EP2759383B1 - Vorrichtung zum Schneiden von Fleischstücken, insbesondere zum Zerteilen von Fleischstücken jeweils in Hälften - Google Patents

Vorrichtung zum Schneiden von Fleischstücken, insbesondere zum Zerteilen von Fleischstücken jeweils in Hälften Download PDF

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EP2759383B1
EP2759383B1 EP14152370.4A EP14152370A EP2759383B1 EP 2759383 B1 EP2759383 B1 EP 2759383B1 EP 14152370 A EP14152370 A EP 14152370A EP 2759383 B1 EP2759383 B1 EP 2759383B1
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meat
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transport
knife
conveyor belt
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    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts

Definitions

  • the invention relates to a device for cutting pieces of meat, in particular for dividing pieces of meat each in halves, comprising at least one horizontally oriented knife and comprising this knife associated transport means for the pieces of meat.
  • pieces of meat are to be cut by machine. For example, from standardized pieces of meat products are made that require half pieces of meat. Possible here are, for example, "cordondian" products.
  • chicken breast pieces of meat an upper and a lower half is regularly obtained from a chicken breast and sent for further processing.
  • the chicken breast is driven against a standing knife, the knife is aligned horizontally.
  • the piece of meat is guided against the cutting edge of the knife and thus divided.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned, with a clean cutting and a clean storage of meat pieces produced is made possible.
  • the knife of the device according to the invention is not smooth at least on its underside, it has recesses. As a result, the knife does not lie with its entire cutting surface, but only with portions of the cutting surface on the lower meat part during and after the cutting of the piece of meat. Due to the reduced contact surface, the adhesion between the piece of meat and the knife is reduced, so that a problem-free further transport of the produced piece of meat below the knife is possible.
  • the knife is assigned on its underside and on its upper side in each case a means of transport, that these means of transport downstream of another means of transport and that the transport speed of the further means of transport is higher than the transport speed of the transport means associated with the knife.
  • pieces of meat pieces prepared for example, halves of a chicken breast made after cutting, can be separated from each other.
  • sliced pieces of meat are transported individually after cutting by the means of transport associated with the knife below and above the knife in the direction of the further means of transport.
  • the piece of meat arranged below the knife may first fall onto the further conveyor belt, the piece of meat arranged above the knife then falls onto the further conveyor belt.
  • the piece of meat previously fallen onto the further conveyor belt is transported faster, since the transport speed of the other conveyor belt is higher than the transport speeds of the knife associated with the transport.
  • the upper piece of meat therefore falls behind the on the lower originally transported piece of meat on the faster further transport.
  • This succeeds in a subsequent common transport again a consecutive storage of meat pieces, so that a clean discrete storage is advantageously ensured. That this storage is guaranteed is achieved by the Schneide perennialmannsprge invention, which ensure a defined always taking taking place of the lower piece of meat below the knife by the transport.
  • the distance between the means of transport on the upper side of the knife to the knife can be variably adjusted according to a development of the invention.
  • Meat pieces can have different heights from each other.
  • the distance between the lower transport means and knife is not changed, so that the lower piece of meat produced always has the same height.
  • the upper meat piece part can vary, the means of transport is adapted to the different shapes of the pieces of meat due to its variability.
  • Each transport is a conveyor belt, in the transport on the top of the knife so the lower run of this conveyor belt can be changeable, it can be arranged, for example, height adjustable.
  • This Untertrum can also have a tolerance compensation of about 10 mm, in which it is mounted displaceably in a suitable manner, for example, in slots.
  • the cutting surface material recesses arranged on the lower cutting surface are formed as grooves. Grooves provide longer material returns, as much material is removed from the surface of the knife.
  • the grooves are preferably aligned parallel to one another and aligned parallel to the conveying direction of the transport means associated with the knife. Due to this arrangement, the edges of the grooves form no engagement barriers for the meat to be cut, the meat is guided along the grooves, with the remaining webs between the grooves occurs no static friction, so that a further transport is ensured in particular with the conveyor belt.
  • Fig. 1 From the device are in Fig. 1 only shown with the pieces of meat 1 in contact transport and the knife 2 shown.
  • the knife 2 is assigned on its underside a conveyor belt 3 as a means of transport.
  • a conveyor belt 4 Above the knife 2, a conveyor belt 4 is also arranged as a means of transport.
  • the conveyor belt 3 and the conveyor belt 4 transport through the knife 2 divided fillets 5, 5 ', which are obtained by halving the meat piece 1.
  • the lower conveyor belt 3 does not extend to the right in the drawing end of the knife 2. Below this end of the knife 2 is already a arranged further conveyor belt 6, on which pass over the knife 2 arranged below the fillets 5.
  • the upper conveyor belt 4 projects beyond the free end of the knife 2, the storage of the upper fillets 5 'takes place in time into a region on the further conveyor belt 6, in which no fillet 5 is arranged. Both fillets 5 and 5 'can then be transported away with one and the same conveyor belt 6.
  • the transport speed of the conveyor belt 6 is higher than the transport speeds of the conveyor belts 3, 4. While the conveyor belts 3, 4, for example, have a transport speed of 20 m per minute, the conveyor belt 6 can have a transport speed of 30 m per minute.
  • the Schneide perennial Wegsprge 7 are arranged on the knife 2.
  • Fig. 2 shows that these recesses 7 are formed as grooves 8, which are aligned parallel to each other and parallel to the conveying direction of the knife 2 associated conveyor belts 3.4.
  • Fig. 3 The knife in Fig. 3 is cut and shown in two scales.
  • the detail D marked in the left-hand illustration is enlarged in the right-hand representation on a scale of 1: 2. This illustration shows the grooves 8.

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Fleischstücken, insbesondere zum Zerteilen von Fleischstücken jeweils in Hälften, umfassend zumindest ein horizontal ausgerichtetes Messer und umfassend diesem Messer zugeordnete Transportmittel für die Fleischstücke.
  • Zu verschiedenen Zwecken sind Fleischstücke maschinell zu schneiden. Beispielsweise werden aus genormten Fleischstücken Produkte hergestellt, die hälftige Fleischstücke benötigen. Möglich sind hier beispielsweise "Cordon bleu" -Produkte. Bei Hähnchenbrust-Fleischstücken wird regelmäßig aus einer Hähnchenbrust eine obere und untere Hälfte gewonnen und einer Weiterverarbeitung zugeführt. Mit einer gattungsgemäßen Vorrichtung wird die Hähnchenbrust dazu gegen ein stehendes Messer gefahren, das Messer ist dabei horizontal ausgerichtet. Durch Weitertransport wird das Fleischstück gegen die Schneide des Messers geführt und so durchteilt.
  • Probleme können dann entstehen, wenn das Fleischstück mit dem Messer in eine Haftreibung gerät. Dann kann es zu Stockungen des gesamten Prozesses kommen und es muss manuell eingegriffen werden. Eine saubere Ablage der hergestellten Hälften des Fleischstückes ist dann nicht mehr gewährleistet.
  • DE 94 15688 U1 offenbart eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung aufzuzeigen, mit der ein sauberes Durchtrennen sowie eine saubere Ablage der hergestellten Fleischstückteile ermöglicht ist.
  • Diese Aufgabe ist gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Das Messer der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zumindest auf seiner Unterseite nicht glatt ausgebildet, es weist Rücksprünge auf. Dadurch liegt das Messer nicht mit seiner gesamten Schneidefläche, sondern nur noch mit Abschnitten der Schneidefläche an dem unteren Fleischteil während und nach dem Zerschneiden des Fleischstückes an. Durch die verringerte Anlagefläche ist die Haftung zwischen Fleischstück und Messer verringert, so dass ein problemloser Weitertransport des hergestellten Fleischstückteils unterhalb des Messers möglich ist.
  • Auch auf der Oberseite des Messers können entsprechende Schneidematerialrücksprünge vorgesehen sein, hier ist durch eine bessere Zugänglichkeit jedoch das Problem sich verklemmender Fleischstückteile nicht so gravierend wie unterhalb des Messers.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass dem Messer auf seiner Unterseite und auf seiner Oberseite jeweils ein Transportmittel zugeordnet ist, dass diesen Transportmitteln ein weiteres Transportmittel nachgeordnet ist und dass die Transportgeschwindigkeit des weiteren Transportmittels höher ist als die Transportgeschwindigkeit der dem Messer zugeordneten Transportmittel. Durch die eingestellten voneinander verschiedenen Geschwindigkeiten können hergestellte Teile des Fleischstückes, beispielsweise hergestellte Hälften einer Hähnchenbrust, nach dem Schneiden voneinander separiert werden. Dazu werden geschnittene Fleischstücke nach dem Schneiden durch die dem Messer zugeordneten Transportmittel einzeln unterhalb und oberhalb des Messers in Richtung des weiteren Transportmittels befördert. Das unterhalb des Messers angeordnete Fleischstück kann als erstes auf das weitere Förderband fallen, das oberhalb des Messers angeordnete Fleischstück fällt danach auf das weitere Förderband. Das zuvor auf das weitere Förderband gefallene Fleischstück wird beschleunigt transportiert, da die Transportgeschwindigkeit des weiteren Förderbandes höher ist als die Transportgeschwindigkeiten der dem Messer zugeordneten Transportmittel. Das obere Fleischstück fällt daher hinter das auf dem unteren ursprünglich transportierten Fleischstück auf das schnellere weitere Transportmittel. Dadurch gelingt in einem nachfolgenden wieder gemeinsamen Transportmittel eine Hintereinander-Ablage der Fleischstücke, so dass eine saubere diskrete Ablage vorteilhaft gewährleistet ist. Dass diese Ablage gewährleistet ist, wird durch die erfindungsgemäßen Schneideflächenmaterialrücksprünge erreicht, welche eine definierte stets stattfindende Mitnahme des unteren Fleischstückteils unterhalb des Messers durch das Transportmittel gewährleisten.
  • Der Abstand zwischen dem Transportmittel auf der Oberseite des Messers zum Messer ist nach einer Weiterbildung der Erfindung veränderbar einstellbar. Fleischstücke können voneinander verschiedene Höhen haben. Der Abstand zwischen unterem Transportmittel und Messer wird nicht verändert, so dass das untere hergestellte Fleischstückteil stets die gleiche Höhe hat. Das obere Fleischstückteil kann variieren, das Transportmittel legt sich an die verschiedenen Formen der Fleischstücke aufgrund seiner Veränderbarkeit an.
  • Jedes Transportmittel ist ein Förderband, bei dem Transportmittel auf der Oberseite des Messers kann also das untere Trum dieses Förderbandes veränderbar angeordnet sein, es kann beispielsweise höhenveränderbar angeordnet sein.
  • Dieses Untertrum kann zudem einen Toleranzausgleich von etwa 10 mm haben, in dem es auf geeignete Weise beispielsweise in Langlöchern verschieblich gelagert ist.
  • Zur weiteren Ausbildung der Erfindung ist noch vorgesehen, dass die auf der unteren Schneidefläche angeordneten Schneideflächenmaterialrücksprünge als Rillen ausgebildet sind. Rillen stellen längere Materialrücksprünge zur Verfügung, entsprechend viel Material ist aus der Oberfläche des Messers weggenommen. Die Rillen sind vorzugsweise parallel zueinander ausgerichtet und parallel zur Förderrichtung der dem Messer zugeordneten Transportmittel ausgerichtet. Aufgrund dieser Anordnung bilden die Kanten der Rillen keine Eingriffsbarrieren für das zu schneidende Fleisch aus, das Fleisch wird entlang der Rillen geführt, mit den verbleibenden Stegen zwischen den Rillen tritt keine Haftreibung ein, so dass ein Weitertransport insbesondere mit dem Förderband gewährleistet ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
  • Fig. 1:
    eine schematische Teilansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Schneiden von Fleischstücken,
    Fig. 2:
    eine Seitenansicht eines in der Vorrichtung gemäß Fig. 1 eingesetzten Messers und
    Fig. 3:
    eine Schnittansicht entlang der mit C gekennzeichneten Schnittlinie in Fig. 2 in zwei von einander verschiedenen Maßen.
  • Von der Vorrichtung sind in Fig. 1 nur die mit den Fleischstücken 1 in Kontakt geratenen Transportmittel sowie das Messer 2 dargestellt. Dem Messer 2 ist auf seiner Unterseite ein Förderband 3 als Transportmittel zugeordnet. Oberhalb des Messers 2 ist ein Förderband 4 gleichfalls als Transportmittel angeordnet. Das Förderband 3 und das Förderband 4 transportieren durch das Messer 2 geteilte Filets 5, 5', welche durch Halbierung aus dem Fleischstück 1 gewonnen werden.
  • Das untere Förderband 3 verläuft nicht bis zum in der Zeichnung rechtem Ende des Messers 2. Unterhalb dieses Endes des Messers 2 ist bereits ein weiteres Förderband 6 angeordnet, auf das die unterhalb des Messers 2 angeordneten Filets 5 übergehen. Das obere Förderband 4 steht über das freie Ende des Messers 2 hinaus, die Ablage der oberen Filets 5' erfolgt zeitlich anschließend in einen Bereich auf dem weiteren Förderband 6 hinein, in dem kein Filet 5 angeordnet ist. Beide Filets 5 und 5' können dann mit ein und demselben Förderband 6 abtransportiert werden.
  • Die Transportgeschwindigkeit des Förderbandes 6 ist höher als die Transportgeschwindigkeiten der Förderbänder 3, 4. Während die Förderbänder 3, 4 beispielsweise eine Transportgeschwindigkeit von 20 m pro Minute haben, kann das Förderband 6 eine Transportgeschwindigkeit von 30 m pro Minute aufweisen.
  • Um insbesondere das sichere Ablösen der mit dem unteren Förderband 3 transportierten Filets 5 vom Messer 2 zu ermöglichen, sind an dem Messer 2 die erfindungsgemäßen Schneideflächenmaterialrücksprünge 7 angeordnet. Fig. 2 zeigt, dass diese Rücksprünge 7 als Rillen 8 ausgebildet sind, welche parallel zueinander und parallel zur Förderrichtung der dem Messer 2 zugeordneten Förderbänder 3,4 ausgerichtet sind.
  • Das Messer in Fig. 3 ist geschnitten und in zwei Maßstäben dargestellt. Die in der linken Darstellung gekennzeichnete Einzelheit D ist in der rechten Darstellung im Maßstab 1:2 vergrößert dargestellt. Diese Darstellung zeigt die Rillen 8.

Claims (5)

  1. Vorrichtung zum Schneiden von Fleischstücken, insbesondere zum Zerteilen von Fleischstücken jeweils in Hälften, umfassend zumindest ein horizontal ausgerichtetes Messer und umfassend diesem Messer zugeordnete Transportmittel für die Fleischstücke,
    wobei dem Messer auf seiner Unterseite und auf seiner Oberseite jeweils ein Transportmittel zugeordnet ist, dass diesen Transportmitteln ein weiteres Transportmittel nachgeordnet ist und dass die Transportgeschwindigkeit des weiteren Transportmittels höher ist als die Transportgeschwindigkeit der dem Messer zugeordneten Transportmittel, und wobei jedes Transportmittel ein Förderband (3, 4, 6) ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das untere Förderband (3) sowie ein Abschnitt des weiteren Förderbandes (6) unterhalb des Messers (2) angeordnet sind und das obere Förderband (4) über das freie Ende des Messers (2) hinaus steht, wobei das Messer zumindest auf seiner unteren Schneidefläche Schneideflächenmaterialrücksprünge aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen dem Transportmittel auf der Oberseite des Messers (2) zum Messer (2) veränderbar einstellbar ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das der Oberseite des Messers (2) zugekehrte Untertrum des oberen Förderbandes (4) einen Toleranzausgleich von etwa 10 mm hat.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die auf der unteren Schneidefläche angeordneten Schneideflächenmaterialrücksprünge (7) als Rillen (8) ausgebildet sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen (8) parallel zueinander und parallel zur Förderrichtung der dem Messer (2) zugeordneten Transportmittel ausgerichtet sind.
EP14152370.4A 2013-01-26 2014-01-24 Vorrichtung zum Schneiden von Fleischstücken, insbesondere zum Zerteilen von Fleischstücken jeweils in Hälften Not-in-force EP2759383B1 (de)

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