KR100821243B1 - 롤러 스트립의 프로파일 변경 방법 - Google Patents

롤러 스트립의 프로파일 변경 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 적어도 하나의 롤 스탠드에서 냉간 압연될 롤러 스트립의 프로파일을 변경하는 방법에 관한 것이다. 상기 롤러 스트립은 롤 스탠드 또는 제1 롤러 스탠드에 삽입되기 전에 대향하는 에지 영역에서 강하게 냉각된다.
롤러, 스트립, 프로파일, 롤 스탠드, 스트립 에지, 액화 질소, 냉간

Description

롤러 스트립의 프로파일 변경 방법{METHOD FOR ALTERING THE PROFILE OF A ROLLER STRIP}
본 발명은 적어도 하나의 롤 스탠드(roll stand)에서 냉간 압연될 롤러 스트립의 프로파일을 변경하는 방법에 관한 것이다.
스트립을 냉간 압연할 때에는 스트립 중앙 영역에 대향하는 스트립 에지 영역에 부하의 차이가 발생한다. 부하에 차이가 있으면 스트립의 폭에 걸쳐 두께의 불변성(constancy)에 불리하게 작용한다. 스트립 중앙에 대향하는 두꺼운 에지 프로파일을 발생할 수 있는 작용, 즉 롤러의 폭에 걸쳐 발생하는 열에 의한 만곡(thermal cambering) 및 스트립 에지 영역에 발생하는 심한 롤러 마모 외에, 스트립의 폭 방향에서 볼 때 대체로 재질이 가로로 흐르기 때문에 에지 영역에서 두께가 심하게 떨어져 나가는 일이 발생한다. 재질 흐름의 양태 때문에 스트립 중앙보다 얇아지는 스트립 에지 프로파일은 에지 드롭(edge drops)으로 표시된다.
이러한 에지 드롭이 최소화될 가능성은 EP 0776 710 A1에 따르면, 롤 배럴(roll barrel)을 스트립 에지 영역에서 강하게 냉각시키는 데 있다. 이로써 롤러 직경이 스트립 에지 영역에서 약간 작아지므로, 롤 갭(roll gap)은 그에 상응하게 스트립 에지 영역에서 커진다. 따라서 재질의 가로 흐름 양태 때문에 야기된 에지 드롭과 반작용하게 된다.
상응하는 롤러 갭 확대는 스트립 에지 영역에서 또한 롤러가 롤 베럴 단부에서 방향을 바꿈으로써 이루어질 수 있다.
마지막으로 구동 롤러가 스트립 에지쪽으로 밀림으로써 에지 드롭의 형성에 영향을 미친다는 것 역시 잘 알려져 있다.
에지 드롭의 형성에 반작용하지 못한다면 압연된 스트립이 폭 전체에 걸쳐 필요한 스트립 두께 공차에 도달하지 못하므로, 이런 형태로는 활용될 수 없다. 이 경우에는 또 다른 가공이, 그것도 예컨대 에지의 트리밍(trimming)에 의한 가공이 필요하게 된다. 이것은 추가로 해야 하는 작업 공정일 뿐만 아니라, 상당한 비용을 추가로 들게 한다.
본 발명의 목적은 에지 드롭의 발생을 최소화시킬 수 있는 방법을 제공하는 데 있다.
볼 발명의 목적은 롤러 스트립을 롤 스탠드 또는 제1 롤 스탠드에 삽입하기 전에 대향하는 스트립 에지 영역에서 강하게 냉각시킴으로써 달성된다.
이러한 냉각은 예를 들면 스트립 에지 영역에 액화 질소를 가함으로써 이루어질 수 있다.
보통의 높은 압연 속도를 고려하면서 냉각을 가능한 한 신속하게 하기 위해서는, 스트립 에지 영역을 스트립 양쪽에 배열된 U자형 케이스를 통해 유도하는 것이 바람직하다. U자형 케이스 내에서 스트립 에지 영역에 냉각재(coolant)가 가해 진다.
도 1은 에지 영역에 있는 냉간 스트립의 냉각 상태를 도시한 도면이다.
본 발명에 의한 방법에서는, 압연되지 않은 스트립의 에지를 롤 스탠드 또는 제1 롤 스탠드에 삽입하기 전에 보다 낮은 온도로 운반한다. 그 결과 압연 제품이 보다 단단해지므로 성형은 보다 어렵게 된다. 뿐만 아니라 이처럼 온도가 낮을 때 약간 수축되므로 압연 제품이 보다 얇아진다. 그러나 스트립 에지의 온도가 이처럼 낮으면, 스트립 에지와 접촉하게 되는 롤러의 롤 베럴 단부에도 영향을 미치게 된다. 롤 베럴 단부가 이 영역에서 강하게 냉각됨으로써 직경이 줄어들게 되는 것이다.
영향들을 종합해본 결과, 스트립은 스트립 에지 영역에서 스트립 중간 영역에 비해 압연이 덜 되므로, 이것은 에지 드롭의 축소로 이어진다.
본 발명에 의한 해결 방안은 이미 잘 알려진 방법들에 비해, 한편으로는 예컨대 작동 롤러의 변위(displacement)에 필요한 롤 스탠드 형성에 비용이 많이 들지 않는다.
또한 본 발명의 해결 방안에서는 다른 한편, 앞에서 설명한 영향들 때문에 롤러의 수명이 늘어나고, 스트립 에지 영역의 냉각을 위한 장치를 롤 스탠드 전체 구조에 맞물리지 않고도 추후 설치가 가능하다.
롤 스탠드 앞쪽, 또는 다수의 스탠드가 연속해서 있는 경우에는 제1 롤 스탠 드 앞쪽에, 압연될 스트립의 양쪽에 냉각 박스(cooling box)가 배열된다. 냉각 박스는 스트립이 통과할 때 대향하는 스트립 에지 영역에 있는 스트립의 온도가 낮아지게 한다.
스트립 에지가 강하게 냉각되면 스트립은 롤 스탠드에 삽입되고 롤 스탠드에서 통상적인 방법으로 압연된다. 이 경우, 앞에서 기술한 영향들 때문에 에지 드롭은 생성이 저지되거나 적어도 상당히 줄어든다.
본 발명은 적어도 하나의 롤 스탠드에서 냉간 압연될 롤러 스트립의 프로파일을 변경하는 방법에 이용될 수 있다.

Claims (3)

  1. 적어도 하나의 롤 스탠드에서 냉간 압연될 롤러 스트립의 프로파일을 변경하는 방법으로서,
    상기 롤러 스트립이, 롤 스탠드 또는 제1 롤 스탠드에 삽입되기 전에, 롤러 스트립의 에지 영역에서 롤러 스트립의 양쪽에 배열된 U자형 케이스를 통해 유도되고, 상기 롤러 스트립의 상기 에지 영역은 상기 U자형 케이스 내측에서 액화 질소가 가해져 단시간에 높은 냉각 속도로 냉각되는 것을 특징으로 하는 롤러 스트립의 프로파일 변경 방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
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