EP1438185B1 - Presse zum auspressen von flüssigkeitshaltigen stoffen - Google Patents

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EP1438185B1
EP1438185B1 EP02787492A EP02787492A EP1438185B1 EP 1438185 B1 EP1438185 B1 EP 1438185B1 EP 02787492 A EP02787492 A EP 02787492A EP 02787492 A EP02787492 A EP 02787492A EP 1438185 B1 EP1438185 B1 EP 1438185B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
press according
juice
press
support element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02787492A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1438185A1 (de
Inventor
Volker Krammer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Willmes Anlagentechnik GmbH
Original Assignee
Willmes Anlagentechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Willmes Anlagentechnik GmbH filed Critical Willmes Anlagentechnik GmbH
Publication of EP1438185A1 publication Critical patent/EP1438185A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1438185B1 publication Critical patent/EP1438185B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/22—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure

Definitions

  • the invention relates to a press for pressing liquid-containing substances, in particular agricultural and chemical products, according to the preamble of claim 1.
  • Such presses are for example from the EP 0 145 948 B1 are known and are used to squeeze the grape juice used as a raw material for wine production from grapes filled in the press.
  • the in the EP 0 145 948 B1 described press has a closed container which is displaceable about its horizontal longitudinal axis in rotation.
  • a filling and emptying opening In the shell of the container is a filling and emptying opening, which is opposite to a provided on the opposite side of the container juice drain, and which is closed by a lid.
  • the container drainage elements in the form of liquid-permeable pipes are provided, which are located in a pressing space, which is defined by a pressure-tight, fixed inside the container, press membrane, which divides the container interior into a pressure medium space and the pressing space.
  • a press which comprises a closed container which can be set in rotation about its horizontal longitudinal axis, the container interior being subdivided by at least one press membrane into a pressure medium space and a press center space, and a filling and emptying opening closable by a lid being arranged in the container casing.
  • the filling and emptying opening is located opposite a juice outlet located in the press room.
  • liquid-permeable drainage elements are further arranged over the diameter and arranged substantially perpendicular to the container axis, which extend from one end of the container to the other end of the container.
  • the drainage elements are formed by an elastic or flexible support element around which a juice-permeable Fabric hose is arranged. In the juicing position, the drainage elements extend in a substantially vertical direction to supply the juice to a juice sump below, from where it is fed via a manifold to a sump.
  • the parts coming into contact with the material to be pressed during pressing in particular the drainage elements, can be easily dismantled for cleaning purposes and in turn can be mounted inside the container after the cleaning process. It is of particular importance that the dismantling and cleaning of the drainage elements and the container interior can be done from the outside, since the entry of people in the container associated with a significant risk, or even prohibited by security regulations.
  • the press according to the invention has the advantage that in the case of pressing grapes the juice can be squeezed out of the mash with a very high efficiency. This in turn results in the advantage that the pressures of the pressure medium, which acts on the pressure medium space on the side facing away from the pressed material of the press membrane, can be kept comparatively low, which means that at high extrusion pressures also from the grapes with exiting turbidity not with into the grape juice, resulting in a significant quality gain of the grape juice.
  • the increased efficiency of the press according to the invention means that the pressing of the grapes - compared to known presses of the prior art - can be done within a much shorter time, resulting in the press according to the invention to an increased throughput of pressed material.
  • the flexibility of the juice channels according to the invention in the spatial adhesion by means of a press membrane advantageously means that the press membrane is exposed to significantly lower loads, as is the case in the prior art, since the drainage element is no longer a fixed obstacle to avoid the press membrane must, or at which the press membrane can chafe.
  • Another advantage associated with the flexible embodiment of the drainage elements according to the invention can be seen in the fact that the filling volume of the container with material to be pressed during the filling of the container is e.g. is much better utilized via one or more filling lid, since the flexible, preferably also formed with excess length drainage elements oppose the slipping of the Be Stirllgutes no rigid, centric obstacle. As a result, the pressed material can also reach the container regions not lying near the lid, which leads to an increase in the filling quantity.
  • a further increase in the filling volume results from the fact that the volume of the flexible drainage elements according to the invention is smaller than the filling volume of rigid drainage elements in the case of space squeezing, as used in prior art presses.
  • the container volume available to the pressed material is larger.
  • a rigid drainage element is mainly loaded on bending and pressure, whereas a flexible drainage element is subject exclusively to tensile loads.
  • the stresses on bending and pressure to avoid damage, in these the relevant area moments of inertia must be increased, which is usually associated with an increase in the cross section, which in turn to a larger volume of the relevant rigid drainage element leads.
  • Another advantage that results from the use of the flexible drainage elements according to the invention, is that when loosening the material to be pressed, too in which the container is preferably rotated about its longitudinal axis, the flexibility of each drainage element in each container movement causes any adhering pressed material is shaken off.
  • the surface of the drainage elements, ie the substrate on which the pressed material adheres also changes both its position and its surface shape during rotation of the container, as a result of which the adhering material to be pressed releases itself from the drainage elements without external action , In a rigid drainage element, however, this self-cleaning effect is not given.
  • the press 1 according to the invention shown in Figures 1 and 2 comprises an elongated cylindrical container 2, which is rotatable about a container longitudinal axis 4 via drive means, not shown.
  • the container 2 has a shape deviating from the cylindrical shape, and is rotatable about a longitudinal axis 4 other than the longitudinal axis 4 shown in Figs. 1 and 2, e.g. about an axis perpendicular to the longitudinal axis 4 in the horizontal direction or in the vertical direction axis.
  • a press membrane 8 which is indicated only schematically for illustrative purposes, is arranged, which divides the container interior 6 into a pressure medium chamber 10 and a press center 12.
  • the pressed material such as grapes
  • the pressure medium chamber 10 after closing the openings 14 by unillustrated lid between the inner wall of the container 2 and the membrane 8 is subjected to a pressure medium ,
  • a pressure medium For example, with compressed air, which is a pressure of z. B. may have 1.2 to 2 bar.
  • a preferably nozzle-shaped juice outlet 16 On the side opposite the closable filling and emptying opening 14 of the container 2 is a preferably nozzle-shaped juice outlet 16, which is arranged during the Auspressvorgangs by rotating the container in the corresponding position on the underside of the container 2.
  • a plurality of juice drains 16 are preferably arranged along the longitudinal axis 4 of the container 2, which are interconnected by a connecting line 18, via which the squeezed grape juice is fed to a collecting container, not shown, for further processing.
  • FIGS. 1 and 2 inside the container 2 there are a plurality of flexible or elastic drainage elements 20 which, as shown in FIGS. 1 and 2, are located above the juice drains 16 during the squeezing operation, and which extend substantially perpendicular to the longitudinal axis 4 in a diametrical manner.
  • the drainage elements 20 comprise an elastic or flexible support member 22, and a juice-permeable hose 24 disposed about the flexible support member 22.
  • the hose 24 is made of a flexible or elastic fabric, for example a multi-ply nylon fabric, which has a Preferably mesh size of less than one millimeter has, and which is suitable to guide the grape juice through the tissue into the region of the support elements 22, on the other hand, however, keep the particles contained in the pressed material from the area of the support elements 22.
  • the hose 24 will be referred to below as a fabric hose 24.
  • the juice-permeable fabric hose 24 is preferably provided with a zipper 26 extending in the longitudinal direction of the drainage element 20 such that the fabric hose 24 can be wrapped around the support elements 22 with the zipper open and thereafter Close the zipper 26, the support elements 22 completely surrounds.
  • the juice-permeable fabric tube 24 is provided at its ends with a circumferential bead 28 which serves to secure the ends of the fabric tube 24 by means of associated holding devices on the inside of the container interior, which will be described in more detail below.
  • the drainage elements 20 preferably have a length that is slightly larger than the diameter of the container interior 6. This results in the advantage that the drainage elements 20 and in particular the support elements 22 contained therein during the pressing process due to their flexibility to the different pressure conditions within the pressed material, that is the mash, can adapt.
  • the attachment of the drainage elements 20 takes place here in accordance with the invention by means of holding devices in such a way that due to their construction even in very large containers 2 extremely light drainage elements 20, which are arranged from the interconnected fabric tubes 24 and within the fabric tubes 24 and assembled supporting elements 22 can be removed as a component from the interior 6 of the container 2.
  • the holding devices on the side of the drainage elements 20 are formed by clamping pieces 30, 32, on which the support elements 22 designed as support tubes are fastened by means of per se known compression fittings 34 are attached.
  • the juice outlet side clamping piece 30 is in this case preferably circular and cooperates with an associated clamping flange 36, with which it is screwed after insertion of the bead 28 of the fabric tube 24 between the clamping piece 30 and an associated clamping flange 36 at the juice drain end to form a liquid-tight connection.
  • juice outlet openings 38 are formed, which divert the pressed through the tissue of the fabric tube 24 grape juice to the juice outlet 16 out.
  • the clamping flange 36 cooperates at the juice outlet end of the drainage member 20 with a retaining flange 40, which is preferably secured to the shell surface of the container 2 by welding, but may be otherwise secured.
  • the insertion and removal of the drainage elements 20 is preferably carried out through removal openings 15, which are formed according to the illustration of Fig. 3 in the region of the nozzle-like juice drains 16, and which are closed by schematically illustrated cover 17.
  • the retaining flanges 40 and the associated clamping flanges 36 form a bayonet closure, in such a way that the circular clamping flanges 36 can be engaged by twisting them with their associated retaining flanges 40, e.g. to attach the externally as a part through the opening 17 in the container 2 introduced drainage element 20 on the container 2.
  • the clamping piece 32 is preferably oval on the side of the container 2 opposite the juice outlet 16, and has a shorter axis 46 and a longer axis 48.
  • the drainage element 20 is preferably arranged and aligned in the region of the end of the container 2 opposite the juice outlet 16 in such a way that the shorter axis 46 extends substantially parallel to the longitudinal axis 4 of the container 2.
  • the support elements 22 are formed as extending along the drainage elements 20 chains or balls lined up, or as plates or strips of hollow or solid material with a rectangular or square cross-section, whereby a similar good juice drain is made possible.
  • the flexible support elements 22 according to the invention may comprise a rigid, for example rod-shaped or strip-shaped subelement, which is fastened to the container 2 via holding devices in the form of flexible connecting elements.
  • a rigid, for example rod-shaped or strip-shaped subelement which is fastened to the container 2 via holding devices in the form of flexible connecting elements.
  • the support elements 22 as a whole rigid, for example, by the use of one or more metal rods or tubes instead of the flexible plastic tubing, which are surrounded by the juice-permeable flexible or elastic tissue tubes 24. Die Metallsky Republic in Fig. 2 publications.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Presse zum Auspressen von flüssigkeitshaltigen Stoffen, insbesondere von landwirtschaftlichen und chemischen Produkten, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Derartige Pressen sind beispielsweise aus der EP 0 145 948 B1 bekannt, und werden dazu verwendet, den als Ausgangsstoff zur Weinherstellung verwendeten Traubensaft aus in die Presse eingefüllten Trauben herauszupressen. Die in der EP 0 145 948 B1 beschriebene Presse weist einen geschlossenen Behälter auf, der um seine waagerechte Längsachse in Rotation versetzbar ist. Im Mantel des Behälters befindet sich eine Einfüll- und Entleeröffnung, die einem auf der gegenüberliegenden Seite des Behälters vorgesehenen Saftablauf gegenüberliegt, und die durch einen Deckel verschließbar ist. Entlang des Durchmesserbereichs des Behälters sind Drainageelemente in Form von flüssigkeitsdurchlässigen Rohren vorgesehen, die sich in einem Pressraum befinden, der durch eine druckmitteldichte, im Inneren des Behälters befestigte, Pressmembran definiert wird, welche den Behälterinnenraum in einen Druckmittelraum und den Pressraum unterteilt.
  • In der nicht vorveröffentlichten PCT/EP 01/03962 wird eine Presse beschrieben, die einen geschlossenen, um seine waagerechte Längsachse in Rotation versetzbaren Behälter umfasst, wobei der Behälterinnenraum durch wenigstens eine Pressmembran in einen Druckmittelraum und einen Pressmittelraum unterteilt wird, und im Behältermantel eine durch einen Deckel verschließbare Einfüll- und Entleeröffnung angeordnet ist. Der Einfüll- und Entleeröffnung ist ein im Pressraum befindlicher Saftablauf gegenüber gelegen. Im Pressraum sind weiterhin über den Durchmesser und im wesentlichen senkrecht zur Behälterachse angeordnete flüssigkeitsdurchlässige Drainageelemente angeordnet, die sich vom einen Ende des Behälters zum anderen Ende des Behälters hin erstrecken. Die Drainageelemente werden durch ein elastisches oder flexibles Stützelement gebildet, um welches herum ein saftdurchlässiger Gewebeschlauch angeordnet ist. In der Entsaftungsposition erstrecken sich die Drainageelemente in einer im wesentlichen vertikalen Richtung, um den Saft in einen unterhalb gelegenen Saft-Sammelstutzen zuzuführen, von wo aus er über eine Sammelleitung einem Sammelbehälter zugeleitet wird.
  • Bei den zuvor beschriebenen Pressen kommt es entscheidend darauf an, dass die beim Pressen mit dem Pressgut in Berührung kommenden Teile, insbesondere die Drainageelemente, zu Reinigungszwecken einfach demontiert und nach dem Reinigungsvorgang wiederum innerhalb des Behälters montiert werden können. Hierbei ist es von besonderer Bedeutung, dass das Demontieren und auch das Reinigen der Drainageelemente sowie des Behälterinnenraumes von außen erfolgen kann, da das Einsteigen von Personen in den Behälter mit einem nicht unerheblichen Risiko verbunden, oder gar durch Sicherheitsvorschriften verboten ist.
  • Bei den zuvor beschriebenen Pressen ergibt sich hierbei das Problem, dass die Drainageelemente den von außen her auf sie wirkenden Drücken standhalten müssen, so dass ein ausreichender Saftablauf stets sichergestellt ist. Hierbei tritt insbesondere bei großen Pressen das Problem auf, dass die zur Erhöhung der Festigkeit mit Verstärkungselementen aus Metall versehenen Drainageelemente ein sehr hohes Gewicht besitzen, so dass sie nicht mehr von einer Bedienperson alleine in den Innenraum des Behälters eingesetzt werden können.
  • Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Presse zum Auspressen von flüssigkeitshaltigen Stoffen, insbesondere von landwirtschaftlichen und chemischen Produkten, zu schaffen, bei der die Drainageelemente auch im Falle der Ausgestaltung der Presse als Großpresse mit einem Durchmesser des Behälters von beispielsweise zwei bis drei Metern, auf einfache Weise von einer Person alleine aus dem Behälter entnommen und gereinigt werden können.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
  • Die erfindungsgemäße Presse besitzt den Vorteil, dass im Falle des Pressens von Weintrauben der Saft aus der Maische mit einer sehr hohen Effizienz ausgepresst werden kann. Hierdurch ergibt sich wiederum der Vorteil, dass die Drücke des Druckmittels, welches den Druckmittelraum auf der dem Pressgut abgelegenen Seite der Pressmembran beaufschlagt, vergleichsweise niedrig gehalten werden können, was dazu führt, dass die bei hohen Auspressdrücken ebenfalls aus den Trauben mit austretenden Trübstoffe nicht mit in den Traubensaft gelangen, wodurch sich ein erheblicher Qualitätsgewinn des Traubensafts ergibt.
  • Darüber hinaus führt die erhöhte Effizienz der erfindungsgemäßen Presse dazu, dass das Auspressen der Trauben - verglichen mit bekannten Pressen des Standes der Technik - innerhalb einer wesentlich kürzeren Zeit erfolgen kann, was bei der erfindungsgemäßen Presse zu einem erhöhten Durchsatz von Pressgut führt.
  • Weiterhin führt die Flexibilität der erfindungsgemäßen Saftkanäle bei der Raumentsaftung mittels einer Pressmembran in vorteilhafter Weise dazu, dass die Pressmembrane erheblich geringeren Belastungen ausgesetzt wird, als dies beim Stand der Technik der Fall ist, da das Drainageelement kein fixes Hindernis mehr darstellt, dem die Pressmembran ausweichen muss, bzw. an dem sich die Pressmembran aufscheuern kann. Dies gilt sowohl in horizontaler Richtung, in der das Drainageelement aufgrund seiner Flexibilität entsprechend den Druckverhältnissen innerhalb des Pressgutes ausweichen kann, als auch in vertikaler Richtung, in welcher die sich dem Drainageelement von beiden Seiten her annähernde Pressmembran infolge der Überlänge und/oder der Elastizität des elastischen Gewebematerials, den Gewebeschlauch bzw. das gesamten Drainageelement ergreifen und in vertikaler Richtung mitnehmen kann. Anders ausgedrückt entsteht durch die Möglichkeit der Auf- und Abbewegung des Drainageelements infolge seiner flexiblen Ausgestaltung, bzw. die ebenfalls denkbare Verwendung von einem oder mehreren elastischen Zwischenstücken bei einem teilweise steif oder starr ausgebildeten Drainageelement, keinerlei Reibung zwischen der Pressmembran und dem Gewebeschlauch, wodurch die hierdurch hervorgerufene Abnutzung der nur geringfügig dehnbaren Membran nahezu vollständig eliminiert wird.
  • Ein weiterer mit der erfindungsgemäßen flexiblen Ausgestaltung der Drainageelemente verbundener Vorteil ist darin zu sehen, dass das Befüllvolumen des Behälters mit Pressgut bei der Befüllung des Behälters z.B. über einen oder mehrere Befülldeckel erheblich besser ausgenutzt wird, da die flexiblen, vorzugsweise auch mit Überlänge ausgebildeten Drainageelemente dem Nachrutschen des Befüllgutes kein starres, zentrisches Hindernis entgegensetzen. Hierdurch kann das Pressgut auch die nicht in der Nähe der Deckel liegenden Behälterbereiche erreichen, was zu einer Erhöhung der Füllmenge führt.
  • Eine weitere Erhöhung des Befüllvolumens ergibt sich dadurch, dass das Volumen der erfindungsgemäßen flexiblen Drainageelemente bei Raumentsaftung kleiner als das Befüllvolumen von starren Drainageelementen ist, wie sie bei Pressen des Standes der Technik zum Einsatz gelangen. Somit ist das dem Pressgut zur Verfügung stehende Behältervolumen größer. Dies ist darauf zurückzuführen, dass ein starres Drainageelement vorwiegend auf Biegung und Druck belastet wird, wohingegen ein flexibles Drainageelement ausschließlich Zugbelastungen unterliegt. Um bei den starren Drainageelementen des Standes der Technik den Belastungen auf Biegung und Druck zur Vermeidung von Beschädigungen entgegenzuwirken, müssen bei diesen die betreffenden Flächenträgheitsmomente erhöht werden, was in der Regel mit einer Vergrößerung des Querschnitts verbunden ist, die wiederum zu einem größeren Volumen des betreffenden starren Drainageelements führt.
  • Ein weiterer Vorteil, der sich durch den Einsatz der erfindungsgemäßen flexiblen Drainageelemente ergibt, besteht darin, dass beim Auflockern des Pressgutes, zu welchem der Behälter vorzugsweise um seine Längsachse gedreht wird, die Flexibilität eines jeden Drainageelements bei jeder Behälterbewegung dazu führt, dass evtl. anhaftendes Pressgut abgeschüttelt wird. Dies ergibt sich dadurch, dass die Oberfläche der Drainageelemente, d.h. der Untergrund, auf dem das Pressgut anhaftet, bei einer Drehung des Behälters ebenfalls sowohl seine Lage, als auch seine Oberflächengestalt verändert, wodurch sich das anhaftende Pressgut selbständig ohne äußere Einwirkung von den Drainageelementen löst. Bei einem starren Drainageelement ist dieser Selbstreinigungseffekt hingegen nicht gegeben.
  • Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform beschrieben.
  • In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Seitendarstellung einer erfindungsgemäßen Presse mit einer vergrößerten Ausschnittsdarstellung eines auf der Unterseite der Presse angeordneten Sammelstutzens für den Traubensaft,
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung der Presse von Fig. 1 mit einer Seitenansicht des Saftsammelstutzens und dem darüber angeordneten Drainageelement,
    Fig. 3
    eine Querschnittsansicht der Presse von Fig. 2 entlang der Schnittlinie B-B,
    Fig.4
    eine schematische Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Drainageelements, wie es in der Presse der Figuren 1 bis 3 zum Einsatz gelangt,
    Fig. 5
    eine schematische räumliche Darstellung des Drainageelements im zusammengebauten Zustand mit geschlossenem Reißverschluss,
    Fig. 6
    eine schematische Seitenansicht des Drainageelements von Fig. 5, und
    Fig.7
    eine schematische Querschnittsansicht des Drainageelements von Fig. 6 in Höhe der Schnittlinie A-A mit vergrößerten Darstellungen der Haltevorrichtungen zur Befestigung des saftdurchlässigen Gewebeschlauchs.
  • Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte erfindungsgemäße Presse 1 umfasst einen länglichen zylindrischen Behälter 2, der um eine Behälterlängsachse 4 über nicht näher dargestellte Antriebseinrichtungen rotierbar ist. In gleicher Weise ist es jedoch ebenfalls möglich, dass der Behälter 2 eine von der zylindrischen Form abweichende Form aufweist, und um eine andere als die in Fig. 1 und 2 dargestellte Längsachse 4 rotierbar ist, z.B. um eine senkrecht zur Längsachse 4 in horizontaler Richtung oder in vertikaler Richtung verlaufende Achse. Innerhalb des Behälterinnenraumes 6 ist eine aus darstellungstechnischen Gründen nur schematisch angedeutete Pressmembran 8 angeordnet, die den Behälterinnenraum 6 in einen Druckmittelraum 10 und einen Pressmittelraum 12 unterteilt.
  • In den Pressmittelraum 12 wird das Pressgut, beispielsweise Weintrauben, durch eine oder mehrere Einfüll- und Entleeröffnungen 14 eingefüllt, und der Druckmittelraum 10 nach dem Verschließen der Öffnungen 14 durch nicht dargestellte Deckel zwischen der Innenwand des Behälters 2 und der Membran 8 mit einem Druckmittel beaufschlagt, beispielsweise mit Pressluft, welche einen Druck von z. B. 1,2 bis 2 bar besitzen kann.
  • Auf der der verschließbaren Einfüll- und Entleeröffnung 14 gegenüberliegenden Seite des Behälters 2 befindet sich ein vorzugsweise stutzenförmiger Saftablauf 16, welcher während des Auspressvorgangs durch Drehen des Behälters in die entsprechende Position auf der Unterseite des Behälters 2 angeordnet ist. Hierbei werden vorzugsweise mehrere Saftabläufe 16 entlang der Längsachse 4 des Behälters 2 angeordnet, die durch eine Verbindungsleitung 18 miteinander verbunden sind, über welche der ausgepresste Traubensaft einem nicht dargestellten Sammelbehälter zur weiteren Verarbeitung zugeführt wird.
  • Wie der Fig. 1 und 2 weiterhin entnommen werden kann, befinden sich-im Inneren des Behälters 2 mehrere flexible oder elastische Drainageelemente 20, die gemäß der Darstellung von Fig. 1 und 2 während des Auspressvorgangs oberhalb der Saftabläufe 16 angeordnet sind, und die sich im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse 4 in diametraler Weise erstrecken.
  • Gemäß der Darstellung in Fig. 4 umfassen die Drainageelemente 20 ein elastisches oder flexibles Stützelement 22, sowie einen um das flexible Stützelement 22 herum angeordneten saftdurchlässigen Schlauch 24. Der Schlauch 24 besteht aus einem flexiblen oder elastischen Gewebe, beispielsweise aus einem mehrlagigen Nylongewebe, welches eine Maschenweite von vorzugsweise weniger als einem Millimeter besitzt, und welches geeignet ist, den Traubensaft durch das Gewebe hindurch in den Bereich der Stützelemente 22 zu leiten, andererseits jedoch die im Pressgut enthaltenen Partikel aus dem Bereich der Stützelemente 22 fernzuhalten.
  • Zum besseren Verständnis wird der Schlauch 24 jedoch nachfolgend als Gewebeschlauch 24 bezeichnet.
  • Wie der Fig. 4 weiter entnommen werden kann, ist der saftdurchlässige Gewebeschlauch 24 vorzugsweise mit einem Reißverschluss 26 versehen, der in der Weise in Längsrichtung des Drainageelements 20 verläuft, dass der Gewebeschlauch 24 bei geöffnetem Reißverschluss um die Stützelemente 22 herumgelegt werden kann und nach anschließendem Schließen des Reißverschlusses 26 die Stützelemente 22 vollständig umgibt.
  • Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der saftdurchlässige Gewebeschlauch 24 an seinen Enden jeweils mit einer umlaufenden Wulst 28 versehen, die zur Befestigung der Enden des Gewebeschlauchs 24 mit Hilfe von zugeordneten Haltevorrichtungen an der Innenseite des Behälterinnenraumes dient, die nachfolgend noch näher beschrieben werden.
  • Die Drainageelemente 20 besitzen vorzugsweise eine Länge, die etwas größer als der Durchmesser des Behälterinnenraumes 6 ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass die Drainageelemente 20 und insbesondere die darin enthaltenen Stützelemente 22 sich beim Pressvorgang aufgrund ihrer Flexibilität den unterschiedlichen Druckverhältnissen innerhalb des Pressguts, das heißt der Maische, anpassen können.
  • Die Befestigung der Drainageelemente 20 erfolgt hierbei in erfindungsgemäßer Weise mit Hilfe von Haltevorrichtungen in der Weise, dass die aufgrund ihrer Konstruktion auch bei sehr großen Behältern 2 extrem leichten Drainageelemente 20, die sich aus den miteinander verbundenen Gewebeschläuchen 24 sowie den innerhalb der Gewebeschläuche 24 angeordneten und daran befestigten Stützelementen 22 zusammensetzen, als ein Bauteil aus dem Innenraum 6 des Behälters 2 entnommen werden können.
  • Wie der Explosionsdarstellung von Fig. 4 und Fig. 7 ferner zu entnehmen ist, werden die Haltevorrichtungen auf Seiten der Drainageelemente 20 durch Klemmstücke 30, 32 gebildet, an denen die als Stützschläuche ausgebildeten Stützelemente 22 mit Hilfe von an sich bekannten Quetschverschraubungen 34 befestigt sind.
  • Das saftauslassseitige Klemmstück 30 ist hierbei vorzugsweise kreisrund ausgebildet und wirkt mit einem zugeordneten Klemmflansch 36 zusammen, mit welchem es nach Einfügen der Wulst 28 des Gewebeschlauchs 24 zwischen dem Klemmstück 30 und einem zugeordneten Klemmflansch 36 am saftablaufseitigen Ende unter Bildung einer flüssigkeitsdichten Verbindung verschraubt wird. Innerhalb des Klemmflansches 36 sind Saftauslassöffnungen 38 gebildet, die den durch das Gewebe des Gewebeschlauchs 24 hindurchgepressten Traubensaft zum Saftablauf 16 hin ableiten.
  • Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wirkt der Klemmflansch 36 am saftauslassseitigen Ende des Drainageelements 20 mit einem Halteflansch 40 zusammen, der an der Mantelfläche des Behälters 2 vorzugsweise durch Anschweißen befestigt ist, jedoch auch in sonstiger Weise befestigt sein kann.
  • Auf der dem Saftablauf 16 gegenüberliegenden Seite des Behälters erfolgt die Befestigung des Drainageelements 20 gemäß der Darstellung von Fig. 4 und der Detaildarstellung von Fig. 7 in ähnlicher Weise mit Hilfe des Klemmstücks 32, welches mit einem zugeordneten Klemmflansch 42 sowie mit Hilfe von nicht darstellten Schrauben verschraubt wird, wobei die umlaufende Wulst 28 des Gewebeschlauches 24 zwischen dem Klemmstück 32 und dem Klemmflansch 42 in der Weise festgeklemmt wird, dass ein Durchtreten von Saft aus dem Pressgut ausgeschlossen ist. Der Klemmflansch 42 ist mit einem Deckel 44 verbunden, welcher lösbar auf der dem Saftablauf 16 gegenüberliegenden Seite des Behälters 2 an diesem befestigt ist.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Drainageelemente 20 können diese auch bei sehr großen Behältern 2 zu Reinigungszwecken oder zum Zwecke der Reparatur als ein Bauteil aus dem Innenraum des Behälters 2 in kürzester Zeit entnommen werden, wobei durch die Ausgestaltung des Gewebeschlauchs 24 mit einem Reißverschluss 26 nicht nur eine sehr kostengünstige Herstellung des Gewebeschlauchs ermöglicht wird, sondern zudem ein beschädigter Gewebeschlauch 24 in kürzester Zeit gegen einen neuen Gewebeschlauch, bzw. gegen einen Gewebeschlauch 24 mit einem Gewebe anderer Maschenweite ausgetauscht werden kann.
  • Das Einsetzen und die Entnahme der Drainageelemente 20 erfolgt dabei vorzugsweise durch Entnahmeöffnungen 15 hindurch, die gemäß der Darstellung von Fig. 3 im Bereich der stutzenförmigen Saftabläufe 16 gebildet sind, und die durch schematisch dargestellte Deckel 17 verschlossen werden. Hierbei bilden die Halteflansche 40 und die zugehörigen Klemmflansche 36 einen Bajonettverschluss, in der Weise, dass die kreisförmigen Klemmflansche 36 durch Verdrehen derselben mit den ihnen zugeordneten Halteflanschen 40 in Eingriff gebracht werden können, um z.B. das von außen her als ein Teil durch die Öffnung 17 in den Behälter 2 eingeführte Drainageelement 20 am Behälter 2 zu befestigen.
  • Wie den Fig. 4 bis 7 weiterhin entno,nmen werden kann, ist das Klemmstück 32 auf der dem Saftablauf 16 gegenüberliegenden Seite des Behälters 2 vorzugsweise oval ausgebildet und weiset eine kürzere Achse 46 sowie eine längere Achse 48 auf. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung wird das Drainageelement 20 im Bereich des dem Saftablauf 16 gegenüberliegenden Endes des Behälters 2 vorzugsweise in der Weise angeordnet und ausgerichtet, dass die kürzere Achse 46 sich im wesentlichen parallel zur Längsachse 4 des Behälters 2 erstreckt. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass beim Auspressen des Pressguts, bei welchem die Drainageelemente 20 im wesentlichen vertikal angeordnet sind, eine höhere Effizienz erreicht wird, und zudem die auf die Pressmembran 8 wirkenden Zug- und Scherkräfte, welche zu einer hohen Belastung oder gar zu einer Beschädigung der Pressmembran 8 führen können, weitestgehend eliminiert werden.
  • Die Stützelemente 22, die bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform der Erfindung vorzugsweise durch flexible Kunststoff- oder Gummischläuche gebildet werden, können weiterhin auf ihrer Außenoberfläche mit einer wellen- oder spiralförmigen Riffelung versehen sein, welche entlang eines jeden Schlauchs verläuft, und welche beim Anpressen des Gewebes des Gewebeschlauchs 24 an die Oberfläche der Stützschläuche zu einer Vielzahl von Zwischenräumen führt, durch welche hindurch der Saft in Richtung der Saftauslassöffnungen 38 abgeleitet werden kann.
  • In gleicher Weise besteht die Möglichkeit, die Stützelemente 22 als entlang der Drainageelemente 20 verlaufende Ketten oder aneinander gereihte Kugeln, bzw. als Platten oder Streifen aus Hohl- oder Vollmaterial mit einem rechteckigen oder quadratischen Querschnitt auszubilden, wodurch ein ähnlich guter Saftablauf ermöglicht wird.
  • Darüber hinaus ist es ebenfalls möglich, dass die erfindungsgemäßen flexiblen Stützelemente 22 ein starres, beispielsweise stabförmig oder streifenförmiges Teilelement umfassen, welches über Haltevorrichtungen in Form von flexiblen Verbindungselementen am Behälter 2 befestigt ist. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist es jedoch ebenfalls denkbar, mehrere solcher starrer Teilstücke jeweils durch flexible Verbindungselemente miteinander zu verbinden.
  • Schließlich besteht die Möglichkeit, die Stützelemente 22 insgesamt starr auszubilden, z.B. durch den Einsatz von einem oder mehreren Metallstäben oder Rohren anstelle der flexiblen Kunststoffschläuche, die von den saftdurchlässigen flexiblen oder elastischen Gewebeschläuchen 24 umgeben sind.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Presse
    2
    Behälter
    4
    Längsachse des Behälters
    6
    Behälterinnenraum
    8
    Pressmembran
    10
    Druckmittelraum
    12
    Pressmittelraum
    14
    Einfüll- und Entleeröffnung
    15
    Entnahmeöffnung
    16
    Saftablauf
    17
    Deckel
    18
    Verbindungsleitung
    20
    Drainageelemente
    22
    Stützelement, Stützschlauch
    24
    Gewebeschlauch
    26
    Reißverschluss
    28
    Wulst
    30
    Klemmstück auf Saftablaufseite
    32
    Klemmstück auf gegenüberliegender Seite
    34
    Quetschverschraubung
    36
    Klemmflansch auf Saftablaufseite
    38
    Saftauslauföffnungen
    40
    Halteflansch auf Saftablaufseite
    42
    Klemmflansch auf gegenüberliegender Seite
    44
    Deckel
    46
    kürzere Achse
    48
    längere Achse

Claims (22)

  1. Presse (1) zum Auspressen von flüssigkeitshaltigen Stoffen, insbesondere von landwirtschaftlichen und chemischen Produkten, mit einem geschlossenen Behälter (2), dessen Behälterinnenraum (6) durch wenigstens eine Pressmembrane (8) in einen Druckmittelraum (10) und einen Pressmittelraum (12) unterteilt ist, und im Behältermantel eine durch einen Deckel verschließbare Einfüll- und Entleeröffnung (14) angeordnet ist, der ein im Pressmittelraum (12) befindlicher Saftablauf (16) zugeordnet ist, sowie mit im Behälterinnenraum (6) zur Raumentsaftung angeordneten flüssigkeitsdurchlässigen flexiblen oder elastischen Drainageelementen (20), die zumindest ein Stützeelement (22) sowie einen darum angeordneten Schlauch (24) aus saftdurchlässigem flexiblen Gewebe umfassen,
    dadurch gekennzeichnet,dass
    die Drainageelemente (20) als einteilige Bauteile ausgebildet sind, wobei der Schlauch (24) mit seinen Enden an Haltevorrichtungen (30, 32, 36, 38, 40, 42,44) beidseitig lösbar am Behälter (2) aufgenommen ist, die ein saftablaufseitiges Klemmstück (30) sowie einen mit diesem unter Bildung einer flüssigkeitsdichten Verbindung zusammenwirkenden Klemmflansch (36) mit darin gebildeten Saftauslassöffnungen (38) umfassen, der mit einem an der Mantelfläche des Behälters (2) im Bereich des Saftablaufs (16) befestigten Halteflansch (40) zusammenwirkt, in der Weise, dass jedes Drainageelement (20) als ein Bauteil durch eine im Bereich des Saftablaufs (16) gebildete Entnahmeöffnung (15) hindurch aus dem Innenraum (6) des Behälters (2) entnehmbar ist.
  2. Presse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Schlauch (24) an seinen Enden jeweils einen umlaufenden, mit einer zugeordneten Haltevorrichtung (30, 32, 36, 38, 40, 42) zusammenwirkenden Wulst (28) aufweist, über den er am Behälter (2) befestigt ist.
  3. Presse nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,dass
    die Drainageelemente (20) eine Länge besitzen, die größer als der Durchmesser des Innenraums (6) des Behälters (2) ist.
  4. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,dass
    der Schlauch (2) einen über seine gesamte Länge hinweg verlaufenden Reißverschluss (26) aufweist.
  5. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Haltevorrichtungen (30, 32, 36, 38, 40, 42) an der Behälterinnenwand angebracht sind.
  6. Presse nach Anspruch 2 und 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an beiden Enden des Schlauchs (24) Klemmstücke (30, 32) sowie mit dem Behälter (2) verbindbare Klemmflansche (36,42) angeordnet sind, zwischen denen die Wülste (28) des Schlauchs (20) eingespannt sind.
  7. Presse nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Klemmflansche (36, 42) der Drainageelemente (20) am saftablaufseitigen Ende des Behälters (2) bajonettartig mit den zugeordneten, am Behälter (2) befestigten Halteflanschen (40) verbindbar sind.
  8. Presse nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Halteflansche (40) eine im Wesentlichen kreisrunde Form aufweisen.
  9. Presse nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Klemmflansche (32) der Drainageelemente (2) an dem dem saftablaufseitigen Ende des Behälters (2) gegenüberliegenden Ende eine ovale Form mit einer längeren Achse (48) und einer kürzeren Achse (46) aufweisen, und dass die kürzere Achse (46) bei eingesetzten Drainageelementen (20) im Wesentlichen parallel zur Längsachse (4) des Behälters (2) verläuft.
  10. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Stützelement (22) als elastische oder flexibles Stützelement ausgebildet ist.
  11. Presse nach Anspruch 6 und 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Stützelement (22) durch mindestens zwei flexible Stützschläuche gebildet wird, die an den Klemmstücken (30, 32) befestigt sind.
  12. Presse nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die flexiblen Stützschläuche mit den Klemmstücken (30, 32) über Quetschverbindungen (34) verbunden sind.
  13. Presse nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das flexible Stützelement (22) zumindest ein starres Teilelement umfasst, welches über Haltevorrichtungen in Form von flexiblen Verbindungselementen am Behälter (2) befestigt ist.
  14. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Stützelement (22) starr, insbesondere als Stab oder Stange, ausgebildet ist.
  15. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Stützelement (22) eine geriffelte oder wellenförmige Oberfläche aufweist.
  16. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Stützelement (22) durch Kettenglieder oder aneinandergereihte Kugeln gebildet werden.
  17. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Stützelement (22) einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweist.
  18. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Behälter (2) um eine waagerechte Achse (4) in Rotation versetzbar ist.
  19. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Drainageelemente (20) über den Durchmesser des Behälters (2) hinweg und im Wesentlichen senkrecht zur Behälterlängsachse (4) angeordnet sind.
  20. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Drainageelemente (20) in der Entsaftungsposition des Behälters (2) im Wesentlichen vertikal angeordnet sind.
  21. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Saftablauf (16) der Einfüll- und Entleeröffnung (14) gegenüberliegt.
  22. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der saftdurchlässige Schlauch (24) aus einer gewickelten Spirale oder einem Gitternetz besteht.
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