EP1339624B1 - Flüssigkeitsbehälter sowie mittel und verfahren zur auskleidung derselben - Google Patents

Flüssigkeitsbehälter sowie mittel und verfahren zur auskleidung derselben Download PDF

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EP1339624B1
EP1339624B1 EP01986292A EP01986292A EP1339624B1 EP 1339624 B1 EP1339624 B1 EP 1339624B1 EP 01986292 A EP01986292 A EP 01986292A EP 01986292 A EP01986292 A EP 01986292A EP 1339624 B1 EP1339624 B1 EP 1339624B1
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EP
European Patent Office
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lining
spacer layer
net
container
layer
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EP01986292A
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EP1339624A1 (de
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Reiner Stolze
Hans-Ulrich Breitscheidel
Rudolf Kautz
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Ruhr Oel GmbH
Trocellen GmbH
Original Assignee
Ruhr Oel GmbH
Trocellen GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/48—Arrangements of indicating or measuring devices
    • B65D90/50—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices
    • B65D90/501—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices comprising hollow spaces within walls
    • B65D90/503—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices comprising hollow spaces within walls under pressure or vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/04—Linings
    • B65D90/046—Flexible liners, e.g. loosely positioned in the container

Definitions

  • the invention relates to a liquid container with leak monitoring in particular for the storage of water-polluting substances, a liner for a liquid container and a Process for lining a liquid container.
  • liquid container for storage water polluting Substances are, for example, flat-bottomed tanks according to DIN 4119 and other storage containers, such as cylindrical Lagerund Steel container according to DIN 6608-1, used.
  • the one Form monitoring space for leak monitoring In the surveillance room is by a vacuum pump of a leak detector generates a negative pressure. In case of leakage of the liquid container decreases the negative pressure and by a pressure-dependent control alarm can be triggered.
  • CH 561 143 A5 discloses a stationary tank system for liquids with one of two bottom plates and one in between Spacer layer existing ground unit.
  • the spacer layer can also be designed in the form of a grid. This arrangement requires a complex, non-compliant, the Tank interior facing floor plate. A subsequent renovation With such a system is naturally with great effort connected.
  • the CH 617 148 A5 is a storage tank for liquid fuels known, with a serving to absorb mechanical forces Main wall, in particular of concrete or reinforced concrete, and one provided on the fuel filling side facing sealing coating, which faces several layers Having the fuel resistant plastic material.
  • this inner wall has a profiled, distance-forming Sheet metal, an intermediate filling of synthetic resin mortar and an electrically conductive cover layer. Such an arrangement is also very expensive and expensive to produce.
  • From DE 43 05 441 C1 is a collecting space for wassergefärdende Liquids with an outer concrete floor, one Sealant in the form of a patch on the outer bottom layer liquid-tight sheet metal tray and with a inner bottom layer and a circumferential side wall made of concrete known, the sheet metal tray on all sides of the concrete of the Ground layers and the side wall is surrounded.
  • Such a collection room is naturally very expensive to manufacture, moreover This solution is not suitable for retrofitting Liquid containers we flat bottom tanks.
  • EP 0 705 771 B1 is a method for producing a double-walled tanks known from a single-walled tank, at from flat profiles and steel sheets a second inner tank manufactured and arranged at a distance to the existing tank becomes.
  • Such methods are very complicated and expensive, moreover there is a risk that in subsidence, in particular larger tanks leaks occur.
  • Object of the present invention is one on leaks verifiable lining or lining of a liquid container to provide that reliable and works long-term stable and can be produced with little effort is. In particular, it should withstand high container pressures, without failing. Another concern of the invention is it, a liquid container with leak monitoring as well Leak monitoring method of a liquid container for To make available.
  • the invention solves this problem by a training or disguise according to claim 1, a liquid container according to claim 5 or a method according to claim 7, preferably in conjunction with one or more of the features of the respective subclaims.
  • the core of the invention is the use of a lining of a Liquid container with a net-like spacer layer crosswise arranged individual filaments in connection with a cushioning layer of foam.
  • the spacer layer serves to ensure a fluid-permeable gap or an intermediate layer between the actual Seal and the container bottom or the container wall and thus to check the tightness of both of films existing seal as well as the container bottom or -wandung.
  • foam padding between the foil seal and the spacer layer prevents that the film at high pressure and long-term stress in the Intermediate spaces of the spacer layer pressed and thereby likeoder can be destroyed in the long term.
  • the lining according to the invention can be used in particular for lining the tank bottom, possibly also the tank inner walls used However, it can also be used for the outer lining of a Liquid container can be used in case of any Leakage of the tank wall a reliable separation between the emerging dangerous goods and z. For example, rainwater to reach.
  • the term lining is used, it is also an outer lining a liquid container, for example a tank, includes.
  • the reticulated spacer layer of two crosswise to each other arranged levels of monofilaments the monofilaments basically a same thread thickness of particular 1 to 5 mm can have.
  • the free space between two threads is preferably 0.5 to 4 mm, in particular 1 to 2.5 mm. at appropriate selection of the foam for the cushion layer is thus reliably ensured that the foam does not penetrate so far into the reticulate spacer layer, that this is completely closed.
  • the foam material of the cushion layer in some Dimension penetrates into the reticulated spacer layer without them however, to close completely.
  • the individual threads In the tank bottom or the tank wall facing the plane have the individual threads a thickness of about 1.5 to 3.5 mm, in particular 2 to 3 mm, at a pitch of 4 to 8 mm, in particular 5 to 7 mm.
  • the individual threads of this level thus preferably have one greater thickness and a greater distance from each other than the threads the level of the spacer layer adjacent to the foam.
  • the individual threads in each of the two levels run approximately parallel to each other, while the threads of a plane to the threads the other plane at an angle of 40 to 90 ° to each other. In particular, for manufacturing reasons, the Angle thereby deviate from 90 °.
  • the threads of the net-like spacer layer are preferably made made of thermoplastic material, in particular of polyolefins. Particularly preferred are polypropylene and in particular PE-HD, their low creep under stress sufficient Ensures long-term stability. PE-HD has the most favorable compromise between good manageability (flexibility) and low creep on. In some circumstances, too a networking of threads be useful.
  • the monofilaments of both planes arranged crosswise to one another are preferred interconnected, in particular, welded together to to ensure better handling and shifting to prevent the threads from each other. You can basically also be interwoven with each other.
  • a crosslinked polyolefin foam of a density between 120 and 350 kg / m 3 is preferably used.
  • Crosslinked polyolefin foams for example commercially available under the trademark Trocellen®, have an excellent long-term compressive behavior with low tendency to creep, so that a reliable lining is ensured even with high pressure stresses of the lining by a high liquid column with the appropriate selection of reticular layer.
  • the bulk density is particularly preferably between 180 and 250 kg / m 3 , since in this area, on the one hand, a sufficient stability of the cushion layer is ensured and, on the other hand, a satisfactory protection of the cushion layer over the actual sealing is ensured.
  • the preferred thickness of the cushioning layer is between 3 and 5 mm, with larger thicknesses providing only a small additional protective effect.
  • the actual liquid-tight foil seal is made -
  • thermoplastic material in particular soft PVC.
  • Eg can the fuel oil tank foil Mipoplast® R 9625/6 from Sika-Trocal GmbH be used.
  • the lining according to the invention may optionally be in the individual Layers are successively mounted in or on the tank, so First, the net-like spacer layer of crosswise to each other arranged monofilaments, then the padding layer Foam and finally the liquid-tight foil seal.
  • a composite sheet consisting of the spacer layer and the cushion layer or from all three, interconnected Layers.
  • a two-ply Layer of spacer layer and cushion layer of foam wherein both are joined together by thermal welding are applied while the foil seal is applied separately becomes.
  • the foil seal consists of individual geomembranes, which are welded overlapping each other.
  • the fluid-tight seal against the container bottom or the Tank wall is done in the average person skilled in principle known manner, in particular by clamping rails, bonding o. The like.
  • the leak monitoring is done in the expert known manner in particular by applying negative pressure the space between the cushion layer and the actual Wall or the bottom of the tank. In case of a leak the liquid container reduces this negative pressure and with a pressure-dependent control alarm can be triggered.
  • the lining according to the invention is suitable for tanks and others Container with large filling heights, z. Up to about 20 to 25 m, as well as arbitrary diameters. Possibly. can with large diameters the liquid container of the interstitial space is divided appropriately be targeted to individual segments in case of leakage to be able to rehabilitate.
  • a density of 220 kg / m 3 (trade name Trocellen®, type 22004N, manufacturer HT TROPLAST AG,) and a thickness of 4 mm with a mesh or lattice-like Sheets made of PE-HD threads thermally laminated.
  • the reticulated fabric consists of two interconnected at the crossing points, extending in two planes monofilaments 6, 6 '. In each plane, the threads are parallel to each other and opposite the threads 6, 6 'of the other plane at an angle of approximately 70 ° to each other.
  • the foam facing the plane consists of monofilaments 6 with 1.5 mm diameter ( D in Fig.
  • the tank bottom facing plane consists of monofilaments 6 'a thickness C of 2.5 mm in diameter and a pitch B of 6 mm, ie a clearance of 3.5 mm from each other.
  • the bottom 2 of the oil tank becomes two-layered with these sheet-shaped Elements initially designed.
  • the single web-shaped Elements are transferred to shock.
  • the long edges between two adjacent elements are subsequently by welding foam tapes from the same material as the cushion layer fixed to each other, which simultaneously conceals the edges and the later overlying sealing foil is protected.
  • connection of the system to the tank wall is closer in Fig. 1 explained.
  • a metal strip 7 in about 80 cm height welded over the tank bottom 2 under a sharp wave.
  • the edge of the sealing film 4 to this metal strip 7 attached by gluing.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Flüssigkeitsbehälter mit Lecküberwachung insbesondere zur Lagerung wassergefährdender Stoffe, eine Auskleidung für einen Flüssigkeitsbehälter sowie ein Verfahren zur Auskleidung eines Flüssigkeitsbehälters.
Technisches Gebiet
Als Flüssigkeitsbehälter für die Lagerung wassergefährdender Stoffe werden beispielsweise Flachbodentanks gemäß DIN 4119 und andere Lagerbehälter, wie beispielsweise zylindrische Lagerund Stahlbehälter nach DIN 6608-1, eingesetzt. Gemäß der Verordnung zur Lagerung wassergefährdender Stoffe können derartige Flüssigkeitsbehälter mit Doppelböden ausgerüstet sein, die einen Überwachungsraum zur Lecküberwachung bilden. In dem Überwachungsraum wird durch eine Unterdruckpumpe eines Leckanzeigers ein Unterdruck erzeugt. Im Falle einer Undichtigkeit des Flüssigkeitsbehälters verringert sich der Unterdruck und durch eine druckabhängige Steuerung kann Alarm ausgelöst werden.
Stand der Technik
Aus der DE 93 11 620 U1 ist eine auf Undichtigkeiten überprüfbare Auskleidung von Flüssigkeitsbehältern auf der Basis von elektrisch leitfähigem Gummi bekannt. Diese Auskleidung weist jedoch nicht den vorgeschriebenen Überwachungsraum auf.
Die CH 561 143 A5 offenbart ein ortsfeste Tankanlage für Flüssigkeiten mit einer aus zwei Bodenplatten und einer dazwischenliegenden Abstandsschicht bestehenden Bodeneinheit. Die Abstandsschicht kann auch in Form eines Gitters ausgeführt sein. Diese Anordnung bedingt eine aufwendige, nicht nachgiebige, dem Tankinneren zugewandte Bodenplatte. Eine nachträgliche Sanierung mit einem derartigen System ist naturgemäß mit hohen Aufwand verbunden.
Aus der CH 617 148 A5 ist ein Lagerbehälter für flüssige Brennstoffe bekannt, mit einer zur Aufnahme mechanischer Kräfte dienenden Hauptwand, insbesondere aus Beton oder Stahlbeton, und einer auf deren der Brennstoffüllung zugewandten Seite vorgesehenen abdichtenden Beschichtung, die mehrere Lagen aus gegenüber dem Brennstoff beständigem Kunststoffmaterial aufweist. Im .einzelnen weist diese innere Wandung ein profiliertes, abstandbildendes Blech, eine Zwischenfüllung aus Kunstharzmörtel und eine elektrisch leitende Deckschicht auf. Eine solche Anordnung ist ebenfalls ausgesprochen aufwendig und teuer in der Herstellung.
Aus der DE 43 05 441 C1 ist ein Auffangraum für wassergefärdende Flüssigkeiten mit einer äußeren Bodenlage aus Beton, einer Dichtmittellage in Form einer auf die äußere Bodenlage aufgesetzten flüssigkeitsdichtenden Metallblechwanne und mit einer inneren Bodenlage sowie einer umlaufenden Seitenwand aus Beton bekannt, wobei die Metallblechwanne allseitig von dem Beton der Bodenlagen und der Seitenwand umgeben ist. Ein solcher Auffangraum ist naturgemäß sehr aufwendig in der Herstellung, zudem eignet sich diese Lösung nicht zur nachträglichen Sanierung von Flüssigkeitsbehältern wir Flachbodentanks.
Aus der DE 38 34 656 C1 ist eine Anordnung zum nachträglichen Abdichten einer Ölauffangwanne bekannt, die im wesentlichen aus zwei Folien besteht, zwischen denen ein Unterdruck zur Überprüfung einer eventuellen Leckage angelegt wird. Diese Schrift offenbart jedoch keine Möglichkeit, die Durchgängigkeit des Zwischenraumes zwischen den beiden Folien bei Anliegen des Unterdrucks sicherzustellen, so daß eine zuverlässige Leckerkennung nicht gewährleistet ist.
Aus der EP 0 705 771 B1 ist ein Verfahren zur Herstellung eines doppelwandigen Tanks aus einem einwandigen Tank bekannt, bei dem aus Flachprofilen und Stahlblechen ein zweiter Innentank hergestellt und im Abstand zum bestehenden Tank angeordnet wird. Derartige Verfahren sind sehr aufwendig und teuer, zudem besteht die Gefahr, daß bei Setzungserscheinungen insbesondere größerer Tanks Undichtigkeiten auftreten.
Aus der DE 29 807 285 U1 ist ein Flachbodentank mit Leckschutzauskleidung bekannt, bei dem die Leckschutzauskleidung aus einer medienresistenten Folie aus Kunststoff besteht, die durch geeignete Abstandshalter in einem geringen Abstand zum Tankboden befestigt ist. Bei Verwendung zugelassener Auskleidungsfolien, z. B. bei Öltanks, besteht hierbei jedoch die Gefahr, daß die Folie durch den hohen Flüssigkeitsdruck in die beispielsweise aus einem Gitter bestehende Zwischenschicht gedrückt und dabei beschädigt wird. Eine weitere Gefahr besteht darin, daß der Zwischenraum durch die eingedrückte Folie abgedichtet wird, wodurch eine Überwachung verhindert wird. Hierdurch ist insbesondere die Langzeitstabilität des Systems nicht zuverlässig gewährleistet.
Aufgabe
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine auf Undichtigkeiten überprüfbare Auskleidung bzw. Verkleidung eines Flüssigkeitsbehälters zur Verfügung zu stellen, die zuverlässig und langzeitstabil arbeitet und mit geringem Aufwand herstellbar ist. Sie soll insbesondere auch hohen Behälterdrücken standhalten, ohne zu versagen. Ein weiteres Anliegen der Erfindung ist es, einen Flüssigkeitsbehälter mit Lecküberwachung sowie ein Verfahren zur Lecküberwachung eines Flüssigkeitsbehälters zur Verfügung zu stellen.
Darstellung der Erfindung
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Aus- bzw. Verkleidung nach Anspruch 1, einen Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 5 bzw. ein Verfahren nach Anspruch 7, bevorzugt in Verbindung mit einem oder mehreren der Merkmale der jeweiligen Unteransprüche.
Kern der Erfindung ist die Verwendung einer Auskleidung eines Flüssigkeitsbehälters mit einer netzartigen Abstandsschicht aus kreuzweise zueinander angeordneten Einzelfäden in Verbindung mit einer Polsterschicht aus Schaumstoff. Die Abstandsschicht dient dabei zur Sicherstellung eines fluiddurchlässigen Zwischenraumes bzw. einer Zwischenschicht zwischen der eigentlichen Abdichtung und dem Behälterboden bzw. der Behälterwandung und damit zur Überprüfung der Dichtigkeit sowohl der aus Folien bestehenden Abdichtung als auch des Behälterbodens bzw. -wandung. Der Einsatz der Polsterschicht aus Schaumstoff zwischen der Folien-Abdichtung und der Abstandsschicht verhindert, daß die Folie bei hoher Druck- und Langzeitbeanspruchung in die Zwischenräume der Abstandsschicht gepreßt und hierdurch kurzoder langfristig zerstört werden kann.
Die erfindungsgemäße Auskleidung kann insbesondere zur Auskleidung des Tankbodens, ggf. auch der Tankinnenwände verwendet werden, sie kann jedoch auch zur äußeren Verkleidung eines Flüssigkeitsbehälters verwendet werden, um bei einer eventuellen Undichtigkeit der Tankwandung eine zuverlässige Trennung zwischen dem austretenden Gefahrgut und z. B. Regenwasser zu erreichen. Soweit in dieser Anmeldung der Begriff Auskleidung verwendet wird, wird damit gleichzeitig auch eine äußere Verkleidung eines Flüssigkeitsbehälters, beispielsweise eines Tankes, umfaßt.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die netzartige Abstandsschicht aus zwei kreuzweise zueinander angeordneten Ebenen von Einzelfäden, wobei die Einzelfäden grundsätzlich eine gleiche Fadenstärke von insbesondere 1 bis 5 mm aufweisen können. Bevorzugt werden die einzelnen Ebenen von Einzelfäden jedoch aus unterschiedlich dicken Einzelfäden gebildet, wobei nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die der Polsterschicht zugewandte Ebene aus Fäden mit einem Durchmesser zwischen etwa 1 bis 2 mm bestehen, wobei die einzelnen Fäden mit einer Teilung von 2,5 bis 5 mm angeordnet sind. Der freie Zwischenraum zwischen zwei Fäden beträgt bevorzugt 0,5 bis 4 mm, insbesondere 1 bis 2,5 mm. Bei entsprechender Auswahl des Schaumstoffs für die Polsterschicht wird damit zuverlässig sichergestellt, daß der Schaumstoff nicht so weit in die netzartige Abstandsschicht eindringt, daß diese vollständig verschlossen wird. Es ist für die Sicherstellung der Überprüfbarkeit der Auskleidung jedoch nicht schädlich, wenn das Schaumstoffmaterial der Polsterschicht in gewissem Maß in die netzartige Abstandsschicht eindringt, ohne sie jedoch vollständig zu verschließen. In der dem Tankboden bzw. der Tankwandung zugewandten Ebene weisen die einzelnen Fäden eine Stärke von ca. 1,5 bis 3,5 mm, insbesondere 2 bis 3 mm, auf bei einer Teilung von 4 bis 8 mm, insbesondere 5 bis 7 mm. Die einzelnen Fäden dieser Ebene haben bevorzugt somit eine größere Dicke und einen größeren Abstand zueinander als die Fäden der dem Schaumstoff angrenzenden Ebene der Abstandsschicht.
Die einzelnen Fäden in jeder der beiden Ebenen verlaufen etwa parallel zueinander, während die Fäden einer Ebene zu den Fäden der anderen Ebene im Winkel von 40 bis 90° zueinander verlaufen. Insbesondere aus fertigungstechnischen Gründen kann der Winkel dabei von 90° abweichen.
Die Fäden der netzartigen Abstandsschicht bestehen bevorzugt aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere aus Polyolefinen. Besonders bevorzugt sind Polypropylen und insbesondere PE-HD, deren geringe Kriechneigung unter Beanspruchung eine ausreichende Langzeitstabilität gewährleistet. PE-HD weist den günstigsten Kompromiß zwischen guter Handhabbarkeit (Flexibilität) und geringer Kriechneigung auf. Unter Umständen kann auch eine Vernetzung der Fäden sinnvoll sein. Die Einzelfäden der beiden kreuzweise zueinander angeordneten Ebenen sind bevorzugt miteinander verbunden, insbesondere miteinander verschweißt, um eine bessere Handhabbarkeit zu gewährleisten und ein Verschieben der Fäden gegeneinander zu verhindern. Sie können grundsätzlich auch miteinander verwebt sein.
Als Polsterschicht für die erfindungsgemäße Auskleidung wird bevorzugt ein vernetzter Polyolefinschaumstoff einer Rohdichte zwischen 120 und 350 kg/m3 verwendet. Vernetzte Polyolefinschaumstoffe, beispielsweise im Handel erhältlich unter der Marke Trocellen®, weisen ein ausgezeichnetes Langzeitverhalten unter Druckbeanspruchung mit geringer Kriechneigung auf, so daß mit der geeigneten Auswahl der netzartigen Abstandsschicht eine zuverlässige Auskleidung auch bei hohen Druckbeanspruchungen der Auskleidung durch eine hohe Flüssigkeitssäule gewährleistet ist. Die Rohdichte beträgt besonders bevorzugt zwischen 180 und 250 kg/m3, da in diesem Bereich einerseits eine genügende Stabilität der Polsterschicht gewährleistet ist und andererseits ein befriedigender Schutz der über der Polsterschicht angeordneten eigentlichen Abdichtung gewährleistet ist. Die bevorzugte Dicke der Polsterschicht beträgt zwischen 3 und 5 mm, wobei größere Dicken nur eine geringe zusätzliche Schutzwirkung bewirken.
Die eigentliche flüssigkeitsdichte Folien-Abdichtung besteht - wie dem Durchschnittsfachmann grundsätzlich bekannt - aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere Weich-PVC. Z. B. kann die Heizöltankfolie Mipoplast® R 9625/6 der Firma Sika-Trocal GmbH verwendet werden.
Die erfindungsgemäße Auskleidung kann ggf. in den einzelnen Schichten nacheinander im bzw. am Tank angebracht werden, also zunächst die netzartige Abstandsschicht aus kreuzweise zueinander angeordneten Einzelfäden, dann die Polsterschicht aus Schaumstoff und abschließend die flüssigkeitsdichte Folien-Abdichtung. Bevorzugt ist jedoch die Verwendung eines Verbund-Flächengebildes, bestehend aus der Abstandsschicht und der Polsterschicht oder aus allen drei, miteinander verbundenen Schichten.
Besonders bevorzugt ist die Verwendung einer zweilagigen Schicht aus Abstandsschicht und Polsterschicht aus Schaumstoff, wobei beide durch thermisches Verschweißen miteinander verbunden sind, während die Folien-Abdichtung getrennt aufgebracht wird. Die Folien-Abdichtung besteht dabei aus einzelnen Dichtungsbahnen, die überlappend miteinander verschweißt werden. Die fluiddichte Abdichtung gegenüber dem Behälterboden bzw. der Behälterwandung erfolgt in dem Durchschnittsfachmann grundsätzlich bekannter Weise, insbesondere durch Klemmschienen, Verkleben o. dgl. Die Lecküberwachung erfolgt in an sich dem Fachmann bekannter Weise insbesondere durch Anlegen von Unterdruck an den Zwischenraum zwischen Polsterschicht und der eigentlichen Wandung bzw. dem Boden des Tanks. Im Falle einer Undichtigkeit des Flüssigkeitsbehälters verringert sich dieser Unterdruck und mit einer druckabhängigen Steuerung kann Alarm ausgelöst werden.
Die erfindungsgemäße Auskleidung eignet sich für Tanks und andere Behälter mit großen Füllhöhen, z. B. bis ca. 20 bis 25 m, sowie beliebigen Durchmessern. Ggf. kann bei großen Durchmessern der Flüssigkeitsbehälter der Überwachungsraum geeignet geteilt werden, um im Falle einer Leckage einzelne Segmente gezielt sanieren zu können.
Als Lagerstoffe können je nach verwendeter Abdichtungsfolie Medien der Gefahrenklassen AI, AII, AIII und B gemäß § 3 der VbF gelagert werden.
Ein wichtiger Vorteil des erfindungsgemäßen Systems gegenüber gebräuchlichen Lösungen ist die Flexibilität des gesamten Aufbaus. So können vorhandene Unebenheiten des Untergrundes, z. B. des Stahlbodens, überbrückt werden. Dabei entstehen keine zusätzlichen Spannungen und Kräfte, welche auf die vorhandene Stahlkonstruktion wirken und Schäden verursachen könnten.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen dabei:
Fig. 1
einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgekleideten Tankboden
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Auskleidung in der Ansicht vom Behälterboden aus.
Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
Für die Auskleidung eines Tankbodens 2 eines Stahlöltanks werden zunächst bahnenförmige Elemente aus vernetztem Polyolefinschaum einer Rohdichte von 220 kg/m3 (Handelsname Trocellen®, Typ 22004N, Hersteller HT TROPLAST AG,) und einer Dicke von 4 mm mit einem netz- bzw. gitterartigen Flächengebilde aus PE-HD-Fäden thermisch kaschiert. Das netzartige Flächengebilde besteht dabei aus zwei an den Kreuzungspunkten miteinander verbundenen, in zwei Ebenen verlaufenden Einzelfäden 6, 6'. In jeder Ebene verlaufen die Fäden parallel zueinander und gegenüber den Fäden 6, 6' der anderen Ebene im Winkel von ca. 70° zueinander. Die dem Schaumstoff zugewandte Ebene besteht aus Einzelfäden 6 mit 1,5 mm Durchmesser (D in Fig. 2) und einer Teilung A von 3,7 mm, also mit einer lichten Gitterweite von 2,2 mm. Die dem Tankboden zugewandte Ebene besteht aus Einzelfäden 6' einer Dicke C von 2,5 mm Durchmesser und einer Teilung B von 6 mm, also einem lichten Abstand von 3,5 mm zueinander.
Der Boden 2 des Öltanks wird mit diesen bahnenförmigen zweischichtigen Elementen zunächst ausgelegt. Die einzelnen bahnenförmigen Elemente werden dabei auf Stoß verlegt. Die Längskanten zwischen zwei aneinander grenzenden Elementen werden anschließend durch Aufschweißen von Schaumstoffbändern aus dem gleichen Material wie die Polsterschicht zueinander fixiert, wodurch gleichzeitig die Stoßkanten verdeckt und die später darüberliegende Abdichtungsfolie geschützt wird.
Auf diese mehrlagige Schicht wird anschließend in an sich bekannter Weise eine Abdichtung 4 aus einer Tankschutzfolie aus Weich-PVC, Handelsname Mipoplast® R 9625/6 der Sika-Trocal GmbH, mit einer Stärke von 1,5 mm aufgebracht und überlappend zu einer flüssigkeitsdichten Folien-Abdichtung miteinander verbunden.
Die Anbindung des Systems an die Tankwandung ist in Fig. 1 näher erläutert. Hierzu wird ein Blechstreifen 7 in ca. 80 cm Höhe über dem Tankboden 2 unter einem spitzen Winken angeschweißt. Der Rand der Abdichtungsfolie 4 an diesen Blechstreifen 7 durch Kleben befestigt. Anschließend erfolgt ein Vergießen der Sicke mit einer medienbeständigen Vergußmasse 3.
Legende
1
Tankwandung
2
Tankboden
3
Vergußmasse
4
Abdichtungsfolie
5
Schaumstoffschicht
6
Fäden der 1. Ebene
6'
Fäden der 2. Ebene
7
Blechstreifen

Claims (6)

  1. Auskleidung oder Verkleidung eines auf Undichtigkeiten überprüfbaren Flüssigkeitsbehälters mit ei.ner flüssigkeitsdichten Folien-Abdichtung (4) und einer netzartigen Abstandsschicht, dadurch gekennzeichnet, dass die Auskleidung oder Verkleidung
    eine netzartige Abstandsschicht aus kreuzweise zueinander angeordneten Einzelfäden (6, 6') und
    eine zwischen der Folien-Abdichtung (4) und der Abstandsschicht angeordnete Polsterschicht aus Schaumstoff (5)
    aufweist.
  2. Auskleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelfäden (6, 6') der netzartigen Abstandsschicht einen Durchmesser von 1 bis 5 mm aufweisen.
  3. Auskleidung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die netzartige Abstandsschicht aus zwei Ebenen von Einzelfäden (6, 6') besteht, wobei die obere, der Polsterschicht zugewandte Ebene aus Einzelfäden (6) mit je 1 bis 2 mm Durchmesser und einem mittleren Abstand von 2,5 bis 5 mm und die untere, der Polsterschicht abgewandte Ebene der Abstandsschicht aus dickeren Fäden (6') mit 2 bis 3 mm Durchmesser und einem mittleren Abstand der Einzelfäden (6') von 5 bis 7 mm besteht, und wobei die Fäden der beiden Ebenen untereinander im Winkel von 40 bis 90° zueinander verlaufen und an den Kreuzungspunkten miteinander verbunden sind.
  4. Auskleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Polsterschicht aus vernetztem Polyolefinschaumstoff (5) einer Rohdichte zwischen 120 und 350, insbesondere 180 bis 250 kg/m3 und eine Dicke zwischen 3 und 5 mm besteht.
  5. Flüssigkeitsbehälter mit Lecküberwachung zur Lagerung von wassergefährdenden Stoffen mit einer auf Undichtigkeiten überprüfbaren flüssigkeitsdichten Folien-Abdichtung (4) und einer netzartigen Abstandsschicht, wobei
    die flüssigkeitsdichte Folien-Abdichtung (4) fluiddicht gegenüber dem Boden und/oder der Wandung des Flüssigkeitsbehälters abgedichtet ist und
    die netzartige Abstandsschicht zur Überwachung der Dichtigkeit unter einem gegenüber der Atmosphäre verringerten Druck beaufschlagt wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Auskleidung oder Verkleidung des Flüssigkeitsbehälters
    eine netzartige Abstandsschicht aus kreuzweise zueinander angeordneten Einzelfäden und
    eine zwischen der Folien-Abdichtung' (4) und der Abstandsschicht angeordnete Polsterschicht aus Schaumstoff (5)
    aufweist.
  6. Verfahren zur Lecküberwachung eines Flüssigkeitsbehälters unter Verwendung einer Auskleidung bzw. Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Folien-Abdichtung (4) der Auskleidung bzw. Verkleidung fluiddicht gegenüber dem Boden und/oder der Wandung des Flüssigkeitsbehälters abgedichtet ist und der durch die netzartige Abstandsschicht gebildete Zwischenraum zwischen der Polsterschicht und dem Behälterboden bzw. der Behälterwandung mittels Unterdruck auf Dichtigkeit überprüft wird.
EP01986292A 2000-10-05 2001-10-04 Flüssigkeitsbehälter sowie mittel und verfahren zur auskleidung derselben Expired - Lifetime EP1339624B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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