destiné à lier la structure interne peut être une mousse de polyuréthanne, si les étapes ultérieures de réalisation de la planche comprennent notamment une opération d'injection.
  • Afin de favoriser encore d'avantage un accrochage particulièrement résistant de la ou des pièces, on peut rajouter une phase, située après la phase dans laquelle on place la ou les pièces additionnelles sur l'ensemble extérieur de décoration et de protection, dans laquelle on peut prévoir au niveau de la ou des zones de fixation traversantes au moins un frein destiné à empêcher un arrachage de la ou des pièces additionnelles. Favorablement, on peut constituer le ou les freins prévus au niveau de la ou des zones de fixation traversantes par une ou plusieurs gorges. On peut constituer, de manière préférentielle, le ou les freins prévus au niveau de la ou des zones de fixation traversantes par une ou plusieurs clavettes de blocage ou rondelles enchâssées dans la ou les gorges ou dans le ou les évidements réalisés au préalable. On peut également constituer le ou les freins prévus au niveau de la ou des zones de fixation traversantes par un ou plusieurs éléments proéminents, réalisés par une opération de poinçonnage dans la ou les gorges ou dans le ou les évidements réalisés au préalable.
  • Pour réaliser une planche de glisse à surface sensiblement lisse et continue, la ou les pièces additionnelles peuvent venir s'encastrer au moins en partie dans la structure de la planche de glisse, de sorte que leur surface supérieure affleure la face extérieure de la planche de glisse. Afm de permettre le passage de chacune des zones de fixation traversantes, on peut ménager dans l'ensemble extérieur une ou plusieurs ouvertures correspondant respectivement à la ou aux zones de fixation traversantes.
  • Conformément à un deuxième aspect de l'invention, une planche de glisse sur neige, comprenant notamment une semelle de glisse, une structure interne et un ensemble extérieur de décoration et de protection, l'ensemble extérieur comprenant sur sa surface externe une ou plusieurs pièces additionnelles, présentant chacune au moins une zone de fixation, est caractérisée en ce que la ou les zones de fixation sont traversantes, passant au travers de l'ensemble extérieur, faisant saillie et pénétrant dans la structure interne de la planche, de façon à constituer un ou plusieurs moyens de solidarisation par ancrage dans l'ensemble extérieur et/ou dans ladite structure interne. La pièce additionnelle n'étant pas un rail de guidage des éléments de la fixation de sécurité.
    • Description sommaire des figures
  • L'invention sera bien comprise et ses divers avantages et différentes caractéristiques ressortiront mieux lors de la description suivante, de l'exemple non limitatif de réalisation, en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
    • la Figure 1 représente une vue en coupe transversale partielle d'un ski dont l'ensemble extérieur de protection et de décoration est muni d'une pièce additionnelle selon un premier positionnement ;
    • la Figure 2 représente une vue en éclaté de l'ensemble extérieur de protection et de décoration avec la pièce selon la Figure 1, prête à être insérée ;
    • la Figure 3 représente une vue latérale de l'ensemble extérieur de protection et de décoration avec une pièce insérée ;
    • la Figure 4 représente une vue en coupe transversale partielle d'un ski avec la pièce insérée après les étapes ultérieures d'injection ;
    • la Figure 5 représente une vue en coupe transversale partielle d'un ski dont l'ensemble extérieur de protection et de décoration est muni d'une pièce additionnelle selon un deuxième positionnement ; et
    • la Figure 6 représente une vue en coupe transversale partielle du ski dont l'ensemble extérieur de protection et de décoration est muni d'une pièce additionnelle selon un troisième positionnement.
    Description détaillée de l'invention
  • Une planche de glisse sur neige de type classique, telle qu'un ski alpin (1) comprend une zone avant avec une spatule, une zone arrière avec un relevé de talon, une zone centrale appelée zone de patin, une face extérieure (2) formant le dessus et éventuellement les chants et une face formant la semelle de glisse délimitée de part et d'autre par les deux carres latérales (non représentés). Le ski (1) comprend également une structure interne (4) le plus souvent réalisée par une étape d'injection d'une mousse de polyuréthanne dans un moule correspondant ou encore par une étape de moulage sous presse. La face extérieure (2) est formée par un ensemble extérieur de protection et de décoration (3) qui présente une surface externe (6) et une surface interne (7).
  • Conformément à l'invention, le ski (1) comprend une pièce additionnelle (8) pouvant être encastrée (voir Figures 1, 4 et 5) dans la face extérieure (2) du ski (1) comprenant l'ensemble extérieur (3) ou pouvant être posée (voir Figure 6) sur l'ensemble extérieur (3). La pièce additionnelle (8) présente une forme extérieure (9) et une zone de fixation (11).
  • La forme extérieure (9) peut être sensiblement plane (voir Figures 1 et 2), ou de forme plus complexe, notamment si elle sert de guidage d'un élément de la fixation, butée ou talonnière. La forme extérieure (9) est prévue comme une partie sensiblement arrondie (voir Figures 3 à 5), si elle est destinée à être positionnée sur une surface arrondie de l'ensemble extérieur (3), par exemple dans le cas des skis dit « skis coques ».
  • Une fois le ski (1) terminé, la surface inférieure (12) de la pièce (8) va venir se plaquer contre la surface externe (6) de l'ensemble extérieur de protection et de décoration (3). Selon un premier mode de réalisation (Figures 1, 4 et 5), la surface extérieure (9) de la pièce (8) vient à fleur avec la face supérieure (2) du ski (1). Selon un autre mode de réalisation (Figure 6), la surface extérieure (9) de la pièce (8) vient au-dessus de la face supérieure (2) de l'ensemble extérieur (3).
  • La zone de fixation (11) se déploie sensiblement perpendiculairement par rapport à la forme extérieure (9) ou par rapport à la surface inférieure (12) de la pièce (8). La zone de fixation (11) présente une excroissance sensiblement cylindrique avec des freins. Ces freins sont sous la forme d'une ou plusieurs gorges ou évidements (13 et 14) ménagée autour de l'excroissance sensiblement cylindrique. A titre d'exemple (voir Figure 5), on ménage dans la zone de fixation (11), un évidement axial (14), sous la forme d'un trou borgne et un évidement transversal (15), perpendiculaire à l'évidement axial (14).
  • Dans une première forme de réalisation (voir Figures 4 et 5), le matériau constitutif de la structure interne (4) va remplir la ou les gorges (13) ou encore les évidements (14 et 15). La ou les gorges et évidements (13, 14 et 15) permettent un accroissement de la surface de contact entre le matériau constitutif de la structure interne et la pièce (8). La pièce (8) s'arrache beaucoup plus difficilement après moulage.
  • Dans une deuxième forme de réalisation (voir Figures 1 et 2), on prévoit un moyen formant un frein sous la forme d'une rondelle rapportée (16) venant s'insérer dans la gorge (13). Cette rondelle (16) vient empêcher une sortie intempestive de la pièce (8) par rapport à l'ensemble extérieur (3) avant, pendant et après les opérations de moulage. Cette rondelle peut aussi être une épingle, une goupille, une clavette ou une épingle logée dans une ou plusieurs des gorges (13) ou dans un ou plusieurs des évidements (14 et 15).
  • Conformément à l'invention, dans le procédé de réalisation du ski (1) avec la pièce additionnelle (8), on réalise tout d'abord l'ensemble extérieur de décoration et de protection (3). Puis, on ménage au moins une ouverture (17) à travers cet ensemble extérieur (3) réalisé. Ensuite selon la Figure 3, on place la pièce (8) sur la surface externe (6) de l'ensemble extérieur (3). La zone de fixation (11) va traverser l'ouverture (17) de l'ensemble extérieur (3). Le cas échéant, on encliquette une rondelle (16) à l'arrière de la pièce (8), de façon à verrouiller l'assemblage entre pièce (8) et ensemble extérieur (3).
  • Pour des opérations ultérieures d'injection, la partie débordante de la zone de fixation (11) située à l'intérieur de la structure interne (4) va se trouver enveloppée par la mousse de polyuréthanne constitutive du noyau du ski (1).
  • Pour des opérations ultérieures de moulage sous presse, selon une variante du procédé de réalisation du ski (1), on réalise un noyau pré-usiné (18) comprenant notamment des trous ou cavités borgnes (19) correspondant à chacune des zones de fixation (11) de la pièce additionnelle (8). L'ensemble extérieur (3) est ensuite posé sur le noyau pré-usiné (18). Au cours du moulage, ces trous (19) vont être remplis de résine de liage.
  • La ou les pièces additionnelles (8) peuvent être :
    • une pièce de renforcement à l'usure locale ; et/ou
    • une pièce destinée à rendre la préhension du ski plus agréable, par un meilleur contact et/ou par une meilleure adhérence, ... ; et/ou
    • un élément de fixation, tel que l'embase de la butée ou de la talonnière ; et/ou
    • un élément destiné à recevoir la fixation, tel qu'une réglette de positionnement rapide.
  • La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés. De nombreuses modifications peuvent être réalisées, sans pour autant sortir du cadre défini par la portée du jeu de revendications.
  • Le nombre de pièces additionnelles (8), de zones de fixation (11) par pièce (8) peut varier. Les formes et les matériaux des pièces additionnelles (8) peuvent être très différents selon les souhaits du fabricant.

Claims (11)

  1. Procédé de fabrication d'une planche de glisse sur neige (1), comprenant notamment une étape, préalable aux étapes ultérieures de réalisation de la planche de glisse (1), consistant à fabriquer un ensemble extérieur de décoration et de protection (3), l'ensemble extérieur (3) étant prévu avec au moins une pièce additionnelle (8), ladite pièce additionnelle n'étant pas un rail de guidage ou un élément de fixation d'un rail de guidage des éléments de la fixation de sécurité, et étant ensuite positionné dans un moule pour les étapes ultérieures de réalisation de la planche (1), caractérisé en ce que l'on met en oeuvre en outre les phases suivantes, dans lesquelles :
    a) on réalise l'ensemble extérieur (3), présentant une surface externe (6) et une surface interne (7) ;
    b) on ménage au moins une ouverture (17) dans l'ensemble extérieur (3) réalisé ; et
    c) on place, sur la surface externe (6) de l'ensemble extérieur (3), la ou les pièces additionnelles (8), présentant chacune au moins une zone de fixation traversante (11), passant au travers de la ou des ouvertures (17), faisant saillie par rapport à la surface interne (7) et pénétrant dans la structure interne (4) obtenue par les étapes ultérieures de réalisation de la planche (1), de façon à constituer un ou plusieurs moyens de solidarisation.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce additionnelle (8) est choisie dans le groupe comprenant :
    - les pièces de renforcement à l'usure locale ;
    - les pièces destinées à la préhension de la planche.
  3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on prévoit au préalable dans la ou les zones de fixation (11) de la ou des pièces additionnelles (8) un ou plusieurs évidements (13, 14, 15), afin de permettre le remplissage du ou des évidements (13, 14, 15), par un matériau destiné à lier la structure interne (4), lors des étapes ultérieures de réalisation de la planche (1).
  4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le matériau destiné à lier la structure interne (4) est une résine, si les étapes ultérieures de réalisation de la planche (1) comprennent notamment une opération de moulage sous presse, et en ce que le matériau destiné à lier la structure interne (4) est un polyuréthanne, si les étapes ultérieures de réalisation de la planche (1) comprennent notamment une opération d'injection.
  5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on rajoute une phase, située après la phase dans laquelle on place la ou les pièces additionnelles (8) dans la ou les ouvertures (17) de l'ensemble extérieur (3), dans laquelle on prévoit au niveau de la ou des zones de fixation (11) au moins un frein destiné à empêcher un arrachage de la ou des pièces additionnelles (8).
  6. Procédé selon la revendication 5 caractérisé en ce que le ou les freins prévus au niveau de la ou des zones de fixation (11) sont constitués par une ou plusieurs gorges (13).
  7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le ou les freins prévus au niveau de la ou des zones de fixation (11) sont constitués par une ou plusieurs clavettes de blocage ou rondelles (16) enchâssées dans la ou les gorges (13) ou dans le ou les évidements (14, 15).
  8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que le ou les freins prévus au niveau de la ou des zones de fixation (11) sont constitués par un ou plusieurs éléments proéminents, réalisés par une opération de poinçonnage dans la ou les gorges (13) ou dans le ou les évidements (14, 15).
  9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou les pièces additionnelles (8) vont s'encastrer au moins en partie dans la structure de la planche (1), de sorte que leur surface supérieure (9) affleure la face extérieure (2) de la planche de glisse (1).
  10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on ménage dans l'ensemble extérieur (3) une ou plusieurs ouvertures (17) correspondant respectivement à la ou aux zones de fixation (11).
  11. Planche de glisse sur neige, comprenant notamment une semelle de glisse, une structure interne (4) et un ensemble extérieur de décoration et de protection (3), l'ensemble extérieur (3) comprenant sur sa surface externe (6) une ou plusieurs pièces additionnelles (8), lesdites pièces additionnelles n'étant pas des rails de guidage des éléments d'une fixation de sécurité, présentant chacune au moins une zone de fixation (11), caractérisée en ce que la ou les zones de fixation (11) sont traversantes, passant au travers de l'ensemble extérieur (3), faisant saillie et pénétrant dans la structure interne (4) de la planche (1), de façon à constituer un ou plusieurs moyens de solidarisation par ancrage dans l'ensemble extérieur (3) et/ou dans ladite structure interne (4).
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