WO2003035381A1 - Presse zum auspressen von flüssigkeitshaltigen stoffen - Google Patents

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WO2003035381A1
WO2003035381A1 PCT/EP2002/011670 EP0211670W WO03035381A1 WO 2003035381 A1 WO2003035381 A1 WO 2003035381A1 EP 0211670 W EP0211670 W EP 0211670W WO 03035381 A1 WO03035381 A1 WO 03035381A1
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WO
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container
press according
press
juice
support element
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PCT/EP2002/011670
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English (en)
French (fr)
Inventor
Volker Krammer
Original Assignee
Willmes Anlagentechnik Gmbh
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Publication date
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Priority to DE50211373T priority patent/DE50211373D1/de
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Priority to HU0402127A priority patent/HUP0402127A2/hu
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Priority to US10/826,552 priority patent/US6994021B2/en

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/22—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure

Definitions

  • the invention relates to a press for pressing out liquid-containing substances, in particular agricultural and chemical products, according to the preamble of claim 1.
  • Such presses are known, for example, from EP 0 145 948 B1, and are used to squeeze the grape juice used as the starting material for wine production out of grapes filled into the press.
  • the press described in EP 0 145 948 B1 has a closed container which can be set in rotation about its horizontal longitudinal axis.
  • a filling and emptying opening which is opposite a juice drain provided on the opposite side of the container and which can be closed by a lid.
  • drainage elements are provided in the form of liquid-permeable pipes, which are located in a press chamber, which is defined by a pressurized membrane, which is fixed inside the container and divides the container interior into a pressure medium chamber and the press chamber.
  • PCT / EP 01/03962 which has not been published beforehand, describes a press which comprises a closed container which can be rotated about its horizontal longitudinal axis, the container interior being subdivided into a pressure medium space and a pressure medium space by at least one press membrane, and one in the container jacket a lid-closable fill and drain opening is arranged.
  • the filling and emptying opening is opposite a juice drain located in the press room.
  • Liquid-permeable drainage elements which extend from one end of the container to the other end of the container, are furthermore arranged in the pressing space over the diameter and essentially perpendicular to the container axis.
  • the drainage elements are formed by an elastic or flexible support element, around which a juice-permeable Fabric hose is arranged. In the juicing position, the drainage elements extend in a substantially vertical direction in order to feed the juice into a juice collecting nozzle located below, from where it is fed to a collecting container via a collecting line.
  • the parts that come into contact with the material to be pressed during the pressing in particular the drainage elements, can be easily dismantled for cleaning purposes and, once again, can be installed inside the container after the cleaning process. It is of particular importance here that the dismantling and cleaning of the drainage elements and the interior of the container can be carried out from the outside, since getting into the container involves a not inconsiderable risk or is even prohibited by safety regulations.
  • the problem with the presses described above is that the drainage elements have to withstand the pressures acting on them from the outside, so that a sufficient juice drain is always ensured.
  • the press according to the invention has the advantage that, in the case of pressing grapes, the juice from the mash can be pressed out with a very high efficiency.
  • This has the advantage that the pressures of the pressure medium which acts on the pressure medium space on the side of the press membrane remote from the material to be pressed can be kept comparatively low, which means that, at high press-out pressures, turbid substances also escaping from the grapes get into the grape juice, which results in a significant increase in quality of the grape juice.
  • the increased efficiency of the press according to the invention means that the pressing of the grapes - compared to known presses of the prior art - can take place in a significantly shorter time, which leads to an increased throughput of material to be pressed in the press according to the invention.
  • the flexibility of the juice channels according to the invention in space juicing by means of a press membrane advantageously leads to the press membrane being subjected to considerably lower loads than is the case in the prior art, since the drainage element no longer represents a fixed obstacle which the press membrane avoid must, or on which the press membrane can rub on. This applies both in the horizontal direction in which the drainage element can evade due to its flexibility according to the pressure conditions within the material to be pressed, as well as in the vertical direction in which the press membrane approaches the drainage element from both sides due to the excess length and / or the elasticity of the Elastic tissue material, the tissue hose or the entire drainage element can take and take in the vertical direction.
  • Another advantage associated with the flexible design of the drainage elements according to the invention is that the filling volume of the container with pressed material when filling the container e.g. Use one or more filling lids considerably better, since the flexible drainage elements, which are preferably also designed to be excessively long, do not oppose the sliding of the filling material from any rigid, central obstacle. As a result, the pressed material can also reach the container areas that are not in the vicinity of the lid, which leads to an increase in the filling quantity.
  • a further increase in the filling volume results from the fact that the volume of the flexible drainage elements according to the invention in the case of room juicing is smaller than the filling volume of rigid drainage elements, as are used in presses of the prior art.
  • the container volume available to the pressed material is thus larger.
  • a rigid drainage element is mainly subjected to bending and pressure, whereas a flexible drainage element is only subjected to tensile loads.
  • the area moments of inertia concerned must be increased, which is usually associated with an increase in the cross section, which in turn leads to a larger volume of the area in question rigid drainage element leads.
  • Another advantage that results from the use of the flexible drainage elements according to the invention is that when loosening the pressed material, too Whichever the container is preferably rotated about its longitudinal axis, the flexibility of each drainage element with each container movement leads to the fact that any adhering material to be pressed is shaken off.
  • the surface of the drainage elements ie the surface on which the material to be pressed adheres, also changes both its position and its surface shape when the container rotates, as a result of which the adhering material to be pressed detaches itself from the drainage elements without external influence , In the case of a rigid drainage element, however, this self-cleaning effect does not exist.
  • Fig. 1 is a schematic side view of an inventive
  • Fig. 2 is a schematic representation of the press of Fig. 1 with a
  • Fig. 3 is a cross-sectional view of the press of Fig. 2 along the
  • FIGS. 1 to 3 shows a schematic exploded view of a drainage element according to the invention, as used in the press of FIGS. 1 to 3, 5 shows a schematic spatial representation of the drainage element in the assembled state with the zipper closed,
  • FIG. 6 shows a schematic side view of the drainage element from FIG.
  • FIG. 7 shows a schematic cross-sectional view of the drainage element from FIG. 6 at the section line A-A with enlarged representations of the holding devices for fastening the juice-permeable fabric hose.
  • the press 1 according to the invention shown in FIGS. 1 and 2 comprises an elongated cylindrical container 2 which can be rotated about a longitudinal axis 4 of the container via drive devices (not shown in more detail).
  • the container 2 it is also possible for the container 2 to have a shape deviating from the cylindrical shape and to be rotatable about a longitudinal axis 4 other than that shown in FIGS. 1 and 2, e.g. about an axis running perpendicular to the longitudinal axis 4 in the horizontal direction or in the vertical direction.
  • a press membrane 8 Arranged within the container interior 6 is a press membrane 8, which is only indicated schematically for reasons of illustration technology and which divides the container interior 6 into a pressure medium chamber 10 and a press medium chamber 12.
  • the material to be pressed for example grapes, is filled into the press medium space 12 through one or more filling and emptying openings 14, and the pressure medium space 10, after the openings 14 have been closed, is acted upon by a pressure medium between the inner wall of the container 2 and the membrane 8, not shown , for example with compressed air, which has a pressure of z. B. may have 1.2 to 2 bar.
  • a pressure medium between the inner wall of the container 2 and the membrane 8, not shown for example with compressed air, which has a pressure of z. B. may have 1.2 to 2 bar.
  • a plurality of juice drains 16 are preferably arranged along the longitudinal axis 4 of the container 2, which are connected to one another by a connecting line 18, via which the pressed grape juice is fed to
  • FIGS. 1 and 2 there are several flexible or elastic drainage elements 20 inside the container 2, which according to the representation of FIGS. 1 and 2 are arranged during the squeezing process above the juice drains 16, and which are in the Extend substantially perpendicular to the longitudinal axis 4 in a diametrical manner.
  • the drainage elements 20 comprise an elastic or flexible support element 22, as well as a juice-permeable tube 24 arranged around the flexible support element 22.
  • the tube 24 preferably consists of a flexible or elastic fabric, for example of a multi-layer nylon fabric, which has a mesh size of preferably less than one millimeter, and which is suitable for guiding the grape juice through the tissue into the area of the support elements 22, but on the other hand keeping the particles contained in the pressed material out of the area of the support elements 22.
  • the hose 24 is referred to as fabric tube 24 below.
  • the juice-permeable fabric tube 24 is preferably provided with a zipper 26 which extends in the longitudinal direction of the drainage element 20 in such a way that the fabric tube 24 can be placed around the support elements 22 when the zipper is open and afterwards Closing the zipper 26 completely surrounds the support elements 22.
  • the juice-permeable fabric tube 24 is provided at its ends with a circumferential bead 28, which is used to fasten the ends of the fabric tube 24 by means of associated holding devices on the inside of the container interior, which will be described in more detail below.
  • the drainage elements 20 preferably have a length that is somewhat larger than the diameter of the container interior 6. This has the advantage that the drainage elements 20 and in particular the support elements 22 contained therein can adapt to the different pressure conditions within the pressed material, that is to say the mash, during the pressing process due to their flexibility.
  • the drainage elements 20 are fastened in the manner according to the invention with the aid of holding devices in such a way that the drainage elements 20, which are extremely light due to their construction even in the case of very large containers 2, which are composed of the interconnected fabric tubes 24 and those arranged within the fabric tubes 24 and Assemble the support elements 22 attached to it as a component can be removed from the interior 6 of the container 2.
  • the holding devices on the side of the drainage elements 20 are formed by clamping pieces 30, 32, on which the support elements 22 designed as support tubes are formed with the aid of are attached to known compression fittings 34.
  • the juice outlet-side clamping piece 30 is preferably circular and cooperates with an associated clamping flange 36, with which it is screwed after inserting the bead 28 of the fabric hose 24 between the clamping piece 30 and an associated clamping flange 36 at the end of the juice outlet to form a liquid-tight connection.
  • Juice outlet openings 38 are formed within the clamping flange 36, which discharge the grape juice pressed through the fabric of the fabric tube 24 to the juice drain 16.
  • the clamping flange 36 cooperates at the juice outlet end of the drainage element 20 with a holding flange 40, which is preferably attached to the lateral surface of the container 2 by welding, but can also be attached in some other way.
  • the drainage element 20 is fastened in a similar manner according to the illustration in FIG. 4 and the detailed illustration in FIG. 7 with the aid of the clamping piece 32, which has an associated clamping flange 42 and also not shown Screws is screwed, wherein the circumferential bead 28 of the fabric hose 24 is clamped between the clamping piece 32 and the clamping flange 42 in such a way that the passage of juice from the material to be pressed is excluded.
  • the clamping flange 42 is connected to a cover 44, which is releasably attached to the side of the container 2 opposite the juice outlet 16.
  • the inventive design of the drainage elements 20 means that they can be removed as a component from the interior of the container 2 in a very short time, even for very large containers 2, for cleaning purposes or for repair purposes, with the design of the fabric hose 24 having a Zipper 26 not only enables a very cost-effective production of the fabric tube, but also a damaged fabric tube 24 can be exchanged for a new fabric tube or a fabric tube 24 with a fabric of a different mesh size in the shortest possible time.
  • the insertion and removal of the drainage elements 20 preferably takes place through removal openings 15, which are formed in the region of the nozzle-shaped juice drains 16 as shown in FIG. 3 and which are closed by schematically represented covers 17.
  • the holding flanges 40 and the associated clamping flanges 36 form a bayonet lock, in such a way that the circular clamping flanges 36 can be brought into engagement with the holding flanges 40 assigned to them, for example, in order to e.g. to fasten the drainage element 20 inserted into the container 2 from the outside as a part through the opening 17 to the container 2.
  • the clamping piece 32 on the side of the container 2 opposite the juice drain 16 is preferably oval and has a shorter axis 46 and a longer axis 48.
  • the drainage element 20 is preferably arranged and aligned in the region of the end of the container 2 opposite the juice drain 16 in such a way that the shorter axis 46 extends essentially parallel to the longitudinal axis 4 of the container 2.
  • the support elements 22 are designed as chains running along the drainage elements 20 or rows of balls, or as plates or strips of hollow or solid material with a rectangular or square cross section, which enables a similarly good juice drainage.
  • the flexible support elements 22 according to the invention may comprise a rigid, for example rod-shaped or strip-shaped partial element which is fastened to the container 2 by means of holding devices in the form of flexible connecting elements.
  • a rigid, for example rod-shaped or strip-shaped partial element which is fastened to the container 2 by means of holding devices in the form of flexible connecting elements.
  • the support elements 22 rigid as a whole, for example by using one or more metal rods or tubes instead of the flexible plastic hoses which are surrounded by the juice-permeable flexible or elastic fabric hoses 24.
  • Support element support hose

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Abstract

Eine Presse (1) zum Auspressen von flüssigkeitshaltigen Stoffen, insbesondere von landwirtschaftlichen und chemischen Produkten, mit einem geschlossenen Behälter (2), dessen Behälterinnenraum (6) durch wenigstens eine Pressmembrane (8) in einen Druckmittelraum (10) und einen Pressmittelraum (12) unterteilt ist, und im Behältermantel eine durch einen Deckel verschlieβbare Einfüll- und Entleeröffnung (14) angeordnet ist, der ein im Pressmittelraum (12) befindlicher Saftablauf (16) zugeordnet ist, sowie mit im Behälterinnenraum (6) zur Raumentsaftung angeordneten flüssigkeitsdurchlässigen flexiblen oder elastischen Drainageelementen, die zumindest ein Stützeelement sowie einen darum angeordneten Schlauch aus saftdurchlässigem Material umfassen, zeichnet sich dadurch aus, dass die Drainageelemente als einteilige Bauteile ausgebildet und über beidseitig angeordnete Haltevorrichtungen lösbar am Behälter (2) aufgenommen sind, in der Weise, dass jedes Draingeelement als ein Bauteil aus dem Innenraum des Behälters entnehmbar ist.

Description

PRESSE ZUM AUSPRESSEN VON FLÜSSIGKEITSHALTIGEN STOFFEN.
Die Erfindung betrifft eine Presse zum Auspressen von flüssigkeitshaltigen Stoffen, insbesondere von landwirtschaftlichen und chemischen Produkten, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Derartige Pressen sind beispielsweise aus der EP 0 145 948 Bl bekannt, und werden dazu verwendet, den als Ausgangsstoff zur Weinherstellung verwendeten Traubensaft aus in die Presse eingefüllten Trauben herauszupressen. Die in der EP 0 145 948 Bl beschriebene Presse weist einen geschlossenen Behälter auf, der um seine waagerechte Längsachse in Rotation versetzbar ist. Im Mantel des Behälters befindet sich eine Einfüll- und Entleeröffnung, die einem auf der gegenüberliegenden Seite des Behälters vorgesehenen Saftablauf gegenüberliegt, und die durch einen Deckel verschließbar ist. Entlang des Durchmesserbereichs des Behälters sind Drainageelemente in Form von flussigkeitsdurchlassigen Rohren vorgesehen, die sich in einem Pressraum befinden, der durch eine druckmitteldichte, im Inneren des Behälters befestigte, Pressmembran definiert wird, welche den Behälterinnenraum in einen Druckmittelraum und den Pressraum unterteilt.
In der nicht vorveröffentlichten PCT/EP 01/03962 wird eine Presse beschrieben, die einen geschlossenen, um seine waagerechte Längsachse in Rotation versetzbaren Behälter umfasst, wobei der Behälterinnenraum durch wenigstens eine Pressmembran in einen Druckmittelraum und einen Pressmittelraum unterteilt wird, und im Behältermantel eine durch einen Deckel verschließbare Einfull- und Entleeröffnung angeordnet ist. Der Einfüll- und Entleeröffnung ist ein im Pressraum befindlicher Saftablauf gegenüber gelegen. Im Pressraum sind weiterhin über den Durchmesser und im wesentlichen senkrecht zur Behälterachse angeordnete flüssigkeitsdurchlässige Drainageelemente angeordnet, die sich vom einen Ende des Behälters zum anderen Ende des Behälters hin erstrecken. Die Drainageelemente werden durch ein elastisches oder flexibles Stützelement gebildet, um welches herum ein saftdurchlässiger Gewebeschlauch angeordnet ist. In der Entsaftungsposition erstrecken sich die Drainageelemente in einer im wesentlichen vertikalen Richtung, um den Saft in einen unterhalb gelegenen Saft-Sammelstutzen zuzuführen, von wo aus er über eine Sammelleitung einem Sammelbehälter zugeleitet wird.
Bei den zuvor beschriebenen Pressen kommt es entscheidend darauf an, dass die beim Pressen mit dem Pressgut in Berührung kommenden Teile, insbesondere die Drainageelemente, zu Reinigungszwecken einfach demontiert und nach dem Reinigungsvorgang wiederum innerhalb des Behälters montiert werden können. Hierbei ist es von besonderer Bedeutung, dass das Demontieren und auch das Reinigen der Drainageelemente sowie des Behälterinnenraumes von außen erfolgen kann, da das Einsteigen von Personen in den Behälter mit einem nicht unerheblichen Risiko verbunden, oder gar durch Sicherheitsvorschriften verboten ist.
Bei den zuvor beschriebenen Pressen ergibt sich hierbei das Problem, dass die Drainageelemente den von außen her auf sie wirkenden Drücken standhalten müssen, so dass ein ausreichender Saftablauf stets sichergestellt ist. Hierbei tritt insbesondere bei großen Pressen das Problem auf, dass die zur Erhöhung der Festigkeit mit Nerstärkungselementen aus Metall versehenen Drainageelemente ein sehr hohes Gewicht besitzen, so dass sie nicht mehr von einer Bedienperson alleine in den Innenraum des Behälters eingesetzt werden können.
Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Presse zum Auspressen von flüssigkeitshaltigen Stoffen, insbesondere von landwirtschaftlichen und chemischen Produkten, zu schaffen, bei der die Drainageelemente auch im Falle der Ausgestaltung der Presse als Großpresse mit einem Durchmesser des Behälters von beispielsweise zwei bis drei Metern, auf einfache Weise von einer Person alleine aus dem Behälter entnommen und gereinigt werden können.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Die erfindungsgemäße Presse besitzt den Vorteil, dass im Falle des Pressens von Weintrauben der Saft aus der Maische mit einer sehr hohen Effizienz ausgepresst werden kann. Hierdurch ergibt sich wiederum der Vorteil, dass die Drücke des Druckmittels, welches den Druckmittelraum auf der dem Pressgut abgelegenen Seite der Pressmembran beaufschlagt, vergleichsweise niedrig gehalten werden können, was dazu führt, dass die bei hohen Auspressdrücken ebenfalls aus den Trauben mit austretenden Trübstoffe nicht mit in den Traubensaft gelangen, wodurch sich ein erheblicher Qualitätsgewinn des Traubensafts ergibt.
Darüber hinaus führt die erhöhte Effizienz der erfindungsgemäßen Presse dazu, dass das Auspressen der Trauben - verglichen mit bekannten Pressen des Standes der Technik - innerhalb einer wesentlich kürzeren Zeit erfolgen kann, was bei der erfindungsgemäßen Presse zu einem erhöhten Durchsatz von Pressgut führt.
Weiterhin führt die Flexibilität der erfindungsgemäßen Saftkanäle bei der Raumentsaftung mittels einer Pressmembran in vorteilhafter Weise dazu, dass die Pressmembrane erheblich geringeren Belastungen ausgesetzt wird, als dies beim Stand der Technik der Fall ist, da das Drainageelement kein fixes Hindernis mehr darstellt, dem die Pressmembran ausweichen muss, bzw. an dem sich die Pressmembran aufscheuern kann. Dies gilt sowohl in horizontaler Richtung, in der das Drainageelement aufgrund seiner Flexibilität entsprechend den Druckverhältnissen innerhalb des Pressgutes ausweichen kann, als auch in vertikaler Richtung, in welcher die sich dem Drainageelement von beiden Seiten her annähernde Pressmembran infolge der Überlänge und/oder der Elastizität des elastischen Gewebematerials, den Gewebeschlauch bzw. das gesamten Drainageelement ergreifen und in vertikaler Richtung mitnehmen kann. Anders ausgedrückt entsteht durch die Möglichkeit der Auf- und Abbewegung des Drainageelements infolge seiner flexiblen Ausgestaltung, bzw. die ebenfalls denkbare Verwendung von einem oder mehreren elastischen Zwischenstücken bei einem teilweise steif oder starr ausgebildeten Drainageelement, keinerlei Reibung zwischen der Pressmembran und dem Gewebeschlauch, wodurch die hierdurch hervorgerufene Abnutzung der nur geringfügig dehnbaren Membran nahezu vollständig eliminiert wird.
Ein weiterer mit der erfindungsgemäßen flexiblen Ausgestaltung der Drainageelemente verbundener Vorteil ist darin zu sehen, dass das Befüllvolumen des Behälters mit Pressgut bei der Befüllung des Behälters z.B. über einen oder mehrere Befülldeckel erheblich besser ausgenutzt wird, da die flexiblen, vorzugsweise auch mit Überlänge ausgebildeten Drainageelemente dem Nachrutschen des Befüllgutes kein starres, zentrisches Hindernis entgegensetzen. Hierdurch kann das Pressgut auch die nicht in der Nähe der Deckel liegenden Behälterbereiche erreichen, was zu einer Erhöhung der Füllmenge führt.
Eine weitere Erhöhung des Befüllvolumens ergibt sich dadurch, dass das Volumen der erfindungsgemäßen flexiblen Drainageelemente bei Raumentsaftung kleiner als das Befüllvolumen von starren Drainageelementen ist, wie sie bei Pressen des Standes der Technik zum Einsatz gelangen. Somit ist das dem Pressgut zur Verfügung stehende Behältervolumen größer. Dies ist darauf zurückzuführen, dass ein starres Drainageelement vorwiegend auf Biegung und Druck belastet wird, wohingegen ein flexibles Drainageelement ausschließlich Zugbelastungen unterliegt. Um bei den starren Drainageelementen des Standes der Technik den Belastungen auf Biegung und Druck zur Vermeidung von Beschädigungen entgegenzuwirken, müssen bei diesen die betreffenden Flächenträgheitsmomente erhöht werden, was in der Regel mit einer Vergrößerung des Querschnitts verbunden ist, die wiederum zu einem größeren Volumen des betreffenden starren Drainageelements führt.
Ein weiterer Vorteil, der sich durch den Einsatz der erfindungsgemäßen flexiblen Drainageelemente ergibt, besteht darin, dass beim Auflockern des Pressgutes, zu welchem der Behälter vorzugsweise um seine Längsachse gedreht wird, die Flexibilität eines jeden Drainageelements bei jeder Behälterbewegung dazu führt, dass evtl. anhaftendes Pressgut abgeschüttelt wird. Dies ergibt sich dadurch, dass die Oberfläche der Drainageelemente, d.h. der Untergrund, auf dem das Pressgut anhaftet, bei einer Drehung des Behälters ebenfalls sowohl seine Lage, als auch seine Oberflächengestalt verändert, wodurch sich das anhaftende Pressgut selbständig ohne äußere Einwirkung von den Drainageelementen löst. Bei einem starren Drainageelement ist dieser Selbstreinigungseffekt hingegen nicht gegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform beschrieben.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitendarstellung einer erfindungsgemäßen
Presse mit einer vergrößerten Ausschnittsdarstellung eines auf der Unterseite der Presse angeordneten Sammelstutzens für den Traubensaft,
Fig. 2 eine schematische Darstellung der Presse von Fig. 1 mit einer
Seitenansicht des Saftsammeistutzens und dem darüber angeordneten Drainageelement,
Fig. 3 eine Querschnittsansicht der Presse von Fig. 2 entlang der
Schnittlinie B-B,
Fig. 4 eine schematische Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Drainageelements, wie es in der Presse der Figuren 1 bis 3 zum Einsatz gelangt, Fig. 5 eine schematische räumliche Darstellung des Drainageelements im zusammengebauten Zustand mit geschlossenem Reißverschluss,
Fig. 6 eine schematische Seitenansicht des Drainageelements von Fig.
5, und
Fig. 7 eine schematische Querschnittsansicht des Drainageelements von Fig. 6 in Höhe der Schnittlinie A-A mit vergrößerten Darstellungen der Haltevorrichtungen zur Befestigung des ■ saftdurchlässigen Gewebeschlauchs.
Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte erfindungsgemäße Presse 1 umfasst einen länglichen zylindrischen Behälter 2, der um eine Behälterlängsachse 4 über nicht näher dargestellte Antriebseinrichtungen rotierbar ist. In gleicher Weise ist es jedoch ebenfalls möglich, dass der Behälter 2 eine von der zylindrischen Form abweichende Form aufweist, und um eine andere als die in Fig. 1 und 2 dargestellte Längsachse 4 rotierbar ist, z.B. um eine senkrecht zur Längsachse 4 in horizontaler Richtung oder in vertikaler Richtung verlaufende Achse. Innerhalb des Behälterinnenraumes 6 ist eine aus darstellungstechnischen Gründen nur schematisch angedeutete Pressmembran 8 angeordnet, die den Behälterinnenraum 6 in einen Druckmittelraum 10 und einen Pressmittelraum 12 unterteilt.
In den Pressmittelraum 12 wird das Pressgut, beispielsweise Weintrauben, durch eine oder mehrere Einfüll- und Entleeröffnungen 14 eingefüllt, und der Druckmittelraum 10 nach dem Verschließen der Öffnungen 14 durch nicht dargestellte Deckel zwischen der Innenwand des Behälters 2 und der Membran 8 mit einem Druckmittel beaufschlagt, beispielsweise mit Pressluft, welche einen Druck von z. B. 1,2 bis 2 bar besitzen kann. Auf der der verschließbaren Einfüll- und Entleeröffnung 14 gegenüberliegenden Seite des Behälters 2 befindet sich ein vorzugsweise stutzenförmiger Saftablauf 16, welcher während des Auspressvorgangs durch Drehen des Behälters in die entsprechende Position auf der Unterseite des Behälters 2 angeordnet ist. Hierbei werden vorzugsweise mehrere Saftabläufe 16 entlang der Längsachse 4 des Behälters 2 angeordnet, die durch eine Verbindungsleitung 18 miteinander verbunden sind, über welche der ausgepresste Traubensaft einem nicht dargestellten Sammelbehälter zur weiteren Verarbeitung zugeführt wird.
Wie der Fig. 1 und 2 weiterhin entnommen werden kann, befinden sich im Inneren des Behälters 2 mehrere flexible oder elastische Drainageelemente 20, die gemäß der Darstellung von Fig. 1 und 2 während des Auspressvorgangs oberhalb der Saftabläufe 16 angeordnet sind, und die sich im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse 4 in diametraler Weise erstrecken.
Gemäß der Darstellung in Fig. 4 umfassen die Drainageelemente 20 ein elastisches oder flexibles Stützelement 22, sowie einen um das flexible Stützelement 22 herum angeordneten saftdurchlässigen Schlauch 24. Der Schlauch 24 besteht vorzugsweise aus einem flexiblen oder elastischen Gewebe, beispielsweise aus einem mehrlagigen Nylongewebe, welches eine Maschenweite von vorzugsweise weniger als einem Millimeter besitzt, und welches geeignet ist, den Traubensaft durch das Gewebe hindurch in den Bereich der Stützelemente 22 zu leiten, andererseits jedoch die im Pressgut enthaltenen Partikel aus dem Bereich der Stützelemente 22 fernzuhalten.
Es ist jedoch ebenfalls möglich, den Schlauch 24 aus einer gewickelten Spirale oder einem Gitternetz, insbesondere aus Metall, zu fertigen, bzw. diesen aus einem nicht gewebten Material herzustellen. Zum besseren Verständnis wird der Schlauch 24 jedoch nachfolgend als Gewebeschlauch 24 bezeichnet. Wie der Fig. 4 weiter entnommen werden kann, ist der saftdurchlässige Gewebeschlauch 24 vorzugsweise mit einem Reißverschluss 26 versehen, der in der Weise in Längsrichtung des Drainageelements 20 verläuft, dass der Gewebeschlauch 24 bei geöffnetem Reißverschluss um die Stützelemente 22 herumgelegt werden kann und nach anschließendem Schließen des Reißverschlusses 26 die Stützelemente 22 vollständig umgibt.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der saftdurchlässige Gewebeschlauch 24 an seinen Enden jeweils mit einer umlaufenden Wulst 28 versehen, die zur Befestigung der Enden des Gewebeschlauchs 24 -mit Hilfe von zugeordneten Haltevorrichtungen an der Innenseite des Behälterinnenraumes dient, die nachfolgend noch näher beschrieben werden.
Die Drainageelemente 20 besitzen vorzugsweise eine Länge, die etwas größer als der Durchmesser des Behälterinnenraumes 6 ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass die Drainageelemente 20 und insbesondere die darin enthaltenen Stützelemente 22 sich beim Pressvorgang aufgrund ihrer Flexibilität den unterschiedlichen Druckverhältnissen innerhalb des Pressguts, das heißt der Maische, anpassen können.
Die Befestigung der Drainageelemente 20 erfolgt hierbei in erfindungsgemäßer Weise mit Hilfe von Haltevorrichtungen in der Weise, dass die aufgrund ihrer Konstruktion auch bei sehr großen Behältern 2 extrem leichten Drainageelemente 20, die sich aus den miteinander verbundenen Gewebeschläuchen 24 sowie den innerhalb der Gewebeschläuche 24 angeordneten und daran befestigten Stützelementen 22 zusammensetzen, als ein Bauteil aus dem Innenraum 6 des Behälters 2 entnommen werden können.
Wie der Explosionsdarstellung von Fig. 4 und Fig. 7 ferner zu entnehmen ist, werden die Haltevorrichtungen auf Seiten der Drainageelemente 20 durch Klemmstücke 30, 32 gebildet, an denen die als Stützschläuche ausgebildeten Stützelemente 22 mit Hilfe von an sich bekannten Quetschverschraubungen 34 befestigt sind.
Das saftauslassseitige Klemmstück 30 ist hierbei vorzugsweise kreisrund ausgebildet und wirkt mit einem zugeordneten Klemmflansch 36 zusammen, mit welchem es nach Einfügen der Wulst 28 des Gewebeschlauchs 24 zwischen dem Klemmstück 30 und einem zugeordneten Klemmflansch 36 am saftablaufseitigen Ende unter Bildung einer flüssigkeitsdichten Verbindung verschraubt wird. Innerhalb des Klemmflansches 36 sind Saftauslassöffnungen 38 gebildet, die den durch das Gewebe des Gewebeschlauchs 24 hindurchgepressten Traubensaft zum Saftablauf 16 hin ableiten.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wirkt der Klemmflansch 36 am saftauslassseitigen Ende des Drainageelements 20 mit einem Halteflansch 40 zusammen, der an der Mantelfläche des Behälters 2 vorzugsweise durch Anschweißen befestigt ist, jedoch auch in sonstiger Weise befestigt sein kann.
Auf der dem Saftablauf 16 gegenüberliegenden Seite des Behälters erfolgt die Befestigung des Drainageelements 20 gemäß der Darstellung von Fig. 4 und der Detaildarstellung von Fig. 7 in ähnlicher Weise mit Hilfe des Klemmstücks 32, welches mit einem zugeordneten Klemmflansch 42 sowie mit Hilfe von nicht darstellten Schrauben verschraubt wird, wobei die umlaufende Wulst 28 des Gewebeschlauches 24 zwischen dem Klemmstück 32 und dem Klemmflansch 42 in der Weise festgeklemmt wird, dass ein Durchtreten von Saft aus dem Pressgut ausgeschlossen ist. Der Klemmflansch 42 ist mit einem Deckel 44 verbunden, welcher lösbar auf der dem Saftablauf 16 gegenüberliegenden Seite des Behälters 2 an diesem befestigt ist.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Drainageelemente 20 können diese auch bei sehr großen Behältern 2 zu Reinigungszwecken oder zum Zwecke der Reparatur als ein Bauteil aus dem Innenraum des Behälters 2 in kürzester Zeit entnommen werden, wobei durch die Ausgestaltung des Gewebeschlauchs 24 mit einem Reißverschluss 26 nicht nur eine sehr kostengünstige Herstellung des Gewebeschlauchs ermöglicht wird, sondern zudem ein beschädigter Gewebeschlauch 24 in kürzester Zeit gegen einen neuen Gewebeschlauch, bzw. gegen einen Gewebeschlauch 24 mit einem Gewebe anderer Maschenweite ausgetauscht werden kann.
Das Einsetzen und die Entnahme der Drainageelemente 20 erfolgt dabei vorzugsweise durch Entnahmeöffnungen 15 hindurch, die gemäß der Darstellung von Fig. 3 im Bereich der stutzenförmigen Saftabläufe 16 gebildet sind, und die durch schematisch dargestellte Deckel 17 verschlossen werden. Hierbei bilden die Halteflansche 40 und die zugehörigen Klemmflansche 36 einen Bajonettverschluss, in der Weise, dass die kreisförmigen Klemmflansche 36 durch Verdrehen derselben mit den ihnen zugeordneten Halteflanschen 40 in Eingriff gebracht werden können, um z.B. das von außen her als ein Teil durch die Öffnung 17 in den Behälter 2 eingeführte Drainageelement 20 am Behälter 2 zu befestigen.
Wie den Fig. 4 bis 7 weiterhin entnommen werden kann, ist das Klemmstück 32 auf der dem Saftablauf 16 gegenüberliegenden Seite des Behälters 2 vorzugsweise oval ausgebildet und weiset eine kürzere Achse 46 sowie eine längere Achse 48 auf. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung wird das Drainageelement 20 im Bereich des dem Saftablauf 16 gegenüberliegenden Endes des Behälters 2 vorzugsweise in der Weise angeordnet und ausgerichtet, dass die kürzere Achse 46 sich im wesentlichen parallel zur Längsachse 4 des Behälters 2 erstreckt. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass beim Auspressen des Pressguts, bei welchem die Drainageelemente 20 im wesentlichen vertikal angeordnet sind, eine höhere Effizienz erreicht wird, und zudem die auf die Pressmembran 8 wirkenden Zug- und Scherkräfte, welche zu einer hohen Belastung oder gar zu einer Beschädigung der Pressmembran 8 führen können, weitestgehend eliminiert werden.
Die Stützelemente 22, die bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform der Erfindung vorzugsweise durch flexible Kunststoff- oder Gummischläuche gebildet werden, können weiterhin auf ihrer Außenoberfläche mit einer wellen- oder spiralförmigen Riffelung versehen sein, welche entlang eines jeden Schlauchs verläuft, und welche beim Anpressen des Gewebes des Gewebeschlauchs 24 an die Oberfläche der Stützschläuche zu einer Vielzahl von Zwischenräumen führt, durch welche hindurch der Saft in Richtung der Saftauslassöffnungen 38 abgeleitet werden kann.
In gleicher Weise besteht die Möglichkeit, die Stützelemente 22 als entlang der Drainageelemente 20 verlaufende Ketten oder aneinander gereihte Kugeln, bzw. als Platten oder Streifen aus Hohl- oder Vollmaterial mit einem rechteckigen oder quadratischen Querschnitt auszubilden, wodurch ein ähnlich guter Saftablauf ermöglicht wird.
Darüber hinaus ist es ebenfalls möglich, dass die erfindungsgemäßen flexiblen Stützelemente 22 ein starres, beispielsweise stabförmig oder streifenförmiges Teilelement umfassen, welches über Haltevorrichtungen in Form von flexiblen Verbindungselementen am Behälter 2 befestigt ist. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist es jedoch ebenfalls denkbar, mehrere solcher starrer Teilstücke jeweils durch flexible Verbindungselemente miteinander zu verbinden.
Schließlich besteht die Möglichkeit, die Stützelemente 22 insgesamt starr auszubilden, z.B. durch den Einsatz von einem oder mehreren Metallstäben oder Rohren anstelle der flexiblen Kunststoffschläuche, die von den saftdurchlässigen flexiblen oder elastischen Gewebeschläuchen 24 umgeben sind.
Bezugszeichenliste
Presse
Behälter
Längsachse des Behälters
Behälterinnenraum
Pressmembran
Druckmittelraum
Pressmittelraum
Einfüll- und Entleeröffnung
Entnahmeöffnung
Saftablauf
Deckel
Verbindungsleitung
Drainageelemente
Stützelement, Stützschlauch
Gewebeschlauch
Reißverschluss
Wulst
Klemmstück auf Saftablaufseite
Klemmstück auf gegenüberliegender Seite
Quetschverschraubung
Klemmflansch auf Saftablaufseite
Saftauslauföffnungen
Halteflansch auf Saftablaufseite
Klemmflansch auf gegenüberliegender Seite
Deckel kürzere Achse längere Achse

Claims

Schutzansprüche
1) Presse (1) zum Auspressen von flüssigkeitshaltigen Stoffen, insbesondere von landwirtschaftlichen und chemischen Produkten, mit einem geschlossenen Behälter (2), dessen Behälterinnenraum (6) durch wenigstens eine Pressmembrane (8) in einen Druckmittelraum (10) und einen Pressmittelraum (12) unterteilt ist, und im Behältermantel eine durch einen Deckel verschließbare Einfull- und Entleeröffnung (14) angeordnet ist, der ein im Pressmittelraum (12) befindlicher Saftablauf (16) zugeordnet ist, sowie mit im Behälterinnenraum (6) zur Raumentsaftung angeordneten flüssigkeitsdurchlässigen flexiblen oder elastischen Drainageelementen (20), die zumindest ein Stützeelement (22) sowie einen darum angeordneten Schlauch (24) aus saftdurchlässigem Material umfassen, dadurch gekennzeichnet, dass die Drainageelemente (20) als einteilige Bauteile ausgebildet und über beidseitig angeordnete Haltevorrichtungen (30, 32, 36, 38, 40, 42, 44) lösbar am Behälter (2) aufgenommen sind, in der Weise, dass jedes Drainageelement (20) als ein Bauteil aus dem Innenraum (6) des Behälters (2) entnehmbar ist.
2) Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (24) an seinen Enden jeweils einen umlaufenden, mit einer zugeordneten Haltevorrichtung (30, 32, 36, 38, 40, 42) zusammenwirkenden Wulst (28) aufweist, über den er am Behälter (2) befestigt ist. 3) Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drainageelemente (20) eine Länge besitzen, die größer als der Durchmesser des Innenraums (6) des Behälters (2) ist.
4) Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (2) einen über seine gesamte Länge hinweg verlaufenden Reißverschluss (26) aufweist.
5) Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtungen (30, 32, 36, 38, 40, 42) an der Behälterinnenwand angebracht sind.
6) Presse nach Anspruch 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtungen an den Enden des Stützelements (22) angeordnete Klemmstücke (30, 32) sowie mit dem Behälter (2) verbindbare Klemmflansche (36, 42) umfassen, zwischen denen die Wülste (28) des Schlauchs (20) eingespannt sind.
7) Presse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmflansche (36, 42) der Drainageelemente (20) am saftablaufseitigen Ende des Behälters (2) bajonettartig mit zugeordneten, am Behälter (2) befestigten Halteflanschen (40) verbindbar sind.
8) Presse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteflansche (40) eine im Wesentlichen kreisrunde Form aufweisen.
9) Presse nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmflansche (32) der Drainageelemente (2) an dem dem saftablaufseitigen Ende des Behälters (2) gegenüberliegenden Ende eine ovale Form mit einer längeren Achse (48) und einer kürzeren Achse (46) aufweisen, und dass die kürzere Achse (46) bei eingesetzten Drainageelementen (20) im Wesentlichen parallel zur Längsachse (4) des Behälters (2) verläuft.
10) Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (22) als elastische oder flexibles Stützelement ausgebildet ist.
11) Presse nach Anspruch 6 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (22) durch mindestens zwei flexible Stützschläuche gebildet wird, die an den Klemmstücken (30, 32) befestigt sind.
12) Presse nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die flexiblen Stützschläuche mit den Klemmstücken (30, 32) über Quetschverbindungen (34) verbunden sind.
13) Presse nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Stützelement (22) zumindest ein starres Teilelement umfasst, welches über Haltevorrichtungen in Form von flexiblen Verbindungselementen am Behälter (2) befestigt ist.
14) Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (22) starr, insbesondere als Stab oder Stange, ausgebildet ist.
15) Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (22) eine geriffelte oder wellenförmige Oberfläche aufweist.
16) Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (22) durch Kettenglieder oder aneinandergereihte Kugeln gebildet werden.
17) Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (22) einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweist.
18) Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) um eine waagerechte Achse (4) in Rotation versetzbar ist.
19) Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drainageelemente (20) über den Durchmesser des Behälters (2) hinweg und im Wesentlichen senkrecht zur Behälterlängsachse (4) angeordnet sind.
20) Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drainageelemente (20) in der Entsaftungsposition des Behälters (2) im Wesentlichen vertikal angeordnet sind.
21) Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Saftablauf (16) der Einfüll- und Entleeröffnung (14) gegenüberliegt.
22) Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der saftdurchlässige Schlauch (24) aus einem Gewebe besteht.
23) Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der saftdurchlässige Schlauch (24) aus einer gewickelten Spirale oder einem Gitternetz besteht.
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