DE2418341A1

DE2418341A1 - Drainagesystem fuer pressen fuer die saftgewinnung aus obst, trauben und dergleichen pressgut

Info

Publication number: DE2418341A1
Application number: DE2418341A
Authority: DE
Original assignee: Bucher Guyer AG
Current assignee: Bucher Guyer AG
Priority date: 1974-04-16
Filing date: 1974-04-16
Publication date: 1975-11-06
Also published as: US3951058A; JPS50140669A; AT332737B; ATA276875A; AR200681A1

Description

DIPL..ING. H. LEINWEBER dipl..>ng. H. ZIMMERMANN DIPL.-ING. A. Gf. ν. WENCERSKY

8 München 2, Rosental 7, 2. Aufg.

Tei.-Adr. Leinpat München Telefon (089) 2603989

Postscheck-Konto: München 220 45-804

den 16. jipril 1974

Unser Zeichen

Z/Kg Buoher-Guyer AG- Maschinenfabrik, Niederweningen Zürich (Schweiz)

Drainagesystem für Pressen für die Saftgewinnung aus Obst, Trauben und dergleichen Pressgut

Die Erfindung "bezieht sich auf ein Drainagesysteni für Pressen für die Saftgewinnung aus Obst, Trauben und dergleichen Pressgut, mit einem liegenden, drehbaren Presszylinaer und einer Druck- und einer Gegendruckplatte sowie ζ ischen den Platten gespannten flexiblen Zugorganen, die aus einem mit Längskanälen versehenen, flexiblen Kern und einer saitdurchlässigen, den Pressaft filtrierenden Hülle bestehen.

Bei einem bekannten Drainagesystem (DT-OS 1 502 181) dieser Art hat der flexible Kern des Zugorgans auf seiner ganzen Länge gleichbleibenden querschnitt, weil nun die Platzverhältnisse für die Verankerung der Vielzahl von Ziigorganen an der Druck- und Gegendruckplatte beschränkt sind, musste bisher der Querschnitt des Kernes der Zugorgane verhältnisinässig klein gehalten «erden. Sin weiterer Grund für die Querschnittsbegrenzung des Kerns liegt auch in der Gewährleistung der Flexibilität der Snden des Kerns

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an seinen beiden Einspannstellen an der Druck- und Gegendruckplatte.

Demgegenüber steht die Forderung nach einer möglichst gros-f sen Filteroberfläche der Zugorgane, womit eine Leistungssteige- . rung, doh. eine Erhöbung der Saftausbeute und eine Minderung der Presszeiten angestrebt wird. ;

Demgemäss liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Filteroberfläche der Zugorgane gegenüber bekannten Drainagesyste-; men zu vergrössern, ohne dabei deren Flexibilität wesentlich zu mindern.

Diese Aufgabe ist bei einem Drainagesystem der eingangs genannten Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Kern über einen Hauptanteil seiner Länge grössere Querschnittsflache aufweist als seine beiden an Einspannstellen zu verankernden Enden, wobei die über den Hauptanteil der Kernlänge sich erstreckenden Längskanäle mit an den Enden angebrachten Längskanälen Leitungsverbindung haben.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind die Zugorgane ferner dadurch gekennzeichnet, dass der Kern, im Querschnitt gesehen, mindestens zwei von einer Grundpartie ausgehende, durch Aussparungen gebildete Verzweigungen aufweist. Damit kann trotz Kleir haltung der Querschnittsfläche eine grosse FiIteroberfläche erreicht werden, so dass der Kern auch auf seinem ganzen Längenbereich die wünschbare Flexibilität aufweist. Eine zweckmässige Form hat der Kern dann, v/enn dessen Querschnitt sternförmig ist.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der Zeichnung zeigen

Fig. 1 in der Seitenansicht ein Ende des Zugorgans und eine im Querschnitt gezeichnete Einspannstelle an der Druckplatte,

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Fig. 2 einen Querschnitt durch den Kern des Zugorgans entsprechend der Linie IT-II der Fig. 1, und

Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Ende des Kerns · entsprechend der Linie III-III der Fig. 1.

Yon einer Presse ist nur die Teilpartie einer Druckplatte ΐ und einer Befestigungsplatte 2 dargestellt. Zwischen diesen Plat-¹ ten ist ein stirnseitiger Saftsammelraum 3 begrenzt. Durch einen an den Saftsammelraum 3 angrenzenden Pressraum 4 erstrecken sich \ eine Mehrzahl von zu einer nicht dargestellten Gegendruckplatte ^! verlaufende Zugorganen 5, vonßenen nur ein Stück gezeichnet ist. i

Je ein Zugorgan 5 besteht aus einem flexiblen Kern 6 und ! einer saftdurchlässigen Hülle 7· Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, hat der flexible Kern 6 sternförmigen Querschnitt, indem durch Aussparungen 8 drei von einer Grundpartie 9 ausgehende Verzweigungen 10 gebildet sind. Der flexible Kern 6 verjüngt sich mit einer konischen Partie 11 in ein Ende 12, dessen kreisrunder Querschnitt etwa gleich gross wie die G-rundpartie 9 ist.

Der Kern 6 hat an seiner Grundpartie 9 und an den Verzweigungen 10 Längskanäle 13, wobei die an der Grundpartie 9 liegenden Längskanäle 13 in gerader Flucht bis an die Stirnseite der Enden 12 sich fortsetzen und die zu äusserst an den Verzweigungen K verlaufenden Längskanäle 13 über die konische Partie 11 zu den Enden 12 geführt sind. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, sind die seit lieh an den Verzweigungen 10 angeordneten Längskanäle 13 über Quei kanäle 14 mit den über die konische Partie 11 geführten Längskanä-Ie 13 leitungsverbunden. Somit ergibt sich, dass alle Längskanäle 13 schliesslich in einen Ringraum 15 eines Konusteils 16 münden, welcher mittels eines Querbolzens 17 mit dem Ende 12 des flexibler Kern 6 lösbar verbunden ist.

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Die Verankerung des Zugorgans 5 vdrd so vorgenommen, indem durch Festschrauben einer Schraubenhülse 19 in der Befestigungsplatte 2 der Konusteil 16 zvischen Befestigungs^latte 2 und Druckplatte 1 eingespannt ist, wobei gleichzeitig die Hülle 7 zwischen Kor^steil 16 und Schraubenhülse 19 eingeklemmt v,ira. Die gleiche Verankerung besteht auch beim anderen Ende des Zugorgans 5 an der gegenüberliegenüen Seite an der Gegendruckplatte der Presse.

Beim Pressen des in den Pressraum 4 eingefüllten Pressgutes gelangt der Saft unter filtierender '.Virkung durch die Hülle 7 und fliesst entlang der Längskanäle 13 und ^uerkanäle 14 in den ßingraum 15, von welchem aus der Saft über Löcher 18 in den Saftsammelraum 3 fliessen kann.

Mit zunehmender Pressung, d.h. bei Verkleinerung der Distanz zwischen der Druck- und Gegendruckplatte legen sich die Zugorgane 5 immer mehr in die Querebene des Pressraumes 4 und kanalisieren den Saft aus dem Innern des Pressgutes zu den Saftsammeiräumen 3. Nach erfolgter Pressung vdrd zur Lockerung des Presskuchens mit der Druckplatte in die Ausgangslage gefahren, \.obei mit dieser Rückzugbewegung die Zugorgane 5 wieder in ihre ungefähr horizontale Längsrichtung sich strecken. Dieses wechselweise Presseil und Lockern wird mehrmals wiederholt, bis ein genügender Auspressgrad erreicht ist.

Mit dem sich querlegen und strecken muss der Kern 6 der Zugorgane 5 sich verbiegen können, \ obei die kleinsten Biegungs- _; radien bei den Einspannstellen an der Befestigungs^.latte 2 liegen* Ein Vorteil der Erfindung liegt nun darin, dass die Enden 12 des : Kerns 6 sehr kleinen querschnitt aufweisen und dadurch sehr fle- \ xibel sind.

Von -wesentlicher Bedeutung ist der Fortschritt, elcher mi\ der neuen Uuerschnittsform des Kernes 6 der Zugorgane erreicht werden kann₀ Einerseits ist der Kern 6 dank seiner verhältnismäs-!

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sig kleinen ^uerschnittsflache auf seiner ganzen Länge sehr flexibel und andererseitä haben die Kerne trotz ihrei kleinen ^uerschnittsfläohe eine grosse Filteroberfläche, mit welcher eine optimale Saftausbeute und eine Eeduzierung der Presszeit erzielt ist.

Statt der gezeichneten ^uerschnittsfjrm sind beim Kern der Zugorgane durchaus andere Ausführungsvariauuen denkbar, eifindungs- ·. es ent lieh ist dabei, aass der Kern, im querschnitt gesehen, mindestens zviei von einer Grundpartie auogehende, durch Aussparungen gebildete Verzweigungen aufweist.

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Claims

Patentansprüche :

Drainage-system für Pressen für die Saftgewinnung aus Obst, Trauben und dergleichen Pressgut, mit einem liegenden, drehbaren Presszylinder und einer Druck- und einer Gegendruckplatte sov;ie zwischen den Platten gespannten flexiblen Zugorganen, die aus einem mit Längskanälen versehenen, flexiblen Kern und einer saftdurchlässigen, den Pressaft filtrierenden Hülle bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (6) über einen Hauptanteil seiner Länge grössere i^uerschnittsflache aufweist als seine beiden an Einspannstellen zu verankernden Enden (12), wobei die über den Hauptanteil der Kernlänge sich erstreckenden Längskanäle mit an den Enden (12) angebrachten Längskanälen Leitungsverbindung haben.
2. Drainagesystem nach Anspruch 1, dadurch^ekennzeichnet, dass der Kern (6), im querschnitt gesehen, mindestens zwei, von einer Grundpartie (9) ausgehende, durch Aussparungen (8) gebildete Verzweigungen (10) aufv-eist.
3. Drainagesystem nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (6) einen sternförmigen querschnitt hat.
4. Drainagesystem nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzweigungen (12) in einer konischen Partie (11) in das Ende (12) übergehen, das kreisrunden Querschnitt aufweist.
5. Drainagesystedi nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ""^uerkanäle (14) Leitungsverbindung zwischen den Längskanälen (13) dar Verzweigungen (10) und dem Ende (12) herstellen.

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