EP1234603A1 - Procédé pour réaliser une planche de glisse sur neige, renfort et planche de glisse sur neige comprenant un tel renfort - Google Patents
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- EP1234603A1 EP1234603A1 EP02356008A EP02356008A EP1234603A1 EP 1234603 A1 EP1234603 A1 EP 1234603A1 EP 02356008 A EP02356008 A EP 02356008A EP 02356008 A EP02356008 A EP 02356008A EP 1234603 A1 EP1234603 A1 EP 1234603A1
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- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C5/00—Skis or snowboards
- A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials
Definitions
- the present invention relates to a method for producing a board for gliding on snow including an internal rigid reinforcement.
- the present invention also relates to an internal rigid reinforcement intended for a snowboard.
- the present invention finally relates to a board for gliding on snow comprising an internal rigid reinforcement.
- the reinforcement rigid can have a variable position compared to the rest of the elements, that is to say the gliding sole, side edges and first laminate reinforcement.
- the reinforcement rigid can be laterally offset from these same elements. More precisely, the internal rigid reinforcement will be offset from the median longitudinal axis of the snowboard.
- a first problem posed consists in developing a method for carrying out a Snow gliding board including a specific step of installing a reinforcement rigid shaped so that it can be centered without any difficulty and without tools specific.
- a second problem posed is to design a rigid reinforcement with its own configuration allows it to center automatically with respect to the axis median longitudinal of the board.
- a third problem posed is to constitute a board for gliding on snow having a rigid reinforcement longitudinally centered.
- a method for snowboarding includes the first steps following, consisting in positioning a gliding sole in a mold, to border this sole by two lateral metal edges, to position a first type reinforcement laminate pre-impregnated over the gliding sole, and finally position at least one internal rigid reinforcement comprising at least one lateral projection located at the heel area, so as to center said internal rigid reinforcement (s) relative to the median longitudinal axis of the snowboard.
- the internal rigid reinforcement (s) may also have a sufficient length, so as to abut against a shoulder present in the mold and laterally projecting beyond the edge of the mold defining the edges of the snowboard.
- a rigid reinforcement internal for use in a snow gliding board is characterized in that that it comprises at least one lateral projection positioned at the level of the zone of heel.
- the internal rigid reinforcement advantageously comprises two protuberances.
- the internal rigid reinforcement consists of a metal sheet whose thickness is between 0.2 mm and 1.2 mm.
- the internal rigid reinforcement may consist of a rigid laminate of fiberglass and / or carbon fiber and / or fiber aramid.
- a snow gliding board includes a gliding sole bordered by metal side edges, an upper layer of protection and decoration and a filling core comprising on at least one of its faces, lower and / or upper, at least one internal rigid reinforcement.
- the gliding board on snow is characterized in that the internal rigid reinforcement (s) have at the minus an area flush laterally at the heel area of the board slides on snow, in order to allow the centering of the median longitudinal axis of said or said internal rigid reinforcements with respect to the median longitudinal axis of the plank slides on snow.
- the zone or zones of the rigid internal reinforcements are flush laterally over a length of 5 mm to 30 mm.
- the snow gliding board may include an internal rigid reinforcement having two flush side zones located on the right and left side relative to the axis median longitudinal of the snowboard.
- a snow gliding board 1 successively comprises a gliding sole 2, bordered by metal side edges 3, an upper protective layer and decoration 4, a filling core 6 comprising on at least one of its faces lower internal rigid reinforcement 8.
- the gliding board further comprises also a reinforcement 5, for example of the prepreg type, and positioned above the gliding sole 2.
- the rigid reinforcement 8 is generally placed over this reinforcement laminate type 5.
- the rigid reinforcement 8 will comprise two protuberances 9 and 11 positioned laterally on either side of the median longitudinal axis A of the gliding board 1. These two protuberances 9 and 11 are also placed at the level of the heel area 12 of the gliding board 1.
- the two outgrowths or outgrowth zones 9 and 11 are flush laterally at the heel area 12 of the board slides on snow.
- a flush length at the edges varies in practice between 5 mm and 30 mm.
- a mold 13 is chosen according to the dimensions of the gliding board desired.
- the sole 2 is placed at the bottom of the mold 13.
- this sole is bordered by two lateral metal edges 3.
- a first reinforcement 5 of the type pre-impregnated laminate, is placed over the gliding sole 2.
- the reinforcement rigid 8 comprising these two protuberances 9 and 11 is wedged at the bottom of the mold 13.
- the rigid reinforcement 8 will be perfectly positioned at the bottom of the mold 13.
- the longitudinal central axis of the rigid reinforcement 8 will confuse with the median longitudinal axis A of the snow gliding board.
- the two protuberances 9 and 11 will come into abutment in two zones 14 and 16 respectively against the wall 17 of the mold 13. These two contact zones 14 and 16 mean that the rigid reinforcement 8 cannot move laterally inside the mold 13.
- the rigid metallic reinforcement can be made of different types of material.
- a metal sheet whose thickness is between 0.2 mm and 1.2 mm can be used.
- the gliding board may include several rigid reinforcements 8, each including centering protrusions 9, 11, 18 and 19.
- the number of these outgrowths or these protrusions 9, 11, 18 and 19 can be variable.
- These outgrowths and these projections 9, 11, 18 and 19 may have different shapes.
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- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
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- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
Une planche de glisse sur neige (1) comprend une semelle de glisse (2) bordée par
des carres latérales métalliques (3), une couche supérieure de protection et de
décoration, et un noyau de remplissage comportant sur au moins une de ses faces,
inférieure et/ou supérieure, au moins un renfort rigide interne (8).
Dans la planche de glisse sur neige (1), ce renfort rigide interne (8) présente au
moins une zone affleurant (9, 11) latéralement au niveau de la zone de talon (12) de la
planche de glisse sur neige (1), afin de permettre le centrage de l'axe longitudinal
médian dudit renfort rigide interne (8) par rapport à l'axe longitudinal médian (A) de la
planche de glisse sur neige (1).
Description
La présente invention concerne un procédé pour réaliser une planche de glisse sur
neige comprenant un renfort rigide interne.
La présente invention concerne également un renfort rigide interne destiné à une
planche de glisse sur neige.
La présente invention concerne enfin une planche de glisse sur neige comprenant
un renfort rigide interne.
Le procédé traditionnel pour réaliser une planche de glisse sur neige, notamment
pour un ski alpin ou un surf, tel que décrit par exemple dans le FR- 2.678.543 et
US- 5.288.442, va comprendre les premières étapes suivantes qui consistent :
- à sélectionner un moule aux dimensions souhaitées pour la planche de glisse,
- à positionner une semelle de glisse dans ce moule,
- à border cette semelle de glisse par deux carres latérales métalliques,
- à positionner un premier renfort de type stratifié pré-imprégné par dessus la semelle de glisse, et
- à positionner un renfort rigide au dessus de ces premiers éléments précités déjà présents.
L'inconvénient de ces techniques antérieures réside dans le fait que le renfort
rigide peut avoir une position variable par rapport au reste des éléments, c'est-à-dire la
semelle de glisse, les carres latérales et le premier renfort stratifié. En fait, le renfort
rigide peut être latéralement décalé par rapport à ces mêmes éléments. Plus précisément,
le renfort rigide interne va se trouver décentré par rapport à l'axe longitudinal médian de
la planche de glisse sur neige.
Ces défauts de centrage conduisent à l'obtention d'un ski présentant de très
médiocres et très variables caractéristiques mécaniques et dimensionnelles. Lors des
utilisations sur la piste, le comportement des skis ainsi obtenus va être également
variable. Ces défauts de centrage conduisent à des chevauchements des renforts qui
provoquent des déformations des structures de la planche de glisse.
Ces défauts de centrage conduisent à une absence d'homogénéité dans la
fabrication des planches de glisse et ayant des conséquences dans leur comportement
sur la neige.
Un premier problème posé consiste à mettre au point un procédé pour réaliser une
planche de glisse sur neige comprenant une étape particulière de pose d'un renfort
rigide conformé de façon à pouvoir être centré sans aucune difficulté et sans outillage
spécifique.
Un deuxième problème posé est de concevoir un renfort rigide dont sa propre
configuration lui permette de se centrer automatiquement par rapport à l'axe
longitudinal médian de la planche de glisse.
Un troisième problème posé est de constituer une planche de glisse sur neige
présentant un renfort rigide longitudinalement centré.
Conformément à un premier aspect de la présente invention, un procédé pour
réaliser une planche de glisse sur neige comprend notamment les premières étapes
suivantes, consistant à positionner une semelle de glisse dans un moule, à border cette
semelle par deux carres latérales métalliques, à positionner un premier renfort de type
stratifié pré-imprégné par dessus la semelle de glisse, et à positionner enfin au moins un
renfort rigide interne comprenant au moins une excroissance latérale située au niveau de
la zone de talon, afin de centrer ledit ou lesdits renforts rigides internes par rapport à
l'axe longitudinal médian de la planche de glisse sur neige.
En final, on procède préférentiellement à une étape de coupe ou de ponçage de la
ou des excroissances du ou des renforts rigides internes, afin que le ou les renforts
rigides internes affleurent sans dépasser le bord latéral définissant les chants de la
planche de glisse sur neige. La ou les excroissances du ou des renforts rigides internes
peuvent également présenter une longueur suffisante, de façon à venir en butée contre
un épaulement présent dans le moule et dépassant latéralement le bord du moule
définissant les chants de la planche de glisse sur neige.
Conformément à un deuxième aspect de la présente invention, un renfort rigide
interne destiné à être utilisé dans une planche de glisse sur neige est caractérisé en ce
qu'il comprend au moins une excroissance latérale positionnée au niveau de la zone de
talon.
Le renfort rigide interne comprend avantageusement deux excroissances. De
préférence, le renfort rigide interne est constitué d'une tôle métallique dont l'épaisseur
est comprise entre 0,2 mm et 1,2 mm. Le renfort rigide interne peut être constitué d'une
plaque de stratifié rigide de fibre de verre et/ou de fibre de carbone et/ou de fibre
aramide.
Une planche de glisse sur neige comprend une semelle de glisse bordée par des
carres latérales métalliques, une couche supérieure de protection et de décoration et un
noyau de remplissage comportant sur au moins une de ses faces, inférieure et/ou
supérieure, au moins un renfort rigide interne.
Conformément à un troisième aspect de la présente invention, la planche de glisse
sur neige est caractérisée en ce que le ou les renforts rigides internes présentent au
moins une zone affleurant latéralement au niveau de la zone de talon de la planche de
glisse sur neige, afin de permettre le centrage de l'axe longitudinal médian dudit ou
desdits renforts rigides internes par rapport à l'axe longitudinal médian de la planche de
glisse sur neige.
Dans une planche plus particulièrement intéressante, la ou les zones du ou des
renforts rigides internes affleurent latéralement sur une longueur de 5 mm à 30 mm. La
planche de glisse sur neige peut comprendre un renfort rigide interne présentant deux
zones latérales affleurantes situées côté droit et côté gauche par rapport à l'axe
longitudinal médian de la planche de glisse sur neige.
L'invention sera bien comprise et ses divers avantages et différentes
caractéristiques ressortiront mieux lors de la description suivante de l'exemple non
limitatif de réalisation, en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
- la Figure 1 représente une vue en perspective d'une planche de glisse sur neige, au cours de sa fabrication ;
- la Figure 2 représente une vue du dessus de la planche de glisse sur neige positionnée dans un moule, en cours de fabrication ;
- la Figure 3 représente une vue partielle en coupe transversale selon le plan III - III de la Figure 2 ; et
- la Figure 4 représente une vue partielle en coupe transversale selon le plan IV - IV de la Figure 2.
Une planche de glisse sur neige 1 comprend successivement une semelle de glisse
2, bordée par des carres latérales métalliques 3, une couche supérieure de protection et
de décoration 4, un noyau de remplissage 6 comportant sur au moins l'une de ses faces
inférieures un renfort rigide interne 8. La planche de glisse comprend en outre
également un renfort 5, par exemple de type pré-imprégné, et positionné au-dessus de la
semelle de glisse 2. Le renfort rigide 8 est globalement placé par-dessus ce renfort de
type stratifié 5.
Selon l'invention, le renfort rigide 8 va comprendre deux excroissances 9 et 11
positionnées latéralement de part et d'autre de l'axe longitudinal médian A de la
planche de glisse 1. Ces deux excroissances 9 et 11 sont en outre placées au niveau de la
zone de talon 12 de la planche de glisse 1.
Lorsque la planche est terminée, les deux excroissances ou zones d'excroissance 9
et 11 viennent affleurer latéralement au niveau de la zone de talon 12 de la planche de
glisse sur neige. Une longueur d'affleurement au niveau des carres varie en pratique
entre 5 mm et 30 mm.
Lors de la réalisation de la planche de glisse sur neige, les différents éléments sont
tout d'abord mis en place. Un moule 13 est choisi en fonction des dimensions de la
planche de glisse souhaitée. La semelle 2 est placée au fond du moule 13. Ensuite, cette
semelle est bordée par deux carres latérales métalliques 3. Un premier renfort 5 de type
stratifié pré-imprégné, est posé par dessus la semelle de glisse 2. Ensuite, le renfort
rigide 8 comprenant ces deux excroissances 9 et 11 est calé au fond du moule 13.
Grâce aux deux excroissances 9 et 11, le renfort rigide 8 va être parfaitement
positionné au fond du moule 13. L'axe longitudinal médian du renfort rigide 8 va se
confondre avec l'axe longitudinal médian A de la planche de glisse sur neige.
Pour obtenir ce parfait positionnement du renfort rigide 8, les deux excroissances
9 et 11 vont venir en butée en deux zones 14 et 16 respectivement contre la paroi 17 du
moule 13. Ces deux zones de contact 14 et 16 font que le renfort rigide 8 ne pourra pas
se déplacer latéralement à l'intérieur du moule 13.
On peut également prévoir deux excroissances 18 et 19 qui dépassent largement le
bord latéral 17 du moule 13 (représentées en pointillés dans la Figure 1). Ces deux
excroissances 18 et 19 faisant latéralement saillie par rapport au bord du moule 17,
viendront en butée contre un épaulement (non représenté) qui sera présent à l'intérieur
du moule 13 et qui va être très en retrait par rapport au bord latéral 17 du moule 13.
La présence de ces deux excroissances très en saillie 18 et 19, fait que l'on
procédera à une étape finale de coupe ou de ponçage de ces deux saillies 18 et 19. Ceci
permet d'obtenir un renfort rigide 8 avec juste deux zones latérales affleurantes ne
dépassant pas le bord latéral définissant les champs 3 de la planche 1.
Le renfort rigide métallique peut être réalisé en différents types de matériaux. Par
exemple, une tôle métallique dont l'épaisseur est comprise entre 0,2 mm et 1,2 mm peut
êtrc utilisée. Une plaque de stratifié rigide en fibres de verre et/ou en fibres de carbone
et/ou en fibres aramides, constitue une alternative particulièrement intéressante.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et
illustrés. De nombreuses modifications peuvent être réalisées, sans pour autant sortir du
cadre défini par la portée du jeu de revendications.
Par exemple, la planche de glisse peut comprendre plusieurs renforts rigides 8,
chacun comprenant les excroissances de centrage 9, 11, 18 et 19. Le nombre de ces
excroissances ou de ces saillies 9, 11, 18 et 19 peut être variable. Ces excroissances et
ces saillies 9, 11, 18 et 19 peuvent présenter des formes différentes.
Claims (10)
- Procédé pour réaliser une planche de glisse sur neige (1), caractérisé en ce qu'il comprend notamment les premières étapes suivantes, consistant à :positionner une semelle de glisse (2) dans un moule (13) ;border cette semelle (2) par deux carres latérales métalliques (3) ;positionner un premier renfort de type stratifié pré-imprégné (5) par dessus la semelle de glisse (2) ; etpositionner enfin au moins un renfort rigide interne (8) comprenant au moins une excroissance latérale (9, 11) située au niveau de la zone de talon (12), afin de centrer ledit ou lesdits renforts rigides internes (8) par rapport à l'axe longitudinal médian (A) de la planche de glisse sur neige (1).
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on procède en final à une étape de coupe ou de ponçage de la ou des excroissances (9, 11) du ou des renforts rigides internes (8), afin que le ou les renforts rigides internes (8) affleurent sans dépasser le bord latéral définissant les chants de la planche de glisse su neige (1).
- Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la ou les excroissances (18, 19) du ou des renforts rigides internes (8) présentent une longueur suffisante, de façon à venir en butée contre un épaulement présent dans le moule et dépassant latéralement le bord du moule définissant les chants de la planche de glisse sur neige (1).
- Renfort rigide (8), destiné à être utilisé dans une planche de glisse sur neige (1), caractérisé en ce qu'il comprend au moins une excroissance latérale (9, 11, 18, 19) positionnée au niveau de la zone de talon (12).
- Renfort selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend deux excroissances (9, 11).
- Renfort selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une tôle métallique dont l'épaisseur est comprise entre 0,2 mm et 1,2 mm.
- Renfort selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une plaque de stratifié rigide de fibre de verre et/ou de fibre de carbone et/ou de fibre aramide.
- Planche de glisse sur neige comprenant une semelle de glisse (2) bordée par des carres latérales métalliques (3), une couche supérieure de protection et de décoration (4), et un noyau de remplissage (6) comportant sur au moins une de ses faces, inférieure et/ou supérieure, au moins un renfort rigide interne (8), caractérisée en ce que le ou les renforts rigides internes (8) présentent au moins une zone affleurant (9, 11) latéralement au niveau de la zone de talon (12) de la planche de glisse sur neige (1), afin de permettre le centrage de l'axe longitudinal médian dudit ou desdits renforts rigides internes (8) par rapport à l'axe longitudinal médian (A) de la planche de glisse sur neige (1).
- Planche de glisse sur neige selon la revendication 8, caractérisée en ce que la ou les zones du ou des renforts rigides internes (8) affleurent latéralement sur une longueur de 5 mm à 30 mm.
- Planche de glisse sur neige selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce qu'elle comprend un renfort rigide interne (8) présentant deux zones latérales affleurantes (9, 11) situées côté droit et côté gauche par rapport à l'axe longitudinal médian (A) de la planche de glisse sur neige (1).
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Patent Citations (3)
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