DE2421781C2 - Etagendruckfilter mit horizontal ausgerichteten Filterplatten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Etagendruckfilter entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Aus der US-PS 39 95 440 ist ein Etagendruckfilter entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. Bei einem derartigen Etagendruckfilter werden zwischen je zwei Filterplatten Filterkammern gebildet, aus denen nach beiden Seiten hin die zu filtrierende Flüssigkeit abgezogen werden kann, so daß ohne Beeinträchtigung der Filterleistung größere Kuchendicken als bisher gefahren werden können. Durch die Anordnung eines die Filterkammern jeweils begrenzenden, zwischen je zwei Filterplatten angeordneten Rahmens ergibt sich ferner eine Führung für das Filtertuch, die den Abwurf des Filterkuchens nur nach einer Seite hin ermöglicht Die Anordnung eines zusätzlichen Rahmens jeweils zwischen den Filterplatten hat jedoch bei den bisher bekannten Verbindungsmitteln zwischen Filterplatten und Rahmen eine erhebliche Vergrößerung des Öffnungs- bzw. Schließweges für das Filterplattenpaket zur Folge, die zwangsweise zu einer erheblichen Erhöhung der Baugröße des Etagendruckfilters führt

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Etagendruckfilter der eingangs bezeichneten Art so auszugestalten, daß trotz einer Verdopplung der beim öffnen und Schließen zu bewegenden Elemente der von der Schließvorrichtung zu überbrückende Weg gegenüber herkömmlichen, rahmenlosen Etagendruckfiltern sich nicht wesentlich erhöht

Diese Aufgabe wird mit den im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen Mitteln gelöst

Da in geöffnetem Zustand der Zwischenraum jeweils zwischen einer Filterplattenunterseite und dem darunterliegenden Rahmen gerade nur so groß zu sein braucht daß das Filtertuch vom Filtertuchantrieb frei durchgezogen werden kann, andererseits der Abstand zwischen einer Filterplattenoberseite und der Schließebene des darüberliegenden Rahmens nur geringfügig größer zu sein braucht als die Kuchendicke, um einen sicheren Kuchenaustrag zu ermöglichen, ergibt sich eine erhebliche Reduzierung der Bauhöhe. Durch den Preßvorgang bei Abschluß der Filtration ist die Kuchendicke in der Regel geringer als die Rahmenhöhe, so daß bei einem Abstand zwischen Rahmen und Filterplattenoberseite, der der Rahmenhöhe entspricht, ein sicherer Kuchenaustrag in jedem Falle gewährleistet ist.

In Ausgestaltung der Erfindung ist eine Hängevorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 2 vorgesehen. Mit einer derart ausgebildeten Hängevorrichtung läßt sich der Schließ- und Öffnungsvorgang trotz der durch die zusätzlich angeordneten Rahmen erhöhten Elementenzahl und des erhöhten Gewichtes in einfacher Weise bewerkstelligen. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, daß beim Öffnen für alle Elemente der gleiche Abstand vorgegeben werden kann und daß ferner die einzelnen Filterplatten hinsichtlich ihrer Festigkeit nur auf ihr Eigengewicht ausgelegt werden müssen, während das Gewicht der Filterplatten insgesamt voll über die Laschenkette auf das Maschinengestell abgeleitet wird und nicht die jeweils darüberliegende Filterplatte bzw.derdarüberliegende Rahmen belastet.

Eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Hängevorrichtung ist durch die Merkmale des Anspruchs 3 angegeben. Hierdurch ergibt sich ein einwandfreies Abheben der jeweils obenliegenden Filterplatte vom darunterliegenden Rahmen, so daß das Filtertuch in geöffnetem Zustand frei durchgezogen werden kann.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung ist in Anspruch 4 angegeben. Bei dieser Anordnung kann sich der Rahmen beim Schließen und öffnen durch seine von den die Filterplatten verbindenden Laschen der Hängevorrichtung unabhängige Bindung mit der jeweils darüberliegenden Filterplatte ohne störende Einflüsse durch die Bewegung der Laschen der Hängevorrichtung beim Schließen an die Dichtfläche der beiden benachbarten Filterflächen anlegen.

Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 ein Plattenfilter in Seitenansicht,

F i g. 2 in vergrößertem Maßstab die Hängevorrichtung mit Filterplatten und Rahmen.

Wie aus F i g. 1 ersichtlich ist, sind in einem Maschinengestell 1 mehrere übereinanderliegende Filterplatten 2 geführt Jede Filterplatte weist hierbei abwechselnd an dem einen und an dem anderen Ende jeweils eine Umlenkrolle 3, 4 auf, über die ein endloses Filtertuch 5 geführt ist Das Filtertuch läuft am oberen Ende der Filteranordnung über eine schematich angedeutete Spannstation 6 und im unteren Bereich über eine Antriebsstation 7. Unterhalb der Antriebsstation befindet sich noch eine Wascheinrichtung 8, durch deren Düsen 9 das Filtertuch mit Waschwasser beaufschlagt werden kann. Der Durchlauf des Filtertuches erfolgt in Richtung des Pfeiles 10. Die unterste Filterplatte liegt hierbei auf einem Hebetisch 11, der mit einer Schließeinrichtung 12, beispielsweise in Form eines Hydraulikzylinders, verbunden ist

Zwischen jeweils zwei Filterplätten 2 ist ein Rahmen 13 angeordnet der im Zusammenwirken mit der jeweils darüberliegenden und darunterliegenden Filterplatte bei geschlossenem Plattenfilter die Filterkammer bildet. Die einzelnen Filterplatten sowie die zwischen ihnen befindlichen Rahmen sind über eine in F i g. 2 näher dargestellte Hängevorrichtung, die durch die beiden Ständer 14 verdeckt sind, an der Jochplatte 15 aufgehängt.

Die Filterplatten 2 sind nun auf beiden Plattenflächen mit einer Kannelierung versehen. Dementsprechend ist auch das Filtertuch so geführt, daß es unmittelbar zu beiden Seiten je einer Filterplatte verläuft, was bei der Ausgestaltung und Anordnung der Umlenkrollen 3 und 4 berücksichtigt werden muß.

In F i g. 2 sind nähere Einzelheiten der Filterplatten, des Rahmens und der Hängevorrichtung dargestellt. Wie die Schnittdarstellung der mittleren Plattenanordnung erkennen läßt, weisen die Filterplatten 2 zu beiden Seiten eine Kannelierung 16 auf, die durch eine Vielzahl parallel zueinander verlaufender Rillen jeweils auf der Plattenfläche gebildet werden, und die jeweils an ihrem Ende in eine quer zur Rillenrichtung verlaufende Sammelrinne 17 ausmünden. Die Filterplatten sind mit nicht näher dargestellten Zufuhreinrichtungen für Waschwasser und Blasluft verbunden, sowie jeweils mit dem durch die Kannelierung gebildeten Raum verbundenen Abzugsvorrichtungen für das gewonnene Filtrat. Wie durch den gestrichelten Kanal 18, der im Bereich der untenliegenden Kannelierung ausmündet, wird das Waschwasser und die Blasluft in den darunterliegenden Filterraum eingedrückt und dann über die Filtratabzugseinrichtungen der Filterplatte 2' abgezogen.

Wie die Schnittdarstellung ferner erkennen läßt, sind die Rahmen 13 so ausgebildet, daß sich ihre Öffnung nach unten hin erweitert und somit ein sicherer Kuchenaustrag gewährleistet ist. Das Maß der Erweiterung muß auf das jeweilige zu filtrierende Produkt abgestimmt werden. Bei klebrigen Gütern muß der Öffnungswinkel größer sein als es in dem Beispiel dargestellt ist.

In F i g. 2 ist der geöffnete Filterzustand dargestellt, um die Ausbildung der Hängevorrichtung klarer darstellen zu können. Diese besteht beispielsweise aus insgesamt vier Laschenketten, deren Laschen 19 an einem to Ende eine Bohrung 20 und am anderen Ende ein Langloch 21 aufweisen. Die jeweils obenliegende Bohrung 20 ist mit dem Langloch 21 der darüberliegenden Lasche durch einen Tragzapfen 22 verbunden, der an der Filterplatte befestigt ist. In geöffnetem Zustand hängt so jede Filterplatte in der Laschenkette, ohne durch ihr Gewicht die darüberliegende Filterplatte zu beeinflussen. Das gesamte Gewicht wird über die vier Laschenkette!!

auf die Jochplatte abgeleitet Beim Schließen des Plattenfilters legen sich die Platten und Rahmen von unten beginnend aufeinander auf, wobei sich die Tragzapfen 22 jeweils in den Langlöchern 21 nach oben verschieben und hierbei entsprechend die Laschen 19 verschwenken. . Damit nun die Befestigung der Prahmen an der Hängevorrichtung durch den Schwenkvorgang der Laschen beim Schließen des Plattenfilters nicht beeinflußt wird, sind zusätzliche Traglaschen 23 vorgesehen, die mit ihrem einen Ende jeweils von Tragbolzen 22 gehalten werden und die an ihrem anderen Ende eine Bohrung oder ein Langloch 24 aufweisen, in das ein Haltezapfen 25 des Rahmens eingreift Hierdurch wird eine von der Hängevorrichtung unabhängige sichere Auflage des Rahmens jeweils auf der darunterliegenden Filterplatte beim Schließvorgang gewährleistet

De? Trübezulauf und der Filterabzug erfolgt in üblicher Weise durch Zu- und Ablaufkanäle, die durch entsprechende miteinander fluchtende Bohrungen in den Filterplatten und Rahmen gebildet werden, wie dies in F i g. 1 durch die angedeuteten Ansätze 26 für den Trübezustand dargestellt ist. Für den Fiitrat- und/oder Waschwasserablauf sind entsprechende, hier nicht dargestellte Kanäle vorhanden. Eine Abwandlung besteht ferner darin, daß für die jeweils oberhalb eines Rahmens liegende Filterflächen und für die jeweils unterhalb eines Rahmen? liegenden Filterflächen je ein getrennter Ablaufkanal vorgesehen werden kann. Bildet man diese Kanäle absperrbar aus, so ist es möglich zunächst das Reinfiltrat abzuführen, und zwar über beide Kanäle, und dann das Waschfiltrat nur über den der unterhalb eines Rahmens liegenden Filterfläche zugeordneten Kanal, wobei der andere abgesperrt wird.

Diese miteinander fluchtenden Bohrungen bilden im geschlossenen Zustand einen durchgehenden Kanal, von dem jeweils zu den Filterplatten (Filtratabzugskanal) oder aber zu den einzelnen Rahmen (Trübezulaufkanal) Verbindungskanäle abzweigen. Der Trübezulauf ist über einfache Bohrungen 27 im Rahmen 13 in die aus zwei Filterplatten und einem dazwischenliegenden Rahmen gebildete Filterkammer durchgeführt werden kann.

Kehrt man die in Fig. 1 dargestellte Anordnung der Umlenkrollen 3, 4 um, d. h. die Rollen 4 mit dem größeren Durchmesser werden oberhalb der Wascheinrichtung angeordnet, so ergibt sich die zusätzliche Möglichkeit, das größere Filterplatten eingesetzt werden können und so die Filterfläche vergrößert wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Etagendruckfilter mit horizontal ausgerichteten, durch eine Schließrichtung aufeinanderpreßbaren s Filterplatten, wobei jede Filterplatte eine wasserdichte, mit beidseitigen Kannelierungen für den Flüssigkeitsablauf versehene Trennwand aufweist, die auf beiden Plattenseiten eine am Rand umlaufende Erhebung aufweist, die als Dichtfläche dient, und wobei zwischen je zwei benachbartem Filterplatten ein Rahmen angeordnet ist und wobei ein endloses Filterband jeweils unmittelbar an der Ober- und der Unterseite einer Filterplatte vorbei und jeweils zwischen einer Filterplatte und einem Rahmen zickzack-förmig hindurchgeführt und mittels Rollen umgelenkt ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Filterplatten (2) und die Rahmen (13) miteinander verbindende Hängevorrichtung vorgesehen ist, wobei die Glieder (19,23) der Hängevorrichtung so bemessen sind, daß bei geöffnetem Etagendruckfilter jeweils der Abstand einer Filterplattenunterseite und dem darunterliegenden Rahmen (13) kleiner ist als der Abstand zwischen einer Filterplattenoberseite und dem darüberliegenden Rahmen (13).

2. Etagendruckfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Hängevorrichtung Laschenketten vorgesehen sind, deren Laschen (19) an einem Ende jeweils eine Bohrung (20) und an dem anderen Ende jeweils ein Langloch (21) aufweisen, wobei die Verbindungsbolzen der Kette jeweils durch Tragzapfen (22) gebildet werden, die jeweils mit den Filterplatten (2) verbunden sind, wie an sich bekannt, und daß jede Lasche (19) eine zusätzliche Ausnehmung zur Aufnahme eines mit einem Rahmen (13) verbundenen Haltezapfens (25) aufweist.

3. Etagendruckfilter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung für die Haltezapfen (25) der Rahmen (13) unterhalb der Bohrung (22) in der Lasche (19) angeordnet und in ihrer Abmessung größer als der Haltezapfendurchmesser ist.

4. Etagendruckfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (13) jeweils über getrennte Traglaschen (23) an den Tragzapfen (22) der jeweils darüberliegenden Filterplatte aufgehängt sind, wobei für die Haltezapfen (25) des Rahmens (13) auf den Abstand zwischen Filterplattenunterseite und Rahmen abgestimmte Langlöcher (24) in den Traglaschen (23) vorgesehen sind.