EP1449958A1 - Vorrichtung zur Behandlung insbesondere zur Unterdruck-Beaufschlagung, des in einer Anlage zur Papiererzeugung vorgesehenen im Umlauf bewgten mindestens einen Siebbandes bzw. Filzbandes - Google Patents

Vorrichtung zur Behandlung insbesondere zur Unterdruck-Beaufschlagung, des in einer Anlage zur Papiererzeugung vorgesehenen im Umlauf bewgten mindestens einen Siebbandes bzw. Filzbandes Download PDF

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EP1449958A1
EP1449958A1 EP03450202A EP03450202A EP1449958A1 EP 1449958 A1 EP1449958 A1 EP 1449958A1 EP 03450202 A EP03450202 A EP 03450202A EP 03450202 A EP03450202 A EP 03450202A EP 1449958 A1 EP1449958 A1 EP 1449958A1
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EP
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belt
felt
support
sieve
movement
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Klaus Bartelmuss
Heinz Bartelmuss
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    • D21F1/52—Suction boxes without rolls
    • D21F1/523—Covers thereof

Definitions

  • the subject invention relates to a device for treatment in particular for the application of negative pressure, in a plant for paper production provided at least one sieve belt moved in circulation or the at least one provided in such a system Felt belt to which device a vacuum source may be connected is.
  • Known plants for paper production have a first part of the plant, in which there is at least one sieve belt made of plastic, and a second plant part, in which there is at least one felt belt located, which two bands, which are closed, in the operation of the System can be moved in circulation via guide rollers or deflection rollers.
  • a paper pulp is applied to the sieve belt, from which the in this contained liquid is discharged along the path of movement of the sieve belt, especially suctioned off. Subsequently, the paper tape transferred to at least one downstream felt belt, through which the Paper tape contained residual moisture is absorbed.
  • Both the screen belt and the felt belt are through in the course of Devices arranged trajectories treated.
  • a first Group of devices is the one that reaches the underside of the sieve belt liquid escaping from the paper strip is stripped off.
  • By more Groups of devices become the sieve belt or the felt belt acted upon by suction. These devices are at theirs Sieve belt or the felt belt facing the top against the through Movement of the belts caused abrasion to be highly wear-resistant.
  • the object of the invention is an apparatus to create through which the above conditions is met much better than with known devices which transversely on its side facing the sieve belt or the felt belt strips extending to the direction of movement of the strips are formed, the case is.
  • This is achieved according to the invention in that at least one a screen belt or the at least one felt belt assigned Support device with a plurality of spaced apart Support elements is provided.
  • the support elements are preferably on the sieve belt or the felt belt side facing the movement of the sieve belt or of the felt band wear-resistant pads are formed. Furthermore, support elements compared to the support device in terms of their distance the sieve belt or the felt belt can be adjustable. Support elements can be used on adjustable compared to the sieve belt or the felt belt Support strips may be arranged, with some of the support elements on the support device is rigidly attached and that part of the same against the Carrier is adjustable. According to a preferred embodiment are the support elements next to each other to the direction of movement of the screen belt or the felt belt arranged transversely aligned support strips, wherein preferably at least a part of the support strips relative to the support device is adjustable.
  • the side facing the sieve belt or the felt belt is preferably the Carrier device with an opposite to the movement of the sieve belt or of the felt band wear-resistant pad provided, which the transverse to Direction of movement of the screen belt or the felt belt of the support elements facing edges of the support with the direction of movement of the Sieve belt or the felt belt at an acute angle sections are trained. In particular, they are transverse to the direction of movement the sieve belt or the felt belt running edges of the edition wavy.
  • the carrying device adjustable transversely to the direction of movement of the sieve belt or the felt belt arranged, with which a drive device is assigned, by means of which it transversely to the direction of movement of the sieve belt or the felt belt is oscillatable.
  • the carrying device can be part of a suction box form, preferably the suction box by means of the drive device is designed to be oscillatable transversely to the direction of movement.
  • the support elements are preferably designed as tubular pieces, in which elements at their end facing the sieve belt or the felt belt from wear resistant to the movement of the sieve belt or the felt belt Material are used.
  • the edges of the Sieve belt or the upper side of the elements facing the felt belt in particular beveled or rounded, and can be formed Elements formed on the opposite sides with extensions be, by means of which they can be inserted into the pipe pieces. Furthermore can these elements with a bulging out in relation to the sieve belt or the felt belt Surface be formed.
  • the system shown in Fig. 1 for the production of a paper tape 10 exists of two parts of the plant, one in a first part of the plant a plastic-made sieve belt 1 and one in the direction of movement of the paper tape 10 following plant part two pairs of felt tapes 2 are located.
  • a device 3 is assigned to the screen belt 1, through which the sieve belt 1 is sprayed on a paper pulp over a width of several meters becomes.
  • the sieve belt 1, which is closed, is over several Deflection or guide rollers 11 movable in circulation.
  • three devices 4 are assigned to the screen belt 1, which are explained below with reference to FIG. 2.
  • the sieve belt 1 assigned several suction devices 5, which below are explained with reference to FIG. 2a.
  • the suction devices 5 are with Control devices 51 are formed, by means of which their mode of operation is controlled becomes.
  • the pairs of felt ribbons 2 located in the second part of the system are likewise movable around the deflection and guide rollers 21.
  • the felt ribbons 2 are associated with suction devices 6, which are described below 2b are explained.
  • At least one in the respective group of Guide and deflection rollers is designed as a tension roller 21 a.
  • the devices 4 are at their Screen belt 1 facing side with a triangular cross-section support bar 41 formed on which a support frame 42 for a variety of in the direction of movement A of the filter belt 1 and transversely to this side by side arranged support elements 43 and 44 are.
  • the support frame 42 is releasably attached to the support bar 41.
  • the support elements 43 are on Support frame 42 rigidly attached, whereas the support elements 44 opposite the support frame 42 is adjustable in height relative to the sieve belt 1 are.
  • Both the frame 42 and the support elements 43 and 44 are on their side facing the belt 1 with supports 42a, 43a and 44a made of a highly wear-resistant material, in particular one ceramic material.
  • the suction devices 5 consist of a extending over the width of the filter belt 1 housing 51, inside of which there is a channel 50, on which a vacuum source connected.
  • a support frame 52 On the side facing the belt 1 is also a support frame 52 is arranged, within which are fixedly arranged Support elements 53 and adjustable support elements 54 are located.
  • the support frame 52 is also releasably attached to the housing 51.
  • the supporting frame too 52 and the support elements 53 and 54 are with supports 52a, 53a and 54a made of a highly wear-resistant material, especially a ceramic Material, to which the sieve belt 1 comes to rest.
  • the direction of movement of the filter belt 1 is indicated by the arrow A.
  • the devices 6 consist of one tubular housing extending across the width of the felt strips 2 61, within which there is a channel 60, on which also a Vacuum source is connected.
  • a detachably attached to the housing 61 Support frame 62, within which are fixedly arranged support elements 63 and 2 adjustable support elements 64 relative to the felt belt.
  • Either the support frame 62 and the support elements 63 and 64 are with conditions 62a, 63a, 64a made of a highly wear-resistant material, in particular made of a ceramic material.
  • the direction of movement of the Felt tape 2 is indicated by the arrow B.
  • the suction device 5 there are support strips 55 rigidly arranged on the support frame 52, to which the non-adjustable support elements 53 are fastened, and their distance from the top of the support frame 52 is adjustable Support strips 56 to which the adjustable support elements 54 are attached. Furthermore, the inner edges 52b of the supports 52a are provided transversely to the direction of movement A of the sieve belt 1 with sections running at an acute angle, in particular being designed in a wavy line.
  • the support frame 52 is formed on its sides assigned to the regions of the edges of the sieve belt 1 with parts 57 which can be adjusted transversely thereto, by means of which the size of the suction opening can be adjusted.
  • These parts 57 are also provided with highly wear-resistant pads 57a.
  • the front edge of the support 52a in the direction of movement A of the sieve belt 1 is formed with a wedge-shaped extension 52b, by means of which the stripping effect of the device 5 is improved.
  • the sieve belt 1 Due to the different heights of the support elements 53 and 54 the sieve belt 1 is wavy as it moves over the support elements 53 and 54 moves, subjecting it to tensile loads. Through the the sieve belt 1 is also at wavy edges 52b its movement across the support frame 52 with in its plane transverse to Direction of movement A subjected to tensile loads. Through both this tensile loads causes the contaminants located in the filter belt 1 and liquids are more easily removed therefrom, so that the drainage of liquid from the paper pulp is facilitated. hereby also the effect of the suction forces exerted on the sieve belt 1 significantly improved. In addition, these tensile loads in the paper tape Turbulence created by which the quality of the paper tape being affected.
  • the supporting frame 42 of the device 4 according to FIG. 2 has the same structure on, although no vacuum source connected to this device is.
  • the ones assigned to the felt band 2 Suction devices 6 have a similar structure. Also there are within the support frame 62 fixed support bars 65 with support elements 63 and 2 adjustable support strips 66 with respect to the felt band adjustable support elements 64 and are the borders 62b of the supports 62a transverse to the direction of movement B of the felt belts 2 in a wavy line educated. Due to the tensile loads exerted on the felt belts 2 as they move over the suction devices 6 stretched in several directions, causing impurities contained in them and liquids are removed more easily and the effect of suction force exerted on the felt belts 2 is increased.
  • the support elements 43 can be designed as tubular pieces which are placed on the support strips 45 by means of slots which are assigned to one another, their attachment to the support strips 45 being carried out by means of a screw element 47.
  • a cap 48 is inserted into the end of the pipe sections facing the sieve belt 1 or the felt belt 2.
  • the caps 48 are formed with cylindrical extensions, by means of which they are inserted into the pipe sections.
  • the caps 48 are made of a highly wear-resistant material, in particular a ceramic material.
  • the caps 48 can have different spatial configurations. In particular, they can be chamfered, in particular bevelled, or rounded. In addition, these caps 48 can be curved in relation to the sieve belt 1.
  • the movable support elements 44 and the support elements 53 and 54 as well as the support elements 63 and 64 can be designed in the same way and fastened on fixed or adjustable support strips.
  • the housing 41 of the device 4 can be pushed back and forth in the direction of the double arrow C, wherein an actuator 72 is assigned to it, by means of which it is via an eccentric shaft 73 and a push rod 74 with oscillating movements is.
  • the support frame 42 is on Housing 41 mounted in the direction of the double arrow C back and forth and are driven by the drive motor 72 via the eccentric shaft 73 and the push rod 74 transverse to the directions of movement A of the sieve belt 1 oscillating movements C.
  • the Support frame 52 and 62 transverse to the directions of movement A and B of the Sieve belt 1 or the felt belts 2 can be slidably mounted.
  • the sieve belt 1 or the felt belts 2 are reinforced by in tensile loads acting in several directions, thereby their Effects, especially their suction effects, are further increased.

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Abstract

Vorrichtung zur Behandlung, insbesondere zur Unterdruck-Beaufschlagung, des in einer Anlage zur Papiererzeugung vorgesehenen, im Umlauf bewegten mindestens einen Siebbandes (1) bzw. mindestens einen Filzbandes (2), an welche Vorrichtung gegebenenfalls eine Unterdruckquelle angeschlossen ist, gekennzeichnet durch eine dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2) zugeordnete Trageinrichtung (42, 52, 62) mit einer Vielzahl von im Abstand voneinander angeordneten Stützelementen (Fig. 1). <IMAGE>

Description

Die Gegenständliche Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung insbesondere zur Unterdruck-Beaufschlagung, des in einer Anlage zur Papiererzeugung vorgesehenen, im Umlauf bewegten mindestens einen Siebbandes bzw. des in einer derartigen Anlage vorgesehenen mindestens einen Filzbandes, an welche Vorrichtung gegebenenfalls eine Unterdruckquelle angeschlossen ist.
Bekannte Anlagen zur Papiererzeugung weisen einen ersten Anlagenteil auf, in welchem sich mindestens ein aus Kunststoff hergestelltes Siebband befindet, und einen zweiten Anlagenteil, in welchem sich mindestens ein Filzband befindet, welche beiden Bänder, die in sich geschlossen sind, im Betrieb der Anlage über Führungswalzen bzw. Umlenkwalzen im Umlauf bewegt werden. Auf das Siebband wird ein Papierbrei aufgebracht, aus welchem die in diesem enthaltene Flüssigkeit längs der Bewegungsbahn des Siebbandes abgeführt, insbesondere abgesaugt, wird. In weiterer Folge wird das Papierband auf mindestens ein nachgeschaltetes Filzband übergeben, durch welches im Papierband enthaltene restliche Feuchtigkeit aufgenommen wird.
Sowohl das Siebband als auch das Filzband werden durch im Verlauf der Bewegungsbahnen angeordnete Vorrichtungen behandelt. Durch eine erste Gruppe von Vorrichtungen wird die an die Unterseite des Siebbandes gelangende, aus dem Papierband ausgetretene Flüssigkeit abgestreift. Durch weitere Gruppen von Vorrichtungen werden das Siebband bzw. das Filzband durch eine Saugkraft beaufschlagt. Diese Vorrichtungen sind an ihrer dem Siebband bzw. dem Filzband zugewandten Oberseite gegen den durch die Bewegung der Bänder verursachten Abrieb hoch verschleißfest ausgebildet.
Bekannte derartige Vorrichtungen sind dabei mit quer zu den Bewegungsrichtungen des Siebbandes bzw. des Filzbandes ausgerichteten Leisten aus einem hochverschleißfestem Material, z.B. aus einem keramischen Material, an welche das Siebband bzw. das Filzband zur Anlage kommen, ausgebildet. Soferne diesen Vorrichtungen eine Unterdruckquelle zugeordnet ist, besteht das Erfordernis, die Saugwirkung auf einer möglichst großen Fläche des Siebbandes bzw. des Filzbandes zur Wirkung zu bringen. Dabei bestehen insoferne in sich widersprüchliche technische Erfordernisse, als einerseits das Siebband bzw. das Filzband über eine möglichst große Fläche abgestützt sein sollen und als andererseits auch diejenigen Flächen des Siebbandes bzw. des Filzbandes, an welchen die Saugkraft zur Wirkung kommt, möglichst groß sein sollen. Zudem wird angestrebt, das Siebband ebenso wie das Filzband durch quer zu deren Bewegungsrichtungen wirkende Zugkräfte zu beanspruchen, durch welche die Bänder gestreckt werden, wodurch deren Reinigung von Fasern, Flüssigkeit u. dgl. erleichtert wird. Zudem werden durch diese Zugbelastungen in den Papierbändern Turbulenzen erzeugt, durch welche die Papierqualität beeinflußt wird.
Der gegenständlichen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, durch welche den vorstehend angeführten Bedingungen weit besser entsprochen wird, als dies mit bekannten Vorrichtungen, welche an ihrer dem Siebband bzw. dem Filzband zugewandten Seite mit sich quer zur Bewegungsrichtung der Bänder erstreckenden Leisten ausgebildet sind, der Fall ist. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß eine dem mindestens einen Siebband bzw. dem mindestens einen Filzband zugeordnete Trageinrichtung mit einer Vielzahl von im Abstand voneinander angeordneten Stützelementen vorgesehen ist.
Vorzugsweise sind die Stützelemente an ihrer dem Siebband bzw. dem Filzband zugewandten Seite mit gegenüber der Bewegung des Siebbandes bzw. des Filzbandes verschleißfesten Auflagen ausgebildet. Weiters können Stützelemente gegenüber der Trageinrichtung in Bezug auf ihren Abstand gegenüber dem Siebband bzw. dem Filzband verstellbar sein. Dabei können Stützelemente auf gegenüber dem Siebband bzw. dem Filzband verstellbaren Tragleisten angeordnet sein, wobei ein Teil der Stützelemente an der Trageinrichtung starr befestigt ist und daß ein Teil derselben gegenüber den Trageinrichtung verstellbar ist. Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind die Stützelemente nebeneinander auf zur Bewegungsrichtung des Siebbandes bzw. des Filzbandes quer ausgerichteten Tragleisten angeordnet, wobei vorzugsweise zumindest ein Teil der Tragleisten gegenüber der Trageinrichtung verstellbar ist.
Vorzugsweise ist die dem Siebband bzw. dem Filzband zugewandte Seite der Trageinrichtung mit einer aus gegenüber der Bewegung des Siebbandes bzw. des Filzbandes verschleißfesten Auflage versehen, wobei die den quer zur Bewegungsrichtung des Siebbandes bzw. des Filzbandes den Stützelementen zugewandten Berandungen der Auflage mit zur Bewegungsrichtung des Siebbandes bzw. des Filzbandes im spitzen Winkel verlaufenden Abschnitten ausgebildet sind. Insbesondere sind dabei die quer zur Bewegungsrichtung des Siebbandes bzw. des Filzbandes verlaufenden Berandungen der Auflage wellenförmig ausgebildet.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Trageinrichtung quer zur Bewegungsrichtung des Siebbandes bzw. des Filzbandes verstellbar angeordnet, wobei ihr eine Antriebseinrichtung zugeordnet ist, mittels welcher sie quer zur Bewegungsrichtung des Siebbandes bzw. des Filzbandes oszillierbar ist. Dabei kann die Trageinrichtung einen Teil eines Saugkastens bilden, wobei vorzugsweise der Saugkasten mittels der Antriebseinrichtung quer zur Bewegungsrichtung oszillierbar ausgebildet ist.
Weiters sind vorzugsweise die Stützelemente als Rohrstücke ausgebildet, in welche an deren dem Siebband bzw. dem Filzband zugewandten Ende Elemente aus gegenüber der Bewegung des Siebbandes bzw. des Filzbandes verschleißfestem Material eingesetzt sind. Dabei können die Kanten der dem Siebband bzw. dem Filzband zugewandten Oberseiten der Elemente abgefast, insbesondere abgeschrägt oder abgerundet, ausgebildet sein und können diese Elemente an den gegenüberliegenden Seiten mit Fortsätzen ausgebildet sein, mittels welcher sie in die Rohrstücke einsetzbar sind. Weiters können diese Elemente mit einer gegenüber dem Siebband bzw. dem Filzband ausgewölbten Oberfläche ausgebildet sein.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig.1
eine Anlage zur Papiererzeugung, welche mit erfindungsgemäßen Vorrichtungen versehen ist, in schematischer Darstellung;
Fig.2, Fig.2a, Fig.2b
drei unterschiedliche Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Vorrichtungen, in Seitenansicht bzw. im Schnitt:
Fig.3, Fig.3a
eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, in axonometrischer Darstellung und in Seitenansicht;
Fig.4, Fig.4a
eine fünfte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, in axonometrischer Darstellung und in Seitenansicht;
Fig.5
fünf unterschiedlich ausgebildete Stützelemente, jeweils in axonometrischer Darstellung, und
Fig.6, Fig.6a
erfindungsgemäße Vorrichtungen, welche quer zur Bewegungsrichtung des Siebbandes bzw. des Filzbandes oszillierende Bewegungen ausführen können.
Die in Fig. 1 dargestellte Anlage zur Herstellung eines Papierbandes 10 besteht aus zwei Anlageteilen, wobei sich in einem ersten Anlageteil ein aus einem Kunststoff gefertigtes Siebband 1 und einem in Bewegungsrichtung des Papierbandes 10 folgenden Anlageteil zwei Paare von Filzbändern 2 befinden. Dem Siebband 1 ist eine Einrichtung 3 zugeordnet, durch welche auf das Siebband 1 über eine Breite von mehreren Metern ein Papierbrei aufgesprüht wird. Das Siebband 1, welches in sich geschlossen ist, ist über mehrere Umlenk- bzw. Führungswalzen 11 in Umlauf bewegbar. Im ersten Bereich der Bewegungsbahn des Siebbandes 1 nach der Einrichtung 3 zum Aufsprühen des Papierbreies sind dem Siebband 1 drei Vorrichtungen 4 zugeordnet, welche nachstehend anhand der Fig. 2 erläutert sind. In weiterer Folge sind dem Siebband 1 mehrere Saugvorrichtungen 5 zugeordnet, welche nachstehend anhand der Fig.2a erläutert sind. Die Saugvorrichtungen 5 sind mit Regeleinrichtungen 51 ausgebildet, durch welche deren Betriebsweise gesteuert wird.
Die im zweiten Anlageteil befindlichen Paare von Filzbändern 2 sind gleichfalls über Umlenk- und Führungswalzen 21 im Umlauf bewegbar. Den Filzbändern 2 sind Saugvorrichtungen 6 zugeordnet, welche nachstehend anhand der Fig. 2b erläutert sind. Zumindest eine in der jeweiligen Gruppe der Führungs- und Umlenkwalzen ist als Spannwalze 21 a ausgebildet.
Wie dies aus Fig.2 ersichtlich ist, sind die Vorrichtungen 4 an ihrer dem Siebband 1 zugewandten Seite mit einer im Querschnitt dreieckigen Tragleiste 41 ausgebildet, auf welcher sich ein Tragrahmen 42 für eine Vielzahl von in Bewegungsrichtung A des Siebbandes 1 und quer zu dieser nebeneinander angeordneten Stützelementen 43 und 44 befinden. Der Tragrahmen 42 ist auf der Tragleiste 41 lösbar befestigt. Die Stützelemente 43 sind am Tragrahmen 42 starr befestigt, wogegen die Stützelemente 44 gegenüber dem Tragrahmen 42 in ihrer Höhenlage gegenüber dem Siebband 1 verstellbar sind. Sowohl der Rahmen 42 als auch die Stützelemente 43 und 44 sind an ihrer dem Siebband 1 zugewandten Seite mit Auflagen 42a, 43a und 44a aus einem hoch verschleißfesten Material, insbesondere aus einem keramischen Material, ausgebildet.
Wie dies aus Fig.2a ersichtlich ist, bestehen die Saugvorrichtungen 5 aus einem sich über die Breite des Siebbandes 1 erstreckenden Gehäuse 51, innerhalb dessen sich ein Kanal 50 befindet, an welchen eine Unterdruckquelle angeschlossen ist. An der dem Siebband 1 zugewandten Seite ist gleichfalls ein Tragrahmen 52 angeordnet, innerhalb dessen sich fest angeordnete Stützelemente 53 und verstellbare Stützelemente 54 befinden. Der Tragrahmen 52 ist gleichfalls am Gehäuse 51 lösbar befestigt. Auch der Tragrahmen 52 und die Stützelemente 53 und 54 sind mit Auflagen 52a, 53a und 54a aus einem hoch verschleißfesten Material, insbesondere aus einem keramischen Material, ausgebildet, an welche das Siebband 1 zur Anlage kommt. Die Bewegungsrichtung des Siebbandes 1 ist durch den Pfeil A angedeutet.
Wie dies aus Fig.2b ersichtlich ist, bestehen die Vorrichtungen 6 aus einem sich über die Breite der Filzbänder 2 erstreckenden rohrförmigen Gehäuse 61, innerhalb dessen sich ein Kanal 60 befindet, an welchen gleichfalls eine Unterdruckquelle angeschlossen ist. An der dem Filzband 2 zugewandten Seite dieses Gehäuses 61 befindet sich ein am Gehäuse 61 lösbar befestigter Tragrahmen 62, innerhalb dessen sich fest angeordnete Stützelemente 63 und gegenüber dem Filzband 2 verstellbare Stützelemente 64 befinden. Sowohl der Tragrahmen 62 als auch die Stützelemente 63 und 64 sind mit Auflagen 62a, 63a, 64a aus einem hoch verschleißfesten Material, insbesondere aus einem keramischen Material, ausgebildet. Die Bewegungsrichtung des Filzbandes 2 ist durch den Pfeil B angedeutet.
Wie dies aus den Fig.3 und 3a ersichtlich ist, befinden sich bei der Saugvorrichtung 5 innerhalb des Tragrahmens 52 an diesem starr angeordnete Tragleisten 55, an welchen die nicht verstellbaren Stützelemente 53 befestigt sind, sowie in ihrem Abstand gegenüber der Oberseite des Tragrahmens 52 verstellbare Tragleisten 56, an welchen die verstellbaren Stützelemente 54 befestigt sind. Weiters sind die inneren Berandungen 52b der Auflagen 52a quer zur Bewegungsrichtung A des Siebbandes 1 mit im spitzen Winkel verlaufenden Abschnitten versehen, wobei sie insbesondere wellenlinienförmig ausgebildet sind. Zudem ist der Tragrahmen 52 an seinen den Bereichen der Ränder des Siebbandes 1 zugeordneten Seiten mit quer zu diesen verstellbaren Teilen 57 ausgebildet, durch welche die Größe der Saugöffnung einstellbar ist. Auch diese Teile 57 sind mit hochverschleißfesten Auflagen 57a versehen.
Wie dies aus Fig.3a gleichfalls ersichtlich ist, ist weiters die in Bewegungsrichtung A des Siebbandes 1 vordere Kante der Auflage 52a mit einem keilförmigen Fortsatz 52b ausgebildet, durch welchen die Abstreifwirkung der Vorrichtung 5 verbessert wird.
Durch die unterschiedlichen Höhenlagen der Stützelemente 53 und 54 wird das Siebband 1 bei seiner Bewegung über die Stützelemente 53 und 54 wellenförmig bewegt, wodurch es Zugbelastungen unterworfen wird. Durch die wellenlinienförmigen Berandungen 52b wird das Siebband 1 weiters bei seiner Bewegung über den Tragrahmen 52 mit in dessen Ebene quer zur Bewegungsrichtung A wirkenden Zugbelastungen unterworfen. Durch beide diese Zugbelastungen wird bewirkt, daß die im Siebband 1 befindlichen Verunreinigungen und Flüssigkeiten aus diesem leichter entfernbar sind, sodaß das Abfließen von Flüssigkeit aus dem Papierbrei erleichtert wird. Hierdurch wird zudem die Wirkung der auf das Siebband 1 ausgeübten Saugkräfte maßgeblich verbessert. Zudem werden durch diese Zugbelastungen im Papierband Turbulenzen erzeugt, durch welche die Qualität des Papierbandes beeinflußt wird.
Der Tragrahmen 42 der Einrichtung 4 gemäß Fig.2 weist den gleichen Aufbau auf, wenngleich an diese Vorrichtung keine Unterdruckquelle angeschlossen ist.
Wie dies aus den Fig.4 und 4b ersichtlich ist, weisen die dem Filzband 2 zugeordneten Saugvorrichtungen 6 einen ähnlichen Aufbau auf. Auch dabei befinden sich innerhalb der Tragrahmen 62 feste Tragleisten 65 mit Stützelementen 63 und gegenüber dem Filzband 2 verstellbare Tragleisten 66 mit verstellbaren Stützelementen 64 und sind die Berandungen 62b der Auflagen 62a quer zur Bewegungsrichtung B der Filzbänder 2 wellenlinienförmig ausgebildet. Durch die hierdurch auf die Filzbänder 2 ausgeübten Zugbelastungen werden diese bei ihrer Bewegung über die Saugeinrichtungen 6 in mehreren Richtungen gestreckt, wodurch in diesen enthaltene Verunreinigungen und Flüssigkeiten leichter entfernt werden und die Wirkung der auf die Filzbänder 2 ausgeübten Saugkraft erhöht wird. Soferne die Berandungen 62b in Bezug auf die Längsachse des Filzbandes 2 sich in ihrem Abstand vergrößernd verlaufen, werden hierdurch auf die Filzbänder 2 quer zu deren Bewegungsrichtung ausgerichtete Zugkräfte ausgeübt, wodurch Faltenbildungen in den Filzbändern 2 verhindert werden. Dieser Effekt gilt auch für die gleich ausgebildeten Berandungen der Vorrichtungen 4 und 5 in Bezug auf das Siebband 1.
Wie dies aus Fig.5 ersichtlich ist, können die Stützelemente 43 als Rohrstücke ausgebildet sein, welche mittels einander zugeordneter Schlitze auf die Tragleisten 45 aufgesetzt sind, wobei deren Befestigung auf den Tragleisten 45 mittels eines Schraubelementes 47 erfolgt. In das dem Siebband 1 bzw. dem Filzband 2 zugewandte Ende der Rohrstücke ist eine Kappe 48 eingesetzt. Hierfür sind die Kappen 48 mit zylindrischen Fortsätzen ausgebildet, mittels welcher sie in die Rohrstücke eingesetzt sind. Die Kappen 48 sind aus einem hoch verschleißfesten Material, insbesondere aus einem keramischen Material, hergestellt. Dabei können die Kappen 48 unterschiedliche räumliche Gestaltungen aufweisen. Insbesondere können sie abgefast, insbesondere abgeschrägt, oder abgerundet sein. Zudem können diese Kappen 48 gegenüber dem Siebband 1 gewölbt ausgebildet sein.
Die beweglichen Stützelemente 44 sowie die Stützelemente 53 und 54 ebenso wie die Stützelemente 63 und 64 können in der gleichen Weise ausgebildet und auf festen bzw. verstellbaren Tragleisten befestigt sein.
Wie dies aus Fig.6 ersichtlich ist, kann das Gehäuse 41 der Einrichtung 4, ebenso wie dies für Vorrichtungen 5 und 6 gilt, auf einem Traggestell 71 quer zu den Bewegungsrichtungen A und B des Siebbandes 1 bzw. der Filzbänder 2 in Richtung des Doppelpfeiles C hin- und herverschiebbar sein, wobei ihm ein Stellmotor 72 zugeordnet ist, durch welchen es über eine Exzenterwelle 73 und eine Schubstange 74 mit oszillierenden Bewegungen beaufschlagbar ist.
Alternativ dazu ist, wie dies in Fig.6a dargestellt ist, der Tragrahmen 42 am Gehäuse 41 in Richtung des Doppelpfeiles C hin- und herverschiebbar gelagert und werden diesem vom Antriebsmotor 72 über die Exzenterwelle 73 und die Schubstange 74 quer zu den Bewegungsrichtungen A des Siebbandes 1 oszilliernde Bewegungen C erteilt. In gleicher Weise können auch die Tragrahmen 52 und 62 quer zu den Bewegungsrichtungen A und B des Siebbandes 1 bzw. der Filzbänder 2 verschiebbar gelagert sein.
Durch derartige oszilliernde Bewegungen der Tragrahmen und der Stützelemente werden das Siebband 1 bzw. die Filzbänder 2 verstärkt durch in mehreren Richtungen wirkende Zugbelastungen beansprucht, wodurch deren Wirkungen, insbes. deren Saugwirkungen, weiter vergrößert werden.

Claims (13)

  1. Vorrichtung zur Behandlung, insbesondere zur Unterdruck-Beaufschlagung, des in einer Anlage zur Papiererzeugung vorgesehenen, im Umlauf bewegten mindestens einen Siebbandes (1) bzw. mindestens einen Filzbandes (2), an welche Vorrichtung gegebenenfalls eine Unterdruckquelle angeschlossen ist, gekennzeichnet durch eine dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2) zugeordnete Trageinrichtung (42, 52, 62) mit einer Vielzahl von im Abstand voneinander angeordneten Stützelementen (43, 44, 53, 54, 63, 64).
  2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (43, 44, 53, 54, 63, 64) an ihrem dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2) zugewandten Seite mit gegenüber der Bewegung des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) verschleißfesten Auflagen (43a, 44a, 53a, 54a, 63a, 64a) ausgebildet sind.
  3. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Stützelemente (44,54,64) gegenüber der Trageinrichtung (42,52,62) in Bezug auf ihren Abstand gegenüber dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2) verstellbar sind.
  4. Vorrichtung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Stützelemente (44,54,64) auf gegenüber dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2) verstellbaren Tragleisten (56,66) angeordnet sind.
  5. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Stützelemente (43,53,63) an der Trageinrichtung (42,52,62) starr befestigt ist und daß ein Teil derselben gegenüber der Trageinrichtung (42,52,62) verstellbar ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (43, 44, 53, 54, 63, 64) nebeneinander auf zur Bewegungsrichtung (A, B) des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) quer ausgerichteten Tragleisten (55, 56, 65, 66) angeordnet sind, wobei vorzugsweise zumindest ein Teil der Tragleisten (56, 66) gegenüber den Trageinrichtungen (42, 52, 62) verstellbar ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2) zugewandte Seite der Trageinrichtung (42, 52, 62) mit einer aus gegenüber der Bewegung des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) verschleißfesten Auflage (52a, 62a) versehen ist, wobei die den quer zur Bewegungsrichtung (A,B) des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) den Stützelementen (53, 54, 63, 64) zugewandten Berandungen (52b, 62b) der Auflage (52a, 62a) mit zur Bewegungsrichtung des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) im spitzen Winkel verlaufenden Abschnitten ausgebildet sind.
  8. Vorrichtung nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die quer zur Bewegungsrichtung (A, B) des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) verlaufenden Berandungen (52b, 62b) der Auflage (52a, 62a) wellenförmig ausgebildet sind.
  9. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Trageinrichtung (52, 62) quer zur Bewegungsrichtung (A, B) des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) verstellbar angeordnet ist, wobei ihr eine Antriebseinrichtung (72) zugeordnet ist, mittels welcher sie quer zur Bewegungsrichtung (A, B) des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) oszillierbar ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Trageinrichtung (52, 62) einen Teil eines Saugkastens bildet, wobei vorzugsweise der Saugkasten mittels der Antriebseinrichtung (72) quer zur Bewegungsrichtung (A, B) des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) oszillierbar ausgebildet ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (43) als Rohrstücke ausgebildet sind, in welche an deren dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2) zugewandten Ende Elemente (48) aus einem gegenüber der Bewegung des Siebbandes (1) bzw. des Filzbandes (2) verschleißfesten Material eingesetzt sind.
  12. Vorrichtung nach Patentanspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten der dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2) zugewandten Oberseiten der Elemente (48) abgefast, insbesondere abgeschrägt, oder abgerundet ausgebildet sind und daß diese Elemente (48) an den gegenüberliegenden Seiten mit Fortsätzen (48a) ausgebildet sind, mittels welcher sie in die Rohrstücke einsetzbar sind.
  13. Vorrichtung nach einem der Patentansprüche 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (48) mit einer gegenüber dem Siebband (1) bzw. dem Filzband (2) ausgewölbten Oberfläche ausgebildet sind.
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