EP1378329A2 - Vorrichtung zur Zuführung von Lebensmitteln zu einer Schneideinrichung und Schneidmaschine für Lebensmittel - Google Patents

Vorrichtung zur Zuführung von Lebensmitteln zu einer Schneideinrichung und Schneidmaschine für Lebensmittel Download PDF

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EP1378329A2
EP1378329A2 EP03015162A EP03015162A EP1378329A2 EP 1378329 A2 EP1378329 A2 EP 1378329A2 EP 03015162 A EP03015162 A EP 03015162A EP 03015162 A EP03015162 A EP 03015162A EP 1378329 A2 EP1378329 A2 EP 1378329A2
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conveyor
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means

Definitions

  • the invention relates to a device for feeding of food to a cutting device, in particular for cutting into strips or cubes, with at least one revolving conveyor belt on which the groceries are arranged. Furthermore the invention relates to a cutting machine for food, especially for cutting into strips or Cube shape.
  • a generic cutting machine with a generic Device for feeding food is known for example from DE 197 44 934 C2.
  • the food is made using a Conveyor belt conveyed to the cutting device and cut there.
  • this object is achieved in that in the conveying direction of the food between the conveyor belt and the cutter one or more additional conveyor elements is arranged, which one Have profiling that is suitable for the additional Penetrating conveyor into the food allow.
  • a particularly simple and inexpensive embodiment of the additional conveyor element can result in that this is designed as a roller.
  • This measure increases the penetration of the profiling of the additional conveying element in the food and thus in the direction of the cutting device acting force on the food.
  • a food slicer where the device according to the invention is used Features of independent claim 13 can be removed.
  • Fig. 1 shows a part of a cutting machine 1 for Cutting food 2, which one only indicated cutting device 3 and a device 4 for feeding the food 2 to the cutting device 3 has.
  • the cutting device 3 has present case in not shown, however known a strip knife and at least a cross cutting knife on, of course other types of knives can also be used.
  • the device 4 has a rotating conveyor belt 5 on which the food 2 is arranged and by means of which the same in one with an arrow A marked conveying direction to the cutting device 3 is transported.
  • a second, upper volume 6 serves to press the food 2 onto the conveyor belt 5 and is for this purpose with a pressure device 7 provided, for example, one or more compression springs can have.
  • a pressure device 7 provided, for example, one or more compression springs can have.
  • the conveyor belt 5 and the upper belt 6 with knobs be provided to for better liability and thus a safer transportation of food 2 too to care.
  • an additional conveying element 8 arranged.
  • additional conveyor element 8 has a Profile 9, which is designed so that it in the food 2 penetrates and this is stronger presses against the cutting device 3.
  • the profile 9 has the additional Conveyor element 8 several to the cutting device 3 directed teeth 10 on themselves as particularly suitable for penetrating frozen Have proven pieces of meat. With different types of food 2 can the profiling 9 also pimples or the like.
  • the additional funding element 8 in the vertical direction above the conveyor belt 5 arranged, the vertical distance between the additional conveyor element 8 and the conveyor belt 5 preferably Is 1 to 20 mm. It goes without saying it is possible with suitable adjustment elements Change distance.
  • the profiling 9 of the additional conveying element 8 in addition to the teeth 10 also has a plurality of grooves 11, which alternate with increases 12. These grooves 11 serve the self-cleaning of the conveying element 8.
  • This type of profiling 9 is an even better one Penetration of the conveyor element 8 in the food 2 possible.
  • a drive device 13 which in the present case is the upper band 6 drives.
  • Those in the present embodiment Drive device 13 designed as an electric motor is via a chain drive 14 with the additional Conveyor element 8 connected.
  • the additional conveyor element 8 and to enable the conveyor belt 5 has the additional conveying element 8 in the present case a gear 15, which also as a Gear wheel formed intermediate gear 16 on a Drive roller 17 of the conveyor belt 5 attached further Gear 18 acts or with the same in drive connection stands.
  • gear wheels or intermediate wheels 15, 16 and 18 can be any ratio of relative speeds between the additional conveyor element 8 and the conveyor belt 5 can be set. This allows, depending on the type of food to be cut 2, a different contact pressure of the same on the cutter 3. If there is more penetration of the additional conveyor element 8 in the food 2 is desired, especially when frozen Products can be the case, so can one Ratio can be set at which the conveyor belt 5 a higher or lower relative speed compared to the food 2 as the additional Conveying element 8 in relation to the food 2. In such a case, synchronous running has proven to be optimal Attitude proven.

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Abstract

Eine Vorrichtung zur Zuführung von Lebensmitteln (2) zu einer Schneideinrichtung (3), insbesondere zum Schneiden in Streifen- oder Würfelform, weist wenigstens ein umlaufendes Förderband (5) auf, auf welchem das Lebensmittel (2) angeordnet ist. In Förderrichtung des Lebensmittels (2) zwischen dem Förderband (5) und der Schneideinrichtung (3) sind ein oder mehrere zusätzliche Förderelemente (8) angeordnet, welche eine Profilierung (9) aufweisen, die dazu geeignet ist, das zusätzliche Förderelement (8) in das Lebensmittel (2) eindringen zu lassen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zuführung von Lebensmitteln zu einer Schneideinrichtung, insbesondere zum Schneiden in Streifen- oder Würfelform, mit wenigstens einem umlaufenden Förderband, auf welchem die Lebensmittel angeordnet sind. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Schneidmaschine für Lebensmittel, insbesondere zum Schneiden in Streifenoder Würfelform.
Eine gattungsgemäße Schneidmaschine mit einer gattungsgemäßen Vorrichtung zur Zuführung von Lebensmitteln ist beispielsweise aus der DE 197 44 934 C2 bekannt. Die Lebensmittel werden dabei mit Hilfe eines Förderbandes zu der Schneideinrichtung gefördert und dort geschnitten.
Insbesondere bei gefrorenen bzw. harten Lebensmitteln taucht jedoch häufiger das Problem auf, daß dieselbe die Schneideinrichtung verstopfen und auf diese Weise kein sauberes Schneiden der Lebensmittel möglich ist. Dies führt letztendlich zu längeren Bearbeitungszeiten beim Schneiden der Lebensmittel, da häufig Eingriffe von außen notwendig sind, um ein brauchbar geschnittenes Endprodukt zu erhalten.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Zuführung von Lebensmitteln zu einer Schneidmaschine und eine entsprechende Schneidmaschine zu schaffen, mittels welcher insbesondere gefrorene Produkte schnell und problemlos geschnitten werden können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in Förderrichtung der Lebensmittel zwischen dem Förderband und der Schneideinrichtung ein oder mehrere zusätzliche Förderelemente angeordnet ist, welche eine Profilierung aufweisen, die dazu geeignet ist, das zusätzliche Förderelement in die Lebensmittel eindringen zu lassen.
Diese Profilierung des erfindungsgemäßen zusätzlichen Förderelements übt eine zusätzliche Schubkraft auf die Lebensmittel in Richtung der Schneideinrichtung auf, die der von der Schneideinrichtung auf das Lebensmittels ausgeübten, das Lebensmittel von der Schneideinrichtung weg drückenden Kraft entgegenwirkt. Dadurch werden die Lebensmittel gegen die Schneideinrichtung gedrückt und können sich nicht von derselben entfernen, wodurch vorteilhafterweise ein Zurückrutschen der Lebensmittel entgegen der Förderrichtung verhindert und somit ein gleichbleibend sauberer Schnitt gewährleistet wird.
Dadurch kann ein kontinuierliches Schneiden ohne Verstopfen der Schneideinrichtung gewährleistet werden und es ist vorteilhafterweise nicht mehr erforderlich, von außen in den Schneidprozeß einzugreifen und denselben so zu verzögern, was zu einer Erhöhung der Schneidleistung gegenüber bekannten Lösungen führt.
Eine besonders einfache und kostengünstige Ausführungsform des zusätzlichen Förderelements kann sich dadurch ergeben, daß dieses als Walze ausgeführt ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das zusätzliche Förderelement in vertikaler Richtung oberhalb des Förderbandes angeordnet ist.
Diese Maßnahme verstärkt das Eindringen der Profilierung des zusätzlichen Förderelements in die Lebensmittel und damit die in Richtung der Schneideinrichtung wirkenden Kraft auf das Lebensmittel.
Zur Einsparung von Bauteilen bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung und zur Vereinfachung des Antriebs derselben kann in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, daß eine gemeinsame Antriebseinrichtung für das Förderband und das zusätzliche Förderelement vorgesehen ist.
Eine Schneidmaschine für Lebensmittel, bei welcher die erfindungsgemäße Vorrichtung eingesetzt ist, ist den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 13 entnehmbar.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen sowie aus dem nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellten Ausführungsbeispiel.
Es zeigt:
Fig. 1
eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß dem Pfeil I aus Fig. 2; und
Fig. 2
eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß dem Pfeil II aus Fig. 1;
Fig. 1 zeigt einen Teil einer Schneidmaschine 1 zum Schneiden von Lebensmitteln 2, welche eine lediglich angedeutete Schneideinrichtung 3 und eine Vorrichtung 4 zur Zuführung der Lebensmittel 2 zu der Schneideinrichtung 3 aufweist. Die Schneideinrichtung 3 weist im vorliegenden Fall in nicht dargestellter, jedoch an sich bekannter Weise ein Streifenmesser und wenigstens ein Querschneidemesser auf, wobei selbstverständlich auch andersartige Messer eingesetzt werden können.
Im vorliegenden Fall handelt es sich bei den Lebensmitteln 2 um gefrorene Fleischstücke, für die die nachfolgend beschriebene Vorrichtung 4 und die Schneidmaschine 2 besonders gut geeignet sind. Selbstverständlich ist es mit der Schneidmaschine 2 jedoch auch möglich, andersartige Lebensmittel 2 zu schneiden und mit der Vorrichtung 4, der Schneideinrichtung 3 andersartige Lebensmittel 2 zuzuführen.
Die Vorrichtung 4 weist ein umlaufendes Förderband 5 auf, auf welchem das Lebensmittel 2 angeordnet ist und mittels welchem dasselbe in einer mit einem Pfeil A gekennzeichneten Förderrichtung zu der Schneideinrichtung 3 transportiert wird. Ein zweites, oberes Band 6 dient zum Anpressen des Lebensmittels 2 auf das Förderband 5 und ist hierzu mit einer Anpreßeinrichtung 7 versehen, die beispielsweise eine oder mehrere Druckfedern aufweisen kann. In nicht dargestellter Weise können das Förderband 5 und das obere Band 6 mit Noppen versehen sein, um für eine bessere Haftung und damit einen sichereren Transport der Lebensmittel 2 zu sorgen.
Um eine zusätzliche Schubkraft auf das Lebensmittel 2 in Richtung zu der Schneideinrichtung 3 hin auszuüben, ist in Förderrichtung A zwischen dem Förderband 5 und der Schneideinrichtung 3 ein zusätzliches Förderelement 8 angeordnet. Das im vorliegenden Fall als Walze ausgebildete zusätzliche Förderelement 8 weist eine Profilierung 9 auf, die so ausgeführt ist, daß sie in das Lebensmittel 2 eindringt und dieses somit stärker gegen die Schneideinrichtung 3 preßt.
Im vorliegenden Fall weist die Profilierung 9 des zusätzlichen Förderelementes 8 mehrere zu der Schneideinrichtung 3 hin gerichtete Zähne 10 auf, die sich als besonders geeignet zum Eindringen in gefrorene Fleischstücke erwiesen haben. Bei andersartigen Lebensmitteln 2 kann die Profilierung 9 auch Noppen oder dergleichen aufweisen.
Um das Eindringen der Profilierung 9 in das Lebensmittel 2 zu verstärken, ist das zusätzliche Förderelement 8 in vertikaler Richtung oberhalb des Förderbandes 5 angeordnet, wobei der vertikale Abstand zwischen dem zusätzlichen Förderelement 8 und dem Förderband 5 vorzugsweise 1 bis 20 mm beträgt. Selbstverständlich ist es durch geeignete Verstellelemente möglich, diesen Abstand zu verändern.
In der Draufsicht gemäß Fig. 2 ist zu erkennen, daß die Profilierung 9 des zusätzlichen Förderelementes 8 neben den Zähnen 10 auch mehrere Rillen 11 aufweist, die sich mit Erhöhungen 12 abwechseln. Diese Rillen 11 dienen der Selbstreinigung des Förderelementes 8. Durch diese Art der Profilierung 9 ist ein noch besseres Eindringen des Förderelementes 8 in das Lebensmittel 2 möglich.
Aus Fig. 2 geht des weiteren eine Antriebseinrichtung 13 hervor, welche im vorliegenden Fall das obere Band 6 antreibt. Die in der vorliegenden Ausführungsform als Elektromotor ausgebildete Antriebseinrichtung 13 ist über einen Kettentrieb 14 mit dem zusätzlichen Förderelement 8 verbunden. Um einen gemeinsamen Antrieb für das obere Band 6, das zusätzliche Förderelement 8 und das Förderband 5 zu ermöglichen, weist das zusätzliche Förderelement 8 im vorliegenden Fall ein Zahnrad 15 auf, welches über ein ebenfalls als Zahnrad ausgebildetes Zwischenrad 16 auf ein an einer Antriebsrolle 17 des Förderbandes 5 angebrachtes weiteres Zahnrad 18 wirkt bzw. mit demselben in Antriebsverbindung steht. Dadurch treibt also die Antriebseinrichtung 13 über den Kettentrieb 14 und das zusätzliche Förderelement 8 das Förderband 5 an.
Durch diese Anordnung der Zahn- bzw. Zwischenräder 15, 16 und 18 kann ein beliebiges Verhältnis der Relativgeschwindigkeiten zwischen dem zusätzlichen Förderelement 8 und dem Förderband 5 eingestellt werden. Dies ermöglicht, je nach Art des zu schneidenden Lebensmittels 2, einen unterschiedlichen Anpreßdruck desselben auf die Schneideinrichtung 3. Wenn ein stärkeres Eindringen des zusätzlichen Förderelementes 8 in das Lebensmittel 2 gewünscht wird, was insbesondere bei gefrorenen Produkten der Fall sein kann, so kann ein Verhältnis eingestellt werden, bei dem das Förderband 5 eine höhere oder niedrigere Relativgeschwindigkeit gegenüber dem Lebensmittel 2 aufweist als das zusätzliche Förderelement 8 gegenüber dem Lebensmittel 2. In einem solchen Fall hat sich ein Synchronlauf als optimale Einstellung erwiesen.
Selbstverständlich wären zum Antrieb des Förderbandes 5, des oberen Bandes 6 und des zusätzlichen Förderelementes 8 auch andere Möglichkeiten denkbar. So könnte z.B. jedes dieser Bauteile von einem separaten Elektromotor angetrieben werden oder es wäre denkbar, die Antriebseinrichtung 13 an der Umlenkrolle 17 des Förderbandes 5 oder auch unmittelbar an dem zusätzlichen Förderelement 8 anzubringen und von dort die anderen rotierenden Teile anzutreiben. Die dargestellte Ausführungsform hat sich in der Praxis, insbesondere aus Platzgründen, jedoch als am besten geeignet erwiesen.

Claims (12)

  1. Vorrichtung zur Zuführung von Lebensmitteln zu einer Schneideinrichtung, insbesondere zum Schneiden in Streifen- oder Würfelform, mit wenigstens einem umlaufenden Förderband, auf welchem das Lebensmittel angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    in Förderrichtung des Lebensmittels (2) zwischen dem Förderband (5) und der Schneideinrichtung (3) ein oder mehrere zusätzliche Förderelemente (8) angeordnet sind, welche eine Profilierung (9) aufweisen, die dazu geeignet ist, das zusätzliche Förderelement (8) in das Lebensmittel (2) eindringen zu lassen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das zusätzliche Förderelement (8) als Walze ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Profilierung (9) des zusätzlichen Förderelements (8) Zähne (10) aufweist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das zusätzliche Förderelement (8) in vertikaler Richtung oberhalb des Förderbandes (5) angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der einstellbare vertikale Abstand zwischen dem zusätzlichen Förderelement (8) und dem Förderband (5) 1 - 20 mm beträgt.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    oberhalb des Förderbandes (5) ein zweites Band (6) zum Andrücken des Lebensmittels (2) auf das erste Förderband (5) angeordnet ist, wobei das zweite Band (6) mittels einer Anpreßeinrichtung (7) in Richtung des Förderbandes (5) anpreßbar ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    eine gemeinsame Antriebseinrichtung (13) für das Förderband (5) und das zusätzliche Förderelement (8) vorgesehen ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das zusätzliche Förderelement (8) über einen Kettentrieb (14) mit der Antriebseinrichtung (13) verbunden ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Förderband (5) mit dem zusätzlichen Förderelement (8) über ein Zwischenrad (16) verbunden ist, wobei das zusätzliche Förderelement (8) und das Förderband (5) jeweilige Zahnräder (15) aufweisen, welche jeweils mit dem als Zahnrad ausgebildeten Zwischenrad (16) in Eingriff stehen.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Förderbänder (5,6) synchron mit dem Lebensmittel (2) und dem Förderelement (8) laufen.
  11. Schneidmaschine für Lebensmittel, insbesondere zum Schneiden in Streifen- oder Würfelform, mit einer Schneideinrichtung (3) und mit einer Vorrichtung (4) zur Zuführung des Lebensmittels (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
  12. Schneidmaschine nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Schneideinrichtung (3) wenigstens ein Streifenmesser und wenigstens ein Querschneidemesser aufweist.
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