EP2537567B1 - Planche de glisse sur neige comportant un trou traversant partiellement obturé - Google Patents

Planche de glisse sur neige comportant un trou traversant partiellement obturé Download PDF

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EP2537567B1
EP2537567B1 EP12305555.0A EP12305555A EP2537567B1 EP 2537567 B1 EP2537567 B1 EP 2537567B1 EP 12305555 A EP12305555 A EP 12305555A EP 2537567 B1 EP2537567 B1 EP 2537567B1
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EP
European Patent Office
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board
layer
board according
flexible material
hole
Prior art date
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EP12305555.0A
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German (de)
English (en)
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EP2537567A1 (fr
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Vincent Serclerat
Guillaumre Pansart
Pierre Vauge
Jean-Pierre Ract
Yann Malroux
Vincent Bregeon
Christophe Gerossier
Philippe Guyot
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Skis Rossignol SA
Original Assignee
Skis Rossignol SA
Rossignol SA
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Publication date
Application filed by Skis Rossignol SA, Rossignol SA filed Critical Skis Rossignol SA
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    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00Skis or snowboards
    • A63C5/006Appearance of the ski-tip, the rear end or the upper ski-edge
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00Skis or snowboards
    • A63C5/003Structure, covering or decoration of the upper ski surface
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    • A63C5/052Structure of the surface thereof of the tips or rear ends
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    • A63C5/06Skis or snowboards with special devices thereon, e.g. steering devices
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    • A63C5/12Making thereof; Selection of particular materials
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    • A63C5/16Devices enabling skis to be used whilst held in a particular configuration with respect to each other, e.g. for training purposes
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    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C7/00Devices preventing skis from slipping back; Ski-stoppers or ski-brakes
    • A63C7/04Fastening-devices for skins

Definitions

  • the invention relates to the field of snow sports and more particularly to that of alpine or Nordic skis but also snowboarding. It is more specifically the particular arrangements for making a through opening for example at the spatula and heel to allow the attachment of accessories, and in particular coatings preventing sliding backwards, used in the practice of ski touring and commonly referred to as "seal skin”.
  • US00513394A discloses a gliding board with a hole closed by a flexible material pierced with a hole which is housed a screw fixing a mass.
  • the invention therefore proposes to provide an alternative solution for the introduction of different items such as seal skins or the like, and for example decorative or functional elements.
  • the invention relates to a board for gliding on snow which has an area having a hole formed in the structure of the board, and leading to the lower and upper faces, this hole being at least partially closed by a layer of a flexible material, pierced with a deformable opening.
  • the invention consists in producing in the gliding board a recess with a closed contour making it possible to introduce an element with smaller dimensions, and to block or hold this element by the presence of a deformable layer, equipped with a opening whose contours cooperate with the object passing through the hole.
  • the deformable opening may thus be a slot made in the layer of flexible material, this slot having contiguous lips when the hole is not used.
  • the opening may also be formed by a cut made in the layer of flexible material, thereby defining an open area on this layer, even when the hole is not used.
  • Different geometries can of course be used to achieve this opening, so as to optimize in particular the holding capacity of the object passing through the hole.
  • This holding capacity can also be adjusted by the use of a flexible material having a suitable hardness.
  • a hardness of between 35 and 80 Shore D, and preferably between 40 and 60 Shore D can block different types of objects depending on their geometry, in combination of course with the shape of the cut.
  • this hole can be advantageously located at the spatula and the heel, for the particular application of maintaining the ends of a seal skin. In other applications, it is also conceivable that this hole is made in other parts of the board.
  • the layer of flexible material may be disposed either near the upper face of the board or in the vicinity from the lower face, which is still at an intermediate level between the upper and lower faces.
  • the layer of flexible material may be formed by the upper protective layer extending on the upper face of the board.
  • the characteristic recess is made in the structure of the board, below the upper layer of protection.
  • the upper protective layer may have a region extending around the recess, and which is formed of a flexible material distinct from the material forming the remainder of the upper protective layer.
  • the upper protective layer is made with inserts having a different hardness, located vertically above the through recesses.
  • the layer of flexible material may be formed by a cap present on an insert in a recess passing through the structure of the board.
  • a complementary element is inserted into the recess formed in the structure of the board, this element having a relatively flexible region, to seal the recess.
  • the insert has a shoulder coming into contact with the upper face of the board on the periphery of the recess.
  • the insert is slightly prominent, and rests on the upper face of the board.
  • the recess may have a peripheral bore, near the upper face of the board, the insert having a shoulder coming into contact with this bore.
  • the upper part of the insert is embedded in a volume formed at the outlet of the recess, so that the flexible layer sealing the recess is flush with the upper layer of protection.
  • the securing of the insert in the recess can be done by gluing.
  • complementary axial grooves may allow the distribution of the adhesive around the insert.
  • the invention relates to gliding boards which can be in particular skis as illustrated in the figures.
  • the gliding board is a ski 1 which has a characteristic recess 2 made at its front spatula 3, and more precisely near the end 4.
  • the spatula 3 thus comprises a recess 2 which in the illustrated form is circular, but which could adopt other forms, without departing from the scope of the invention.
  • This recess is through, that is to say, it passes through all the layers of the ski, which are conventionally starting from the top of the ski: a top layer of protection and decoration, a core possibly covered under its faces upper and / or lower layers of reinforcement, and a gliding sole.
  • This recess 2 can be made by cutting and removal of material after the realization of the ski. It is also possible that this recess is achieved by the elimination of a sacrificial piece arranged for this purpose in the manufacturing mold. This sacrificial piece may have dimensions slightly greater than those of the recess, to ensure that after its machining, it remains a peripheral portion that seals vis-à-vis the internal structure of the ski. It is also possible that this recess is made by a hollow part, for example cylindrical, which is trapped in the molding between the lower face of the bottom of the mold and the upper layer of the ski for molding.
  • this recess may vary depending on the desired applications.
  • this recess 2 is intended to receive an element 6 attached which has a complementary shape, so as to be inserted by force or by a securing means filling the small clearance that may exist between the walls of the insert element 6 and those of the recess 2.
  • the insert 6 has a peripheral shoulder 7 around its upper face. In this way, this circumference, also visible in the figure 4 comes to rest on the upper face of the ski when the insert is inserted into the recess 2.
  • the height of the walls 8 of the insert is also visible at the figure 4 and corresponds to the depth of the recess 2.
  • the walls 8 of the insert element 6 do not protrude under the underside of the board, so as not to overflow on the sliding surface of the spatula.
  • the insert may have a slightly greater height, and be machined at the same time as the operation of grinding the sole.
  • the walls 8 of the insert 6 are of height less than the depth of the recess. However, it is preferred that this height is substantially equal, in order to protect the different layers of the ski structure from the penetration of snow or water.
  • the circular wall 8 of the insert element may have a number of grooves 12, advantageously angularly distributed. These grooves 12 define channels which can thus be filled by an adhesive material ensuring the sealing of the assembly during the insertion of the insert in the board.
  • the insert 6 has a lug 14 present on the side wall 8, and can be used as indexing means for positioning in the recess 2.
  • the insert has a geometry, particularly at the its upper face must have alignment with the board.
  • a complementary shape is formed at the recess to allow housing of the indexing lug 14.
  • the upper face 10 of the insert is made by a layer of a material having a suitable hardness, and in particular reduced, giving it deformability properties under exerrable forces by a user.
  • This deformability is accentuated by the presence of a cutout 20 forming a slot defining sectors 21, 22, 23 capable of being deformed individually by the introduction of a member intended to pass through the recess.
  • the shape of these cuts can be extremely varied, and declined for functional and / or aesthetic reasons. In some cases, the cuts may be such that they define open areas thus allowing the use of less flexible materials.
  • the introduction of members through the recess remains however possible by the combination of the deformability of the upper layer and the dimensions and geometry of the open area, as well as the shape of the members passing through this flexible layer.
  • FIG. 8 and 9 Another example of embodiment is illustrated in Figures 8 and 9 .
  • the recess 42 is closed by the upper layer 40 of ski protection without additional addition of an element.
  • the recess can be achieved by destroying a sacrificial element put in place before molding the ski. It is also possible that the recess is made by machining eliminating a portion of the ski structure after molding. This machining can extend to below the upper layer of protection.
  • the upper protective layer 40 is made by the combination of different materials.
  • the essential 44 of the upper protective layer namely that present outside the area of the recess, is conventionally made of a material having a traditional hardness for this type of layer.
  • a zone 43 extending around the recess 42 is made from a material of lower hardness.
  • An appropriate layer 45 is disposed at the interface 46 between the two different materials 43, 44 constituting the overall protective upper layer 40, to prevent any passage of resin during molding operation.
  • this piece has cutouts 47 for the introduction of such a fastening member of the end of a seal skin.
  • a seal skin by passing a member located at the end of the latter through the characteristic recess, to come block it at the level of upper face of the ski.
  • Such an organ may for example be formed by a ball, a ring, a node, or any functionally similar form. It is also possible to come to insert at the request of the user of the decorative elements which thus have a removable character. Fastening means skis between them, for example a rope, or ski traction means can also be implemented by the characteristic recesses.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Description

    Domaine technique
  • L'invention se rattache au domaine des sports de glisse et plus particulièrement à celle des skis alpins ou nordiques mais également des surfs des neiges. Elle vise plus spécifiquement les agencements particuliers permettant de réaliser une ouverture traversante par exemple au niveau de la spatule et du talon pour permettre l'accrochage d'accessoires, et en particulier de revêtements empêchant la glisse vers l'arrière, utilisée dans la pratique du ski de randonnée et couramment dénommé « peau de phoque ».
  • Techniques antérieures
  • De façon générale, dans la pratique du ski de randonnée, on utilise des peaux de phoques qui sont disposées sous la semelle du ski, et qui sont maintenues par une couche de colle. Les extrémités avant et arrière de chaque peau sont également préférentiellement maintenues pour éviter qu'elles ne soient libres et qu'elles ne viennent faciliter un mouvement de décrochage inopiné de la peau de phoque.
  • Parmi les solutions connues à ce jour, la plus répandue consiste à équiper les extrémités avant et arrière des peaux de phoques d'un système de crochet ou d'anneaux qui viennent prendre appui sur le pourtour de la spatule ou du talon. On conçoit que la mise en place de ces organes de maintien sur le ski n'est pas toujours aisée, et qu'elle peut en outre provoquer des blessures de la couche supérieure de décoration aux endroits où elles sont implantées.
  • Le document US00513394A divulgue une planche de glisse avec un trou obturé par un matériau flexible percé d'un trou où vient se loger une vis fixant une masse.
  • Exposé de l'invention
  • L'invention se propose donc de fournir une solution alternative pour la mise en place de différents articles tels que peaux de phoques ou analogue, et par exemple des éléments décoratifs ou fonctionnels.
  • Ainsi, l'invention concerne une planche de glisse sur neige qui comporte une zone présentant un trou formé dans la structure de la planche, et débouchant sur les faces inférieure et supérieure, cet trou étant au moins partiellement obturé par une couche d'un matériau flexible, percé d'une ouverture déformable.
  • Autrement dit, l'invention consiste à réaliser dans la planche de glisse un évidement au contour fermé permettant d'introduire un élément aux dimensions inférieures, et de bloquer ou de maintenir cet élément par la présence d'une couche déformable, équipée d'une ouverture dont les contours coopèrent avec l'objet qui traverse le trou.
  • Différentes variantes peuvent être envisagées pour la réalisation de l'ouverture déformable, il peut ainsi s'agir d'une fente réalisée dans la couche de matériau flexible, cette fente possédant des lèvres jointives lorsque le trou n'est pas utilisé. L'ouverture peut également être formée par une découpe réalisée dans la couche de matériau flexible, définissant ainsi une zone ouverte sur cette couche, même lorsque le trou n'est pas utilisé. Différentes géométries peuvent bien entendu être employées pour réaliser cette ouverture, de manière à optimiser en particulier la capacité de maintien de l'objet traversant le trou.
  • Cette capacité de maintien peut également être réglée par l'emploi d'un matériau flexible présentant une dureté appropriée. Ainsi, on considère qu'une dureté comprise entre 35 et 80 Shore D, et préférentiellement entre 40 et 60 Shore D, permet de bloquer différents types d'objets en fonction de leur géométrie, en combinaison bien entendu avec la forme de la découpe.
  • En pratique, ce trou peut être situé avantageusement au niveau de la spatule et du talon, pour l'application particulière du maintien des extrémités d'une peau de phoque. Dans d'autres applications, il est également envisageable que ce trou soit réalisé dans d'autres parties de la planche.
  • Selon différents modes de réalisation, la couche de matériau flexible peut être disposée soit à proximité de la face supérieure de la planche, soit à proximité de la face inférieure, soit encore à un niveau intermédiaire entre les faces supérieure et inférieure.
  • Dans un premier mode de réalisation, la couche de matériau flexible peut être formée par la couche supérieure de protection s'étendant sur la face supérieure de la planche. Autrement dit, l'évidement caractéristique est réalisé dans la structure de la planche, en dessous de la couche supérieure de protection.
  • Dans une forme particulière de réalisation, la couche supérieure de protection peut présenter une région s'étendant autour de l'évidement, et qui est formée d'un matériau flexible distinct du matériau formant le reste de la couche supérieure de protection. Autrement dit, la couche supérieure de protection est réalisée avec des inserts présentant une dureté différente, localisée à l'aplomb des évidements traversants.
  • Selon un autre mode de réalisation, la couche de matériau flexible peut être formée par un opercule présent sur un élément rapporté dans un évidement traversant la structure de la planche. Autrement dit, un élément complémentaire est inséré dans l'évidement formé dans la structure de la planche, cet élément comportant une région relativement flexible, permettant d'obturer l'évidement.
  • D'un point de vue pratique, différentes configurations peuvent être envisagées. Ainsi, il est possible que l'élément rapporté présente un épaulement venant au contact de la face supérieure de la planche en périphérie de l'évidement.
  • Autrement dit, l'élément rapporté est légèrement proéminent, et repose sur la face supérieure de la planche.
  • Dans une autre variante, l'évidement peut présenter un alésage périphérique, à proximité de la face supérieure de la planche, l'élément rapporté présentant un épaulement venant au contact de cet alésage. Autrement dit, la partie supérieure de l'élément rapporté se trouve encastré dans un volume formé en sortie de l'évidement, de sorte que la couche flexible obturant l'évidement se trouve affleurante avec la couche supérieure de protection.
  • En pratique, la solidarisation de l'élément rapporté dans l'évidement peut se faire par collage.
  • Avantageusement, dans le cas d'une solidarisation par collage, des rainures complémentaires axiales peuvent permettre la répartition de la colle autour de l'élément rapporté.
  • Différentes variantes peuvent être envisagées, en particulier celles dans lequel l'élément rapporté possède un second opercule obturant l'évidement du côté opposé au premier opercule.
  • Description sommaire des figures
  • La manière de réaliser l'invention ainsi que les avantages qui en découlent ressortiront bien de la description des modes de réalisation qui suivent, à l'appui des figures annexées dans lesquelles :
    • Les figures 1 et 2 sont des vues en perspective sommaire de dessus d'un ski selon un premier mode de réalisation, montrées avec un élément rapporté respectivement détaché et intégré dans son logement.
    • La figure 3 est une vue en perspective sommaire du ski de la figure 2 montré de dessous.
    • Les figures 4, 5 et 6 sont des vues respectivement de côté, de dessus et de dessous de l'élément rapporté illustré aux figures 1, 2 et 3.
    • La figure 7 est une vue en perspective sommaire d'une variante de réalisation de l'élément rapporté, montrée coupée transversalement.
    • La figure 8 est une vue en perspective sommaire d'un ski selon un second mode de réalisation.
    • La figure 9 est une vue en coupe longitudinale du ski de la figure 8.
    Manière de réaliser l'invention
  • Comme déjà évoqué, l'invention concerne des planches de glisse qui peuvent être en particulier des skis tels qu'illustrés aux figures.
  • Tel qu'illustré à la figure 1, la planche de glisse est un ski 1 qui présente un évidement 2 caractéristique réalisé au niveau de sa spatule avant 3, et plus précisément à proximité de l'extrémité 4.
  • La spatule 3 comporte donc un évidement 2 qui dans la forme illustrée est circulaire, mais qui pourrait adopter d'autres formes, sans sortir du cadre de l'invention. Cet évidement est traversant, c'est-à-dire qu'il traverse l'ensemble des couches du ski, qui sont classiquement en partant du dessus du ski : une couche supérieure de protection et de décoration, un noyau éventuellement recouvert sous ses faces supérieure et/ou inférieure de couches de renfort, et une semelle de glisse.
  • Cet évidement 2 peut être réalisé par découpe et enlèvement de matière après la réalisation du ski. Il est également possible que cet évidement soit réalisé par l'élimination d'une pièce sacrificielle disposée à cet effet dans le moule de fabrication. Cette pièce sacrificielle peut présenter des dimensions légèrement supérieures à celles de l'évidement, pour faire en sorte qu'après son usinage, il en demeure une partie périphérique qui assure l'étanchéité vis-à-vis de la structure interne du ski. Il est également possible que cet évidement soit réalisé par une pièce creuse, par exemple cylindrique, qui est emprisonnée au moulage entre la face inférieure du fond du moule et la couche supérieure du ski pour le moulage.
  • Comme déjà dit, la forme et la localisation de cet évidement peuvent varier en fonction des applications souhaitées.
  • Comme illustré à la figure 1, cet évidement 2 est destiné à recevoir un élément 6 rapporté qui présente une forme complémentaire, de manière à être inséré en force ou par un moyen de solidarisation comblant le faible jeu pouvant exister entre les parois de l'élément rapporté 6 et celles de l'évidement 2.
  • Ainsi, après insertion, et comme illustré à la figure 2, l'élément rapporté 6 se trouve bloqué à l'intérieur de l'évidement 2.
  • Dans la forme illustrée, l'élément rapporté 6 possède un épaulement périphérique 7 au pourtour de sa face supérieure. De la sorte, ce pourtour, également visible à la figure 4 vient reposer sur la face supérieure du ski lorsque l'élément rapporté est inséré dans l'évidement 2.
  • La hauteur des parois 8 de l'élément rapporté est également visible à la figure 4 et correspond à la profondeur de l'évidement 2. Ainsi, les parois 8 de l'élément rapporté 6 ne dépassent pas sous la face inférieure de la planche, afin de ne pas déborder sur la surface de glisse de la spatule. En pratique, l'élément rapporté peut présenter une hauteur légèrement supérieure, et être usiné en même temps que l'opération de meulage de la semelle.
  • Il est possible que les parois 8 de l'élément rapporté 6 soient de hauteur inférieure à la profondeur de l'évidement. Toutefois, on préfère que cette hauteur soit sensiblement égale, afin de protéger les différentes couches de la structure du ski de la pénétration de neige ou d'eau.
  • Dans une variante non illustrée, il est également possible de mettre en place deux éléments rapportés de forme sensiblement identique, de manière à obturer l'évidement par ces deux faces.
  • Il est également possible dans une forme non représentée aux figures de réaliser un alésage dans la face supérieure de la planche, de telle sorte que l'épaulement 7 de l'élément rapporté 6 vienne s'y intégrer. De la sorte, la surface supérieure 10 de l'élément rapporté 6 affleure au même niveau que la surface supérieure de la planche, en ne formant ainsi aucune zone proéminente.
  • Comme illustrée à la figure 4, la paroi circulaire 8 de l'élément rapporté peut présenter un certain nombre de rainures 12, avantageusement réparties angulairement. Ces rainures 12 définissent des canaux qui peuvent ainsi être remplis par un matériau adhésif assurant l'étanchéité de l'assemblage lors de l'insertion de l'élément rapporté dans la planche.
  • Dans la forme illustrée à la figure 4, l'élément rapporté 6 comporte un ergot 14 présent sur la paroi latérale 8, et pouvant servir de moyen d'indexation pour le positionnement dans l'évidement 2. Pour ce faire, l'élément rapporté a une géométrie, en particulier au niveau de sa face supérieure qui doit présenter un alignement par rapport à la planche.
  • Dans ce cas, une forme complémentaire est réalisée au niveau de l'évidement pour permettre le logement de l'ergot d'indexation 14.
  • La face supérieure 10 de l'élément rapporté, tel qu'illustré à la figure 5 est réalisée par une couche en un matériau présentant une dureté adaptée, et notamment réduite, lui conférant des propriétés de déformabilité sous des efforts exerçables par un utilisateur.
  • Cette déformabilité est accentuée par la présence d'une découpe 20 formant une fente définissant des secteurs 21, 22, 23 susceptibles de se déformer individuellement par l'introduction d'un organe destiné à traverser l'évidement. La forme de ces découpes peut être extrêmement variée, et déclinée pour des raisons fonctionnelles et/ou esthétiques. Dans certains cas, les découpes peuvent être telles qu'elles définissent des zones ouvertes autorisant ainsi l'emploi de matériaux moins flexibles. L'introduction d'organes à travers l'évidement reste toutefois possible par la combinaison de la déformabilité de la couche supérieure et des dimensions et de la géométrie de la zone ouverte, ainsi que la forme des organes traversant cette couche flexible.
  • Différentes variantes peuvent être envisagées, et en particulier celles où l'élément rapporté est mis en place sur le ski par la face inférieure de celui-ci. Dans ce cas, il peut être avantageux d'utiliser soit un alésage réalisé dans la semelle, soit un élément parfaitement cylindrique sans épaulement de manière à ce qu'aucune zone ne vienne déborder sous la face de la semelle.
  • Il est également possible comme illustré à la figure 7 d'utiliser un élément rapporté 30 qui présente une paroi flexible 31 implantée à un niveau intermédiaire de hauteur. Bien entendu, ces différents éléments rapportés peuvent être réalisés à partir d'une matière unique ou bien encore de différentes matières injectées ou moulées de façon composée.
  • Un autre exemple de réalisation est illustré aux figures 8 et 9. Dans ce cas, l'évidement 42 est obturé par la couche supérieure 40 de protection du ski, sans ajout complémentaire d'un élément.
  • Ainsi, l'évidement peut être réalisé par la destruction d'un élément sacrificiel mis en place avant le moulage du ski. Il est également possible que l'évidement soit réalisé par un usinage éliminant une portion de la structure du ski après moulage. Cet usinage peut se prolonger jusqu'en dessous de la couche supérieure de protection.
  • Dans la forme illustrée aux figures 8 et 9, la couche supérieure de protection 40 est réalisée par la combinaison de différentes matières. L'essentiel 44 de la couche supérieure de protection, à savoir celle présente en dehors de la zone de l'évidement, est réalisée de façon classique par un matériau présentant une dureté traditionnelle pour ce type de couche. Une zone 43 s'étendant autour de l'évidement 42 est elle réalisée à partir d'un matériau de plus faible dureté.
  • Une couche appropriée 45 est disposée au niveau de l'interface 46 entre les deux matières différentes 43, 44 constituant la couche supérieure de protection globale 40, pour éviter tout passage de résine lors d'opération de moulage.
  • Bien entendu, à titre de variantes, il est également possible de réaliser le même type d'agencement au niveau de la semelle du ski, par incorporation dans cette dernière d'une pièce de moindre dureté. Tout comme pour l'élément rapporté décrit ci-avant, cette pièce comporte des découpes 47 permettant l'introduction par exemple d'un organe d'accrochage de l'extrémité d'une peau de phoque.
  • Ainsi, grâce à l'invention, il est possible d'installer sur un ski une peau de phoque en venant faire passer un organe situé à l'extrémité de cette dernière à travers l'évidement caractéristique, pour venir le bloquer au niveau de la face supérieure du ski. Un tel organe peut par exemple être formé par une boule, un anneau, un noeud, ou toute forme fonctionnellement analogue. Il est également possible de venir insérer à la demande de l'utilisateur des éléments de décoration qui présentent ainsi un caractère amovible. Des moyens d'accrochage des skis entre eux, par exemple une cordelette, ou des moyens de traction des skis peuvent aussi être mis en place par les évidements caractéristiques.

Claims (15)

  1. Planche de glisse sur neige (1), comportant une zone présentant un trou (2) formé dans la structure de la planche, et débouchant sur les faces inférieure et supérieure, ledit trou (2) étant au moins partiellement obturé par une couche (10) d'un matériau flexible, percée d'une ouverture déformable (20) dont les contours sont aptes à coopérer avec l'objet qui traverse le trou afin de permettre le maintien ou le blocage dudit objet par rapport à la planche.
  2. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ouverture déformable (20) est formée par au moins une fente réalisée dans la couche de matériau flexible.
  3. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ouverture déformable est formée d'une découpe réalisée dans la couche de matériau flexible, définissant une zone ouverte sur ladite couche.
  4. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le trou (2) est situé dans la zone spatule et/ou talon.
  5. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche (10) du matériau flexible est disposée à proximité de la face supérieure de la planche.
  6. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche du matériau flexible est disposée à proximité de la face inférieure de la planche
  7. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche du matériau flexible (31) est disposée à un niveau intermédiaire entre les faces supérieure et inférieure de la planche
  8. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche (43) de matériau flexible est formée par la couche supérieure de protection (40) s'étendant sur la face supérieure de la planche.
  9. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche supérieure de protection présente une région (43) s'étendant autour du trou, et qui est formée d'un matériau flexible distinct du matériau formant le reste (44) de la couche supérieure de protection.
  10. Planche de glisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche de matériau flexible est formée par un opercule (10) présent sur un élément rapporté (6) dans un trou traversant la structure de la planche.
  11. Planche de glisse selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'élément rapporté (6) présente un épaulement (7) venant au contact de la face supérieure de la planche, en périphérie du trou (2).
  12. Planche de glisse selon la revendication 10, caractérisée en ce que le trou présente un alésage périphérique à proximité de la face supérieure de la planche, et en ce que l'élément rapporté présente un épaulement venant au contact dudit alésage.
  13. Planche de glisse selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'élément rapporté est solidarisé à la planche par collage.
  14. Planche de glisse selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'élément rapporté présente des rainures périphériques axiales (12).
  15. Planche de glisse selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'élément rapporté présente un second opercule obturant l'évidement du côté opposé par rapport au premier opercule.
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