EP1344870A2 - Mehrlagige Gleiteinrichtung für Bauwerke - Google Patents

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EP1344870A2
EP1344870A2 EP03004871A EP03004871A EP1344870A2 EP 1344870 A2 EP1344870 A2 EP 1344870A2 EP 03004871 A EP03004871 A EP 03004871A EP 03004871 A EP03004871 A EP 03004871A EP 1344870 A2 EP1344870 A2 EP 1344870A2
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film
insert
sliding device
smooth
elevations
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Di Walter Hermann
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D31/00Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
    • E02D31/08Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against transmission of vibrations or movements in the foundation soil

Definitions

  • the invention relates to a multilayer sliding device for buildings, in particular impermeable concrete structures between the subsurface or the Cleanliness layer and the floor / sole plate can be arranged and at least two Layers of foil, one of which was the substrate and the other of the floor slab is assigned.
  • Such sliding devices are already known and come for example from the Manufacture of waterproof concrete structures - so-called white Tubs - for use.
  • the glider is between the smooth, level on the natural surface applied cleanliness layer (sub-concrete) and the base plate of the building.
  • the sliding device is designed to pull in the soleplate can arise if the soleplate is trying to shorten it due to temperature decrease and shrinkage due to friction with the surface prevent or prevent.
  • it is usually a two-layer PE film, but through their softness is pressed into bumps in the cleanliness layer, which leads to leads to undesired gearing. This can result in waning or movements of the base plate caused by temperature cannot be reduced, so that local tensions arise which can lead to cracks.
  • the object of the invention is therefore to provide a novel sliding device at the beginning Specify the type mentioned, which avoids the disadvantages described above and in succession their sliding properties the reduction in the number of structurally necessary Expansion joints allowed, so that the block lengths of the structures to be built extended can be.
  • this is achieved in that film between the two layers at least one friction-reducing insert is arranged.
  • the Sliding device according to the invention which according to an embodiment of the invention is arranged over the entire surface between the first and second layers of film cheaper friction coefficients achieved compared to the previously known sliding devices, which significantly increases the distance between the necessary expansion joints can.
  • the first film preferably has pimple-shaped elevations, while the second Has at least a smooth surface, the insert between the smooth side of the second film and the elevations of the first film is arranged, whereby a simple and quick laying of both sheets is possible if the Intermediate insert on the side of the elevations facing the second, smooth film the first film is arranged. Due to the smooth top of the second film, the The coefficient of friction between this second film and the insert was kept very low become.
  • the first film prevents the building from coming into direct contact with the Groundwater, causing the concrete no exposure to chemical attack is exposed, the formed between the knob-shaped elevations Channels allow groundwater to flow through.
  • the insert which can be multi-layered, is a textile fabric, preferably a fleece, the clogging of these channels can be reliably prevented, being an intimate connection between the insert and the profiled Film has proven to be favorable if the insert is laminated onto the first.
  • At least one of the Films preferably the second smooth film made of HDPE.
  • the rigidity of the HDPE film allows bridging of local unevenness Cleanliness layer, which has the consequence that the production of the flatness of the Cleanliness layer using a peeling roller is sufficient and not as after prior art a e.g. perfectly smoothed by wing smoothing Cleanliness layer is necessary.
  • the Elevations of the first film on the side facing away from the insert are hollow are, these cavities are filled with in-situ concrete during the manufacture of the base plate, becomes the friction surface between the cleanliness layer and the base plate reduced, which leads to an improvement in the sliding properties of the sliding device leads.
  • the multilayer sliding device 10 shown in FIG. 1 consists of a first one profiled film 3, which has elevations 4 and a second, smooth film 1, wherein a friction-reducing insert 2 is arranged between the two foils 3, 1.
  • the friction-reducing insert 2 which is, for example, a textile fabric, preferably a fleece, can be on the side facing the insert 2 Elevations 4 of the first film 3 are laminated on.
  • the results of the surveys 4 trained cavities 5 are used in the manufacture of the floor slab with in-situ concrete filled, while the channels 12 serve the flow of groundwater from a Side of the building between the cleanliness layer and the floor slab on the to allow the other side of the building, closing these channels 12 can be safely avoided by the fleece 2.
  • the insert 2 is punctiform on that of the second film 1 facing side of the elevations 4 glued.
  • the sliding device according to the invention Surface 7 applied cleanliness layer 6, for example by means of a peeling roller 8 smoothed.
  • the second film 1 is laid in sheets from 2 to 5 m wide, the stiffness of the film bridging local Unevenness of the cleanliness layer allowed.
  • the Production-related smooth top of the second HDPE film 1 has on it laid fleece 2 has a very low coefficient of friction, which reduces the sliding properties the sliding device according to the invention can be improved.
  • the friction reducing Insert 2 is on the underside of which is also preferably made of HDPE
  • the first 3 profiled film produced is glued on at points per knob or - Laminated, which enables simple and quick laying of both sheets 3, 2 is.
  • the profiled HDPE film is so dimensionally stable that the spacers for the Reinforcement, as well as walking and driving through small devices none Impairment of the film 3, but only slight deformations cause.
  • the base plate 9 is produced, whereby, as in FIG. 5 can be seen, the in-situ concrete 11 formed by the elevations 4 of the first film 3 Fills voids 5.
  • the channels 12 from the friction-reducing insert 2 before Pollution or blockage are protected, serve the flow of Groundwater.

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Abstract

Mehrlagige Gleiteinrichtung für Bauwerke, insbesondere wasserundurchlässige Betonbauwerke, die zwischen dem Untergrund bzw. der Sauberkeitsschicht und der Boden-, Sohlplatte anordenbar ist und wenigstens zwei Lagen Folie, von denen eine dem Untergrund und die andere der Bodenplatte zugeordnet ist, aufweist, wobei zwischen den beiden Lagen Folie (1, 3) mindestens eine reibungsvermindernde Einlage (2) angeordnet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine mehrlagige Gleiteinrichtung für Bauwerke, insbesondere wasserundurchlässige Betonbauwerke, die zwischen dem Untergrund bzw. der Sauberkeitsschicht und der Boden-/Sohlplatte anordenbar ist und wenigstens zwei Lagen Folie, von denen eine dem Untergrund und die andere der Bodenplatte zugeordnet ist, aufweist.
Derartige Gleiteinrichtungen sind bereits bekannt und kommen beispielsweise bei der Herstellung von wasserundurchlässigen Betonbauwerken - sogenannte weißen Wannen - zum Einsatz. Dabei wird die Gleiteinrichtung zwischen der glatten, ebenen auf den natürlichen Untergrund aufgebrachten Sauberkeitsschicht (Unterbeton) und der Bodenplatte des Bauwerkes eingebracht. Die Gleiteinrichtung soll Zugkräfte, die in der Sohlplatte entstehen können, wenn das Verkürzungsbestreben der Sohlplatte infolge von Temperaturabnahme und Schwinden durch Reibung mit dem Untergrund be- bzw. verhindert wird, vermeiden. Bei den bisher bekannten Gleiteinrichtungen handelt es sich in der Regel um zweilagig eingebrachte PE-Folien, die jedoch durch ihre Weichheit in Unebenheiten der Sauberkeitsschichte hineingepreßt werden, was zu einer unerwünschten Verzahnung führt. Dadurch können die in Folge von Schwinden oder Temperatur entstehenden Bewegungen der Bodenplatte nicht abgebaut werden, sodaß sich lokale Spannungen ergeben, die zu Rissen führen können. Um derartige Verzahnungen der PE-Folie mit der Sauberkeitsschichte vermeiden zu können, war es bisher notwendig, die Sauberkeitsschicht perfekt zu glätten, was mit hohen Kosten verbunden ist.
Weiters hat die Praxis gezeigt, daß die Anordnung von zwei übereinander liegenden PE-Folien eher zur Verklebung derselben führt, sodaß der erwünschte Gleiteffekt nicht gegeben ist. Zur Lösung dieses Problemes ist es bekannt, zwischen den zwei PE-Folien Silikongleitfett zu applizieren. Abgesehen davon, daß die Sauberkeitsschicht auch bei derartigen Gleiteinrichtungen perfekt geglättet sein muß, hat es sich als nachteilig erwiesen, daß das Silikon durch Wasser ausgetragen werden kann, sodaß der Gleiteffekt im Laufe der Zeit immer mehr abnimmt, bis es schlußendlich wieder zu einer Verklebung der beiden PE-Folien kommt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine neuartige Gleiteinrichtung der eingangs erwähnten Art anzugeben, die die vorbeschriebenen Nachteile vermeidet und in Folge ihrer Gleiteigenschaften die Verminderung der Anzahl der bautechnisch notwendigen Dehnfugen erlaubt, sodaß die Blocklängen der herzustellenden Bauwerke verlängert werden können.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß zwischen den beiden Lagen Folie mindestens eine reibungsvermindernde Einlage angeordnet ist. Durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Gleiteinrichtung, die gemäß einer Ausführungsform der Erfindung vollflächig zwischen der ersten und zweiten Lage Folie angeordnet ist, werden gegenüber den bisher bekannten Gleiteinrichtungen günstigere Reibbeiwerte erreicht, wodurch der Abstand zwischen den notwendigen Dehnfugen wesentlich erhöht werden kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die erste Folie vorzugsweise noppenförmige Erhebungen aufweist, während die zweite Foliewenigstens eine glatte Oberfläche aufweist, wobei die Einlage zwischen der glatten Seite der zweiten Folie und den Erhebungen der ersten Folie angeordnet ist, wobei ein einfaches und rasches Verlegen beider Bahnen möglich ist, wenn die Einlage punktuell an der der zweiten, glatten Folie zugewandten Seite der Erhebungen der ersten Folie angeordnet ist. Durch die glatte Oberseite der zweiten Folie kann der Reibungsbeiwert zwischen dieser zweiten Folie und der Einlage sehr gering gehalten werden. Die erste Folie verhindert einen direkten Kontakt des Bauwerkes mit dem Grundwasser, wodurch der Beton keiner Belastung durch chemische Angriffe ausgesetzt ist, wobei die zwischen den noppenförmigen Erhebungen ausgebildeten Kanäle ein Durchfließen des Grundwassers erlauben.
Ist die Einlage, die mehrschichtig ausgebildet sein kann, ein textiles Flächengebilde, vorzugsweise ein Vlies, kann das Zuschlemmen dieser Kanäle sicher verhindert werden, wobei es sich für eine innige Verbindung zwischen der Einlage und der profilierten Folie als günstig erwiesen hat, wenn die Einlage auf die erste aufkaschiert ist.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist wenigstens eine der Folien, vorzugsweise die zweite glatte Folie aus HDPE hergestellt. Die Steifigkeit der HDPE-Folie erlaubt eine Überbrückung von örtlichen Unebenheiten der Sauberkeitsschicht, was zur Folge hat, daß die Herstellung der Ebenflächigkeit der Sauberkeitsschichte mittels Abziehwalze ausreichend ist und nicht wie nach dem bisherigen Stand der Technik eine z.B. durch Flügelglätten perfekt geglättete Sauberkeitsschicht notwendig ist.
Wenn, wie gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, die Erhebungen der ersten Folie auf der der Einlage abgewandten Seite hohl ausgebildet sind, wobei diese Hohlräume beim Herstellen der Bodenplatte mit Ortbeton gefüllt werden, wird die Reibungsfläche zwischen der Sauberkeitsschicht und der Bodenplatte verringert, was zu einer Verbesserung der Gleiteigenschaften der Gleiteinrichtung führt.
Weiters soll ein Verfahren zum Herstellen einer Gleitschicht zwischen dem Untergrund und der Bodenplatte eines Bauwerkes angegeben werden, welches gegenüber den bekannten Verfahren eine einfachere und kostengünstigere Lösung darstellt.
Erfindungsgemäß ist ein derartiges Verfahren durch die Schritte
  • a) Herstellen einer ebenflächigen Sauberheitsschicht, beispielsweise unter Verwendung einer Abziehwalze;
  • b) Verlegung der zweiten, glatten Folie mit der glatten Oberfläche nach oben;
  • c) Überlappte, vorzugsweise verklebte Verlegung der zweiten Folie mit darauf aufkaschierter Einlage, wobei die Einlage der zweiten Folie zugewandt ist;
  • d) Herstellen der Bodenplatte unter Ausfüllung der von den Erhebungen gebildeten Hohlräume der ersten Folie
    gekennzeichnet.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden in der nachfolgenden Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt
    Fig. 1
    ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Gleiteinrichtung,
    Fig. 2
    ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Gleiteinrichtung,
    Fig. 3
    unterschiedliche Ausführungsformen der noppenförmigen Erhebungen der ersten Folie,
    Fig. 4 a bis d
    schematisch den Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens und
    Fig. 5
    Detail A von Fig. 4 d
    Die in Fig. 1 dargestellte mehrlagige Gleiteinrichtung 10 besteht aus einer ersten profilierten Folie 3, die Erhebungen 4 aufweist und einer zweiten, glatten Folie 1, wobei zwischen den beiden Folien 3, 1 eine reibungsvermindernde Einlage 2 angeordnet ist. Die reibungsvermindernde Einlage 2, die beispielsweise ein textiles Flächengebilde, vorzugsweise ein Vlies, sein kann, ist auf der der Einlage 2 zugewandten Seite der Erhebungen 4 der ersten Folie 3 aufkaschiert. Die von den Erhebungen 4 ausgebildeten Hohlräume 5 werden beim Herstellen der Bodenplatte mit Ortbeton gefüllt, während die Kanäle 12 dazu dienen, den Fluß des Grundwassers von einer Seite des Bauwerkes zwischen der Sauberkeitsschicht und der Bodenplatte auf die andere Seite des Bauwerkes zu ermöglichen, wobei ein Zuschlemmen dieser Kanäle 12 durch das Vlies 2 sicher vermieden werden kann.
    Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gleiteinrichtung 10, bei der die noppenförmigen Erhebungen 4 der zweiten Folie 3 konisch verlaufen. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Einlage 2 punktuell an der der zweiten Folie 1 zugewandten Seite der Erhebungen 4 angeklebt.
    Bei dem in Fig. 4a bis 4d schematisch dargestellten Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Gleiteinrichtung wird in einem ersten Schritt die auf den Untergrund 7 aufgebrachte Sauberkeitsschicht 6 beispielsweise mittels einer Abziehwalze 8 geglättet. Als nächstes erfolgt die Verlegung der zweiten Folie 1 in Bahnen von 2 bis 5 m Breite, wobei die Steifigkeit der Folie eine Überbrückung von örtlichen Unebenheiten der Sauberkeitsschicht erlaubt. Auf diese zweite Folie 1 wird dann die profilierte erste Folie 3 mit dem aufkaschierten Vlies 2 derart aufgelegt, daß die reibungsvermindernde Einlage 2 auf der zweiten, glatten Folie 1 aufliegt. Die produktionsbedingte glatte Oberseite der zweiten HDPE-Folie 1 hat zum darauf verlegten Vlies 2 einen sehr geringen Reibungswert, wodurch die Gleiteigenschaften der erfindungsgemäßen Gleiteinrichtung verbessert werden. Die reibungsvermindernde Einlage 2 ist auf der Unterseite der vorzugsweise ebenfalls aus HDPE hergestellten profilierten ersten Folie 3 punktweise je Noppe aufgeklebt bzw. -kaschiert, wodurch ein einfaches und rasches Verlegen beider Bahnen 3, 2 möglich ist. Die profilierte HDPE-Folie ist so formstabil, daß die Abstandhalter für die Bewehrung sowie das Begehen und Befahren durch Kleingeräte keine Beeinträchtigung der Folie 3 bewirken, sondern lediglich geringfügige Verformungen hervorrufen. Als nächster Schritt wird die Bodenplatte 9 hergestellt, wobei, wie in Fig. 5 ersichtlich, der Ortbeton 11 die von den Erhebungen 4 der ersten Folie 3 gebildeten Hohlräume 5 ausfüllt. Die Kanäle 12, die von der reibungsvermindernden Einlage 2 vor Verschmutzung bzw. Verstopfung geschützt werden, dienen dem Durchfluß des Grundwassers.
    Versuche des Anmelders haben ergeben, daß bei Verwendung einer ersten profilierten HDPE-Folie mit darauf aufkaschiertem Vlies und einer 0,75 mm starken zweiten HDPE-Folie mit glatter Oberfläche als Gleiteinrichtung und darauf betoniertem 0,7 m starkem Sohlbeton günstigere Reibbeiwerte erzielt werden konnten als dies bei bisher üblichen Gleiteinrichtungen der Fall war. Ebenso konnte der Abstand der einzubringenden Dehnfugen von 12 m auf 24 m erhöht und selbst Risse < 0,2 mm durch die erfindungsgemäße Gleiteinrichtung vermieden werden.

    Claims (10)

    1. Mehrlagige Gleiteinrichtung für Bauwerke, insbesondere wasserundurchlässige Betonbauwerke, die zwischen dem Untergrund bzw. der Sauberkeitsschicht und der Boden-, Sohlplatte anordenbar ist und wenigstens zwei Lagen Folie, von denen eine dem Untergrund und die andere der Bodenplatte zugeordnet ist, aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Lagen Folie (1, 3) mindestens eine reibungsvermindernde Einlage (2) angeordnet ist.
    2. Gleiteinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (2) vollflächig zwischen der ersten und der zweiten Lage Folie angeordnet ist.
    3. Gleiteinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Folie (3) vorzugsweise noppenförmige Erhebungen (4) aufweist, während die zweite Folie (1) wenigstens eine glatte Oberfläche aufweist, wobei die Einlage (2) zwischen der glatten Seite der zweiten Folie (1) und den Erhebungen (4) der ersten Folie (3) angeordnet ist.
    4. Gleiteinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (2) punktuell an der der zweiten, glatten Folie (1) zugewandten Seite der Erhebungen (4) der ersten Folie (3) angeordnet ist.
    5. Gleiteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (2) mehrschichtig ausgebildet ist.
    6. Gleiteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (2) ein textiles Flächengebilde, vorzugsweise ein Vlies, ist.
    7. Gleiteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (2) auf die erste Folie (3) aufkaschiert ist.
    8. Gleiteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Folien (1, 3), vorzugsweise die zweite, glatte Folie (1), aus HDPE hergestellt ist.
    9. Gleiteinrichtung nach Anspruch 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen (4) der ersten Folie (3) auf der der Einlage (2) abgewandten Seite hohl ausgebildet sind, wobei diese Hohlräume (5) beim Herstellen der Bodenplatte (9) mit Ortbeton (11) gefüllt werden.
    10. Verfahren zum Herstellen einer Gleitschicht zwischen dem Untergrund bzw. der Sauberkeitsschicht und der Boden-/Sohlplatte eines Bauwerks, insbesondere eines wasserundurchlässigen Betonbauwerkes, unter Verwendung einer Gleiteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
      a) Herstellen einer ebenflächigen Sauberkeitsschicht (6), beispielsweise unter Verwendung einer Abziehwalze (8);
      b) Verlegung der zweiten, glatten Folie (1) mit der glatten Oberfläche nach oben;
      c) Überlappte, vorzugsweise verklebte Verlegung der ersten Folie (3) mit darauf aufkaschierter Einlage (2), wobei die Einlage (2) der zweiten Folie (1) zugewandt ist;
      d) Herstellen der Bodenplatte (9) unter Ausfüllung der von den Erhebungen (4) gebildeten Hohlräume (5) der ersten Folie (3).
    EP03004871A 2002-03-14 2003-03-06 Mehrlagige Gleiteinrichtung für Bauwerke Withdrawn EP1344870A3 (de)

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