EP1411596A2 - Stecker mit Halteelement - Google Patents

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Publication number
EP1411596A2
EP1411596A2 EP03016267A EP03016267A EP1411596A2 EP 1411596 A2 EP1411596 A2 EP 1411596A2 EP 03016267 A EP03016267 A EP 03016267A EP 03016267 A EP03016267 A EP 03016267A EP 1411596 A2 EP1411596 A2 EP 1411596A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
socket
housing
plug
slide
locking
Prior art date
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Granted
Application number
EP03016267A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1411596B1 (de
EP1411596A3 (de
Inventor
Harald Michael Lutsch
Ranko Resman
Dalibor Zorica
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Europe Ltd
Original Assignee
Yazaki Europe Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Europe Ltd filed Critical Yazaki Europe Ltd
Publication of EP1411596A2 publication Critical patent/EP1411596A2/de
Publication of EP1411596A3 publication Critical patent/EP1411596A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1411596B1 publication Critical patent/EP1411596B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6271—Latching means integral with the housing
    • H01R13/6272—Latching means integral with the housing comprising a single latching arm
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/641—Means for preventing incorrect coupling by indicating incorrect coupling; by indicating correct or full engagement

Definitions

  • the invention relates to a plug with a holding element for connecting to a socket.
  • the connection should be made with a socket, which is a socket housing with a first longitudinal axis and with one enclosed by a wall Has receiving space that to an end face of the socket housing open and closed at the far end by a floor.
  • the socket housing is assigned first contacts that are in the receiving space protrude from the floor parallel to the first longitudinal axis.
  • On the outer surface of the the wall enclosing the recording space is arranged in a projecting manner. This points towards the floor in the direction away from the end face from the outer surface rising ascending contact surface to which in In the direction of the floor there is a locking surface to be run on the outer surface.
  • EP 0 896 396 A2 describes a connector that has a socket and includes a connector.
  • the socket has a socket housing and a recording room enclosed by a wall. This is an end face of the socket housing open and at its distal end through closed a floor.
  • the socket has a first longitudinal axis that defines a connection direction.
  • the socket housing are the first contacts assigned. These are aligned parallel to the first longitudinal axis and are from Floor in front of the recording room.
  • On the outer surface of the one enclosing the recording room Wall is a protruding tab.
  • the plug is a assigned elastically deflectable locking arm, which locks via a slide can be when he is in the latch position and there is a deflection the locking arm prevented from the relaxed position.
  • the slide are compression springs assigned to each other at their end not supported on the slide are connected via a traverse.
  • the locking arm has an inclined surface that runs against the latch when inserting the plug into the socket. there the slide is in a position in which its locking surface is not in contact to the latch arm. For this purpose, the locking arm is in a temporary position via holding means Position held. If the plug is inserted into the socket, it arrives not only the locking arm with its hook-like projection against the latch, but also the traverse that connects the two compression springs to each other, comes to rest against the end face of the socket. The plug continues introduced, the springs are biased. The hook-shaped locking element of the locking arm slides over the latch. The locking arm has one position reached, in which its locking surface can reach behind the latch.
  • the slide is first moved towards the socket so far that the locking arm is released.
  • the compression springs are partially preloaded and the holding means fix the slide in this position. In this position can be acted on an unlocking section of the slide, i.e. be pressed on this, this section on an underlying Projection of the locking arm acts. Because the latch arm is suspended like a seesaw is, the hook-like projection is out of engagement with the locking lug on the socket emotional. If the plug is now pulled, it can be removed from the socket be separated. Handling is cumbersome and requires in particular then, if safe operation is required, additional measures in the form of Ribs on the socket to provide secure support for the compression springs Activate the slide to reach.
  • Handling is also disadvantageous insofar as than when loosening the connector, i.e. the plug from the socket of the
  • the slide must first be moved in the opposite direction to the setting slide to be transferred to a position in which the actuating section associated therewith a force on the latch arm in the sense of releasing it from the Locking nose of the socket is possible.
  • the plug must be pulled to release it from the socket.
  • DE 198 28 968 A1 relates to a connector with a socket and a Plug, the socket being assigned a leaf spring-like holding element, which also serves as a short-circuit bridge for the contacts of the socket.
  • the Holding element has two locking legs, each with a projection of the plug come into contact and experience a deformation when connecting, so that the Projections can drive over a kink in the locking leg and then one Allow it to rebound again so that the plug is secured in the socket.
  • two are in the unconnected state of the plug and socket there are contact legs that come into contact with the contacts of the socket, which are part of the holding element, which is made of metal and so that it is electrically conductive. So in the disconnected state is between the contacts A short-circuit contact is made via the contact legs. These are at Pushing the plug out of contact with the contacts of the socket.
  • DE 100 52 970 A1 is a connector that has a socket and a Includes connector, described, wherein the connector is assigned a slide that is designed in one piece with a compression spring and initially biased when connecting and a push-out force is generated as long as the final connection state has not been reached.
  • This slide also serves as a holding element in the connected state.
  • the resilient section designed as a compression spring comprises one serpentine curved leaf spring-like section.
  • EP 1 089 393 A1 comprises a plug socket with a socket enclosed by a wall Recording space into which a plug can be inserted.
  • the connector on the Receiving space of the socket entering section a seal that with the Inner surface of the receiving space comes into contact.
  • the section of the connector that is in the receptacle of the socket is opposite to that recessed area of the plug tapered in cross section.
  • the invention has for its object a connector for a conventional socket, i.e. to propose one in which only one latch is provided, the is easy to use and as long as no final connection has been achieved, one Force that releases the plug from the socket.
  • the advantage of this version is that the connector in connection with usual Sockets can be used, which have only one latch, so that without changing the same it is ensured that the plug from the socket is separated as long as no final locking position has been reached. Furthermore, handling is simplified in that only when connecting the plug housing is acted on by this relative to the socket housing, d. H. is moving towards the bottom. The release of the slide to the final The locking arm is secured automatically depending on the position of the Plug housing to the socket housing by the leaf spring-like holding element reaches the end face of the socket housing except for active engagement and thus the force of the effective between the connector housing and the slide Compression springs is released. The slide is relative to the socket housing and moved to the connector housing so that the locking arm against displacement in the unlocked position is secured.
  • the Holding element a separate, i.e. component separated from the slide, which consists of a Material is produced that is subject to practically no wear or subsidence is.
  • the spring legs on the connecting portion connect with a turn so that each spring leg connects the connecting section crossing.
  • the spring legs extend from the connecting section in such a way that the fastening sections are offset parallel to each other.
  • the holding element from a round wire. Conveniently, it is made of stainless steel manufactured.
  • the socket Since the holding element made of steel in the finally locked state of the connector the socket is deflected elastically from its normal position, i.e. as long as the Socket and the plug are connected to one another, it is tensioned, it is favorable if it's made of stainless steel.
  • a preferred embodiment of the invention is schematic in the drawing shown.
  • the socket 1 includes a Socket housing 2, which has a first longitudinal axis 3. It also has a Wall 4, which has an approximately rounded rectangular receiving space in the opening cross section 5 encloses. This is open to the end face 6 and on the opposite End closed by the bottom 8. The end face 6 is preferred bevelled towards the receiving space 5. Stand from the floor 8 first contacts 7 in the form of pins. They are parallel to the first Longitudinal axis 3 aligned. On an outer surface 9 of the wall 4 there is a latch 10 arranged which has an inclined contact surface 11 in the direction of the end face 6, the end facing the end face 6 towards the bottom 8 moving away from the outer surface 9, i.e. increasing, running. This closes a locking surface 12, which runs in the direction of the outer surface 9, i.e. prefers runs perpendicular to this or possibly even has an undercut.
  • the connector 13 with the connector housing is separated from the socket 1 14 shown.
  • the connector housing 14 has the second longitudinal axis 15 has a first housing section 16 which, when connected to the socket 1 enters the receiving space 5 according to FIG. 1.
  • the first longitudinal axis 3 and the second longitudinal axis 15 are aligned with one another.
  • the first housing section 16 starts from an end surface 17 in which there are openings which are connected to Contact chambers are related in which second contacts in Formed by socket-shaped terminals and through a locking element 18 are secured.
  • the first housing section 16 is followed by an im Cross section of reduced seat section for a seal of an intermediate section 19 a second housing section 20.
  • the cross section of the first housing section 16 is essentially that of the receiving space 5 of the socket housing 2 adapted to the socket 1, i.e. he is approaching a rounded one Rectangle.
  • a locking arm 21 is located on a wide area of the connector housing 14 arranged, which is designed like a frame and comprises two longitudinal struts 22 which in parallel distance to each other and one end away from the End surface 17 are integrally formed with the connector housing 14. That of the end face 17 near ends of the two longitudinal struts 22 are transverse to one another Locking strut 23 connected to each other as locking means, which for locking with the locking lug 10 of the socket 1 can be engaged.
  • first spring support bearings 26 are arranged, which serve to support the compression springs 27 at one end.
  • the Detent strut 23 has one of the first spring support bearings 26 on its underside away from the second longitudinal axis 15 footprint 28.
  • the connector housing 14 is surrounded by a tubular slide 29. This points in its interior towards an end face against two second spring support bearings 30 which support the compression springs 27 with their other end.
  • second Spring support bearings 30 opposite surface is an adjustment recess, not shown available, which in the assembled state of the slide 29 on the connector housing 14 with a movement stop of the plug housing, not shown 14 cooperates and the movement of the slide 29 to the connector housing 14 limited along the second longitudinal axis 15.
  • the slide 29 Bolt stops 33 are in the finally connected state the socket 1 with the plug 13, the locking arm 21 on the socket housing 2 secure against relocation, i.e. face the locking lugs 26.
  • the slide 29 are at the end having the second spring support bearing 30 assigned two releasing projections 31, which serve when releasing the plug 13 release the locking arm 21 from the socket 1.
  • the locking arm 21 is at pulling action on the slide 29 in the release direction elastically from its relaxed Position deformed away from the second longitudinal axis 15 and to the locking approach 10 of the socket 1 moves before the connector housing 14 out of the socket housing 2 can be pulled out.
  • the slide 29 has an approach 32 with two parallel to the second longitudinal axis 15 and parallel to each other offset receiving holes 33, 34.
  • a holding element 35 is assigned to the slide 29.
  • the holding element 35 consists of a round wire made of stainless steel.
  • Two spring legs 37 project transversely from a connecting section 36. she connect to the ends of the connecting section 36 with a turn 38, so that they leave the connecting section 36 transversely.
  • the fastening sections 39 run parallel to the connecting section 36 and towards each other.
  • the mounting sections 39 run parallel to each other.
  • the attachment portions 39 are shown in the receiving bores 33, 34 shown in FIG. 2 and offset from one another of the approach 34 of the slide 29 added. This will initiate a Pivotal movement in the area of the turns 38 or the connecting section 36 generates a counter moment.
  • the compression springs 27 act on the slide 29 to take the one shown in FIG Position on the connector housing 14.
  • the first housing section 16 is in inserted the receiving space 5 of the socket housing 2, the first Longitudinal axis 3 and the second longitudinal axis 15 are aligned with each other.
  • the holding element 35 is in the relaxed Status.
  • the socket 1 and the plug 14 continue in the connection direction moved (see Figure 3), the slide 29 to the socket 1 remains at rest, while the first housing section 16 is moved deeper into the receiving space 5.
  • the locking arm 21 is released and can with its locking strut 23 on the Sliding contact surface 11 of the locking lug 10 with simultaneous elastic deformation and sit behind the locking surface 12.
  • the end face of the slide 29 facing the socket 1 is not located more in one plane with the end face 17 of the housing section 16 but already close to locking strut 23.
  • the movement of the holding element 35 in the relaxed state can by a Stop at the neck 32 of the slide 29 are limited.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Telephone Function (AREA)
  • Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Stecker 13 zum Verbinden mit einer Steckbuchse, deren Steckbuchsengehäuse auf ihrer Außenfläche mindestens eine Rastnase aufweist. Er umfaßt ein Steckergehäuse 14 mit einem elastischen Riegelarm 21 mit einem Raststeg 23. Dem Stecker 13 ist ein Schieber 29 zugeordnet, der begrenzt axial im Steckergehäuse 14 verstellbar gehalten ist. In Riegelstellung verhindert er eine Auslenkung des Riegelarms 21 und gibt diesen in einer davon abweichenden Stellung frei. Druckfedern 27, die am Steckergehäuse 14 und am Schieber 29 abgestützt sind, beaufschlagen den Schieber 29 zur Einnahme seiner Riegelstellung. Ein federndes Halteelement 35 aus Rundstahl ist am Schieber 29 festgelegt. Es tritt im entspannten Zustand des Federschenkels 37 mit der Stirnfläche 6 des Steckbuchsengehäuses in Kontakt. Durch Auflaufen auf eine Lösefläche des Steckergehäuses 14 wird es außer Kontakt zur Stirnfläche der Steckbuchsengehäuse gebracht.

Description

Die Erfindung betrifft einen Stecker mit Halteelement zum Verbinden mit einer Steckbuchse. Dabei soll das Verbinden mit einer Steckbuchse erfolgen, die ein Steckbuchsengehäuse mit einer ersten Längsachse und mit einem von einer Wand umschlossenen Aufnahmeraum aufweist, der zu einer Stirnfläche des Steckbuchsengehäuses offen und an dem dazu entfernten Ende durch einen Boden verschlossen ist. Dem Steckbuchsengehäuse sind erste Kontakte zugeordnet, die in den Aufnahmeraum vom Boden parallel zur ersten Längsachse vorstehen. Auf der Außenfläche der den Aufnahmeraum umschließenden Wand ist eine Rastnase vorspringend angeordnet. Diese weist eine in Richtung weg von der Stirnfläche auf den Boden zu sich von der Außenfläche entfernend ansteigende Anlauffläche auf, an welche sich in Richtung zum Boden eine auf die Außenfläche zu verlaufende Rastfläche anschließt.
In der EP 0 896 396 A2 wird ein Steckverbinder beschrieben, der eine Steckbuchse und einen Stecker umfasst. Die Steckbuchse weist ein Steckbuchsengehäuse und einen von einer Wand umschlossenen Aufnahmeraum auf. Dieser ist zu einer Stirnfläche des Steckbuchsengehäuses offen und an seinem dazu entfernten Ende durch einen Boden verschlossen. Die Steckbuchse weist eine erste Längsachse auf, die eine Verbindungsrichtung definiert. Dem Steckbuchsengehäuse sind erste Kontakte zugeordnet. Diese sind parallel zur ersten Längsachse ausgerichtet und stehen vom Boden in den Aufnahmeraum vor. Auf der Außenfläche der den Aufnahmeraum umschließenden Wand ist eine Rastnase vorspringend angeordnet. Dem Stecker ist ein elastisch auslenkbarer Riegelarm zugeordnet, der über einen Schieber verriegelt werden kann, wenn er sich in der Riegelposition befindet und dabei eine Auslenkung des Riegelarms aus der entspannten Position verhindert. Dem Schieber sind Druckfedern zugeordnet, die an ihrem nicht am Schieber abgestützten Ende miteinander über eine Traverse verbunden sind. Der Riegelarm besitzt eine Schrägfläche, die beim Einführen des Steckers in die Steckbuchse gegen die Rastnase läuft. Dabei befindet der Schieber sich in einer Position, bei der seine Riegelfläche nicht in Kontakt zum Riegelarm steht. Dazu ist der Riegelarm über Haltemittel in einer einstweiligen Position gehalten. Wird der Stecker in die Steckbuchse eingeführt, dann gelangt nicht nur der Riegelarm mit seinem hakenartigen Vorsprung gegen die Rastnase, sondern auch die Traverse, die die beiden Druckfedern miteinander verbindet, kommt zur Anlage gegen die Stirnfläche der Steckbuchse. Wird der Stecker weiter eingeführt, werden die Federn vorgespannt. Das hakenförmige Verriegelungselement des Riegelarms gleitet über die Rastnase. Hierbei hat der Riegelarm eine Stellung erreicht, bei dem seine Riegelfläche die Rastnase hintergreifen kann. Dabei werden auch die Druckfedern in ihrer Wirkung freigegeben, d.h. die Haltemittel geben den Schieber frei, so dass dieser aufgrund der Wirkung der Federn weg von der Rastnase verschoben wird, wodurch die Riegelfläche des Schiebers über den Riegelarm gelangen und diesen in seiner Eingriffsposition gegen Auslenkung sichern. Dabei werden auch die Haltemittel in ihre Ursprungsposition zurückgestellt, so dass auch die Federn wieder entlastet werden. Zum Lösen muss der Schieber entgegengesetzt zur Löserichtung des Steckers an der Steckbuchse verschoben werden, damit der Riegelarm freigegeben wird. Damit eine genügend große Kontaktfläche für die Abstützung der Druckfedern gegeben ist, sind an dem Steckbuchsengehäuse Rippen vorgesehen, die in Verlängerung des Verlaufs der Druckfedern angeordnet sind, d.h. sich parallel zueinander in Verbindungsrichtung erstrecken und von der Stirnfläche der Steckbuchse ausgehen und bis zu der Rastnase reichen.
Für das Lösen wird der Schieber zunächst soweit in Richtung zur Steckbuchse verschoben, dass der Riegelarm freigegeben wird. Dabei werden die Druckfedern teilweise vorgespannt und die Haltemittel setzen den Schieber in dieser Position fest. In dieser Position kann auf einen Entriegelungsabschnitt des Schiebers eingewirkt werden, d.h. auf diesen gedrückt werden, wobei dieser Abschnitt auf einen darunter liegenden Vorsprung des Riegelarms wirkt. Da der Riegelarm wippenartig aufgehängt ist, wird damit der hakenartige Vorsprung außer Eingriff zur Rastnase an der Steckbuchse bewegt. Wird nun an dem Stecker gezogen, kann dieser von der Steckbuchse getrennt werden. Die Handhabung ist umständlich und erfordert insbesondere dann, wenn ein sicherer Betrieb gefordert ist, zusätzliche Maßnahmen in Form der Rippen an der Steckbuchse, um eine sichere Abstützung für die Druckfedern, die den Schieber beaufschlagen, zu erreichen. Ungünstig ist ferner die Handhabung insofern, als beim Lösen des Verbinders, d.h. des Steckers von der Steckbuchse der Schieber zunächst entgegen der Löserichtung bewegt werden muss, um den Stellschieber in eine Stellung zu überführen, in der über den diesem zugehörige Betätigungsabschnitt eine Kraft auf den Riegelarm im Sinne des Lösens desselben von der Rastnase der Steckbuchse möglich ist. Gleichzeitig muss dann am Stecker gezogen werden, um diesen aus der Steckbuchse zu lösen.
Die DE 198 28 968 A1 betrifft einen Steckverbinder mit einer Steckbuchse und einem Stecker, wobei der Steckbuchse ein blattfederartiges Halteelement zugeordnet ist, das gleichzeitig als Kurzschlussbrücke für die Kontakte der Steckbuchse dient. Das Halteelement weist zwei Rastschenkel auf, die jeweils mit einem Vorsprung des Steckers in Kontakt treten und beim Verbinden eine Verformung erfahren, so dass die Vorsprünge jeweils einen Knick im Rastschenkel überfahren können und danach ein erneutes Ausfedern zulassen, so dass der Stecker in der Steckbuchse gesichert ist. Des weiteren sind zwei im unverbundenen Zustand von Stecker und Steckbuchse mit den Kontakten der Steckbuchse in Verbindung tretende Kontaktschenkel vorhanden, die Bestandteil des Halteelementes sind, welches aus Metall hergestellt ist und damit elektrisch leitend ist. Im unverbundenen Zustand ist also zwischen den Kontakten über die Kontaktschenkel ein Kurzschlusskontakt hergestellt. Diese werden beim Einschieben des Steckers außer Kontakt zu den Kontakten der Steckbuchse gebracht.
In der DE 100 52 970 A1 ist ein Steckverbinder, der eine Steckbuchse und einen Stecker umfasst, beschrieben, wobei dem Stecker ein Schieber zugeordnet ist, der einstückig mit einer Druckfeder gestaltet ist und beim Verbinden zunächst vorgespannt wird und eine Ausschiebekraft erzeugt, solange der endgültige Verbindungszustand nicht erreicht ist. Dieser Schieber dient darüber hinaus als Halteelement im verbundenen Zustand. Der als Druckfeder gestaltete federnde Abschnitt umfasst eine schlangenförmig gebogenen blattfederartigen Abschnitt.
Die EP 1 089 393 A1 umfasst eine Steckbuchse mit einem von einer Wand umschlossenen Aufnahmeraum, in den ein Stecker einsteckbar ist. Um eine wasserdichte Anordnung zu erzielen, besitzt der Stecker auf dem in den Aufnahmeraum der Steckbuchse eintretenden Abschnitt eine Dichtung, die mit der Innenfläche des Aufnahmeraumes in Kontakt tritt. Der Abschnitt des Steckers, der in den Aufnahmeraum der Steckbuchse eintritt, ist gegenüber dem dazu zurückversetzten Bereich des Steckers querschnittsmäßig verjüngt ausgebildet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stecker für eine übliche Steckbuchse, d.h. eine solche, bei der nur eine Rastnase vorgesehen ist, vorzuschlagen, der einfach handhabbar ist und solange keine endgültige Verbindung erzielt wurde, eine Kraft bewirkt, die den Stecker aus der Steckbuchse löst.
Diese Aufgabe wird durch einen Stecker gelöst, umfassend
  • ein Steckergehäuse,
    das eine zweite Längsachse aufweist,
    das einen bei zueinander parallel ausgerichteten Längsachsen in den Aufnahmeraum einführbaren ersten Gehäuseabschnitt mit einer Endfläche aufweist, von der aus zu den ersten Kontakten passende zweite Kontakte zum elektrischen Verbinden mit diesen zugänglich sind, und
    das einen elastisch auslenkbaren Riegelarm mit Rastmitteln aufweist, die beim Verbinden mit dem Steckbuchsengehäuse der Rastnase gegenüberstehen,
  • einen Schieber,
    der am Steckergehäuse entlang der zweiten Längsachse zwischen einer Lösestellung und einer Riegelstellung begrenzt verstellbar gehalten ist und in der Riegelstellung eine Auslenkung des Riegelarms verhindert,
  • mindestens eine Druckfeder,
    die einerseits am Steckergehäuse und andererseits am Schieber abgestützt ist und den Schieber zur Einnahme seiner Riegelstellung hin beaufschlagt, und
  • ein federndes Halteelement,
  • das aus einem Stahldraht geformt ist,
    das zwei von einem Verbindungsabschnitt beabstandet abstehende Feder schenkel und jeweils einen an diesen abgewinkelt anschließenden Befestigungsabschnitt aufweist, wobei jeder Befestigungsabschnitt in eine separate Aufnahmebohrung des Schiebers eingreift und die Aufnahmebohrungen rechtwinklig zur zweiten Längsachse und zueinander parallel versetzt verlaufen
Von Vorteil bei dieser Ausführung ist, daß der Stecker in Verbindung mit üblichen Steckbuchsen genutzt werden kann, welche nur eine Rastnase aufweisen, so daß ohne Änderung an denselben gewährleistet ist, daß der Stecker von der Steckbuchse getrennt wird, solange keine endgültige Verriegelungsposition erreicht wurde. Ferner wird die Handhabung dadurch vereinfacht, daß beim Verbinden lediglich auf das Steckergehäuse eingewirkt wird, indem dieses relativ zum Steckbuchsengehäuse, d. h. auf dessen Boden zu bewegt wird. Die Freigabe des Schiebers zur endgültigen Sicherung des Riegelarms erfolgt automatisch abhängig von der Stellung des Steckergehäuses zum Steckbuchsengehäuse, indem das blattfederartige Halteelement außer Wirkeingriff zur Stirnfläche des Steckbuchsengehäuses gelangt und somit die Kraft der zwischen dem Steckergehäuse und dem Schieber wirksamen Druckfedern freigegeben wird. Der Schieber wird relativ zum Steckbuchsengehäuse und zum Steckergehäuse so verschoben, daß der Riegelarm gegen Verlagerung in die entriegelte Position gesichert ist. Diese Position kann einfach dadurch aufgehoben werden, daß für das Lösen des Steckers von der Steckbuchse auf den Schieber nur in Löserichtung eingewirkt wird. Ferner ist von wesentlichem Vorteil, daß das Halteelement ein separates, d.h. vom Schieber getrenntes Bauteil ist, das aus einem Werkstoff hergestellt ist, der praktisch keinem Verschleiß oder Setzungen unterworfen ist. Durch die Gestaltung des Halteelements in Verbindung mit der Aufnahme der Befestigungsabschnitte in versetzten Aufnahmebohrungen des Schiebers wird eine kompakte Bauweise erzielt, weil die Befestigung des Halteelements am Schieber nur einen geringen Platzbedarf hat und günstig zur Bereitstellung des erforderlichen Federweges genutzt werden kann.
Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, daß die Federschenkel an den Verbindungsabschnitt mit einer Windung so anschließen, daß jeder Federschenkel den Verbindungsabschnitt querend verläßt. Günstige Montageverhältnisse werden dadurch erzeugt, daß die Federschenkel ausgehend vom Verbindungsabschnitt so verlaufen, daß die Befestigungsabschnitte zueinander parallel versetzt sind. Vorzugsweise besteht das Halteelement aus einem Runddraht. Günstigerweise ist es aus einem Edelstahl hergestellt.
Da das Halteelement aus Stahl im endgültig verriegelten Zustand des Steckers mit der Steckbuchse elastisch aus seiner Normalposition ausgelenkt ist, d.h., solange die Steckbuchse und der Stecker miteinander verbunden sind, gespannt ist, ist es günstig, wenn es aus einem Edelstahl hergestellt ist.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.
Es zeigt
Figur 1
eine perspektivische Darstellung der Steckbuchse,
Figur 2
eine perspektivische Darstellung des Steckers und der Steckbuchse vor dem Verbinden,
Figur 3
eine perspektivische Darstellung der Steckbuchse mit dem Stecker im teilweise verbundenen Zustand,
Figur 4
eine perspektivische Darstellung des Steckers mit der Steckbuchse im vollständig verbundenen Zustand und
Figur 5
eine perspektivische Ansicht des Halteelements.
In Figur 1 ist eine übliche Steckbuchse 1 dargestellt. Die Steckbuchse 1 umfaßt ein Steckbuchsengehäuse 2, das eine erste Längsachse 3 aufweist. Es weist ferner eine Wand 4 auf, die einen im Öffnungsquerschnitt etwa abgerundet rechteckigen Aufnahmeraum 5 umschließt. Dieser ist zur Stirnfläche 6 offen und an dem dazu entgegengesetzten Ende durch den Boden 8 geschlossen. Die Stirnfläche 6 ist vorzugsweise mit einer Abschrägung zum Aufnahmeraum 5 hin versehen. Vom Boden 8 stehen erste Anschlußkontakte 7 in Form von Stiften vor. Sie sind parallel zur ersten Längsachse 3 ausgerichtet. Auf einer Außenfläche 9 der Wand 4 ist eine Rastnase 10 angeordnet, die in Richtung zur Stirnfläche 6 eine schräge Anlauffläche 11 aufweist, die von ihrem der Stirnfläche 6 zugewandten Ende in Richtung zum Boden 8 sich von der Außenfläche 9 entfernend, d.h. ansteigend, verläuft. Dieser schließt sich eine Rastfläche 12 an, die in Richtung zur Außenfläche 9 verläuft, d.h. bevorzugt senkrecht zu dieser verläuft bzw. gegebenenfalls sogar einen Hinterschnitt aufweist.
In Figur 2 ist getrennt von der Steckbuchse 1 der Stecker 13 mit dem Steckergehäuse 14 dargestellt. Das Steckergehäuse 14 besitzt die zweite Längsachse 15. Es weist einen ersten Gehäuseabschnitt 16 auf, der beim Verbinden mit der Steckbuchse 1 in den Aufnahmeraum 5 gemäß Figur 1 eintritt. Dabei sind die erste Längsachse 3 und die zweite Längsachse 15 zueinander ausgerichtet. Der erste Gehäuseabschnitt 16 geht von einer Endfläche 17 aus, in der Öffnungen vorhanden sind, die mit Kontaktaufnahmekammern in Verbindung stehen, in welchen zweite Kontakte in Form von buchsenförmigen Anschlussklemmen aufgenommen und durch ein Sperrelement 18 gesichert sind.
An den ersten Gehäuseabschnitt 16 schließt sich unter Zwischenschaltung eines im Querschnitt reduzierten Sitzabschnittes für eine Dichtung eines Zwischenabschnittes 19 ein zweiter Gehäuseabschnitt 20 an. Der Querschnitt des ersten Gehäuseabschnittes 16 ist im wesentlichen dem des Aufnahmeraums 5 des Steckbuchsengehäuses 2 der Steckbuchse 1 angepaßt, d.h. er nähert sich einem abgerundeten Rechteck an. Auf einer breiten Fläche des Steckergehäuses 14 ist ein Riegelarm 21 angeordnet, der rahmenartig gestaltet ist und zwei Längsstreben 22 umfasst, die im parallelen Abstand zueinander angeordnet sind und mit einem Ende entfernt von der Endfläche 17, einstückig mit dem Steckergehäuse 14 ausgebildet sind. Die der Endfläche 17 nahen Enden der beiden Längsstreben 22 sind durch eine quer verlaufende Raststrebe 23 als Rastmittel miteinander verbunden, welche zur Verriegelung mit der Rastnase 10 der Steckbuchse 1 in Eingriff bringbar ist.
Im Bereich des der Raststrebe 23 nahen Endes der Längsstreben 22 sind Riegelansätze 24 angebracht. In dem dazu entgegengesetzten Bereich ist benachbart zu den Längsstreben 22 mindestens eine Lösefläche 25 angeordnet, die weg von der Endfläche 17 sich von der zweiten Längsachse 15 entfernt. Ferner sind in diesem Bereich seitlich zu den Längsstreben 22 des Riegelarms 21 zwei erste Federstützlager 26 angeordnet, die zur Abstützung der Druckfedern 27 an einem Ende dienen. Die Raststrebe 23 weist auf ihrer Unterseite eine von den ersten Federstützlagern 26 weg sich von der zweiten Längsachse 15 entfernende Stellfläche 28 auf.
Das Steckergehäuse 14 ist von einem rohrartigen Schieber 29 umfaßt. Dieser weist in seinem Innenraum zu einer Stirnfläche hin zwei zweite Federstützlager 30 auf, gegen die sich die Druckfedern 27 mit ihrem anderen Ende abstützen. In der den zweiten Federstützlagern 30 gegenüberliegenden Fläche ist eine nicht dargestellte Stellausnehmung vorhanden, die im montierten Zustand des Schiebers 29 am Steckergehäuse 14 mit einem nicht dargestellten Bewegungsanschlag des Steckergehäuses 14 zusammenwirkt und die Bewegung des Schiebers 29 zum Steckergehäuse 14 entlang der zweiten Längsachse 15 begrenzt. Des weiteren sind am Schieber 29 nicht dargestellte Riegelanschläge 33 vorhanden, die im endgültig verbundenen Zustand der Steckbuchse 1 mit dem Stecker 13 den Riegelarm 21 am Steckbuchsengehäuse 2 gegen Verlagerung sichern, d.h. den Riegelansätzen 26 gegenüberstehen.
Dem Schieber 29 sind an dem die zweiten Federstützlager 30 aufweisenden Ende zwei Lösevorsprünge 31 zugeordnet, die dazu dienen, beim Lösen des Steckers 13 aus der Steckbuchse 1 den Riegelarm 21 freizugeben. Der Riegelarm 21 wird beim ziehenden Einwirken auf den Schieber 29 in Löserichtung elastisch aus seiner entspannten Lage von der zweiten Längsachse 15 weg verformt und zum Rastansatz 10 der Steckbuchse 1 bewegt, bevor das Steckergehäuse 14 aus dem Steckbuchsengehäuse 2 herausgezogen werden kann. Ferner weist der Schieber 29 einen Ansatz 32 mit zwei quer zur zweiten Längsachse 15 verlaufender und zueinander parallel versetzten Aufnahmebohrungen 33, 34 auf.
Dem Schieber 29 ist ein Halteelement 35, wie es in Figur 5 dargestellt ist, zugeordnet. Das Halteelement 35 besteht aus einem Runddraht aus Edelstahl.
Von einem Verbindungsabschnitt 36 stehen zwei Federschenkel 37 quer ab. Sie schließen an die Enden des Verbindungsabschnitts 36 mit einer Windung 38 an, so daß sie den Verbindungsabschnitt 36 querend verlassen. An die dem Verbindungsabschnitt 36 entfernten Enden jedes Federschenkels 37 schließt sich jeweils ein dazu abgewinkelter Befestigungsabschnitt 39 an. Die Befestigungsabschnitte 39 verlaufen parallel zum Verbindungsabschnitt 36 und aufeinander zu. Die Befestigungsabschnitte 39 verlaufen zueinander parallel. Die Befestigungsabschnitte 39 werden in den in Figur 2 ersichtlichen und zueinander versetzten Aufnahmebohrungen 33, 34 des Ansatzes 34 des Schiebers 29 aufgenommen. Hierdurch wird bei Einleitung einer Schwenkbewegung im Bereich der Windungen 38 bzw. des Verbindungsabschnitts 36 ein Gegenmoment erzeugt.
Die Druckfedern 27 beaufschlagen den Schieber 29 zur Einnahme der in Figur 2 gezeichneten Stellung am Steckergehäuse 14. Der erste Gehäuseabschnitt 16 wird in den Aufnahmeraum 5 des Steckbuchsengehäuses 2 eingeführt, wobei die erste Längsachse 3 und die zweite Längsachse 15 zueinander ausgerichtet sind. Dabei kommt das Halteelement 35 mit den Windungen 40 bzw. dem Verbindungsabschnitt 36 gegen die Stirnfläche 6 bzw. gegen die zum Aufnahmeraum 5 der Steckbuchse 1 anschließenden Fase zur Anlage. Das Halteelement 35 befindet sich im entspannten Zustand. Werden die Steckbuchse 1 und der Stecker 14 weiter in Verbindungsrichtung bewegt (siehe Figur 3), verbleibt der Schieber 29 zur Steckbuchse 1 in Ruhe, während der erste Gehäuseabschnitt 16 tiefer in den Aufnahmeraum 5 bewegt wird. Dabei wird der Riegelarm 21 freigegeben und kann mit seiner Raststrebe 23 über die Anlauffläche 11 der Rastnase 10 bei gleichzeitiger elastischer Verformung hinweggleiten und sich hinter die Rastfläche 12 setzen.
Die der Steckbuchse 1 zugewandte Stirnfläche des Schiebers 29 befindet sich nicht mehr in einer Ebene mit der Endfläche 17 des Gehäuseabschnittes 16 sondern schon bereits nahe zur Raststrebe 23.
Bei dieser Bewegung wurde der erste Kontakt 7 tiefer in den ersten Gehäuseabschnitt 16 des Steckergehäuses 14 unter die Windungen 38 bzw. den Verbindungsabschnitt 37 des Halteelements 35 bewegt, so daß gleichzeitig oder beim weiteren Einschieben des Steckergehäuses 14 in den Aufnahmeraum 5 und bei Annäherung der Endfläche 17 an den Boden 8 der Steckbuchse 1 das Halteelement 35 ausgelenkt wird, so daß seine Windungen 40 außer Kontakt zur Stirnfläche 6 der Steckbuchse 1 gelangen. Die beim Einführen des Steckergehäuses 14 in die Steckbuchse1 vorgespannten Druckfedern 27 können wirksam werden und den Schieber 29 relativ zum Steckergehäuse 14 Richtung zum Boden 8 verstellen, wobei das Halteelement 35 auf der Außenfläche 9 der Steckbuchse 1 gleitet. In dieser Stellung sind die Druckfedern 27 entspannt und der Schieber 30 nimmt im Verhältnis zum Steckergehäuse 14 die in Figuren 2 und 4 gezeichnete Position wieder ein, in der der Riegelarm 21 gegen Verlagerung von der zweiten Längsachse 15 weg gesichert ist.
Die Bewegung des Halteelements 35 in den entspannten Zustand kann durch einen Anschlag am Ansatz 32 des Schiebers 29 begrenzt werden.
Zum Lösen des Steckers 13 aus der Steckbuchse 1 wird der Schieber 29 vom Boden 8 weg bewegt, wodurch die Lösevorsprünge 31 unter die Stellflächen 28 des Riegelarms 21 gelangen und den Riegelarm 21 außer Eingriff zur Rastnase 10 anheben.
Bezugszeichenliste
1
Steckbuchse
2
Steckbuchsengehäuse
3
erste Längsachse
4
Wand
5
Aufnahmeraum
6
Stirnfläche
7
erster Kontakt
8
Boden
9
Außenfläche
10
Rastnase
11
Anlauffläche
12
Rastfläche
13
Stecker
14
Steckergehäuse
15
zweite Längsachse
16
erster Gehäuseabschnitt
17
Endfläche
18
Sperrelement
19
Zwischenabschnitt
20
zweiter Gehäuseabschnitt
21
Riegelarm
22
Längsstrebe
23
Raststrebe
24
Riegelansätze
25
Lösefläche
26
Federstützlager
27
Druckfeder
28
Stellfläche
29
Schieber
30
zweites Federstützlager
31
Lösevorsprung
32
Ansatz
33
Aufnahmebohrung
34
Aufnahmebohrung
35
Halteelement
36
Verbindungsabschnitt
37
Federschenkel
38
Windung
39
Befestigungsabschnitt

Claims (4)

  1. Stecker (13) zum Verbinden mit
    einer Steckbuchse (1),
    die ein Steckbuchsengehäuse (2) mit einer ersten Längsachse (3) und mit einem von einer Wand (4) umschlossenen Aufnahmeraum (5), der zu einer Stirnfläche (6) des Steckbuchsengehäuses (2) offen und an dem dazu entfernten Ende durch einen Boden (8) verschlossen ist, dem erste Kontakte (7) zugeordnet sind, die in den Aufnahmeraum (5) vom Boden (8) parallel zur ersten Längsachse (3) vorstehen, aufweist, wobei auf einer Außenfläche (9) der den Aufnahmeraum (5) umschließenden Wand (4) mindestens eine Rastnase (10) vorspringend angeordnet ist, umfassend
    ein Steckergehäuse (14),
    das eine zweite Längsachse (15) aufweist,
    das einen bei zueinander parallel ausgerichteten Längsachsen (3, 15) in den Aufnahmeraum (5) einführbaren ersten Gehäuseabschnitt (16) mit einer Endfläche (17) aufweist, von der aus zu den ersten Kontakten (7) passende zweite Kontakte zum elektrischen Verbinden mit diesen zugänglich sind, und
    das einen elastisch auslenkbaren Riegelarm (21) mit Rastmitteln (23) aufweist, die beim Verbinden mit dem Steckbuchsengehäuse (2) der Rastnase (10) gegenüberstehen,
    einen Schieber (29),
    der am Steckergehäuse (14) entlang der zweiten Längsachse (15) zwischen einer Lösestellung und einer Riegelstellung begrenzt verstellbar gehalten ist und in der Riegelstellung eine Auslenkung des Riegelarms (21) verhindert,
    mindestens eine Druckfeder (27),
    die einerseits am Steckergehäuse (14) und andererseits am Schieber (29) abgestützt ist und den Schieber (29) zur Einnahme seiner Riegelstellung hin beaufschlagt, und
    ein federndes Halteelement (35),
    das aus einem Stahldraht geformt ist,
    das zwei von einem Verbindungsabschnitt (36) beabstandet abstehende Federschenkel (37) und jeweils einen an diesen abgewinkelt anschließenden Befestigungsabschnitt (39) aufweist, wobei jeder Befestigungsabschnitt (39) in eine separate Aufnahmebohrung (33, 34) des Schiebers (29) eingreift und die Aufnahmebohrungen (33, 34) rechtwinklig zur zweiten Längsachse (15) und zueinander parallel versetzt verlaufen.
  2. Stecker nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel an den Verbindungsabschnitt (36) mit einer Windung (38) so anschließen, daß jeder Federschenkel (37) den Verbindungsabschnitt (36) querend verläßt.
  3. Stecker nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Federschenkel (37) ausgehend vom Verbindungsabschnitt (36) so verlaufen, daß die Befestigungsabschnitte (39) zueinander parallel versetzt sind.
  4. Stecker nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (35) aus einem Runddraht besteht.
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