EP1445377A1 - Breitnip-Kalander - Google Patents

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EP1445377A1
EP1445377A1 EP03027128A EP03027128A EP1445377A1 EP 1445377 A1 EP1445377 A1 EP 1445377A1 EP 03027128 A EP03027128 A EP 03027128A EP 03027128 A EP03027128 A EP 03027128A EP 1445377 A1 EP1445377 A1 EP 1445377A1
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EP
European Patent Office
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fibrous web
dust
dust removal
jacket
removal device
Prior art date
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EP03027128A
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English (en)
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Inventor
Rüdiger Dr.-Ing. Kurtz
Josef Schneid
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Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips

Definitions

  • the invention relates to a wide nip calender with a a surrounding jacket and a pressure shoe having a shoe roller and a counter pressure element, which together form a wide nip, through which a web running path a fibrous web runs.
  • a wide nip calender is used to make a fibrous web, for example a paper or cardboard web, with increased pressure and usually also with an increased Temperature.
  • the Breitnip calender compared to a calender by two against each other acting rollers is formed, the advantage that the treatment time of the fibrous web is longer, the Compressive stresses in the wide nip are kept smaller can than in a nip between two rollers.
  • the thickness of the fibrous web is not reduced as much in the wide nip as in one Nip between two rollers.
  • the invention has for its object the quality maintain the fibrous web over a longer period of time.
  • This task is the beginning of a wide nip calender mentioned type in that at the exit of the Breitnips arranged a dust removal device is.
  • the deterioration in the quality of the fibrous web is carried out due to the fact that the relative movement or shear forces in the Breitnip particles from the surface remove the fibrous web. These particles result corresponding dust deposits on the jacket. Dust deposits on the coat lead to a change the surface of the mantle, which negatively affects the quality of the fibrous web, especially on the Quality of the surface, can impact. Furthermore there will certainly be some dust particles on the Surface of the fibrous web remain, which then deposit in downstream facilities and close there lead to increasing pollution. Pollution in downstream facilities can also cause the quality of the surface of the fibrous web decreases. With these facilities it can are, in the simplest case, deflection rollers, via which the fibrous web is guided.
  • the dust removal device is preferably between the fibrous web and the jacket arranged. you assumes that most of the dust comes from the relative movement between the fibrous web and the jacket arises. This may be because the back pressure element, usually as a roller, especially is designed as a heating roller, a smoother surface with less particles from the surface the fibrous web are detached. The most Dust therefore arises between the jacket and the fibrous web. If you look at the dust removal device Arranged here, then most of the dust will be removed become.
  • the dust removal device preferably has a Suction device on.
  • the dust removal device works according to the classic principle of one "Vacuum cleaner", in which a part of the dust that is on Output of the wide nip is present, can be suctioned off can.
  • the suction device is a a gusset between the fibrous web and the jacket has directed suction nozzle element. So you can start sucking shortly after the fibrous web detached from the coat. In this case the distance between the jacket and the fibrous web still relatively small. Accordingly, it can be assumed that the "dust density" in this area is still relative is great. By separating the fibrous web and Dust is whirled up, i.e. at least one Part of the dust is in the air where it is can be easily vacuumed.
  • the suction nozzle element preferably has one of the First wall facing the fibrous web and one facing the jacket facing second wall, with at least one Wall several suction openings are provided. This Suction openings are then directed onto a surface of where the dust can be extracted with increased intensity can.
  • a surface cleaning arrangement on the fibrous web and / or on the jacket is arranged.
  • a surface cleaning arrangement is able to remove dust, that sticks to a surface.
  • the surface cleaning arrangement has a mechanical dust removal device.
  • the mechanical dust removal device is able to loosen the dust from the surface to be cleaned. As soon as the dust is detached from the surface to be cleaned has been, for example, via the suction device be removed. Of course it is also possible to provide additional dust removal agents.
  • the dust removal device has a compressed air jet.
  • a jet of compressed air that hits the surface of the Fibrous web or is directed to the jacket able to peel off a dust deposit, so to speak. The stress on the fibrous web or the jacket stays small.
  • the dust removal device is a relative to the cleaning surface has a movable brush.
  • the brush then really brushes the fibrous web or the jacket from.
  • a brush of course, another one Element that can be used on the surface the fibrous web or the jacket is present, for example a wiping element made of a textile material.
  • the dust removal device has a suction device.
  • a suction device can together with the compressed air jet or the brush can be used. With the suction device the dust detached from other elements is removed. Under certain circumstances, however, the suction device also capable of being alone on the surface of the fibrous web or adhering to the surface of the jacket To remove dust.
  • the surface cleaning arrangement preferably has a Ionization device on. With the help of the ionization device you can get an electrostatic discharge reach the fibrous web or the roll surface, so that the holding forces of the dust on the respective Surface can be reduced.
  • the ionization device arranged in the web running direction in front of the dust removal device is. So the holding forces are first reduced between the dust and the surface to be cleaned and then removes the dust using mechanical Means.
  • a wide nip calender 1 has a shoe roller 2 a circumferential jacket 3 and a pressure shoe 4.
  • the Sheath 3 works together with a counter pressure element 5, in the present case as a roller, namely as a thermal roller, is trained.
  • the counter pressure element 5 is with a heating device, not shown, heated.
  • the shoe roller 2 is here with a relatively thick jacket 3, which rotates in the manner of a roller and usually with face washers on its faces is completed. But it is also possible to use the coat 3 run thinner and like a tape over to run several support rollers.
  • the pressure shoe 4 has a pressure surface 6, the essentially adapted to the curvature of the counter-pressure element is, of course, the thickness of the jacket 3 is taken into account must become.
  • An exact match between the curvature of the pressure surface 6 and the curvature of the counter-pressure element 5 is usually not mandatory.
  • the pressure surface 6 can devices for reducing in a manner known per se a friction between the jacket 3 and the pressure shoe 4 may be provided, for example outlet nozzles hydrostatic lubrication.
  • the jacket 3 forms together with the counter pressure element 5 a wide nip 7 through which a fibrous web 8, for example, a paper or cardboard web becomes.
  • a fibrous web 8 for example, a paper or cardboard web becomes.
  • the fibrous web 8 is increased Pressure and also at elevated temperature.
  • the treatment time of the fibrous web 8 in Breitnip 7 depends on the length of the Breitnips 7 in the direction of travel of the web, represented by an arrow 9 is.
  • exit 10 is the Wide nips 7 a dust removal device 11 arranged.
  • the dust removal device is in the opening gusset between the fibrous web 8 and the jacket 3 arranged. It is believed that Counter pressure element 5, the surface of which is much smoother than the surface of the shell 3 is less dust arises.
  • the dust removal device 11 initially has one Suction device 12, which in the opening Gusset between the fibrous web 8 and the jacket 3 is directed at the exit of the wide nip 7.
  • the suction device has a wedge-shaped suction nozzle element 13 on.
  • the suction nozzle element 13 has one of the fibrous web 8 facing first wall 14 and a jacket 3 facing wall 15.
  • There are suction openings in the first wall 16 provided.
  • the suction openings 16 suck Dust from the surface of the fibrous web 8 is "whirled up", so after leaving the Breitnips 7 is in the air at the exit of the Breitnips 10.
  • the suction openings 17 suck in a similar manner in the second wall 15 the dust coming from the surface of the jacket 3 is whirled up.
  • the surface cleaning device 18 has an ionization device 20 with which the surface of the jacket 3 is electrical can be discharged. This creates holding forces between Dust and coat 3 reduced.
  • the ionization device 20 is a mechanical dust removal device 21.
  • the dust removal device 21 is shown enlarged in Fig. 2. She assigns one circumferential brush 22. Instead of a rotating one Brush 22 you can also use a rotating roller, which is covered with a textile material, and that wipes the surface of the jacket. Behind brush 23, a suction device 23 is provided, which with Using the brush 23 from the surface of the jacket 3 loosened dust.
  • the surface cleaning device 19 also has one Ionization electrode 20, with the help of the fibrous web 8 can be discharged electrically to holding forces between the dust and the fibrous web 8 decrease.
  • the ionization device 20 is the ionization device 20 but optional, i.e. it is only used when required is.
  • the surface cleaning device 19 for the fibrous web 8 also has a mechanical removal device 24, which is shown enlarged in FIG. 3.
  • the removal device 24 has an air nozzle 25, against a sharp jet of air 26 from compressed air aligns the surface of the fibrous web 8 and thereby Dust, which lies on the surface of the fibrous web 8, peels off, in particular peels off.
  • Suction device 27 available, with the help of detached dust can be extracted.
  • the two removal devices 21, 24 are thus as Surface cleaning arrangements formed, which over extend the entire width of the fibrous web 8. The the same also applies to the suction device 12.
  • the surface will also suffice of the jacket 3 and / or the surface of the fibrous web 8 only suction, with a vacuum is built in the immediate vicinity of the surface.
  • Such a vacuum is also capable of dust mechanically detach from the respective surface. This is especially true if the surface is previously has been electrically discharged.

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Abstract

Es wird ein Breitnip-Kalander (1) angegeben mit einer einen umlaufenden Mantel (3) und einen Anpressschuh (4) aufweisenden Schuhwalze (2) und einem Gegendruckelement (5), die zusammen einen Breitnip (7) bilden, durch den ein Bahnlaufpfad einer Faserstoffbahn (8) verläuft. Man möchte die Qualität der Faserstoffbahn über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten. Hierzu ist vorgesehen, daß am Ausgang (10) des Breitnips (7) eine Staubentfernungseinrichtung (11) angeordnet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Breitnip-Kalander mit einer einen umlaufenden Mantel und einen Anpressschuh aufweisenden Schuhwalze und einem Gegendruckelement, die zusammen einen Breitnip bilden, durch den ein Bahnlaufpfad einer Faserstoffbahn verläuft.
Ein Breitnip-Kalander wird verwendet, um eine Faserstoffbahn, beispielsweise eine Papier- oder Kartonbahn, mit erhöhtem Druck und in der Regel auch mit einer erhöhten Temperatur zu beaufschlagen. Der Breitnip-Kalander hat gegenüber einem Kalander, der durch zwei gegeneinander wirkende Walzen gebildet ist, den Vorteil, daß die Behandlungszeit der Faserstoffbahn länger ist, die Druckspannungen im Breitnip aber kleiner gehalten werden können, als in einem Nip zwischen zwei Walzen. Damit läßt sich eine volumenschonende Satinage der Faserstoffbahn erreichen, d.h. die Dicke der Faserstoffbahn wird im Breitnip nicht so stark vermindert, wie in einem Nip zwischen zwei Walzen.
Allerdings läßt sich bei der Verwendung eines Breitnip-Kalanders beobachten, daß sich die Qualität der behandelten Faserstoffbahn mit der Zeit zum negativen hin verändert. Diese Qualitätsabnahme erfolgt dabei nicht unbedingt am Ausgang des Breitnips, sondern gelegentlich auch erst nach dem Durchlaufen von nachgeschalteten Aggregaten oder Einrichtungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Qualität der Faserstoffbahn über einen längeren Zeitraum aufrechtzuerhalten.
Diese Aufgabe wird bei einem Breitnip-Kalander der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß am Ausgang des Breitnips eine Staubentfernungseinrichtung angeordnet ist.
Man führt die Qualitätsverschlechterung der Faserstoffbahn darauf zurück, daß sich durch die Relativbewegung bzw. Scherkräfte im Breitnip Partikel aus der Oberfläche der Faserstoffbahn herauslösen. Diese Partikel führen zu entsprechenden Staubablagerungen auf dem Mantel. Staubablagerungen auf dem Mantel führen zu einer Veränderung der Oberfläche des Mantels, die sich negativ auf die Qualität der Faserstoffbahn, insbesondere auf die Qualität der Oberfläche, auswirken kann. Darüber hinaus werden sicherlich auch einige Staubpartikel auf der Oberfläche der Faserstoffbahn verbleiben, die sich dann in nachgeschalteten Einrichtungen ablagern und dort zu einer zunehmenden Veschmutzung führen. Eine Verschmutzung in nachgeschalteten Einrichtungen kann ebenfalls dazu führen, daß die Qualität der Oberfläche der Faserstoffbahn abnimmt. Bei diesen Einrichtungen kann es sich im einfachsten Fall um Umlenkrollen handeln, über die die Faserstoffbahn geführt wird. Mit der Staubentfernungseinrichtung wird nun zumindest ein Teil dieser Probleme beseitigt. Die aus der Oberfläche der Faserstoffbahn herausgelösten Partikel, die kurz als "Staub" bezeichnet werden, können mit Hilfe der Staubentfernungseinrichtung abgefördert werden, so daß die Verschmutzung vermieden oder zumindest vermindert wird. Die Verschmutzung führt also nicht mehr so stark zu einer Qualitätsverminderung der Faserstoffbahn.
Vorzugsweise ist die Staubentfernungseinrichtung zwischen der Faserstoffbahn und dem Mantel angeordnet. Man geht davon aus, daß der meiste Staub durch die Relativbewegung zwischen der Faserstoffbahn und dem Mantel entsteht. Möglicherweise liegt dies daran, daß das Gegendruckelement, das in der Regel als Walze, vor allem als Heizwalze, ausgebildet ist, eine glattere Oberfläche aufweist, mit der weniger Partikel aus der Oberfläche der Faserstoffbahn herausgelöst werden. Der meiste Staub entsteht also zwischen dem Mantel und der Faserstoffbahn. Wenn man die Staubentfernungseinrichtung hier anordnet, dann wird auch der meiste Staub entfernt werden.
Vorzugsweise weist die Staubentfernungseinrichtung eine Absaugeinrichtung auf. Die Staubentfernungseinrichtung arbeitet also nach dem klassischen Prinzip eines "Staubsaugers", bei dem ein Teil des Staubes, der am Ausgang des Breitnips vorhanden ist, abgesaugt werden kann.
Hierbei ist bevorzugt, daß die Absaugeinrichtung ein in einen Zwickel zwischen der Faserstoffbahn und dem Mantel gerichtetes Saugdüsenelement aufweist. Man kann also mit dem Saugen beginnen, kurz nach dem sich die Faserstoffbahn vom Mantel gelöst hat. In diesem Fall ist der Abstand zwischen dem Mantel und der Faserstoffbahn noch relativ klein. Dementsprechend ist davon auszugehen, daß die "Staubdichte" in diesem Bereich noch relativ groß ist. Durch das Trennen von Faserstoffbahn und Mantel wird der Staub aufgewirbelt, d.h. zumindest ein Teil des Staubes befindet sich in der Luft, wo er leicht abgesaugt werden kann.
Bevorzugterweise weist das Saugdüsenelement eine der Faserstoffbahn zugewandte erste Wand und eine dem Mantel zugewandte zweite Wand auf, wobei in mindestens einer Wand mehrere Saugöffnungen vorgesehen sind. Diese Saugöffnungen sind dann auf eine Fläche gerichtet, von wo der Staub mit verstärkter Intensität abgesaugt werden kann.
Zusätzlich oder alternativ dazu kann vorgesehen sein, daß an der Faserstoffbahn und/oder am Mantel eine Flächenreinigungsanordnung angeordnet ist. Eine Flächenreinigungsanordnung ist in der Lage, auch Staub zu entfernen, der an einer Fläche anhaftet. Man beschränkt sich also nicht nur darauf, den Staub zu entfernen, der sich in der Luft am Ausgang des Breitnips befindet. Damit wird vermieden, daß Staub, der beispielsweise an der Oberfläche der Faserstoffbahn anhaftet, in nachgeschaltete Einrichtungen weitergetragen wird.
Hierbei ist bevorzugt, daß die Flächenreinigungsanordnung eine mechanische Staubabtrageinrichtung aufweist. Die mechanische Staubabtrageinrichtung ist in der Lage, den Staub von der zu reinigenden Oberfläche zu lösen. Sobald der Staub von der zu reinigenden Fläche gelöst worden ist, kann er beispielsweise über die Absaugeinrichtung entfernt werden. Es ist natürlich auch möglich, weitere Staubentfernungsmittel vorzusehen.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Staubabtrageinrichtung einen Druckluftstrahl aufweist. Ein Druckluftstrahl, der auf die Oberfläche der Faserstoffbahn oder auf den Mantel gerichtet ist, ist in der Lage, eine Staubablagerung sozusagen abzuschälen. Die Beanspruchung der Faserstoffbahn oder des Mantels bleibt dabei klein.
Zusätzlich oder alternativ dazu kann vorgesehen sein, daß die Staubabtrageinrichtung eine relativ zu der zu reinigenden Fläche bewegbare Bürste aufweist. Die Bürste bürstet dann die Faserstoffbahn oder den Mantel regelrecht ab. An dieser Stelle sollte bemerkt werden, daß anstelle einer Bürste natürlich auch ein anderes Element verwendet werden kann, das an der Oberfläche der Faserstoffbahn oder des Mantels anliegt, beispielsweise ein Wischelement aus einem textilen Material.
Schließlich ist es auch möglich, daß die Staubabtrageinrichtung eine Saugeinrichtung aufweist. Eine Saugeinrichtung kann gemeinsam mit dem Druckluftstrahl oder der Bürste verwendet werden. Mit der Saugeinrichtung wird der von anderen Elementen abgelöste Staub abtransportiert. Unter Umständen ist die Saugeinrichtung aber auch alleine in der Lage, den an der Oberfläche der Faserstoffbahn oder der Oberfläche des Mantels anhaftenden Staub zu entfernen.
Vorzugsweise weist die Flächenreinigungsanordnung eine Ionisationseinrichtung auf. Mit Hilfe der Ionisationseinrichtung kann man eine elektrostatische Entladung der Faserstoffbahn bzw. der Walzenoberfläche erreichen, so daß die Haltekräfte des Staubes an der jeweiligen Oberfläche vermindert werden.
Hierbei ist bevorzugt, daß die Ionisationseinrichtung in Bahnlaufrichtung vor der Staubabtrageinrichtung angeordnet ist. Man vermindert also zunächst die Haltekräfte zwischen dem Staub und der zu reinigenden Oberfläche und entfernt dann den Staub mit Hilfe von mechanischen Mitteln.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:
Fig. 1
eine schematische Seitenansicht eines Breitnip-Kalanders,
Fig. 2
eine erste Ausführungsform einer Staubabtrageinrichtung und
Fig. 3
eine zweite Ausführungsform einer Staubabtrageinrichtung.
Ein Breitnipkalander 1 weist eine Schuhwalze 2 auf mit einem umlaufenden Mantel 3 und einem Anpreßschuh 4. Der Mantel 3 wirkt zusammen mit einem Gegendruckelement 5, das im vorliegenden Fall als Walze und zwar als Thermowalze, ausgebildet ist. Das Gegendruckelement 5 ist mit einer nicht näher dargestellten Heizeinrichtung beheizt.
Anstelle einer Walze als Gegendruckelement ist es natürlich auch möglich, ein umlaufendes Band zu verwenden, das an einem Stützschuh anliegt.
Die Schuhwalze 2 ist hier mit einem relativ dicken Mantel 3 dargestellt, der nach Art einer Walze umläuft und in der Regel an seinen Stirnseiten mit Stirnscheiben abgeschlossen ist. Es ist aber auch möglich, den Mantel 3 dünner auszuführen und nach Art eines Bandes über mehrere Stützrollen umlaufen zu lassen.
Der Anpreßschuh 4 weist eine Andruckfläche 6 auf, die im wesentlichen der Krümmung des Gegendruckelements angepaßt ist, wobei natürlich die Dicke des Mantels 3 berücksichtigt werden muß. Eine genaue Übereinstimmung zwischen der Krümmung der Andruckfläche 6 und der Krümmung des Gegendruckelements 5 ist in der Regel allerdings nicht erforderlich. In der Andruckfläche 6 können in an sich bekannter Weise Einrichtungen zum Herabsetzen einer Reibung zwischen dem Mantel 3 und dem Anpreßschuh 4 vorgesehen sein, beispielsweise Austrittsdüsen einer hydrostatischen Schmierung.
Der Mantel 3 bildet zusammen mit dem Gegendruckelement 5 einen Breitnip 7, durch den eine Faserstoffbahn 8, beispielsweise eine Papier- oder Kartonbahn, geführt wird. Im Breitnip 7 wird die Faserstoffbahn 8 mit erhöhtem Druck und auch mit erhöhter Temperatur beaufschlagt. Die Behandlungszeit der Faserstoffbahn 8 im Breitnip 7 richtet sich nach der Länge des Breitnips 7 in Laufrichtung der Bahn, die durch einen Pfeil 9 dargestellt ist.
Durch die Schärkräfte, die im Breitnip zwischen der Faserstoffbahn 8 und dem Mantel 3 der Schuhwalze 2 wirken, können Partikel aus der Oberfläche der Faserstoffbahn 8 herausgelöst werden. Auch Relativbewegungen zwischen der Faserstoffbahn 8 und dem Mantel 3 können zum Herauslösen derartiger Partikel führen. Diese Partikel können die unterschiedlichste Zusammensetzung haben. Bei gestrichenen Papieren kann es sich beispielsweise auch um Bestandteile des Strichs handeln. Die abgelösten Partikel werden daher kurz als "Staub" zusammengefaßt.
Um diesen Staub zu entfernen, ist am Ausgang 10 des Breitnips 7 eine Staubentfernungseinrichtung 11 angeordnet. Die Staubentfernungseinrichtung ist dabei in dem sich öffnenden Zwickel zwischen der Faserstoffbahn 8 und dem Mantel 3 angeordnet. Man nimmt an, daß an dem Gegendruckelement 5, dessen Oberfläche wesentlich glatter als die Oberfläche des Mantels 3 ist, weniger Staub entsteht.
Die Staubentfernungseinrichtung 11 weist zunächst eine Absaugvorrichtung 12 auf, die in den sich öffnenden Zwickel zwischen der Faserstoffbahn 8 und dem Mantel 3 am Ausgang des Breitnips 7 gerichtet ist. Die Absaugvorrichtung weist ein keilförmiges Saugdüsenelement 13 auf. Das Saugdüsenelement 13 weist eine der Faserstoffbahn 8 zugewandte erste Wand 14 und eine dem Mantel 3 zugewandte Wand 15 auf. In der ersten Wand sind Saugöffnungen 16 vorgesehen. In der zweiten Wand sind Saugöffnungen 17 vorgesehen. Die Saugöffnungen 16 saugen Staub ab, der von der Oberfläche der Faserstoffbahn 8 "aufgewirbelt" wird, sich also nach dem Verlassen des Breitnips 7 in der Luft am Ausgang des Breitnips 10 befindet. In ähnlicher Weise saugen die Saugöffnungen 17 in der zweiten Wand 15 den Staub ab, der von der Oberfläche des Mantels 3 aufgewirbelt wird.
Zusätzlich ist für den Mantel 3 eine Flächenreinigungseinrichtung 18 vorgesehen und für die Faserstoffbahn 8 eine Flächenreinigungseinrichtung 19. Die Flächenreinigungseinrichtung 18 weist eine Ionisationseinrichtung 20 auf, mit der die Oberfläche des Mantels 3 elektrisch entladen werden kann. Dadurch werden Haltekräfte zwischen Staub und Mantel 3 herabgesetzt. Der Ionisationseinrichtung 20 nachgeschaltet ist ein mechanische Staubabtrageinrichtung 21. Die Staubabtrageinrichtung 21 ist in Fig. 2 vergrößert dargestellt. Sie weist eine umlaufende Bürste 22 auf. Anstelle einer umlaufenden Bürste 22 kann man auch eine umlaufende Walze verwenden, die mit einem textilen Material belegt ist, und die die Oberfläche des Mantels abwischt. Hinter Bürste 23 ist eine Saugeinrichtung 23 vorgesehen, die den mit Hilfe der Bürste 23 von der Oberfläche des Mantels 3 abgelösten Staub absaugt.
Die Flächenreinigungseinrichtung 19 weist ebenfalls eine Ionisationselektrode 20 auf, mit deren Hilfe die Faserstoffbahn 8 elektrisch entladen werden kann, um Haltekräfte zwischen dem Staub und der Faserstoffbahn 8 herabzusetzen. Sowohl bei der Flächenreinigungseinrichtung 18 als auch bei der Flächenreinigungseinrichtung 19 ist die Ionisationseinrichtung 20 aber fakultativ, d.h. sie wird nur dann verwendet, wenn sie erforderlich ist.
Die Flächenreinigungseinrichtung 19 für die Faserstoffbahn 8 weist ebenfalls eine mechanische Abtrageinrichtung 24 auf, die in Fig. 3 vergrößert dargestellt ist. Die Abtrageinrichtung 24 weist eine Luftdüse 25 auf, die einen scharfen Luftstrahl 26 aus Druckluft gegen die Oberfläche der Faserstoffbahn 8 richtet und dadurch Staub, der an der Oberfläche der Faserstoffbahn 8 anliegt, ablöst, insbesondere abschält. Auch hier ist eine Saugeinrichtung 27 vorhanden, mit deren Hilfe der abgelöste Staub abgesaugt werden kann.
Die beiden Abtrageinrichtungen 21, 24 sind also als Flächenreinigungsanordnungen ausgebildet, die sich über die gesamte Breite der Faserstoffbahn 8 erstrecken. Das gleiche gilt auch für die Absaugvorrichtung 12.
In manchen Fällen wird es auch ausreichen, die Oberfläche des Mantels 3 und/oder die Oberfläche der Faserstoffbahn 8 lediglich abzusaugen, wobei ein Unterdruck in unmittelbarer Nähe der Oberfläche aufgebaut wird.
Auch ein derartiger Unterdruck ist in der Lage, Staub mechanisch von der jeweiligen Oberfläche abzulösen. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Oberfläche zuvor elektrisch entladen worden ist.

Claims (12)

  1. Breitnip-Kalander mit einer einen umlaufenden Mantel und einen Anpressschuh aufweisenden Schuhwalze und einem Gegendruckelement, die zusammen einen Breitnip bilden, durch den ein Bahnlaufpfad einer Faserstoffbahn verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß am Ausgang (10) des Breitnips (7) eine Staubentfernungseinrichtung (11) angeordnet ist.
  2. Kalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Staubentfernungseinrichtung (11) zwischen der Faserstoffbahn (8) und dem Mantel (3) angeordnet ist.
  3. Kalander nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Staubentfernungseinrichtung (11) eine Absaugeinrichtung (12) aufweist.
  4. Kalander nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (12) ein in einen Zwikkel zwischen der Faserstoffbahn (8) und dem Mantel (3) gerichtetes Saugdüsenelement (13) aufweist.
  5. Kalander nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugdüsenelement (13) eine der Faserstoffbahn (8) zugewandte erste Wand (14) und eine dem Mantel (3) zugewandte zweite Wand (15) aufweist, wobei in mindestens einer Wand (14, 15) mehrere Saugöffnungen (16, 17) vorgesehen sind.
  6. Kalander nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Faserstoffbahn (8) und/oder am Mantel (3) eine Flächenreinigungsanordnung (18, 19) angeordnet ist.
  7. Kalander nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächenreinigungsanordnung (18, 19) eine mechanische Staubabtrageinrichtung (21, 24) aufweist.
  8. Kalander nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Staubabtrageinrichtung (24) einen Druckluftstrahl (26) aufweist.
  9. Kalander nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Staubabtrageinrichtung (21) eine relativ zu der zu reinigenden Fläche bewegbare Bürste (22) aufweist.
  10. Kalander nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Staubabtrageinrichtung (21, 24) eine Saugeinrichtung (23, 27) aufweist.
  11. Kalander nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächenreinigungsanordnung (18, 19) eine Ionisationseinrichtung (20) aufweist.
  12. Kalander nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Ionisationseinrichtung (20) in Bahnlaufrichtung (9) vor der Staubabtrageinrichtung (21, 24) angeordnet ist.
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