EP1355747A1 - Verfahren zum beeinflussen des profils von walzband - Google Patents

Verfahren zum beeinflussen des profils von walzband

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EP1355747A1 EP02701238A EP02701238A EP1355747A1 EP 1355747 A1 EP1355747 A1 EP 1355747A1 EP 02701238 A EP02701238 A EP 02701238A EP 02701238 A EP02701238 A EP 02701238A EP 1355747 A1 EP1355747 A1 EP 1355747A1
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    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling

Definitions

  • the invention relates to a method for influencing the profile of rolled strip to be cold rolled in at least one roll stand.
  • a corresponding roll gap enlargement can also be achieved in the strip edge area by turning off the rolls at the end of the bale.
  • edge drop formation by moving the work rolls in accordance with the belt edge. If the formation of edge drops is not counteracted, the rolled strips do not achieve the required strip thickness tolerance over the entire width, so that they cannot be used in this form.
  • the invention has for its object to provide a method with which the formation of edge drops can be minimized.
  • This cooling can take place, for example, by applying liquid nitrogen to the strip edge regions.
  • the strip edge regions are guided through U-shaped housings arranged on both sides of the strip, within which the coolant is applied to the strip edge regions.
  • the strip edges of the unrolled strip are thus brought to a lower temperature before they enter the first or the first roll stand.
  • the rolled material becomes harder at the strip edge regions, so that it is more difficult to deform. It also contracts a bit at these low temperatures, so it gets thinner.
  • this low temperature of the strip edges also affects the bale ends of the rollers that come into contact with them, because the diameter in this area is reduced by the strong cooling. Together, this results in a summation of influences which lead to the band at the band edge regions relative to the central region of the band less rolling, which consequently leads to a significant reduction in edge drops.
  • the solution according to the invention is particularly advantageous compared to the known methods because, on the one hand, for example, no complex design of the roll stands is required, as would be required for the work roll displacement.
  • cooling boxes are arranged on both sides of the strip to be rolled, which bring the strip to a lower temperature in the opposite strip edge areas as it passes through the strip. With these strongly cooled strip edges, the strip then runs into the roll stand and is rolled there in the usual way, the occurrence of edge drops being prevented or at least substantially reduced by the influences described above.

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Description

38996
Verfahren zum Beeinflussen des Profils von Walzband
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beeinflussen des Profils von in mindestens einem Walzgerüst kalt zu walzendem Walzband.
Beim Kaltwalzen von Bändern treten in den Bandkantenbereichen gegenüber den Bandmittenbereichen unterschiedliche Belastungen auf, die die Konstanz der Dicke des Bandes über seine Breite nachteilig beeinflussen. Neben der über die Breite der Walzen entstehenden thermischen Bombierung und dem stärkeren Walzenverschleiss in den Bandkantenbereichen, die eine gegenüber der Bandmitte dickeres Kantenprofil hervorrufen würden, wird im wesentlichen durch das Materialquerfließverhalten in Bandbreitenrichtung ein starker Dickenabfall im Kantenbereich hervorgerufen. Diese durch das Materialfließverhalten bewirkten, gegen die Bandmitte dünneren Bandkantenprofile, werden als edge drops bezeichnet.
Eine Möglichkeit diese edge drops zu minimieren besteht gemäß der EP 0 776 710 A1 darin, die Walzenballen in den Bandkantenbereichen stärker zu kühlen. Hierdurch wird der Walzendurchmesser im Bandkantenbereich etwas verkleinert, so dass entsprechend sich der Walzspalt in diesen Bereichen vergrößert. Damit wird dem durch das Materialquerfließverhalten hervorgerufenen edge drop entgegengewirkt.
Eine entsprechende Walzspaltvergrößerung kann im Bandkantenbereich auch durch Abdrehen der Walzen an den Ballenenden erreicht werden.
Schließlich ist es auch bekannt, durch bandkantenorientiertes Verschieben der Arbeitswalzen auf die edge drop Bildung einzuwirken. Wird der Bildung von edge drops nicht entgegengewirkt, so erreichen die gewalzten Bänder nicht die geforderte Banddickentoleranz über die gesamte Breite, so dass sie in dieser Form nicht verwendet werden können.
Notwendig ist dann eine weitere Bearbeitung, und zwar beispielsweise durch Besäumen der Kanten. Dies ist nicht nur ein zusätzlicher Arbeitsgang, sondern es. entstehen auch nicht unerhebliche weitere Kosten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem das Entstehen von edge drops minimiert werden kann.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass das Walzband vor dem Einlaufen in das oder das erste Walzgerüst an den gegenüberliegenden Bandkantenbereichen stark abgekühlt wird.
Dieses Abkühlen kann beispielsweise durch Beaufschlagung der Bandkantenbereiche mit flüssigem Stickstoff erfolgen.
Um die Abkühlung unter Berücksichtigung der üblicherweise hohen Walzgeschwindigkeiten möglichst schnell zu erreichen, ist es zweckmäßig, wenn die Bandkantenbereiche durch beidseitig des Bandes angeordnete u-förmige Einhausungen geführt werden, innerhalb derer die Bandkantenbereiche mit dem Kühlmittel beaufschlagt werden.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Bandkanten des ungewalzten Bandes somit vor dem Einlaufen in das oder das erste Walzgerüst auf eine tiefere Temperatur gebracht. Die Folge davon ist, dass das Walzgut an den Bandkantenbereichen härter wird, so dass es schwerer verformbar ist. Außerdem zieht es sich bei diesen niedrigen Temperaturen etwas zusammen, wird also dünner. Schließlich wirkt sich aber diese niedrige Temperatur der Bandkanten auch auf die damit in Berührung kommenden Ballenenden der Walzen aus, denn diese werden in diesem Bereich durch die starke Abkühlung im Durchmesser verringert. Zusammen ergibt sich somit eine Summierung von Einflüssen, die dazu führen, dass das Band an den Bandkantenbereichen relativ zu dem mittleren bereich des Bandes weniger gewalzt wird, was folglich zu einer wesentliche Verringerung der edge drops führt.
Die erfindungsgemäße Lösung ist gegenüber den bekannten Verfahren besonders vorteilhaft, weil einerseits beispielsweise keine aufwendige Gestaltung der Walzgerüste notwendig ist, wie sie für die Arbeitswalzenverschiebung erforderlich wäre.
Andererseits erhöht sich durch oben genannten Einflüsse die Lebensdauer der Walzen und schließlich läßt sich die Einrichtung zur Kühlung der Bandkantenbereiche problemlos nachträglich installieren, ohne das Eingriffe in den Gesamtaufbau der Walzgerüste erforderlich sind.
Vor dem Walzgerüst oder bei mehreren aufeinanderfolgenden Gerüsten, vor dem ersten Walzgerüst, sind beidseitig des zu zu walzenden Bandes Kühlboxen angeordnet, die beim Durchlauf des Bandes dieses in den gegenüberliegenden Bandkantenbereichen auf eine tiefere Temperaturen bringen. Mit diesen stark abgekühlten Bandkanten läuft das Band dann in das Walzgerüst ein und wird dort in üblicher Weise gewalzt, wobei durch die vorher beschriebenen Einflüsse, die Entstehung von edge drops unterbunden zumindest aber wesentlich verringert wird.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Beeinflussen des Profils von in mindestens einem Walzgerüst kalt zu walzendem Walzband, dadurch gekennzeichnet, dass das Walzband vor dem Einlaufen in das oder das erste Walzgerüst an den gegenüberliegenden Bandkantenbereichen stark abgekühlt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Abkühlen durch Beaufschlagung der Bandkantenbereiche mit flüssigem Stickstoff erfolgen.
3. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandkantenbereiche durch beidseitig des Bandes angeordnete u-förmige Einhausungen geführt werden, innerhalb derer die Bandkantenbereiche mit dem Kühlmittel beaufschlagt werden.
EP02701238A 2001-02-01 2002-01-21 Verfahren zum beeinflussen des profils von walzband Expired - Lifetime EP1355747B1 (de)

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