CZ2003969A3 - Nádrž na kapalinyŹ prostředek pro její vyložení a způsob provádění vyložení nádrže - Google Patents
Nádrž na kapalinyŹ prostředek pro její vyložení a způsob provádění vyložení nádrže Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2003969A3 CZ2003969A3 CZ2003969A CZ2003969A CZ2003969A3 CZ 2003969 A3 CZ2003969 A3 CZ 2003969A3 CZ 2003969 A CZ2003969 A CZ 2003969A CZ 2003969 A CZ2003969 A CZ 2003969A CZ 2003969 A3 CZ2003969 A3 CZ 2003969A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- lining
- liquid
- tank
- fibers
- layer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title abstract 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 22
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 16
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 10
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 claims description 3
- 239000006261 foam material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 40
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000013056 hazardous product Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002937 thermal insulation foam Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/48—Arrangements of indicating or measuring devices
- B65D90/50—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices
- B65D90/501—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices comprising hollow spaces within walls
- B65D90/503—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices comprising hollow spaces within walls under pressure or vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/02—Wall construction
- B65D90/04—Linings
- B65D90/046—Flexible liners, e.g. loosely positioned in the container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Nádrž na kapaliny, prostředek pro její vyložení a způsob provádění vyložení nádrže
Oblast techniky
Předmětem vynálezu je nádrž na kapaliny s kontrolou těsnosti, zejména pro skladování látek nebezpečných pro vodu, vyložení nádrže na kapaliny a způsobu provádění vyložení nádrže na kapaliny.
Jako nádrže na kapaliny pro skladování látek nebezpečných pro vodu se používají například zásobníky s plochým dnem podle DIN 4149 a jiné skladovací nádrže, jako například válcové skladovací ocelové nádrže podle DIN 6608-1. Podle předpisů pro skladování látek nebezpečných pro vodu mohou být takovéto nádrže na kapaliny opatřeny dvojitým dnem, které tvoří kontrolní prostor pro kontrolu těsnosti. V kontrolním prostoru se pomocí vývěvy indikátoru těsnosti vyvíjí podtlak. V případě netěsnosti nádrže na kapaliny klesá podtlak a prostřednictvím tlakově závislé regulace může být vyvolán varovný signál.
Dosavadní stav techniky
Z DE 93 11 620 Ul je známo vyložení nádrží na kapaliny, které je kontrolovatelné na netěsnosti, na bázi elektricky vodivé pryže. Toto vyložení však nemá předepsaný kontrolní prostor.
CH 561 143 A5 popisuje stacionární zásobníkové zařízení pro kapaliny s uspořádáním dna, sestávajícím ze dvou desek dna a mezi nimi se nacházející distanční vrstvy. Distanční • · · · ve formě mříže. Toto nepružnou desku dna
-2vrstva může být vytvořena také uspořádání vyžaduje nákladnou, přivrácenou dovnitř nádrže. Pozdější sanace je s takovýmto systémem ovšem spojena s vysokými náklady.
Z CH 517 148 A5 je známa skladovací nádrž na kapalná paliva, s hlavní stěnou sloužící k zachycení mechanických sil, zejména z betonu nebo železobetonu, a na její straně přivrácené obsahu paliva opatřenou utěsňujícím povlakem, který má více vrstev z plastového materiálu odolného vůči palivu. Tato vnitřní stěna má profilovaný plech vytvářející odstup, výplň z pryskyřičné malty a elektricky vodivou krycí vrstvu. Takovéto uspořádání je rovněž jistě náročné a výrobně drahé.
Z DE 43 05 441 Cl je znám záchytný prostor pro kapaliny nebezpečné pro vodu s vrstvou dna z betonu, těsnící vrstvou ve formě kapalinotěsné plechové vany nasazené na vnější vrstvě dna a s vnitřní vrstvou dna, jakož i obvodovou stěnou z betonu, přičemž plechová vana je zcela obklopena betonem vrstvy dna a obvodové stěny. Takovýto záchytný prostor je ovšem velmi nákladný při výrobě, a kromě toho se toto řešení nehodí pro následné sanování nádrží na kapaliny, například zásobníku s plochým dnem.
Z DE 38 34 656 Cl je známo uspořádání pro následné utěsnění olejové záchytné vany, které v podstatě sestává ze dvou fólií, mezi kterými je vytvořen podtlak pro kontrolu případného prosakování. Tento spis však nepopisuje žádnou možnost jak zajistit průchodnost meziprostoru mezi oběma fóliemi při vytvoření podtlaku, takže není zajištěno spolehlivé zjištění netěsností.
·« ····
Z EP O 705 771 Bl je znám způsob výroby dvouplášťové nádrže z jednoplášťové nádrže, při kterém se z plochých profilů a ocelových plechů vyrobí druhá, vnitřní, nádrž a uspořádá se v odstupu ke stávající nádrži. Takovéto způsoby jsou velmi nákladné a drahé, a kromě toho existuje nebezpečí, že při projevech sedání, zejména větší nádrže, vzniknou netěsnosti.
Z DE 29 807 285 Ul je známa nádrž s plochým dnem s vyložením proti prosakování, jejíž vyložení proti prosakování sestává z fólie z plastu, odolné vůči médiu, která je prostřednictvím vhodných distančních prostředků upevněna v malém odstupu ke dnu nádrže. Při použití přípustných fólií pro vyložení, např. olejové nádrže, však existuje nebezpečí, že vysoký tlak kapaliny vtlačí fólii do mezivrstvy, sestávající například z mříže, a přitom ji poškodí. Další nebezpečí spočívá v tom, že se méziprostor utěsní vtlačenou fólií, což brání kontrole. V důsledku toho není spolehlivě zajištěna zejména dlouhodobá stabilita systému.
Podstata vynálezu
Úkolem předloženého vynálezu je poskytnout na netěsnosti kontrolovatelné vyložení resp. obložení nádrže na kapalinu, které spolehlivě a dlouhodobě stabilně funguje a je vyrobitelné s níz.kými náklady. Musí zejména odolávat vysokým tlakům v nádrži aniž by selhalo. Dalším úkolem vynálezu je poskytnout nádrž na kapaliny s kontrolou těsnosti, jakož i způsob kontroly těsnosti nádrže na kapaliny.
• · · · · ·
Tento úkol podle vynálezu řeší vyložení resp. obložení podle nároku 1, nádrž na kapaliny podle nároku 5 a způsob podle nároku 7, s výhodou ve spojení s jedním nebo více znaky příslužných závislých nároků.
Podstatou vynálezu je použití vyložení nádrže na kapaliny se síťovitou distanční vrstvou z křížem vzájemně uspořádaných jednotlivých vláken, ve spojení s vycpávkovou vrstvou z pěnové hmoty. Distanční vrstva přitom slouží k zajištění pro tekutinu propustného meziprostoru resp. mezivrstvy mezi vlastní izolací a dnem nádrže resp. stěnou nádrže, a tím pro kontrolu izolace dna resp. stěny nádrže. Použití vycpávkové vrstvy z pěnové hmoty mezi fóliovou izolací a distanční vrstvou zabraňuje vtlačení fólie při vysokém tlakovém a dlouhodobém namáhání do meziprostorů distanční vrstvy, a tím jejímu zničení v krátké nebo dlouhé době.
Vyložení podle vynálezu může být použito zejména pro vyložení dna nádrže, popř. také vnitřních stěn nádrže, může však být použito také pro vnější obložení nádrže na kapaliny pro spolehlivé oddělení při eventuelní netěsnosti stěny nádrže unikajícího nebezpečného materiálu od například dešťové vody. Pokud se v této přihlášce používá termín vyložení, zahrnuje současně také vnější obložení nádrže na kapaliny, například zásobníku.
Podle výhodného provedení vynálezu sestává síťovitá distanční vrstva ze dvou křížem vzájemně uspořádaných rovin jednotlivých vláken, přičemž jednotlivá vlákna mohou mít v zásadě stejnou tloušťku vláken, zejména 1 až 5 mm. S výhodou však jednotlivé roviny jednotlivých vláken tvoří různě silná jednotlivá vlákna, přičemž podle zvláště výhodného provedení vynálezu sestává rovina přivrácená • * ···· vycpávkové vrstvě z vláken o průměru asi 1 až 2 mm, přičemž jednotlivá vlákna jsou uspořádána s roztečí 2,5 až 5 mm. Volný meziprostor mezi dvěma vlákny je s výhodou 0,5 až 4 mm, zejména 1 až 2,5 mm. Při odpovídající volbě pěnové hmoty pro vycpávkovou vrstvu je tak spolehlivě zajištěno, že pěnová hmota nepronikne do síťovité distanční vrstvy natolik, aby ji zcela uzavřela. Kontrolovatelnosti vyložení však neškodí, když materiál z pěnové hmoty do jisté míry vniká do síťovité distanční vrstvy, aniž by ji však zcela uzavřela. V rovině přivrácené dnu resp. stěně nádrže mají jednotlivá vlákna tloušťku asi 1,5 až 3,5 mm, zejména 2 až 3 mm, při rozteči 4 až 8 mm, zejména 5 až 7 mm. Jednotlivá vlákna této roviny tak mají s výhodou větší tloušťku a větší vzájemný odstup než vlákna v rovině distanční vrstvy hraničící s pěnovou hmotou.
Jednotlivá vlákna v obou rovinách probíhají navzájem přibližně paralelně, přičemž vlákna jedné roviny k vláknům druhé roviny probíhají navzájem v úhlu 40° až 90°. Tento úhel se přitom může odchylovat od 90° zejména z technologických důvodů.
Vlákna síťovité distanční vrstvy sestávají s výhodou z termoplastického plastu, zejména z polyolefinů. Zvláště výhodné jsou polypropylen a zejména HDPE, jejichž malý sklon k tečení při namáhání poskytuje dostatečnou dlouhodobou stabilitu. HDPE představuje dobrý kompromis mezi dobrou zpracovatelností (flexibilitou) a malým sklonem k tečení. Podle okolností může být účelné také vzájemné zesítění vláken. Jednotlivá vlákna obou křížem vzájemně uspořádaných rovin jsou s výhodou vzájemně spojena, zejména vzájemně svařena, pro zajištění lepší zpracovatelnosti a pro zamezení » ♦ ·
-6« · · ··· ·· ♦ ·· ·· vzájemného posouvání vláken. V zásadě mohou být také vzájemně protkána.
Jako vycpávková vrstva pro vyložení podle vynálezu se s výhodou použije zesíťované polyolefinová pěnová hmota s hrubou hustotou 120 až 350 kg/m3. Zesíťované polyolefinové pěnové hmoty, například na trhu dostupné pod názvem Trocellen®, vykazují vynikající trvanlivost při namáhání tlakem s malým sklonem ke tečení, takže vhodnou volbou síťovité distanční vrstvy je zajištěno spolehlivé vyložení i při velkém tlakovém namáhání vyložení způsobeném sloupcem kapaliny. Hrubá hustota je zvláště výhodně 180 až 250 kg/m3,neboť v této oblasti je jednak zajištěna dostatečná stabilita vycpávkové vrstvy, jednak je zajištěna uspokojivá ochrana vlastní izolace uspořádané na vycpávkové vrstvě. Výhodná tloušťka vycpávkové vrstvy Výhodná tloušťka vycpávkové vrstvy je 3 až 5 mm, přičemž větší tloušťka přispívá k ochrannému účinku jen nepatrně.
Vlastní izolační kapalinotěsná fólie sestává, jak je průměrnému odborníkovi v zásadě známo, zejména z měkčeného PVC. Například může být použita fólie pro nádrže na topný olej Mipoplast® R 9625/6 firmy Sika-Trocal GmbH.
Vyložení podle vynálezu může být v nádrži nebo na nádrži popřípadě naneseno postupně v jednotlivých vrstvách, tedy nejprve síťovitá distanční vrstva z křížem vzájemně uspořádaných jednotlivých vláken, potom vycpávková vrstva z pěnové hmoty a následně kapalinotěsná fóliová izolace. Výhodné však je použití kompozitního plošného útvaru, sestávajícího z distanční vrstvy a vycpávkové vrstvy, nebo ze všech tří vzájemně spojených vrstev.
•0 0000
0 0
0 0 ♦ • 0 0«
Zvláště výhodné je použití dvouvrstvé vrstvy z distanční vrstvy a vycpávkové vrstvy z pěnové hmoty, přičemž obě jsou navzájem spojeny tepelným svařením, zatímco fóliová izolace se nanáší zvlášť. Fóliová izolace přitom sestává z jednotlivých izolačních pásů, které se s vzájemným přesahem svařují. Kapalinotěsná izolace proti dnu nebo stěně nádrže se provádí způsobem průměrnému odborníkovi v zásadě známým, zejména pomocí svěracích lišt, lepením nebo podobně. Kontrola těsnosti se provádí způsobem odborníkovi o sobě známým zejména prostřednictvím přivedení podtlaku na meziprostor mezi vycpávkovou vrstvou a vlastními stěnami nebo dnem nádrže. V případě netěsnosti nádrže na kapalinu klesne tento podtlak a prostřednictvím tlakově závislé regulace může být vyvolán varovný signál.
Vyložení podle vynálezu je vhodné pro zásobníky a jiné nádrže s velkými plnicími výškami, např. až asi 20 až 25 m, a libovolné průměry. Popřípadě může být při velkých průměrech nádrží na kapalinu kontrolní prostor vhodně rozdělen, aby v případě prosakování mohly být cíleně sanovány jednotlivé segmenty.
Skladovanými látkami mohou být, vždy podle použité fóliová izolace, média třídy nebezpečnosti AI, AII, AIII a B podle § 3 VbF.
Důležitou výhodou systémů podle vynálezu proti obvyklým řešením je flexibilita celé konstrukce. Mohou být vyrovnány případné nerovnosti základu, např. ocelového dna. Přitom nevznikají žádná přídavná napětí nebo síly, které by působily na ocelovou konstrukci a mohly by způsobit škody.
• fc ····
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále podrobněji objasněn za pomoci příkladů provedení a výkresů, na kterých představuje:
obr. 1 řez dnem nádrže vyloženým podle vynálezu, obr. 2 perspektivní znázornění vyložení podle vynálezu v pohledu ode dna nádrže.
Příklady provedeni vynálezu
Pro vyložení dna 2 ocelového olejového zásobníku byly nejprve pásové prvky ze zesíťované polyolefinové pěny o hrubé hustotě 220 kg/m3 (obchodní název Trocellen®, typ 22004N od firmy HT TROPLAST AG) , a tloušťce 4 mm podlepeny síťovitým nebo mřížovým plošným útvarem z vláken z HDPE. Síťovitý plošný útvar přitom sestává ze dvojích, v bodech křížení navzájem spojených jednotlivých vláken 6, probíhajících ve dvou rovinách. Vlákna v každé rovině probíhají navzájem paralelně, ve vzájemném úhlu s vlákny 6, druhé roviny asi 70°. Rovina přivrácená k pěnové hmotě sestává z jednotlivých vláken 6 o průměru 1,5 mm (D na obr. 2) a s roztečí A 3,7 mm, tedy se světlou šířkou mřížky 2,2 mm. Rovina přivrácená dnu nádrže sestává z jednotlivých vláken 6j s tloušťkou C o průměru 2,5 mm a s roztečí B 6 mm, tedy se vzájemným světlým rozestupem 3,5 mm.
Dno 2 olejové nádrže se nejprve vyloží těmito dvouvrstvými prvky, pokládají na sraz. sousedícími prvky
Jednotlivé pásové prvky se Podélné hrany mezi dvěma se následně vzájemně prostřednictvím navaření pásků z pěnové hmoty ze pásovými přitom vzájemně zafixuj 1 stej ného ·· ···· materiálu, jako je vycpávková vrstva, čímž jsou zároveň zakryty hrany srazu a chráněna později navrch uložená fóliová izolace.
Na tuto vícevrstvou vrstvu se následně nanese o sobě známým způsobem izolace _4 tvořená ochrannou fólií pro nádrže z měkčeného PVC, obchodní název Mipoplast® R 9625/6 firmy Sika-Trocal GmbH, o síle 1,5 mm, a spojí se vzájemným přesahem pro vytvoření kapalinotěsné fóliové izolace.
Napojení systému na stěnu nádrže je podrobněji znázorněno na obr. 1. K tomu účelu je ve výšce asi 80 cm nade dnem 2 nádrže pod ostrým úhlem přivařen plechový pás 7. Okraj fóliové izolace £ je na tomto plechovém pásu ]_ upevněn lepením. Následně se provede zalití žlábku licí hmotou 3 odolnou vůči médiu.
Seznam vztahových značek stěna nádrže dno nádrže licí hmota fóliová izolace vrstva pěnové hmoty vlákna 1. roviny
6' vlákna 2. roviny plechový pásek
Claims (7)
1. Vyložení nebo obložení na těsnost kontrolovatelné nádrže na kapaliny, zahrnující síťovitou distanční vrstvu z křížem vzájemně uspořádaných jednotlivých vláken, kapalinotěsnou fóliovou izolaci a vycpávkovou vrstvu uspořádanou mezi fóliovou izolací a distanční vrstvou.
2. Vyložení podle nároku 1, vyznačující se tím, že jednotlivá vlákna síťovité distanční vrstvy mají průměr 1 až 5 mm.
3. Vyložení podle nároku 2, vyznačující se tím, že síťovitá distanční sestává vrstva ze dvou rovin jednotlivých vláken, přičemž horní, vycpávkové vrstvě přivrácená rovina sestává z jednotlivých vláken o průměru 1 až 2 mm a střední roztečí 2,5 až 5 mm, a spodní, od vycpávkové vrstvy odvrácená rovina sestává z tlustších vláken o průměru 2 až 3 mm a střední roztečí jednotlivých vláken 5 až 7 mm, a přičemž vlákna obou rovin probíhají navzájem v úhlu 40° až 90° a v bodech křížení jsou vzájemně spojena. 4
4. Vyložení podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že vycpávková vrstva sestává ze zesíťované polyolefinové pěnové hmoty s hrubou hustotou 120 až 350 kg/m3, s výhodou 180 až 250 kg/m3, a s tloušťkou 3 až
5 mm.
5. Nádrž na kapaliny s kontrolou těsnosti, pro skladování látek nebezpečných pro vodu, s vyložením nebo obložením podle některého z nároků 1 až 4.
6. Nádrž na kapaliny podle nároku 5, vyznačující se tím, že kapalinotěsná fóliová izolace je tekutinotěsně utěsněna proti dnu a/nebo stěně nádrže na kapaliny, a v síťovité distanční vrstvě je pro kontrolu těsnosti vytvořen tlak nižší než je atmosférický tlak.
7. Způsob kontroly těsnosti nádrže na kapaliny za použití vyložení nebo obložení podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že fóliová izolace vyložení resp. obložení se tekutinotěsně utěsnění proti dnu a/nebo stěně nádrže na kapaliny, a meziprostor mezi vycpávkovou vrstvou a dnem resp. stěnou nádrže, vytvořený pomocí síťovité distanční vrstvy, se pomocí podtlaku kontroluje na těsnost.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10049640A DE10049640A1 (de) | 2000-10-05 | 2000-10-05 | Flüssigkeitsbehälterr sowie Mittel und Verfahren zur Auskleidung derselben |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2003969A3 true CZ2003969A3 (cs) | 2004-05-12 |
Family
ID=7658954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2003969A CZ2003969A3 (cs) | 2000-10-05 | 2001-10-04 | Nádrž na kapalinyŹ prostředek pro její vyložení a způsob provádění vyložení nádrže |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1339624B1 (cs) |
| AT (1) | ATE296774T1 (cs) |
| AU (1) | AU2002223014A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ2003969A3 (cs) |
| DE (3) | DE10049640A1 (cs) |
| PL (1) | PL361154A1 (cs) |
| WO (1) | WO2002028749A1 (cs) |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH517144A (de) | 1969-03-04 | 1971-12-31 | Sandoz Ag | Verfahren zur Herstellung von basischen Azoverbindungen |
| DE2450559A1 (de) * | 1971-10-27 | 1976-04-29 | Erich Barth | Behaelterboden fuer innenbehaelter von doppelwandigen stehenden lagerbehaeltern |
| CH561143A5 (en) * | 1973-02-22 | 1975-04-30 | Zschokke Wartmann Ag | Stationary tank for fluids - with spacers between inner and outer base plate of tank forming evacuated space |
| DE2620225A1 (de) * | 1976-05-07 | 1977-11-10 | Tankbau Gmbh | Lagerbehaelter fuer fluessige brennstoffe |
| DE3834656C1 (en) * | 1988-10-12 | 1989-12-28 | Friedhelm 4130 Moers De Bongards | Arrangement for the retrospective sealing of an oil collection trough |
| DE4305441C1 (de) * | 1993-02-23 | 1994-04-28 | Rene Quinting | Auffangraum für wassergefährdende Flüssigkeiten |
| DE9311620U1 (de) | 1993-08-04 | 1993-10-07 | Sigri Great Lakes Carbon Gmbh, 65203 Wiesbaden | Auf Undichtigkeiten überprüfbare Auskleidungen auf der Basis von Gummi |
| DE4435237C1 (de) | 1994-10-04 | 1996-02-22 | Quast Gmbh & Co Kg Geb | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines doppelwandigen Tanks |
| DE29807285U1 (de) | 1998-04-22 | 1998-07-30 | Utek Umweltschutztechnologien GmbH, 06785 Oranienbaum | Flachbodentank mit Leckschutzauskleidung |
-
2000
- 2000-10-05 DE DE10049640A patent/DE10049640A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-10-04 DE DE50106410T patent/DE50106410D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-04 AT AT01986292T patent/ATE296774T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-10-04 AU AU2002223014A patent/AU2002223014A1/en not_active Abandoned
- 2001-10-04 PL PL36115401A patent/PL361154A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-10-04 CZ CZ2003969A patent/CZ2003969A3/cs unknown
- 2001-10-04 WO PCT/DE2001/003821 patent/WO2002028749A1/de not_active Ceased
- 2001-10-04 EP EP01986292A patent/EP1339624B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-04 DE DE10194193T patent/DE10194193D2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL361154A1 (en) | 2004-09-20 |
| EP1339624B1 (de) | 2005-06-01 |
| AU2002223014A1 (en) | 2002-04-15 |
| EP1339624A1 (de) | 2003-09-03 |
| DE10194193D2 (de) | 2003-09-04 |
| ATE296774T1 (de) | 2005-06-15 |
| DE10049640A1 (de) | 2002-04-11 |
| WO2002028749A1 (de) | 2002-04-11 |
| DE50106410D1 (de) | 2005-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101645155B1 (ko) | 보강된 주름형 박막을 구비하는 탱크 | |
| CZ20003893A3 (cs) | Nádrľ s plochým dnem s protiúnikovou výstelkou a způsob vybavování této nádrľe protiúnikovou výstelkou | |
| CA2685709C (en) | Double skin tank lining with interstitial spacer | |
| US4871081A (en) | Dual wall vessel for primary and secondary liquid containment | |
| RU2755830C2 (ru) | Герметизированный и теплоизолированный резервуар | |
| US20220056660A1 (en) | Multilayer membrane for construction | |
| US20050217204A1 (en) | Membrane cover having a protective layer to prevent deterioration of UV stabilizers therein | |
| EP2706021B1 (en) | A method for making an inner metal wall inside a tank and a tank having a double wall | |
| WO1994022745A1 (en) | A storage vessel | |
| US20090071904A1 (en) | Membrane cover having a protective layer to prevent deterioration of UV stabilizers therein | |
| CZ2003969A3 (cs) | Nádrž na kapalinyŹ prostředek pro její vyložení a způsob provádění vyložení nádrže | |
| US20040200842A1 (en) | Containment system for storage systems having discontinuities | |
| EP4061745B1 (en) | Sectional panel tank, method of making a side wall for a sectional panel tank | |
| EP0705773B1 (en) | Storage tank and method for detecting leaks in tank floors | |
| EP2042793A1 (en) | Underground transport of fluids such as hydrocarbons | |
| US11141952B2 (en) | Sludge covers, sludge management systems, and related methods | |
| RU2767082C1 (ru) | Сборный футерованный резервуар | |
| RU2816298C2 (ru) | Способ испытания герметизированной мембраны на герметичность | |
| CA2922787A1 (en) | Apparatus and method for providing an interstitial space | |
| KR102609188B1 (ko) | 단열재킷 | |
| CN214783844U (zh) | 一种施工用高强防腐袋 | |
| TWI777308B (zh) | 拼裝板式儲箱 | |
| CN117758794A (zh) | 地下混凝土浇筑用抗伸缩防水保护结构及其施工方法 | |
| CA2425203A1 (en) | Containment system for storage systems having discontinuities | |
| WO2018065743A1 (en) | Supported wall skin with interstitial spacer |